鋼吊車梁制作安裝技術(shù)交底C1Word版

1、工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期鋼吊車梁的制作安裝交底內(nèi)容：一施工準(zhǔn)備： 1.制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件,繪制鋼結(jié)構(gòu)施工圖（大樣圖設(shè)計(jì)）。按照設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖和規(guī)范的要求編制制作工業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真實(shí)施。2鋼材鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材為低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345。鋼材應(yīng)有質(zhì)量保證書，按圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼材性能復(fù)驗(yàn)鋼材復(fù)驗(yàn)分化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)兩部分。(1)鋼材的化學(xué)成分分析 執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差（GB2221984）。(2)鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn) 執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定（GB29751982

2、），在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對(duì)取樣另有規(guī)定時(shí)，則按規(guī)定執(zhí)行。4焊條： (1)應(yīng)有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計(jì)要求。(2)焊條使用前應(yīng)在250350°C條件下烘干。5螺栓應(yīng)有質(zhì)量保證書，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摩擦因數(shù)試驗(yàn)，以滿足圖紙及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6涂料涂料的品種、牌號(hào)、色別及配套的底漆、稀料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并符合圖紙要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二設(shè)備準(zhǔn)備(1)下料設(shè)備：鋸床、型鋼切割機(jī)、半自動(dòng)及全自動(dòng)切割機(jī)、等離子切割機(jī)、剪板機(jī)等。(2)組拼設(shè)備：鋼平臺(tái)、人工組拼胎模、自動(dòng)組立機(jī)等。交底內(nèi)容： (3)焊接設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、半自動(dòng)或全自動(dòng)埋弧焊、氣焊、電焊機(jī)等。工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期

3、(4)矯正設(shè)備：自動(dòng)矯正機(jī)、壓力機(jī)等。(5)機(jī)加設(shè)備：鉆床、刨邊機(jī)、車床等。(6)除銹防腐設(shè)備：空壓機(jī)、噴砂設(shè)備、磨光機(jī)等。(7)起重設(shè)備： 汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)等。三 機(jī)具準(zhǔn)備(1)測(cè)量工具：鋼卷尺、直尺、角度尺、塞尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。(2)工具：鉆模、鎯頭、焊炬、割炬、撬桿、夾具、楔鐵、千斤頂?shù)取?3)起重機(jī)具：鋼絲繩、繩夾、鋼板夾、滑輪、倒鏈等。四 加工工藝準(zhǔn)備1場(chǎng)地準(zhǔn)備要準(zhǔn)備好足夠的材料堆放、半成品堆放、成品堆放及涂刷場(chǎng)地。2作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)文件編制工藝路線卡。(2)統(tǒng)一校測(cè)計(jì)量用具，經(jīng)計(jì)量檢測(cè)后使用。(3)生產(chǎn)線及全部設(shè)備保養(yǎng)調(diào)試，處于良好運(yùn)行

4、狀態(tài)。(4)構(gòu)件所用主材及輔材全部備齊并具備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格分類放置，以免錯(cuò)誤使用。五 鋼吊車梁的制作鋼吊車梁為工業(yè)廠房?jī)?nèi)承受和傳遞天車動(dòng)力荷載的主要受力構(gòu)件。其特點(diǎn)是截面尺寸較大，組合零件較多，焊接工作量大，容易產(chǎn)生焊接變形。1 制作工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料矯正放樣號(hào)料剪、沖、據(jù)、氣割零件平直刨邊制孔（沖、鉆）半成品庫(kù)分類堆放接板超聲波探傷矯正拼裝埋弧焊焊縫檢查矯正總裝配焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理尺寸檢查除銹涂裝成品堆放2 放樣在樣臺(tái)上1：1的比例放出大樣，制作樣板和樣桿，作為下料、銑刨和制孔等加工的依據(jù)。放樣前應(yīng)與土建施工部門核對(duì)鋼尺，放樣與號(hào)料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求

5、預(yù)放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。3 配料工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，并繪制排版圖。4 下料 (1)用自動(dòng)切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)以及剪板機(jī)下料，用半自動(dòng)切割或割矩手工切割時(shí)，需搭設(shè)切割平臺(tái)。(2)根據(jù)材料的實(shí)際需要安排拼接，確定拼接位置。并預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。(3)焊接吊車梁的翼、腹板拼接縫應(yīng)盡量避免在同一斷面處，上下翼緣板拼接位置應(yīng)與腹板拼接位置錯(cuò)開200mm以上。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。5 制作工藝 (1)刨邊 設(shè)計(jì)中要求的焊接剖口，用刨邊機(jī)、半自動(dòng)割進(jìn)行加工。對(duì)

6、半自動(dòng)切割加工的剖口要用磨光機(jī)進(jìn)行修整。刨邊時(shí)要注意剖口角度及深度尺寸要求，保證其切割準(zhǔn)確。(2)制孔 制孔的方法有沖孔和鉆孔兩種。沖孔在沖孔機(jī)上進(jìn)行，鉆孔在鉆床上進(jìn)行。對(duì)于鉚接構(gòu)件，為使板束的孔眼一致和孔壁光滑，有時(shí)先在零件中沖成或鉆成較小的孔，待結(jié)構(gòu)裝配后，再將孔擴(kuò)鉆到設(shè)計(jì)孔徑。對(duì)于孔群位置要求嚴(yán)格的構(gòu)件，可先制成鉆模，而后將鉆模覆在零件上進(jìn)行鉆孔。為提高鉆孔效率，可采用迭鉆和多軸鉆的鉆孔方法。(3)摩擦面處理 高強(qiáng)螺栓連接板摩擦面要進(jìn)行噴砂或拋丸處理，要保證圖紙要求的摩擦因數(shù)。6 拼裝工藝(1)拼裝應(yīng)在拼裝平臺(tái)上進(jìn)行（見圖5-1）拼裝平臺(tái)的模胎應(yīng)測(cè)平，并加以固定，以保證構(gòu)件組裝的精確度。

7、 (2)嚴(yán)格按施工圖控制幾何尺寸，結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線（或螺栓中心線）應(yīng)盡量重合，匯交于節(jié)點(diǎn)的各桿件重心線應(yīng)交于節(jié)點(diǎn)中心。 (3)焊接結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，要求用螺紋夾和卡蘭等夾緊固定，然后點(diǎn)焊。點(diǎn)焊部位應(yīng)在焊縫部位之內(nèi)，點(diǎn)焊的焊縫厚度一般不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。(4)吊車梁兩端的支承刀板必須保證在大梁焊接完，立置時(shí)與牛腿支撐面垂直。(5)吊車梁的鋼板對(duì)接拼接口應(yīng)為全融透焊接，厚1022鋼板開V形坡口；厚2260工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期鋼板開X形坡口。(6)吊車梁進(jìn)行埋弧焊時(shí),端部應(yīng)加引弧板（見圖5-2） (7)梁下翼緣板的對(duì)接焊口焊完后應(yīng)磨平，要求余

8、高小于+1。梁上、下翼緣板對(duì)接焊口兩端切掉引弧板后需修平。(8)吊車梁的上弦T形接頭焊縫，必須采取焊透工藝，必要時(shí)可采用CO2氣體保護(hù)焊打底，自動(dòng)埋弧焊蓋面措施。(9)吊車梁所有要求焊透焊縫的反面，均應(yīng)用電弧氣刨清根后再焊，多層焊接的各遍焊縫應(yīng)連續(xù)焊完。(10)吊車梁的中間加勁肋板與腹板連接的貼角焊縫，應(yīng)呈凹弧型于母材平滑過渡，不應(yīng)有咬肉和弧坑。焊縫末端應(yīng)避免起滅弧，并須用圍焊等措施避免弧坑。7 防銹鋼結(jié)構(gòu)在涂刷防銹涂料前，必須對(duì)構(gòu)件表面徹底清理，清除毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使構(gòu)件表面露出金屬光澤。 (1)噴射除銹 噴射除銹時(shí)用鐵砂或鐵丸。(2)涂料的施工環(huán)境 在晴天和有良好通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)

9、行較為合適，應(yīng)避免在雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣或烈日下在室外施工。涂漆必須最后施工，不能與鋼結(jié)構(gòu)的焊、鉚、割等工序交錯(cuò)進(jìn)行，以免損傷漆膜。8 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)質(zhì)量控制分主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目是指對(duì)材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目，一般項(xiàng)目是指對(duì)施工質(zhì)量起不到?jīng)Q定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。(2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205規(guī)程。(3)吊車梁制作外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表-1規(guī)定。表-1 鋼吊車梁制作外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1梁長(zhǎng)度l端部有凸緣支座板0,-5.0用鋼尺檢查其他形式±l/2500±10.02端部

10、高度hh2000±2.0用鋼尺檢查h>2000±3.0工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期3拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/500用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱10.0,-54側(cè)彎矢高l/2000,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查5扭曲H/250,且不應(yīng)大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查6腹板局部平面度t145.0用1m直尺和塞尺檢查t>144.07翼緣板對(duì)腹板的垂直度6/100，且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺檢查8吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1.0用200mm、1m直尺和塞尺檢查9箱形截面對(duì)角線差5.6用鋼尺檢查10箱形截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0

11、用鋼檢查其他處1.511梁端板的平面度(只允許凹進(jìn))h/500,且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查12梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查注:檢查數(shù)量:按吊車梁或梁數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于3件。六 鋼吊車梁的安裝1 內(nèi)容 包括吊車梁和制動(dòng)桁架的安裝。2 特點(diǎn) 構(gòu)件數(shù)量較多、較重，高空作業(yè)，操作面較窄，跨距和標(biāo)高控制要求嚴(yán)，校正困難。3 鋼吊車梁安裝前準(zhǔn)備 (1)鋼柱吊裝完成，經(jīng)校正固定于基礎(chǔ)上并辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)在鋼柱牛腿上及柱側(cè)面彈好吊車梁、制動(dòng)桁架中心軸線、安裝位置線及標(biāo)高線；在鋼吊車梁及制動(dòng)桁架兩端彈好中軸線。(3)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，

12、使保持完好狀態(tài)；備齊吊裝用的工具、連接料及電氣焊設(shè)備。工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期(4)搭設(shè)好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(tái)、欄桿等。4 鋼吊車梁安裝的主要機(jī)具準(zhǔn)備 (1)設(shè)備：起重設(shè)備；運(yùn)輸設(shè)備、焊接設(shè)備、氣割設(shè)備、噴涂設(shè)備。(2)機(jī)具：鋼絲繩、吊索具、鋼板夾、卡環(huán)、棕繩、倒鏈、千斤頂、鎯頭、扳手、撬桿、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀、沖子等。5 鋼吊車梁安裝操作工藝： (1)鋼吊車梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上，并標(biāo)出吊車梁安裝的中心位置。(2)鋼吊車梁綁扎一般采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，在兩端各拴一根溜繩，以牽引就和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。(3)鋼吊車梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重臂桿使吊車梁

13、中心線與牛腿的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓上齊后，方可卸鉤。(4)鋼吊車梁的校正，可按廠房伸縮縫分區(qū)分段進(jìn)行校正，或在全部吊車梁安裝完畢后進(jìn)一次總體校正。(5)校正包括：標(biāo)高、垂直度、平面位置（中心軸線）和跨距。一般除標(biāo)高外，應(yīng)在鋼柱校正和屋蓋吊裝完成并校正固定后進(jìn)行，以避免因屋架吊裝校正引起的鋼柱跨間移位。6 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)質(zhì)量控制分主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目是指對(duì)材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目，一般項(xiàng)目是指對(duì)施工質(zhì)量起不到?jīng)Q定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目的。(2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205規(guī)程。(3)鋼吊車梁安裝的允許偏差應(yīng)符合表-2的規(guī)定

14、。表-2 鋼吊車梁安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1梁的跨中垂直度h/500吊線和鋼尺檢查2側(cè)向彎曲矢高l/1500,且不應(yīng)大于10.0拉線和鋼尺檢查3垂直上拱矢高10.0拉線和鋼尺檢查工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期4兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí),對(duì)牛腿中心的偏移5.0拉線和鋼尺檢查安裝在混凝土柱上時(shí),對(duì)定位軸線的偏移5.05吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移t/2吊線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差連接處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.07同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差l/1500,且不應(yīng)大于10.0