灌膠機說明書

1、七、灌膠機圖14灌膠機性能指標(biāo)：性能指標(biāo)性能指標(biāo)吐膠范圍520克/秒推薦吐膠10克/秒混合方法電動機強制混合混合比例重量比100:10氣源壓力5-8kg/cm3適用粘度50-3000CPS電源功率220V 4KW本機重量400KGA膠料筒60L 不銹鋼料桶，含高/ 低液位報警B膠料筒30L不銹鋼料桶，含低液位報警清洗液料筒5L不銹鋼料桶，含低液位報警安全要領(lǐng)：1、裝轉(zhuǎn)子：此過程中設(shè)備必須按下緊急停止按鈕，使設(shè)備處于關(guān)閉 狀態(tài)，也可直接關(guān)閉電源。2、加清洗液：一將清洗液調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)制0；二打開放氣閥；三確保清洗罐上其它閥門全部關(guān)閉； 四打開加液閥， 在確保無氣體從加液 孔放出前提下，緩慢加液至液

2、位管 2/3 處，關(guān)閉加液閥及放氣閥。3、開啟維修電箱、電器：未經(jīng)過培訓(xùn)的人團不得開啟電箱及維修灌膠機的吐膠原理及注意事項? 其原理是通過 PLC 控制，用精密計量泵分別把儲存在儲料桶中 的兩種不同組份的膠水按比例和流量，同步、連續(xù)輸送到混合器。通 過混合電機高速攪拌， 并借助齒輪泵的輸送壓力， 將混合好的兩組份 膠水澆注到待灌膠的零部件內(nèi)。本臺專用灌膠機是針對雙組份有機硅灌封膠設(shè)計 :A 、B 膠水混 合重量比例為 100: 10; 計量泵選擇為 35:3. 6CC/S 。灌膠機正常 使用后，如更換膠水成膠水粘度、密度有較大變化，灌膠機出膠會出 現(xiàn)比例不正確、膠水不干等現(xiàn)象。此時需重新設(shè)置計

3、量泵變頻器及 PLC 參數(shù)。 一般情況下灌膠 30-100 次（具體可根據(jù)實際生產(chǎn)需求 保障）需再進行一次凈重核準，總重量正確，說明計量泵和閥門等運 行正常 . 該設(shè)備不適用于加有大量填料，高粘度膠水，主要是對計量泵壽命和精度有較大影響灌膠機的工作環(huán)境要求最佳溫度：2545C工作電壓：220V+120%必須接地。工作電源： 0.60.8mpa。操作場所：平整，范圍 2 米長 *2 米寬*2.5 米高工藝流程（一）畫面說明A/B膠自動灌膠系統(tǒng)首頁A/B膠覩灌膠系統(tǒng) 宦門邁護維自葫化設(shè)備有鬟公司運行界面S'乜丄赧參歎界面中！ ！ ！01：04：2 B膠量低！ ！ ！01：04；2 清洗液封

4、歿閥出膠時間；gO0 |當(dāng)前過板時間：g 00 |千我界酋I/OZ 視請進關(guān)抗凝吹關(guān)自曲抽技關(guān)01 : 05 : 22 昱期：32016-07/ 203-t ;rA泵停止3泵停止混合泵停丄運行界面運行畫面：是設(shè)備參數(shù)設(shè)置完畢后正常運行時的畫面。 主要有報警顯示，以及常用的開關(guān)。分別如下：A泵開關(guān)：非急停泵停機情況下，點擊按鈕泵啟動B泵開關(guān)：非急停泵停機情況下，點擊按鈕泵啟動混合泵開關(guān)：非急停泵停機情況下，點擊按鈕切換開關(guān)，同時滿足以 下條件的時候混合打開。 自動 / 手動條件下出膠 抗凝出膠 清洗A/B膠自動灌膠系統(tǒng) 履門邁期燎自動化迺各有限必司參數(shù)界面I/O"01 :13 ； 29

5、星翔；3201M-/20B吐膠諄定0, 00'曲膠建旺:0. 00/s般睦廷時：| 0 00探護葉間：孔注時聞：0. 0侵法時間:0. 0清；丸次數(shù)；0r電機設(shè)定A膠頻率：出QQB膠頻率：厲00授拌頻李：0. 00清曲殳定參數(shù)界面參數(shù)界面：是調(diào)整設(shè)備參數(shù)使正常運行時的畫面。主要功能分別如下: 吐膠設(shè)定參數(shù)：正常吐膠時的主要參數(shù)吐膠時間：是設(shè)備處于自動狀態(tài)下，當(dāng)滿足條件下系統(tǒng)從膠 閥打開到膠閥關(guān)閉的時間。 調(diào)該時間影響膠量。ii. 出膠延時：當(dāng)出膠條件觸發(fā)到膠排出膠的時間。 一般用于調(diào)整出膠位置。調(diào)該時間不影響膠量。iii. 收膠延時：當(dāng)出膠條件觸發(fā)吐膠開始后，自動吐膠時間到或者手動條件

6、失去后，膠排延時關(guān)閉的時間。也一般用于調(diào)整 出膠位置。調(diào)該時間不影響膠量。 抗凝參數(shù)：確保系統(tǒng)在該參數(shù)時間內(nèi)，膠水不凝結(jié)的參數(shù)。 清洗參數(shù)：設(shè)備清洗過程參數(shù), 電機設(shè)定參數(shù)：用于改變電機運轉(zhuǎn)頻率，但改變該頻率，會影響設(shè)備正常的出膠量，故修改該參數(shù)時需要謹慎。A/B膠自動灌膠系統(tǒng)廈門近斯第自動化設(shè)備育限公司野口卷擇產(chǎn)杠界面運疔界葩挨數(shù)界暗j手動界旨I/O且視01 :18 : 58 星期:3201407 月 20歐i迂怨：吏國膠量標(biāo)定當(dāng)前葉聞：當(dāng)前頻率:當(dāng)苗由膠;A膠B膠過板時聞;目麻碩牢: 呂棕嚴童:帑功|A膠B膠疲量標(biāo)定羌膠量標(biāo)定界面膠量標(biāo)定界面：是調(diào)整設(shè)備參數(shù)使正常運行時的畫面。主要功能分別

7、 如下： 吐膠設(shè)定參數(shù)：正常吐膠時的主要參數(shù)iv. 吐膠時間：是設(shè)備處于自動狀態(tài)下，當(dāng)滿足條件下系統(tǒng)從膠閥打開到膠閥關(guān)閉的時間。 調(diào)該時間影響膠量。v. 出膠延時：當(dāng)出膠條件觸發(fā)到膠排出膠的時間。 一般用于調(diào)整出膠位置。調(diào)該時間不影響膠量。vi. 收膠延時：當(dāng)出膠條件觸發(fā)吐膠開始后，自動吐膠時間到或者手動條件失去后，膠排延時關(guān)閉的時間。也一般用于調(diào)整 出膠位置。調(diào)該時間不影響膠量。 抗凝參數(shù)：確保系統(tǒng)在該參數(shù)時間內(nèi)，膠水不凝結(jié)的參數(shù)。 清洗參數(shù)：設(shè)備清洗過程參數(shù) 電機設(shè)定參數(shù)：用于改變電機運轉(zhuǎn)頻率，但改變該頻率，會影響設(shè)備正常的出膠量，故修改該參數(shù)時需要謹慎。A/B膠自動灌膠系統(tǒng) 廈門邁斯第自

8、動化設(shè)備有碾公司手動界面A泵停土A膠閥簧01 ： 11 : 04至如3屈迎您使氣洗.閥關(guān)|A腔墉|B陵嘴|清澆閥關(guān)抗疑吹氣關(guān)報警描示燈 |充A閥;雖舎泵浄jL停止 描示女；用I餐數(shù)界面豐動界苗膠閥參數(shù)I出毓是時I杈.含晅葉|iA閥后fl-0. 00001 :13 : 48呈期：32C16O7 r：O冉閥睛間挾.狡睦時I 6DQ |收狡足時I山I冉閥睛間0,000,00過板時間：LED板在傳送裝置（皮帶，蛙條） 上經(jīng)過傳感揮所需娶的時間山吐狡時間：膠閥從開啟到關(guān)閉的時間封膠閥出膠時間：封膠間從打開到關(guān)閉的時間 匚吐膠時間+岀膠延時十混合延時十收膠延時 過板時間出膠時間吐膠時間目標(biāo)頻率：需要灌出設(shè)

9、定膠量所需耍的頻率 目標(biāo)膠量！ 一塊LED板 所需要的A膠B較的重量口（二）操作順序1、接通220V電源，打開電源開關(guān) 2、接通氣源：總氣壓表設(shè)為 0.5MPA3、加料及注意事項備好A料，檢查A膠抽膠泵，選擇手動/自動抽膠方式，B膠料從進料口加入，絕對禁止加錯，否則將在料桶固化，堵塞管道。下料閥門：在非工作狀態(tài)、清洗過濾網(wǎng)時關(guān)閉，一般常開進氣閥門：機器運行時一定打開，否則造成壓力失去平衡。4、計量泵運行觀察 打開A、B料桶四個閥門（下料閥、進氣閥各二個）； 啟動A、B泵，頻率3 -5- 10Hz,先小后大，觀察A/B泵有無異 常，最后確定變頻器頻率參 數(shù)是否正確。如有異常及時修復(fù)后再運 行。5

10、、測A/B料比例:要求每天灌封之前驗證 A、B膠重量比例，填寫膠機比例測試表>> ,檢測A、B料吐膠的同步性及均勻性，確認配比是否正確.6、混合部分安裝、操作 混合轉(zhuǎn)子安裝：此過程混合電機必須處于關(guān)閉狀態(tài).在轉(zhuǎn)子螺紋上 扶上黃油，按下攪拌筒上部按鈕卡住連軸器上的定位孔， 用右手拿著 轉(zhuǎn)子向右旋轉(zhuǎn)，用手擰緊?；旌锨坏陌惭b：先安裝四氟密封圈，在四氟密封榻上除上黃油，在下套筒的安裝國定絲口上除 上黃油，安裝時先把混合腔上的定位銷對上機頭上的過銷孔，再用專用扳手向右鎖緊下套筒。7、灌膠中，在灌封過程中，操作人員應(yīng)注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備誤 操作.1）吐膠總量z應(yīng)在一定的誤差范圍內(nèi)，初期要求

11、10-50次產(chǎn)品進 行了一次凈重核準， （ 一般情 況下灌膠 30-100 次需進行一次凈重 核準） ?？傊亓空_，說明計量泵和閥門運行正常。防止批量產(chǎn)品出 現(xiàn)問題。2）膠水均勻性 : 混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的， 若有明顯的不均勻 狀態(tài)，謂檢查 :混合電機是否正常 : 吐膠總童是否準確 : 氣壓是否達到設(shè)定值。3）注意觀察隊B料液位顯示管，作好加料準備。若 B膠量不足，系 統(tǒng)會提示加料。4）注意觀察總氣壓表的壓力值不得低于 0.5Mpa，否則吐膠不穩(wěn)定。5）注意觀察玻璃轉(zhuǎn)子流量計， 若灌膠過程中轉(zhuǎn)子流量計浮球未上升，則表明B膠未正常出膠，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，檢查膠頭組件是否存在堵 塞。6）在灌

12、封時出現(xiàn)異常時，可按急停鍵處理。7）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗操作。8、灌膠生產(chǎn)完成后應(yīng)進行以下操作：1）清洗：停止吐膠后必須在膠可操作時間內(nèi)清洗混合腔和混合轉(zhuǎn)子， 否則將會造成 A/B 料凝固，堵死機頭。其步驟是：點擊主面板上的 清洗關(guān)，點擊后按鈕變成清洗開 ，然后按動吐膠開關(guān)，設(shè)備進 入 自 動 清 洗 程 序 : 氣 洗 - 液 洗 - 氣 洗 - 液 洗 - 氣 洗 。匱門邁護維自A/B膠羯灌膠系統(tǒng)功化設(shè)備有瑯心可運疔界面中! ! !01：04：15 B膠量低！ ！ ！01：04；1b 清洗液手就界百清浣關(guān)杭凝吹迅關(guān)自劫抽膠關(guān)畀機界g 00|券就界說封較閥出膠時間；|oo.oo |

13、彗前過板時間:B泵停止01 ；05 ： 22星期：320164-07 目 20 日A泵停止誕含泵停止2、浸泡：將拆"1"的腔合腔和說合轉(zhuǎn)子放入存有清洗劑的容器里浸 泡以便下次使用.注意拆下的 混合腔和轉(zhuǎn)子在沒有放入容器里之前 必須平放于工作臺上，避免掉到地上損壞.3、機頭內(nèi)黃油更新：每天下班前機頭注黃油更新舊黃油。4、機頭閥門內(nèi)機油更新：每天下班前打開機頭閥門放油堵頭，注機油直至放油嘴流出清澈機泊，之后堵上放油堵頭。（三）常見故障及處理1、必須注意的"幾個問題": 1）當(dāng)進行灌膠工作時，必須保證為消洗關(guān)和混合開的狀態(tài)。（程序已設(shè)定互鎖，未達到生產(chǎn)條件不能

14、進行灌膠生產(chǎn)）2）當(dāng)吐膠工作過程中，按 F 操作面板上的 異常緊急停止 按鈕，所 有動作都會停止，運行結(jié)束。3）在機器出膠進行中， 嚴禁調(diào)整 " 參數(shù)" ，避免死機和不必要的問題。2、A 或 B 不出膠在"待機 "狀態(tài)下，將 A 或 B 機頭閥門上的二個氣管反接，并用 手向上提 A 或 B 閥門最上端 的部件，直到 A 閥門有吐出。然 后將二個氣管恢復(fù)到正常狀態(tài) .3、A 、B 不同步： 將左、右路延時調(diào)整到最小吐出狀態(tài)，多運行幾 次。4、A、B 比例不對： 首先檢查量具精度，對于出膠量較小的產(chǎn)品，要 求量具精度大于產(chǎn)品出膠量要求精度 : 另分別調(diào)整 A

15、、B 泵頻率， 達 到規(guī)定要求的出膠量。5、混合部分噪音大、機頭溫升高：更換機頭的軸承6、產(chǎn)品不干，A B都有但沒充分混合故障分析: 兩組份粘度懸殊，管路阻力不一致造成到混合腔中兩組份 重量比不正確致使產(chǎn)品 不固化: 混合腔型號過小或混合轉(zhuǎn)速過小， 膠 料在混合腔內(nèi)時間過短， 造成兩組份混合不充分致使產(chǎn)品不固化。 故 障排除: 通過調(diào)整左右路閥門延時、增加混合電機速度或選擇合適混合腔來解決。7、膠水從機頭上部黃油孔聯(lián)軸器處或從閥門上部竄出混合腔內(nèi)阻力大，機頭或閥門密封圈損壞，拆下清洗后更換即可。建議每半月更換 機頭密封圈一次 : 閥門出現(xiàn)漏膠后更換密封圈 .（四）日常保養(yǎng)維修遵守一觀察、 二機油、三黃油、四清潔、五過濾、六急修的原則1、一觀察：就是每天灌膠前開機觀察泵啟動是否正常， 確保 A 、B 泵 正常運行 3-5 分鐘。2、二機油：每天下班前檢查機頭閥門是否更新機油，方法是 : 打開機 頭閥門放油堵頭， 注機油直至放油嘴流出清澈機泊， 之后堵上機頭閥 門放油堵頭。3 、三黃油 : 每天停機后， 用黃油槍對準機頭及 AB 泵上黃油嘴擠出黃 油，直