7燃?xì)夤艿拦こ瘫O(jiān)理細(xì)則

1、二環(huán)線（二標(biāo)段）中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ瘫O(jiān)理細(xì)則編制：審批：武漢揚子江工程監(jiān)理有限責(zé)任公司二零零九年九月二日 二環(huán)線（二標(biāo)段）中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?監(jiān)理細(xì)則目 錄一工程項目概況1二、監(jiān)理工作的流程3（一）、質(zhì)量監(jiān)理工作流程3（二）、進(jìn)度監(jiān)理工作流程7（三）、投資監(jiān)理工作流程9（四）、安全監(jiān)理工作流程11三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值12（一）、質(zhì)量監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值12（二）、進(jìn)度監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值26（三）、投資監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值27（四）、安全監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值28四、監(jiān)理工作的方法及措施29（一）、質(zhì)量控制的方法及措施29（二）、進(jìn)度控制的方法及措施30（三）、投資控制的方法及措施3

2、3（四）、安全管理的方法及措施34武漢揚子江工程監(jiān)理有限責(zé)任公司二環(huán)線（二標(biāo)段）中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?監(jiān)理細(xì)則一工程項目概況1、工程概況工程名稱：二環(huán)線（二標(biāo)段）中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ探ㄔO(shè)單位：武漢市天然氣有限公司設(shè)計單位：武漢市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計院承包單位：武漢市燃?xì)鉄崃こ坦竟こ痰攸c：漢西路以北至振興四路工程內(nèi)容：本工程為二環(huán)線（二標(biāo)段）中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?，設(shè)計壓力為0.4MPa，壓力級別為中壓A級，輸送介質(zhì)為天然氣，該工程燃?xì)夤艿廊L2262米，其中DN500管道495米，DN400管道1570米，DN300管道140米，管道類型為鋼管。工 期：90天2、工程特點（1）本工程為配合市政配

3、套的改造項目，其它相鄰地下管線復(fù)雜。（2）本工程形式單一、專業(yè)性強(qiáng)，主要為DN500-DN300 mm燃?xì)夤艿腊惭b。（3）本工程根據(jù)合同要求，施工工期為90天,施工工期短，協(xié)調(diào)量大。3、工程實施難點（1）本工程經(jīng)過地段土質(zhì)復(fù)雜，可能遇到粘土層、淤泥及淤泥質(zhì)土層、流砂層等多種地質(zhì)條件，需采取不同的基礎(chǔ)處理措施以滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（2）本工程為改造工程，工程路線長，將會出現(xiàn)其他管道偏線造成施工紅線被占或管道間的間距不夠的情況，搞好施工協(xié)調(diào)工作，確保工程有序進(jìn)行。（3）為確保順利地處理好新、老管網(wǎng)的連接，盡量減少因施工對停氣的影響。嚴(yán)格按照業(yè)主的要求施工，保證對供氣無影響。（4）安全文明施工要求高

4、，本工程在交通繁忙的道路上施工，行人、車輛多，要加強(qiáng)安全文明施工的監(jiān)督。4、編制依據(jù)（1）、監(jiān)理規(guī)劃、公司質(zhì)量管理體系文件等。（2）、工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工承包合同及施工組織設(shè)計。（3）、現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ33-20052）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-973）聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范 CJJ-954)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236 5）建筑燃?xì)獍踩夹g(shù)規(guī)程 DB42/408-20062（4）、設(shè)計的施工圖紙、工程變更聯(lián)系單和工程地質(zhì)勘察報告。（5）、國家有關(guān)政策、文件、法律、法規(guī)，政府批準(zhǔn)的工程建設(shè)

5、文件和設(shè)計文件。二、監(jiān)理工作的流程（一）、質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、施工階段監(jiān)理工作流程編制監(jiān)理規(guī)劃參與工程竣工驗收簽署監(jiān)理意見隨工程施工進(jìn)度及時整理監(jiān)理資料實施階段的監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工程質(zhì)量保修期監(jiān)理向業(yè)主提交工程建設(shè)監(jiān)理資料協(xié)助組織竣工驗收交接1、熟悉設(shè)計文件，提出書面意見。2、參加設(shè)計交底和圖紙會審。3、審核、簽認(rèn)施工組織設(shè)計。4、審查承包單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)保體系。5、審查簽認(rèn)分包單位資質(zhì)。6、測量放線控制成果檢查。7、審查、簽發(fā)開工報告。8、參加業(yè)主主持召開的第一次工地會議，進(jìn)行監(jiān)理交底。1、審查重點部位、關(guān)鍵工序的施工方案、施工工藝和質(zhì)保措施。2、制定監(jiān)理實施細(xì)則、

6、旁站監(jiān)理方案。3、對測量放線復(fù)驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。4、考核承包單位的試驗室。5、審核原材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗表。6、施工過程巡視、檢查、旁站，召開例會、專題會。7、分項、分部工程驗評、審核、檢查、提交質(zhì)量評估報告。8、工程計量、工程款支付、施工結(jié)算、索賠處理。9、審批總進(jìn)度計劃、階段計劃、計劃調(diào)整。10、督促承包單位搞好安全文明施工。1、審查承包單位竣工資料。2、組織工程預(yù)驗收。3、提交單位工程質(zhì)量評估報告。4、提交監(jiān)理工作總結(jié)報告。2、材料/構(gòu)配件/設(shè)備控制流程有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師審查報告批準(zhǔn)承包單位使用該材料監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)疑問責(zé)成承包單位重新抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師再次審查不批準(zhǔn)用此材，指令不合格材料

7、退場承包單位材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場前提出材質(zhì)試驗報告否見證取樣送檢復(fù)驗報告否可可 3、燃?xì)夤艿朗┕た刂屏鞒滩煌鉁喜坶_挖申請承包單位1、溝槽斷面形式2、支撐選用3、排水措施監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意溝槽開挖驗 槽地質(zhì)、槽底高程、中線兩側(cè)寬度返工合格安裝管道管材質(zhì)量證明監(jiān)理工程師檢查管道焊縫檢查、外觀檢查完整性試驗管道回填檢查壓實度管道吹掃、清管、強(qiáng)度試驗試驗報告不合格 （二）、進(jìn)度監(jiān)理工作流程承包單位編制施工總進(jìn)度計劃編制材料設(shè)備采供計劃、勞動力使用計劃、施工機(jī)械使用計劃監(jiān)理工程師審批施工總進(jìn)度計劃承包單位編制月度計劃1、上月實際完成工程量2、當(dāng)月（年）計劃完成工程量3、計劃提前或拖后的原因分析4、擬

8、采取的對策監(jiān)理工程師審批月度計劃承包單位按計劃組織實施監(jiān)理工程師檢查計劃執(zhí)行情況實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比分析承包單位糾正進(jìn)度計劃偏離承包單位繼續(xù)施工監(jiān)理工程師簽發(fā)嚴(yán)重偏離計劃通知書實現(xiàn)工期總目標(biāo)1、進(jìn)度控制流程2、工程停、復(fù)工控制流程監(jiān)理單位簽發(fā)工程部分暫停指令執(zhí)行對工程質(zhì)量事故處理程序?qū)|(zhì)量問題進(jìn)行處理承包單位填寫“復(fù)工申請”監(jiān)理工程師審查事故處理情況總監(jiān)認(rèn)可簽認(rèn)“復(fù)工指令”總監(jiān)不認(rèn)可簽認(rèn)“工地指令” （三）、投資監(jiān)理工作流程1、投資控制流程熟悉承包單位的工程預(yù)算書及說明發(fā)布計量支付有關(guān)規(guī)定承包單位填報工程報驗申請表A4及有關(guān)附件1、檢驗申請單及有關(guān)質(zhì)檢資料2、工程質(zhì)量檢驗表及有關(guān)的質(zhì)量評定意

9、見承包單位填報工程款支付申請表A5監(jiān)理工程師填寫工程款支付證書（B3）及相關(guān)附件業(yè)主審核并支付給承包單位監(jiān)理工程師審核2、月工程款支付監(jiān)理審核簽證程序不同意工程項目施工合格監(jiān)理工程師審定工程變更費用技術(shù)洽談費用工程索賠費用其他各項費用確認(rèn)計量項目合格確認(rèn)可計量部位確認(rèn)工程量及工作量總監(jiān)理工程師審核簽發(fā)月支付證書建設(shè)單位審核建設(shè)單位簽字支付施工單位施工單位申報月支付申請同意修改重報（四）、安全監(jiān)理工作流程仔細(xì)審核施工方組織設(shè)計及專項方案中所涉及到的安全問題（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）熟悉內(nèi)外施工環(huán)境（承包方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)）依據(jù)上述核準(zhǔn)，開展現(xiàn)場安全工作（承包方）報審組織設(shè)計及專項方案（承包方）檢查督促施工方安全

10、工作（項目監(jiān)理部）進(jìn)入下一道工序施工（承包方）有不妥處不符安全操作符合要求符合要求三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值（一）、質(zhì)量監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段1材料報驗 劃傷超過壁厚的10%或防腐層的10%需要補傷 管材的銹蝕情況、防腐層有無破裂、管材有無扭曲變形、坡口尺寸、坡角、及其管壁的厚度是否符合要求管材設(shè)備必須查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量證明文件現(xiàn)場檢查2測量放線 復(fù)核臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁、現(xiàn)場樁號等 全線檢查其他地下管道及構(gòu)筑物等情況，必要時可挖探坑核實 對沿管線的所有障礙，通過協(xié)商征求產(chǎn)權(quán)單位及個人的同意，并及時向建設(shè)單位反映。測量現(xiàn)場檢驗3溝槽開挖

11、溝底寬度不宜小于0.8米，土質(zhì)不好可適當(dāng)放坡 溝槽底部應(yīng)盡量干燥，應(yīng)急時排水，嚴(yán)禁溝槽積水使管材發(fā)生漂移現(xiàn)象 溝槽挖深超過2.5米需采取安全防護(hù)措施并制定相應(yīng)的安全方案 溝槽開挖時其管線位置水平偏移不得超過0.5米現(xiàn)場檢查、量測4管道焊接 嚴(yán)格審核施工單位的焊接作業(yè)指導(dǎo)書并嚴(yán)格要求按其執(zhí)行 對焊縫口進(jìn)行100%外觀檢查，15%X射線檢查或翻邊檢查 采用鋼質(zhì)管道必須對管道坡口外觀檢查并要求用氬弧焊打底電焊蓋面進(jìn)行施焊 采用PE管焊接時，必須嚴(yán)格檢查其焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)是否符合規(guī)范要求 PE管熱熔焊接時，必須冷卻至環(huán)境溫度方可移動管材及管件100%旁站巡視檢查平行檢驗5管道防腐 管道的防腐應(yīng)做

12、100%外觀檢查熱收縮套表面應(yīng)平整無皺折、無燒焦炭化等現(xiàn)象 管道的焊縫口除銹等極不得低于St3級，同時焊縫處的焊渣及毛刺等應(yīng)清除干凈。涂底漆應(yīng)使用廠家指定無溶劑環(huán)氧樹脂底漆。 強(qiáng)度剝離實驗時，彈簧稱的測力值應(yīng)大于110N。旁站平行檢驗6溝槽回填 回填土應(yīng)分層夯實，管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土必須用人工夯實。 燃?xì)饩編Ъ敖饘偈聚櫨€敷設(shè)符合要求巡視檢查旁站檢查7通球吹掃 管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力且不得大于0.3Mpa。 施工單位在吹掃之前編制吹掃方案并組織吹掃工作。 閥門、疑水缸等設(shè)備不宜參與吹掃巡視檢查旁站檢查8強(qiáng)度實驗 管道的強(qiáng)度實驗必須在管道安裝檢查合格且吹掃合格后，管道

13、全部回填后方可進(jìn)行實驗 強(qiáng)度實驗時，首先升壓到實驗壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，確定無泄露、無異常才能升到實驗壓力，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察半小時，無壓力降為合格。巡視檢查旁站檢查9嚴(yán)密性實驗 管道嚴(yán)密性實驗用的壓力計量程為實驗壓力的1.52倍，精度等級為0.4級，最小分格值為0.005Mpa 嚴(yán)密性實驗穩(wěn)壓的時間為24小時，每小時記錄一次，無壓力降為合格。旁站檢查1、材料設(shè)備進(jìn)場及報驗（1）、材料的檢驗應(yīng)注意以下幾個問題：1）劃傷超過管壁的10%或防腐層的10%需要補傷。2）管材的銹蝕情況；防腐層有無破裂折皺；管材的扭曲變形；坡口尺寸、坡角、及其管壁的厚度等是否符合規(guī)范設(shè)計要求。3）管材設(shè)備必須查驗

14、產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件，并應(yīng)妥善保管。（2）、管材堆放處應(yīng)設(shè)置有人看管。防止管材的遺失被盜等現(xiàn)象。（3）、材料設(shè)備送到工地現(xiàn)場，材料報驗時，如有未檢驗出來的問題或沒有及時指出來，工程開工后由施工單位承擔(dān)責(zé)任。2、測量放線（1）、根據(jù)現(xiàn)場交樁的記錄及依據(jù)圖紙設(shè)計的要求，復(fù)核臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁，高程樁，現(xiàn)場樁號等。確定管線所在位置并以白石灰作標(biāo)記。（2）、沿管線所在位置，全線檢查其它地下管道及構(gòu)筑物等情況。必要時可挖探坑核實。（3）、對沿管線的所有障礙，通過協(xié)商解決的形式征求產(chǎn)權(quán)單位及個人的同意，并及時向建設(shè)單位反映。3、溝槽開挖溝槽開挖應(yīng)注意如下事項（1）當(dāng)采用人工開挖且無地下水

15、時，槽底預(yù)留值宜為0.050.10m；采用機(jī)械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標(biāo)高。（2）、溝槽底部應(yīng)盡量干燥，應(yīng)及時排水，嚴(yán)禁溝槽積水，使管材發(fā)生漂浮現(xiàn)象，如有特殊要求，須在溝底放坡，如凝水缸的位置宜設(shè)置在溝槽的最底處。管材的敷設(shè)應(yīng)能保證管材的自然彈性，其曲率半徑應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。（3）、溝槽開挖時其管線位置允許偏差值，允許水平偏移正負(fù)0.5米，溝槽寬度允許偏差0.1米 。（4）、溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝，臨時堆土高度不宜高于1.5m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的1/3。（5）、局部超挖部分應(yīng)回填壓實，當(dāng)溝

16、底無地下水時，超挖在0.15 m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底在有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用天然砂回填至設(shè)計標(biāo)高。（6）、當(dāng)溝底遇有廢棄構(gòu)筑物，硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應(yīng)鋪層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實至設(shè)計標(biāo)高。（7）、接口工作坑的開挖，須防止塌方，宜采取安全防護(hù)措施。其溝底應(yīng)加寬余量。溝底寬度管材外徑+0.6米。（8）、開挖時，應(yīng)沿線操明障礙物及其他地下管線，必要時，可挖探坑。（9）、溝槽開挖挖深超過1.5m 時須放坡，局部土質(zhì)不好時，挖深在1m以內(nèi)也可適當(dāng)放坡。（10）、遇建筑障礙物或其它地下管線安全間距不足處，

17、可做地溝保護(hù)或加套管保護(hù)，地溝為24cm和12cm墻體，內(nèi)外壁必須用水泥粉刷并加固，底部須做混凝土墊底、加固。且管道上、下、左、右都必須墊150mm的中砂，且密實度達(dá)到相應(yīng)的要求，需要預(yù)制的有一定強(qiáng)度的蓋板，蓋板上方并設(shè)置警示帶作為標(biāo)志。套管與管道的間隙加保護(hù)層，且套管內(nèi)的管道不得有環(huán)型焊縫。4、管道焊接 (1)對管道母材及焊接材料檢查，要求建立烘干，清洗的發(fā)放制度。(2)對管道坡口表面檢查，應(yīng)打磨平整、無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、鐵銹等現(xiàn)象。(3)鋼質(zhì)管道管件的坡口形式和尺寸僅限于V型坡口壁厚間隙（mm）鈍邊（mm）坡口色度39(mm)壁厚020265°75°926（mm）

18、壁厚030355°65°(4)管道焊縫距與吊架凈距大于50mm，焊縫處切口偏差不大于1%的管徑，且不小于3mm。(5)組對檢查應(yīng)對構(gòu)件錯邊量控制不大于1.6mm，組對間隙24mm，搭接接頭的搭接量大于3.2mm。(6)當(dāng)管道在溝槽上方焊接時，管口周圍焊接作業(yè)空間距離應(yīng)大于406mm，在溝下焊接時，焊接工作坑的大小必須使焊接容易操作。(7)當(dāng)惡劣氣候條件影響焊接質(zhì)量時，應(yīng)停止施焊，如下雨、大風(fēng)、再條件至許可的前提下，應(yīng)采取防護(hù)措施，如搭建防風(fēng)棚或防雨棚等。(8)除有特殊要求外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮，飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)焊接表面有缺陷時，

19、應(yīng)及時清除，并重新進(jìn)行檢驗。(9)管道壁厚不一致時，進(jìn)行組對焊接，或者錯邊量3mm時應(yīng)進(jìn)行修整時，修整方法：將錯邊或厚度大的部分，沿水平方向切成15°夾角，使管材壁厚一致時，再進(jìn)行施焊。(10)焊接工序一般采用氬弧焊打底，電焊蓋面的形成，組對間隙宜為2-4mm。相鄰焊層即氬弧焊和電焊的引弧點應(yīng)相互錯開。(11)對焊縫的抽檢：一條焊縫不合格，再抽檢兩條，如再發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象，對該焊工所焊接的全部同批焊接進(jìn)行檢查，對不合格的焊縫進(jìn)行返修，并將該焊工所負(fù)責(zé)的焊縫一查到底，直至停止其工作。同一批焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。(12)組對焊接時，兩管道螺旋焊縫之間的間距大于100mm。(13)設(shè)

20、計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為的焊縫，或規(guī)定進(jìn)行100%射線照相檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量等級不得低于級。不要求進(jìn)行無損檢測的焊縫，且外觀質(zhì)量不得低于級。(14)對所有管道的環(huán)向焊縫進(jìn)行15%的無損檢測，其余均采取著色探傷。對于報驗不合格，如發(fā)現(xiàn)一條焊縫不合格，再加拍兩條并及時返修，同一條焊縫不得返修超過兩次。(15)本工程甲方對管道焊接質(zhì)量的特別要求錯邊量不大于1.6mm焊縫條高不大于1.6mm焊縫寬度1113mm咬邊不大于0.5mm表面夾渣不大于10mm表面氣孔長度不超過1.6mm，數(shù)量不超過2個未焊透不超過1.5mm間隙24（mm）鈍邊02（mm）坡口尺寸39（mm）壁厚間隙24（mm）鈍

21、邊03（mm）5、管道防腐 （1）、鋼質(zhì)管道要求3PE加強(qiáng)級防腐，防腐層厚度2.9mm。（2）、對于焊縫補口宜采用熱收縮套防腐且其等級要求不得低于加強(qiáng)級，防腐補口工藝一般宜采用：焊口部位的清理；除銹打磨；涂底漆；防腐層熱收縮套的搭接等。1）焊口部位的清理，應(yīng)清除表面的油脂及污垢等附著物。2）除銹等級達(dá)到St3級為合格，同時焊縫處的焊渣毛刺等應(yīng)清除干凈，補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對補口部位進(jìn)行預(yù)熱，并按照熱收縮套產(chǎn)品的要求進(jìn)行補口施工。3）涂底漆應(yīng)使用廠家指定的無溶劑環(huán)氧樹脂底漆。4）熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度>100mm，宜為100-150mm之間，聚乙烯面

22、應(yīng)形成30°的倒角。（3）、補口的外觀檢查應(yīng)做100%檢查，熱收縮套表面應(yīng)平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象，熱收縮套兩邊有膠粘劑均勻溢出。（4）、補傷，對于30mm的補傷，宜采用補傷片修補，補傷片的性能應(yīng)達(dá)到熱收縮套規(guī)定補傷片剝離強(qiáng)度35N/cm。（5）、補傷工藝，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)成鈍角，并填滿與補傷片配套的膠粘劑，貼上補傷片，補傷片的大小尺寸應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯防腐層孔洞邊緣100mm。貼補時，邊加熱邊用耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，補傷片四周膠粘劑均勻溢出。對于30mm的補傷，按上述方法修補后，再在補傷處

23、包裹一條熱收縮套，包裹寬度應(yīng)比補傷片的兩邊至少各大50mm。（6）、強(qiáng)度剝離試驗剝離方法及工藝：剝離試驗溫度應(yīng)在45-55之間完成，用小刀將防腐層沿環(huán)向劃開寬度為20mm，長度為100mm的長條，用彈簧稱垂直于切割面勻速拉起聚乙烯層，記錄彈簧稱測力數(shù)量值，單位為N/cm，測定結(jié)果為3次的平均值計算。對于補口處剝離強(qiáng)度為55N/cm，對母材的剝離強(qiáng)度為70N/cm，補傷處剝離強(qiáng)度為35N/cm。剝離試驗時，彈簧稱的測力值應(yīng)大于110N或70N。（7）、對每一個補傷，補口處都要求用電火花檢測，檢測直流電壓為15kv。電火花檢測試驗時的直流電壓應(yīng)為25kv。（8）、要求對每100個補口至少抽檢1個口

24、，如不合格，應(yīng)加倍抽檢，若再不合格，則該管段管線的補口全部返修，視為都不合格。6、鋼管敷設(shè)（1）燃?xì)夤艿缿?yīng)按照設(shè)計圖紙的要求控制管道的平面位置高、高程、坡度與其他管道或設(shè)施的間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028的相關(guān)規(guī)定。（2）管道在保證與設(shè)計坡度一致且滿足設(shè)計安全距離和埋深要求的前提下，管線高程和中心線允許偏差應(yīng)控制在當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi)。（3）管道在套管內(nèi)敷設(shè)時套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫。（4）管道下溝前應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。（5）管道下溝宜使用吊裝機(jī)具，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。吊裝時應(yīng)保護(hù)管口不受損傷。（6）管道吊裝時，吊裝點間距不應(yīng)

25、大于8m。吊裝管道的最大長度不宜大于36m。（7）管道在敷設(shè)時應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對。（8）管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑且不得小于150mm。（9）管道對口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。(10)當(dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于22.5度時，必須采用彎頭。(11)管道下溝前必須對防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。7、閥門的安裝 （1）、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行殼體試壓試驗，并出具試壓報告，核對其型號，出廠證明合格證書等，檢查閥芯的開啟度和靈活度，

26、并據(jù)需要進(jìn)行清洗上油。（2）、按燃?xì)獾牧飨虼_定其安裝方向，用法蘭或螺絲連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接時，閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下，焊接閥門與管道連接的焊縫應(yīng)采用氬弧焊打底。（3）、閥門的開啟與關(guān)閉，順時針方向為關(guān)，逆時針方向為開，先順時針方向完全關(guān)閉閥門，再完全打開閥門，最后再沿順時針方向回轉(zhuǎn)一圈。（4）、閥門安裝下溝時，應(yīng)采用尼龍繩吊裝，并應(yīng)栓在閥體上，嚴(yán)禁栓在手輪、閥桿上吊裝。（5）、閥門安裝時，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于管徑的1.5，且2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證均勻受力，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置承重支撐，地面需用水泥混凝土墊層加固。（6）、法蘭連接時，應(yīng)使用同

27、一規(guī)格的螺栓，并符合設(shè)計要求。緊固螺栓時應(yīng)對稱，使其均勻受力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平，但不得低于螺母，可露出1-2個絲口。（7）、法蘭連接時應(yīng)保持平行，防止法蘭結(jié)合面泄露，不得采用緊螺栓的方法用應(yīng)力消除偏斜，法蘭的位置達(dá)不到要求時，不得采用斜墊片或雙層墊片來達(dá)到密封的目的。（8）、對直埋的閥門，應(yīng)按設(shè)計要求對閥體、法蘭、緊固體進(jìn)行加強(qiáng)級防腐。（9）、法蘭的外觀檢查，法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，法蘭的密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合。凸面的高度不得低于凹面槽的深度，螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好

28、，不得有松動或卡澀等現(xiàn)象。（10）、法蘭端面應(yīng)與管道中心線垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，管徑300mm時，偏差值為1mm，管徑>300mm時，偏差值為2mm。（11）、螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有鍥縫，需加墊片時，每個螺栓所加碘片每側(cè)不應(yīng)超過1個。8、閥門的防腐1）、管道陰極保護(hù)（1）管道陰極極化電位850mv，相對于飽和銅/硫酸銅的參比電極。（2）陽極極化電位差值最小為100mv。（3）應(yīng)測量土壤電阻率，其值大于100m時，新建管道的覆蓋層電阻<10.000m2時，不宜采用犧牲陽極保護(hù)陽極。（4）陽極采用臥式安裝，距燃?xì)夤艿劳獗?.5-1.0m，最小不宜小于0.3m，埋設(shè)

29、深度從陽極頂部至地面1米，成組布置時，陽極之間的間距為2-3m為宜，陽極埋地后應(yīng)充分灌水使之達(dá)到飽和，陽極與管道之間不得有金屬構(gòu)筑物。（5）犧牲陽極的連接電纜使用銅芯電纜，宜采用vv-1kv/1*10mm2，電纜的長度要有一定的裕量，陽極電纜的埋設(shè)深度0.7m，并應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜與管道采用鋁熱焊接技術(shù)連接，電纜的鋁熱焊接，雙邊的焊縫長度不得小于50mm，并保證其牢固性。（6）陽極填包料四周的厚度一致，密實度不小于50mm，必須采用天然纖維（棉布或麻袋織品）嚴(yán)禁使用人造纖維織品，填包料應(yīng)調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等，陽極填包料埋地后應(yīng)充分灌水并達(dá)到飽和，陽極坑深度必須能夠充分容入填包

30、料，并預(yù)留有一定的水量，以防止水分的流失。（7）在管道主管與鑄鐵管（或舊管道）連接上和支管的閥門上安裝絕緣材料。（8）可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對陽極樁號進(jìn)行調(diào)整，一般100米，且相鄰陽極間距100米。如果是拖管，必須將陽極組安裝在拖管兩端的工作坑內(nèi)。2）、陰極填包料四周的厚度一致，密度不小于50mm，必須采用天然纖維（棉布或麻袋織品）嚴(yán)禁使用人造纖維織品，填包料應(yīng)調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等，陽極填包料埋地后應(yīng)充分灌水并達(dá)到飽和，陽極坑深度必須能夠充分容入填包料，并預(yù)留有一定的水量，以防止水分的流失。9、溝槽回填 1）、不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回

31、填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%，直徑不得大于0.1m，且必須均勻分布。2）、回填土應(yīng)分層壓實，每層虛鋪厚度宜為0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須用人工壓實。管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實，每層虛鋪厚度宜 為0.25-0.4m。3）、回填土壓實后，應(yīng)分層檢查密實度，并做好回填記錄，對于管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的回填土，其密實度不應(yīng)小于90%。其它部位回填土應(yīng)符合相應(yīng)地面對密實度的要求。4）、距管定距離0.3-0.5m處，應(yīng)敷設(shè)燃?xì)饩編?，敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，不

32、得敷設(shè)于路基和路面。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并寫有明顯、牢固的警示語，字體不宜小于100mm*160mm。如管徑大于400mm的管道，需敷設(shè)2層警示帶且間距為150mm。10、管道吹掃 1）、管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且不得大于0.3MPa，吹掃總體的流速不小于20m/s，吹掃管道的長度不宜超過500m，大于500m時必須采取分段吹掃。且吹掃次數(shù)不宜小于3次。在吹掃排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗，5秒內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。2）、閥門、調(diào)壓、凝水缸、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不宜參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。3）、管道安裝檢驗合格后，應(yīng)是施工單位負(fù)責(zé)

33、組織吹掃工作，并在吹掃之前編制吹掃方案。4）、吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°-45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過度對焊。吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。5）、吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。6）、當(dāng)管道長度超過200m以上，且無其它管段或儲氣容器可利用時，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃。管道長度低于200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃。11、管道強(qiáng)度試驗 1）、強(qiáng)度試驗時，壓力應(yīng)逐漸緩開，首先開至試驗壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，無泄露、異常，繼續(xù)開壓至完成壓力。穩(wěn)壓時間1小時，仔細(xì)觀察

34、半小時，無壓力降為合格。2）、管道的強(qiáng)度試驗必須在管道安裝檢查合格，吹掃合格后，且埋地管道 管頂0.5m以上，并留出焊口后，方可進(jìn)行試驗。3）、管道試驗用壓力計和溫度計均不少于2塊，壓力計量程為試驗壓力1.5-2倍，其精度不得低于1.5級。4）、管道強(qiáng)度試驗最大長度1000m，超過這個長度宜分段進(jìn)行試驗。12、管道嚴(yán)密性試驗 1）、嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格之后，管線全線回填后進(jìn)行。2）、管道嚴(yán)密性試驗用的壓力計量程應(yīng)為試驗壓力1.5-2倍，精度等級為0.4級，表盤直徑150mm，最小合格值0.005MPa。3）、嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24小時，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于1

35、33Pa為合格。（二）、進(jìn)度監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值1、進(jìn)度監(jiān)理控制要點1）審查承包單位按照業(yè)主及施工合同要求提出的總體施工進(jìn)度計劃，經(jīng)業(yè)主同意后作為本工程進(jìn)度目標(biāo)控制的依據(jù)。2）審查承包單位按總體進(jìn)度計劃編制的月進(jìn)度計劃，月計劃必須能保證總體計劃的實現(xiàn)。3）在監(jiān)理例會或施工協(xié)調(diào)會上提出對進(jìn)度控制的要求，對計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的差距分析原因，支持并要求承包在確保工程質(zhì)量的前提下增加勞力、設(shè)備和作業(yè)時間，實行交叉作業(yè)和平行流水作業(yè)，以保證進(jìn)度。4）為保證進(jìn)度需要，承包單位要求在夜間、雨季施工時，督促承包單位應(yīng)有切實可靠的施工措施。5）監(jiān)理人員深入現(xiàn)場，了解施工動態(tài)，掌握進(jìn)度信息，在辦公室內(nèi)繪制進(jìn)度形象

36、圖表，供業(yè)主及有關(guān)人員參考。6）在監(jiān)理月報上反映進(jìn)度情況。7）口頭或用監(jiān)理專題報告向業(yè)主反映進(jìn)度情況，及保證進(jìn)度的建議意見。2、進(jìn)度監(jiān)理控制目標(biāo)值按照業(yè)主確定的90天的工期進(jìn)行控制（三）、投資監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值1、投資監(jiān)理控制要點工程投資控制的重點為：編制資金使用計劃，確保投資控制目標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行工程計量支付；慎重處理設(shè)計變更和工程變更；預(yù)防工程超支的措施和方案；合理處理索賠。具體進(jìn)行監(jiān)理方式如下： 1）編制按時間進(jìn)度目標(biāo)劃分的投資支出預(yù)算，將進(jìn)度控制與投資控制結(jié)合起來，使投資控制能有效促進(jìn)項目進(jìn)度按計劃完成，使工程進(jìn)度付款成為促進(jìn)工程進(jìn)度、確保進(jìn)度完成的有力手段。在施工監(jiān)理中，建議業(yè)主在施工

37、合同中增加進(jìn)度付款與進(jìn)度計劃相聯(lián)系的條款，依據(jù)合同工程和承包商在中標(biāo)方案中的工期目標(biāo)計劃，確定在總工期控制下的分月完成進(jìn)度產(chǎn)值的最少值。明確未完成當(dāng)月進(jìn)度計劃時則結(jié)轉(zhuǎn)到下月結(jié)算。2）嚴(yán)格工程款的計量與支付（1）監(jiān)理工程師應(yīng)從投資控制的角度出發(fā)，對施工組織設(shè)計進(jìn)行認(rèn)真審核。這里，因施工方法的不同，影響工程造價的內(nèi)容不可忽視。溝槽、基坑土方施工定額有人工施工，也有機(jī)械施工，對工程造價有所區(qū)別，這就必須依據(jù)工程量大小和施工組織及工期要求合理比較確定方法。（2）嚴(yán)格確定計量內(nèi)容（3）加強(qiáng)隱蔽工程計量。如切實做好工程計量與復(fù)核工作，避免建設(shè)單位與施工單位產(chǎn)生爭議，必須對隱蔽工程作預(yù)先測量，并將測量結(jié)果由

38、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理三方簽字確認(rèn)作為結(jié)算依據(jù)。（4）注意計量的一般程序。監(jiān)理工程師要熟悉合同條件和計量程序，根據(jù)合同的公正原則，依據(jù)協(xié)議條款約定的時間和工程程序計量.（5）施工階段進(jìn)度付款的控制。對施工單位每月申報的進(jìn)度付款，認(rèn)真核實工程量和單價，并對各項取費費率和數(shù)據(jù)的精確度進(jìn)行全面復(fù)核。2、投資監(jiān)理控制目標(biāo)值嚴(yán)格按照業(yè)主與承包單位簽訂的工程承包合同進(jìn)行工程費用控制。設(shè)計變更以及合同外費用，設(shè)立費用控制點，經(jīng)業(yè)主同意后，實施控制。（四）、安全監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值1、安全監(jiān)理控制要點1）、檢查承包單位安全生產(chǎn)資格證，督促施工企業(yè)具備與其資質(zhì)相符安全生產(chǎn)自防能力。2）、檢查承包單位安全管理制

39、度，督促施工企業(yè)建立安全責(zé)任制，完善安全措施。3）、檢查施工企業(yè)專職安全員、特種作業(yè)人員的資格證書、上崗證書，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作，杜絕無證上崗行為。4）、貫徹預(yù)防為主、事前控制的思想，將日常巡視和定期檢查相結(jié)合，把各種安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。5）、嚴(yán)格遵照國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的通知指導(dǎo)作業(yè)施工，按工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定，處理現(xiàn)場安全事故。6）、合理地進(jìn)行現(xiàn)場布置，土方、材料及設(shè)備堆放做到整齊有序。7）、施工前必須查明施工場地內(nèi)的各類地下設(shè)施的分布，摸清工程實地情況；溝槽開挖過程中，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8）、溝槽開挖按設(shè)計管道橫斷面圖或經(jīng)批準(zhǔn)的

40、施工組織設(shè)計管道橫斷面圖實施，遇到塌方地段，采用加固支撐措施，及時抽排溝槽內(nèi)積存的地下水和雨水。9）、切實注意施工臨時用電安全，供電電纜必須架空敷設(shè)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)裝置，電氣設(shè)備要有接零保護(hù)。10）特殊復(fù)雜地段和特殊工序施工，應(yīng)先向監(jiān)理報送施工方案審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。2、安全管理的目標(biāo)值安全文明施工合格現(xiàn)場。四、監(jiān)理工作的方法及措施（一）、質(zhì)量控制的方法及措施1、質(zhì)量控制的方法(1)、審核有關(guān)文件、報告、報表；(2)、質(zhì)量預(yù)控:在實施監(jiān)理工作過程中，我們將著重于事前控制，堅持主動控制為主。在施工準(zhǔn)備階段，總監(jiān)和各專業(yè)監(jiān)理工程師將對本專業(yè)關(guān)鍵工序及常見通病進(jìn)行剖析，提出質(zhì)量控制要點及質(zhì)量

41、通病預(yù)治措施，并指導(dǎo)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員；施工階段對于重要工序，要求施工單位編制施工作業(yè)方案，由專業(yè)工程師審核批準(zhǔn)后，指導(dǎo)現(xiàn)場施工工作；(3)、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序；(4)、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與檢查(包括旁站、測量、試驗、巡視和抽查等)； (5)、指令文件:在實施質(zhì)量控制過程中，我們不僅向承包人傳達(dá)業(yè)主指令文件，而且根據(jù)工程質(zhì)量具體要求，及時向承包人發(fā)送質(zhì)量課題工作指令、通知單、備忘錄、情況紀(jì)要等，用以指出施工中各種質(zhì)量問題，達(dá)到控制質(zhì)量之目的；（6）、利用費用支付手段進(jìn)行質(zhì)量控制：（7）、進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育：（三）、質(zhì)量控制的措施（1）、組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督制度，落

42、實質(zhì)量控制的責(zé)任。（2）、技術(shù)措施：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量措施。（3）、經(jīng)濟(jì)措施及合同措施：嚴(yán)格質(zhì)量檢驗和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。（二）、進(jìn)度控制的方法及措施1、進(jìn)度控制的方法（1）、積極進(jìn)行預(yù)控1）、認(rèn)真審核施工單位提交的總體及月度進(jìn)度控制計劃，詳細(xì)考慮各種影響因素，使計劃做到科學(xué)并切實可行。2）、要求施工單位合理安排施工作業(yè)程序。3）、配合建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)工作，及時解決影響影響工程進(jìn)度的不利因素。4）、協(xié)助施工單位處理施工中遇到的疑難問題，積極提供技術(shù)服務(wù)。5）、督促物供單位做好材料、構(gòu)配件及設(shè)備的供應(yīng)工作。6）、必要時要求施工單位加大勞動力、機(jī)械設(shè)備等方面的投入。（

43、2）、檢查進(jìn)度計劃的執(zhí)行和及時反饋1)、每日對實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度進(jìn)行核查，在監(jiān)理日志中對實際進(jìn)度進(jìn)行記錄，作為對工程進(jìn)度進(jìn)行掌握和決策的依據(jù)。2）、每周工地例會上，要求施工單位匯報工程進(jìn)展情況，分析存在的問題，研究解決的措施。3）、每月底對已完合格工程進(jìn)行工程計量，審查施工單位的月度進(jìn)度報表；向建設(shè)單位提交監(jiān)理月報，匯報工程進(jìn)度執(zhí)行情況，對工程進(jìn)度滯后（或提前）的原因分析綜合分析，提出相關(guān)的處理意見以及應(yīng)采取的措施。（3）、進(jìn)度計劃的調(diào)整根據(jù)上述對進(jìn)度計劃執(zhí)行情況的跟蹤、檢查及反饋，監(jiān)理工程師應(yīng)針對不同的情況及時采取必要措施。1）進(jìn)度基本符合計劃如果實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度基本相符時，監(jiān)理工程師不應(yīng)

44、干預(yù)施工單位對進(jìn)度計劃的執(zhí)行。2)進(jìn)度有較大偏差當(dāng)監(jiān)理工程師檢查發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度落后于計劃進(jìn)度較多時，應(yīng)要求施工單位對原訂工程進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，以使進(jìn)度計劃符合實際進(jìn)展情況、調(diào)整后的進(jìn)度計劃仍要由監(jiān)理工程師審批，其進(jìn)度計劃的工期仍應(yīng)在合同規(guī)定的工期內(nèi)。3)進(jìn)度嚴(yán)重落后承包人在無任何理由取得合理延期情況下，監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為實際工程進(jìn)度過慢，有可能不能按照合同工期完成時，應(yīng)要求計劃執(zhí)行者采取加快的措施，以保證工程進(jìn)度計劃中階段目標(biāo)和總體目標(biāo)(總工期)的實現(xiàn)，承包人應(yīng)迅速提出加快工程進(jìn)度的措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。4)工程不能按期竣工由于承包人的責(zé)任造成工程進(jìn)度的延誤，且承包人拒絕接受監(jiān)理工程師加快工程進(jìn)度的指令，或雖采取了加快工程的措施，但仍然不能趕上預(yù)期的工程進(jìn)度，并將使工程在合同期內(nèi)難以完成時，監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工能力重新進(jìn)行審查和評價，必要時應(yīng)向業(yè)主提出書面報告，建議采取措施(如更換承包人)等。2、進(jìn)度控制的措施（1）、組織措施：落實進(jìn)度控制的責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度。（2）、技術(shù)措施：建立施工作業(yè)計劃體系；增加同時作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機(jī)械設(shè)備，采用施工新工藝、新技術(shù)，縮