設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、附表1：設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)類別檢查主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注水泵1、螺栓齊全、不松動(dòng)、油標(biāo)清晰、油位大于1/2小于2/3、潤(rùn)滑良好摸 目視2、有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，聯(lián)軸器中心正常、無(wú)異常噪音、無(wú)振動(dòng)目視 聽(tīng)3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無(wú)油污、無(wú)積灰、無(wú)雜物目視4、無(wú)泄漏現(xiàn)象（泄漏量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求、機(jī)械密封泄漏不超過(guò)3滴/分、填料密封泄漏不超過(guò)30滴/分）目視3、電機(jī)接地電阻需1兆歐實(shí)測(cè) 目視5、備用設(shè)備必須達(dá)到備用狀態(tài)目視盤庫(kù)表7、設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，性能可靠。目視減速機(jī)1、螺栓緊固良好，電機(jī)無(wú)異常發(fā)熱摸 目視2、鏈條松緊適宜，減速箱油位清晰正常目視 3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無(wú)油污、無(wú)

2、積灰、無(wú)雜物目視5、油封應(yīng)嚴(yán)密無(wú)明顯滲漏、表面無(wú)明顯油污（轉(zhuǎn)動(dòng)、危險(xiǎn)部分除外）目視 非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備類1、設(shè)備基礎(chǔ)牢固有效目視2、水箱完好無(wú)損壞，防腐規(guī)范、整體良好目視3、冷卻水塔各部件完整、齊全、完好目視4、無(wú)油污、無(wú)積灰、無(wú)雜物，設(shè)備保持清潔、整齊目視5、緊固螺栓齊全，保養(yǎng)到位，符合要求摸 目視6、各法蘭連接管路無(wú)跑、冒、滴、漏目視7、設(shè)備保持清潔、整齊、清晰無(wú)油污、無(wú)積灰、無(wú)雜物摸 目視管道1、管道接觸良好規(guī)范目視2、管道刷漆均勻，無(wú)銹蝕目視3、管道安裝符合工藝要求，無(wú)泄漏，各類閥門、管件無(wú)缺損，手輪開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)松動(dòng)摸 目視4、各管路閥門及設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全清晰、清潔 目視5、設(shè)備管道無(wú)漏水現(xiàn)象目視

3、6、管道必須有固定支架，不準(zhǔn)有捆綁現(xiàn)象目視備注測(cè)溫儀、活口扳手、螺絲刀等工具檢查按照工具管理規(guī)定執(zhí)行。摸 目視5.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.1.1設(shè)備機(jī)械應(yīng)在良好狀態(tài)下，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常，三角帶及各部位螺栓、地腳螺栓齊全、不松動(dòng)；油標(biāo)清晰、油位適中、油質(zhì)正常。5.1.2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)異常噪音震動(dòng)，動(dòng)機(jī)電流指數(shù)出口壓力應(yīng)顯示準(zhǔn)確且穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，電動(dòng)機(jī)溫度計(jì)、泵軸承溫度正常。5.1.3設(shè)備保溫要平整、完好；設(shè)備刷漆要均勻齊全，無(wú)明顯的凸起、銹跡，顏色要符合標(biāo)準(zhǔn)。5.1.5密封：機(jī)械密封不允許有泄漏現(xiàn)象；填料密封每分鐘不多于30滴。如設(shè)備油封有輕微漏油，要在安全前提下保持表面清潔。5.1

4、.6在室外的電機(jī)，防護(hù)罩要齊全整潔。5.1.8管道一定要橫平豎直（物料管道可以有輕微的順勢(shì)斜度），并有標(biāo)識(shí)。5.3管道、閥門維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)管道及管道支架完好無(wú)變形，支架基礎(chǔ)完好無(wú)塌陷現(xiàn)象。管道上的各類閥、管件等無(wú)缺損或明顯銹蝕。閥附件完好，手輪開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐保溫完好。5.4安全防護(hù)：（1）傳動(dòng)部分應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板。（2）安全防護(hù)部分有明顯顏色標(biāo)識(shí)并保持表面清潔，包括防護(hù)罩、柵欄或蓋板。 5.5典型設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(詳見(jiàn)附表設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn))，其中重要設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理人員及專業(yè)技術(shù)人員共同制定完善。5.5.1減速機(jī)（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。（2）地腳

5、螺栓或相連螺栓緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）減速器油池溫升不超過(guò)65。 （4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動(dòng)，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無(wú)旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動(dòng)現(xiàn)象。（5）潤(rùn)滑油脂牌號(hào)符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。（6）對(duì)潤(rùn)滑油要定期更換或過(guò)濾，并有相關(guān)記錄。（7）上下箱體結(jié)合嚴(yán)格，各密封處無(wú)漏油。（8）軸承端蓋密封無(wú)漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。（9）有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，油漆平整一致。5.5.2液壓站、液壓系統(tǒng)（1） 液壓站箱體完好無(wú)變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。（2） 液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無(wú)漏油現(xiàn)象。（3） 儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計(jì)量等儀器儀表定期校驗(yàn)。

6、（4） 油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。（5） 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，無(wú)漏油現(xiàn)象。（6） 油缸動(dòng)作靈活，連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（7） 油管各連接處無(wú)明顯泄漏現(xiàn)象。（8） 油量、油質(zhì)符合要求，定期過(guò)濾檢驗(yàn)。（9） 設(shè)備表面無(wú)明顯油污、積灰，油漆平整一致。5.5.3風(fēng)機(jī)類（1）機(jī)體零部件完整齊全，連接緊固，無(wú)銹蝕。（2）上下殼體結(jié)合密封良好。（3）風(fēng)機(jī)、電機(jī)、增速器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音。（4）電機(jī)地腳振動(dòng)值0.060.1mm。（5）風(fēng)機(jī)、增速器無(wú)明顯振動(dòng)現(xiàn)象，振動(dòng)值小于0.04mm。（6）風(fēng)機(jī)軸瓦、軸承溫度不大于70。（7）電機(jī)軸端溫度小于85。（8）冷卻油溫度3040。（9）閥門、油管、過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥門

7、、冷卻水管及儀表完整齊全準(zhǔn)確。（10）潤(rùn)滑系統(tǒng)完整齊全，不漏油。油泵工作正常，油壓正常，油質(zhì)、油量合格，油壓保護(hù)裝置靈敏可靠。( 11 )電機(jī)電流在額定范圍之內(nèi)，風(fēng)機(jī)性能達(dá)到生產(chǎn)要求。（12）設(shè)備表面無(wú)油污、積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，油漆平整一致。（13）設(shè)備包機(jī)明確，包機(jī)牌齊全、整潔、真實(shí)、衛(wèi)生。5.5.4焦油船（刮板機(jī)）（1）整體殼體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損小于10mm。（3）分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形。（4）圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡死現(xiàn)象。（6）刮板彎曲變形數(shù)不超

8、過(guò)總數(shù)的3%，變形不大于25mm。（7）設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，油漆平整一致。（8）設(shè)備包機(jī)明確，包機(jī)牌齊全、整潔、真實(shí)、衛(wèi)生。5.5.5螺桿空氣壓縮機(jī)（1）運(yùn)行平穩(wěn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，排氣溫度符合設(shè)備要求。（2）壓力表、溫度計(jì)、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯示準(zhǔn)確并定期檢驗(yàn)。（3）水套水垢厚度不超過(guò)1mm，冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓力和溫度符合設(shè)備要求。（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)用壓縮機(jī)油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；（5）壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作可靠，其它保護(hù)裝置齊全。（6）水冷式要有斷水保護(hù)裝置和斷水信號(hào)，靈敏可靠。（7）各連接螺栓齊全、不松動(dòng)，油標(biāo)清晰、油位適中。（8）設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，

9、油漆平整一致。（9）設(shè)備包機(jī)明確，包機(jī)牌齊全、整潔、真實(shí)、衛(wèi)生。5.5.6泵類（1）泵體無(wú)裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（2）運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）盤根不過(guò)熱，漏水不成線。機(jī)械密封泄漏量不得大于3滴/分。（4）真空表、壓力表指示正確，按期進(jìn)行校驗(yàn)。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響和異常振動(dòng)。（6）潤(rùn)滑良好，油標(biāo)清晰、油質(zhì)良好、油位適中。（6）電動(dòng)機(jī)與泵溫度正常。（7）各連接螺栓齊全、不松動(dòng)。（8）設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，油漆平整一致。（9）設(shè)備包機(jī)明確，包機(jī)牌齊全、整潔、真實(shí)、衛(wèi)生。5.5.7離心機(jī)、振動(dòng)篩（1）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)和聲音無(wú)異常。（2）殼體無(wú)裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（3）篩網(wǎng)無(wú)

10、破損、無(wú)斷裂，篩網(wǎng)符合工藝要求。（4）保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)完整不漏油，油量適宜，油質(zhì)符合要求。（6）通用件符合完好標(biāo)準(zhǔn)。（7）機(jī)體零部件齊全，各緊固件無(wú)松動(dòng)。（8）設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，油漆平整一致。5.5.8起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）起重和牽引能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。（3）制動(dòng)裝置安全可靠，主要零部件無(wú)嚴(yán)重磨損。（4）操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。（5）主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。（7）車輪無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。（8）潤(rùn)滑裝置齊全，效果

11、良好，基本無(wú)漏油。（9）標(biāo)牌醒目，零部件齊全，各緊固件無(wú)松動(dòng)。（10）設(shè)備表面無(wú)油污、無(wú)積灰，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物，油漆平整一致。5.5.9塔類完好標(biāo)準(zhǔn)（1）運(yùn)行正常，效能良好。A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。C、各出入口，降液管等無(wú)堵塞。D、設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、整潔，相關(guān)包機(jī)維護(hù)人明確。（2）各部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求。A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無(wú)脫落。B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無(wú)超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無(wú)脫落現(xiàn)象。C、塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用

12、。A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確。B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開(kāi)關(guān)靈活無(wú)內(nèi)漏，防雷接地措施齊全、穩(wěn)定、有效。C、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏。D、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無(wú)不均勻下沉。各部堅(jiān)固件齊整牢固，符合抗震要求。（4） 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、 設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.5.10管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)（1）運(yùn)行正常，效能良好：A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90以

13、上。B、管束等內(nèi)件無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。C、設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、整潔，相關(guān)包機(jī)維護(hù)人明確。（2）各部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求：A、 各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī)定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10。C、隔板無(wú)嚴(yán)重扭曲變形。（3）主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅(jiān)固，符合抗震要求。C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無(wú)滲漏。D、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證準(zhǔn)確可靠。（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制

14、度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.5.11常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)（包括各搪瓷反應(yīng)設(shè)施、各冷凝器、貯槽類）（1）罐體完整，清潔無(wú)油污、油漆、防腐、保溫良好。（2）罐體無(wú)嚴(yán)重變形。（3）基礎(chǔ)群座無(wú)下沉，地腳螺栓及各部連接螺栓緊固不松動(dòng)。（4）消防線、放空槽等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全。（5）各部位閥門開(kāi)關(guān)靈活無(wú)泄漏。（6）設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、整潔，相關(guān)包機(jī)維護(hù)人明確。5.5.12軌道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）、軌道應(yīng)平直，不能扭曲，不能有硬彎。（2）、軌道扣件在緊固后，絲扣漏出螺帽應(yīng)在3扣以上。（3）、軌道墊板一定要墊實(shí)，不許有松動(dòng)現(xiàn)象。（4）、軌道的加強(qiáng)板不許焊在

15、軌道上，以保證軌道膨脹的特殊要求。（5）、軌道扣件、夾板，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。6、設(shè)備密封管理1、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲透，要在安全前提下定期擦凈，且有接漏裝置。（2）、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每分鐘不超過(guò)十滴，且有接漏裝置。（3）、各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承允許有微漏，但應(yīng)定期擦凈。（4）、水泵填料允許泄漏范圍：漏水量不應(yīng)連流。（5）、凡使用機(jī)械密封的各類泵每分鐘不超過(guò)30滴。2、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)污垢。（2）、儀表設(shè)備、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡。（3）、電氣設(shè)備接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏電氣控制1：電氣柜螺栓緊固齊全無(wú)松動(dòng)目視2：散熱風(fēng)扇良好，無(wú)異常及灰塵摸 目視3：SCR無(wú)異常報(bào)警 目視4：加熱電阻器電源線接線排螺絲擰緊扭力達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè) 目視5：變頻器無(wú)異常報(bào)警代碼代碼 目視6：各區(qū)信號(hào)線無(wú)破損老化現(xiàn)象摸 目視風(fēng)機(jī)類1、扇葉