【一線】旋流器常見故障及處理辦法

1、.【一線】旋流器常見故障及處理辦法文章來源：五六選煤服務(wù)中心（WLXMFWZX）一、重介旋流器故障1：回收率低矸石發(fā)熱量高處理辦法：底流嘴直徑磨大，調(diào)整角度或更換；比重設(shè)置不合理，比重儀顯示不準(zhǔn)，重新設(shè)置與化驗結(jié)果對比，校準(zhǔn)比重儀。故障2：壓力不穩(wěn)，或壓力上不去處理辦法：合介桶、混料桶液位低，調(diào)整桶位；混料桶水平流管入口有煤塊，清理；檢查風(fēng)管閥門是否關(guān)嚴(yán)。故障3：旋流器體連接密封墊壞，漏料處理辦法：停車更換新墊故障4：底流中含輕物料多處理辦法：如果壓力低，可提高并穩(wěn)定給料壓力；如果底流口磨損大， 需檢查底流口尺寸， 更換合適的底流口材料。故障 5：正常運行中旋流器內(nèi)異響處理辦法：原煤中混有鐵塊

2、或耐磨磚，停車打開旋流器檢查。故障6：入料口、底流口、溢流口堵塞處理辦法：打開入料口、底流口、溢流口清理堵塞物。二、分級旋流器.故障1：線性排料現(xiàn)象：排料嘴底流物料太多處理辦法：切斷固體入料；換用大排料嘴；檢查排料嘴及入料管口是否堵塞。故障2：異常超粒度處理辦法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流嘴；入料密度過大， 檢查堵塞物； 入料反向流， 更換易磨件。故障 3：振動處理辦法：發(fā)生空吸，使用吸氣管；物料量大，改變?nèi)肓? 旋流器參數(shù)；線形排料，控制入口；溢流管變形，更換溢流管。故障 4：底流密度過低處理辦法：旋流器入料情況不正確， 更換排料嘴 / 溢流管；排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排

3、料嘴。故障 5：達(dá)不到分級點 / 能力處理辦法：入料尺寸不正確，更換入料 / 旋流器參數(shù)。故障 6：磨損率高處理辦法： 流量太大 - 壓力下降多， 改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)； 2 段運行 / 需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。故障 7：性能不穩(wěn)定.處理辦法：分料不均衡，使用正確的分配器；堵塞，檢查堵塞。故障8：旋流器堵塞處理辦法：錯配物料進(jìn)入旋流器，檢查篩孔。故障9：運行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動處理辦法：泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達(dá)到穩(wěn)定的運行壓力或重新設(shè)定泵速。故障10 ：底流密度太低處理辦法：排料嘴磨損或太大，更換合適的排料嘴。故障11 ：旋流器振動嚴(yán)重處理辦法：入料壓力太大，打開旋流器；旋流器內(nèi)局部堵塞，停機(jī)并打開旋流器進(jìn)行檢查。故障12 ：排料嘴、入口及溢流管磨損率高處理辦法： 入料中含有粗糙尖銳顆粒， 檢查來料區(qū)設(shè)備；入料壓力過大，打開旋流器使之回到設(shè)計的運行壓力。檢查旋流器的制造材料。故障13 ：底流桶發(fā)生溢流處理辦法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。故障14 ：溢流桶發(fā)生溢流處理辦法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。.故障15 ：不形成扇