鍋爐鋼架起重吊裝方案

1、YG150/3.82M1型鍋爐安裝工程2#鍋爐鋼架起重吊裝方案及安全措施工程名稱：寧夏多維泰瑞制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：寧夏多維泰瑞制藥有限公司施工單位：定州市宏昌電力建設(shè)有限公司駐銀川項(xiàng)目經(jīng)理部編制： 審核：編制日期：2007年4月28日一、編制依據(jù)：本方案編制參考了建筑施工手冊、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。二、工程概況：寧夏多維泰瑞制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)備安裝工程位于寧夏銀川市望遠(yuǎn)鎮(zhèn)，其吊裝任務(wù)是鍋爐安裝工程鋼架吊裝施工。工程工期緊，任務(wù)重，焊接量大，質(zhì)量要求高。三、作業(yè)環(huán)境：現(xiàn)場道路平坦，已通電，具備吊裝條件。四、吊裝物體說明：名稱數(shù)

2、量其中最大件備注規(guī)格重量立柱10件36430*500*50012.6T橫梁104件10640*1800*4005.57T五、起重機(jī)械選用：考慮起重機(jī)的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場物件重量、幾何尺寸、安裝高度來選擇起重機(jī)。（一）、起升高度計(jì)算：鋼架最大件重量為12.6T。12.6T×1.2（為安全系數(shù)）=15.12T，起升高度：22m（柱中上吊點(diǎn)標(biāo)高）+1.5m（索具高度）=23.5m 即為起升高度，保持吊裝角度75°以上。（二）、起重量計(jì)算：根據(jù)機(jī)構(gòu)性能表選擇起重機(jī)，考慮我單位設(shè)備條件，選用50T浦沅汽車吊。50T浦沅汽車吊出桿長度25.5m，工作

3、半徑7m，吊重16.8T，滿足吊裝要求。（三）、吊裝鋼絲繩選擇：根據(jù)吊裝重量，查表選繩。選用6×19+1，d=28mm鋼絲繩，其破斷拉力總和為k=40.6，因?yàn)?0.6/5=8.12T>12.6/2sin75°=6.52T（其中5為安全系數(shù)）故選用此繩安全。六、吊裝程序、方法和要求：（一）、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2、認(rèn)真核對的數(shù)量、重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量。3、核對結(jié)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。4、對各構(gòu)件及支撐進(jìn)行分類編號。5、檢查構(gòu)件是否有嚴(yán)重裂紋、扭曲、破損及缺陷，其質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，如未達(dá)到應(yīng)采取

4、妥善措施。6、查看構(gòu)件及吊環(huán)是否齊全可靠。（二）、吊裝程序：翻柱立柱上焊接平臺支架（地面焊接）柱子吊裝就位找正柱子臨時(shí)固定橫梁安裝平臺扶梯安裝鋼柱橫梁找正及固定。（三）、施工方法和要求：1、柱翻身：（1）作業(yè)前：必須核實(shí)柱子是否符合設(shè)計(jì)要求，以及型號、圖號是否正確，有無損傷。（2）核實(shí)無誤后，在立柱平臥狀態(tài)在地面上按圖焊接平臺支架。2、 柱子吊裝：（1）綁扎：起吊柱子用吊索直接綁扎，用連接卡環(huán)，為防止捆綁繩索滑動(dòng)和因滑動(dòng)而使柱子外觀劃傷，在柱子與繩索接觸處墊膠皮或木方。（2）采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，垂直吊起柱子。具體措施：鋼柱采取平臥，開始起吊時(shí)，以25T汽車吊輔助50T汽車吊將柱子由平臥狀

5、態(tài)吊送至豎立狀態(tài)后，由50T汽車吊按編號使柱根靠近基礎(chǔ)，并提順方向。柱子位于柱根靠近基礎(chǔ)處，使起吊點(diǎn)、柱根、基礎(chǔ)在以吊車為圓心的圓孤上，吊車在起鉤時(shí)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即將柱子吊到基礎(chǔ)上方，吊車緩慢落鉤，設(shè)兩名起重工在地面配合，使柱子就位。3、 柱子校正固定：（1）平面位置校正：在柱子吊裝就位過程中，利用撬棍、千斤頂配合起重機(jī)作好定位工作。用基礎(chǔ)圓鋼臨時(shí)固定，同時(shí)用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定鋼柱，使鋼柱定位偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。（2）垂直度校正：采用纜繩校正法，其特點(diǎn)是在柱子底部中心線對準(zhǔn)定位線，并用經(jīng)緯儀校正垂直度。此法要重視彈線工作，柱子通長線要直。校正時(shí)，用千斤頂或倒鏈配工裝作用于

6、柱子側(cè)面，使柱腳不能移動(dòng)，同時(shí)使用兩臺經(jīng)緯儀在縱橫兩個(gè)方向觀察柱子的垂直度偏差，用纜繩校正，校正后其垂直度偏差嚴(yán)格控制在±15mm內(nèi)。4柱間橫梁及平臺扶梯安裝，按施工圖紙要求（采用50T汽車吊進(jìn)行立柱的吊裝就位前，將平臺托架預(yù)先焊接于立柱上）采用25T汽車吊配合吊裝下層橫梁，采用50T汽車吊吊裝下層橫梁，先點(diǎn)焊固定后滿焊。5吊大板梁：大板梁在吊裝前應(yīng)進(jìn)行清理，檢查構(gòu)件強(qiáng)度，彈設(shè)中心線和編號，防止混淆而吊錯(cuò)位置。應(yīng)使大板梁起吊后能保持水平，兩端均設(shè)溜繩，防止碰撞柱子或其他物體，在離柱頂2030cm時(shí)用溜繩和撬棍引導(dǎo)大板梁慢慢就位對線。將大板梁兩端中心線與柱頂上所劃的定位線對準(zhǔn)，目測大板

7、梁表面中心線是否在一條直線上。用撬棍使梁中心線對準(zhǔn)柱頂?shù)亩ㄎ痪€。采用目測尺量及吊線墜的方法，進(jìn)行梁的定位垂直線度的校正工作，然后進(jìn)行臨時(shí)固定，調(diào)整好后，進(jìn)行焊接固定。焊接固定時(shí)，梁兩端同時(shí)對稱進(jìn)行，不得同一側(cè)施焊，避免梁垂直度受影響。按要求施焊完畢即可摘鉤。七、安全技術(shù)措施：1吊裝前，作好安全教育及安全技術(shù)交底工作，作好吊索具及起重繩、起重機(jī)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2吊裝時(shí)保證吊裝角度不小于75°。3吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，柱子及梁的吊裝應(yīng)在試吊無誤后進(jìn)行，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。4施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。5所有計(jì)量工具應(yīng)檢測合格，測量時(shí)盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測。6特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗和無證操作。7施工人員正