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1、2006 年 11 月 28 日,吉林石化公司聚乙烯廠油品車間液態(tài)烴罐區(qū)發(fā)生一起火災(zāi)事故。一、事故經(jīng)過(guò)2006 年 11 月 28 日 14 時(shí) 30 分,吉林石化公司聚乙烯廠油品車間液態(tài)烴罐區(qū)段長(zhǎng)董某、操作員劉某對(duì)裂解碳四儲(chǔ)罐V-9301/2 (容積均為 1000m3)進(jìn)行脫水作業(yè)。首先對(duì)V-9301 進(jìn)行了脫水作業(yè), 15 時(shí)左右開始對(duì)V-9302 罐進(jìn)行脫水操作,董某首先打開罐底部?jī)傻烂撍y,下部閥門開度為兩圈,上部閥門開度為兩圈,沒有見到有水流出。因當(dāng)天氣溫已經(jīng)達(dá)到-6 - 16,因此兩人懷疑閥門凍堵,在閥門打開的情況下,繼續(xù)采取蒸汽加熱的辦法對(duì)V-9302罐脫水閥進(jìn)行化凍。15 時(shí)

2、20 分, V-9302罐的脫水管排出漿糊狀液體,遇空氣著火。二、事故原因1.直接原因操作人員在對(duì)V-9302 罐進(jìn)行脫水過(guò)程時(shí),沉積在脫水閥門上的聚合物流出遇空氣引燃物料著火。2.間接原因(1)乙烯裝置由38 萬(wàn) t 擴(kuò)建到 70 萬(wàn) t 后,裂解深度增加,裂解碳四中丁二烯含量增加了6%,加劇了端聚物產(chǎn)生速度,脫水時(shí)遇到空氣引發(fā)火災(zāi)。(2)對(duì)碳四罐脫水作業(yè)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不夠,對(duì)裂解碳四產(chǎn)生端聚物以及所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足。( 3)對(duì)乙烯裝置工藝條件發(fā)生變化,引發(fā)碳四中丁二烯的組成發(fā)生變化沒有引起重視。( 4 )脫水管設(shè)計(jì)上存在缺陷,排水管應(yīng)該設(shè)計(jì)成大于90彎管并引出罐底部邊緣。三、預(yù)防措施1.立即修改了液態(tài)烴罐區(qū)脫水操作法。2. 制定碳四罐蒸煮方案,每年用硫酸亞鐵溶液蒸煮一次,作為規(guī)定納入到操作規(guī)程中。3.V-9301/2罐脫水管線加大于90彎角,并完善操作平臺(tái),避免發(fā)生類似事件,取消有機(jī)合成廠碳四罐底脫水閥室。4. 組織研究院專家、有機(jī)合成廠丁二烯裝置技術(shù)人員、合成樹脂廠技術(shù)人員、聚乙烯廠技術(shù)人員等進(jìn)行技術(shù)交流,資源共享,加強(qiáng)對(duì)物料性質(zhì)的研究,完善操作規(guī)程。5.進(jìn)一步優(yōu)化阻聚劑注入量,以阻止端聚物的產(chǎn)生。6. 調(diào)整乙烯裝置的運(yùn)行控制,杜絕系統(tǒng)中氧氣的進(jìn)入途徑,如堿洗塔用的堿液用除氧水不用過(guò)濾水等。7.優(yōu)化碳四輸送,減少停留時(shí)間。8.加強(qiáng)脫

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