4.深基坑拉森鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、第一章 工程概況 本工程名稱為XXXXXX市政道路及管線工程 ，工程地點(diǎn)位于XXXXX。該市政工程施工范圍包括給水管線工程、雨水管線工程、污水管線工程、消防管線、電力電信管線工程及配套各類檢查井、水表井、閥門井、化糞池、雨水口等； 本方案是針對(duì)玻璃鋼化糞池基坑開挖支護(hù)而編制，玻璃鋼化糞池有效容積：50m3，規(guī)格：2800，L=8200,化糞池墊層為三層，底層為200mm厚卵石層，中層為C20混凝土厚100mm，上層為中砂層厚200mm。50m³化糞池基坑開挖尺寸為5m（寬）*10m（長(zhǎng)）*5m（深）。設(shè)計(jì)要求地基承載力為100MPa。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況北側(cè)3m處為一期消防車道南側(cè)管線（消

2、防、燃?xì)?、電力）?3m處為新建建筑，地質(zhì)基本為砂層，且地下水豐富，為防止基坑土方坍塌，對(duì)房屋建筑的影響，確?；影踩?，根據(jù)工程所在地場(chǎng)地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，基坑支護(hù)采用型9m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打。鋼板樁錨固段長(zhǎng)4m,擋土段長(zhǎng)5m，采用I30#槽鋼做圍囹加固支撐。第二章 編制依據(jù)2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008；2.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)；2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；2.4建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；2.

3、5XXXX市政道路及管線工程圖；第三章 施工部署 3.1 玻璃鋼化糞池施工計(jì)劃工期6個(gè)日歷天，即從2014年4月16日開工，于2014年 4月 22 日完工。3.2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)：施工范圍小，鋼板樁施打前組織專門人員探明地下管線位置、走向及標(biāo)高。施工總體部署原則是：施工前安排詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配工、料、機(jī)及資金的投入，多工種配合，快速安全施工。3.3 施工隊(duì)職責(zé)劃分鋼板樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼板樁的施打與撥除、基坑內(nèi)支撐支護(hù)與拆除。市政施工隊(duì)負(fù)責(zé)基坑開挖、玻璃鋼化糞池的吊裝、基坑及鋼板樁孔的回填，并配合各工序之間的驗(yàn)收。3.4 施工用水?dāng)M按就近、便捷原則，從附近施工用水接駁點(diǎn)接管。3.5 臨時(shí)

4、用電擬按就近、便捷原則，從附近臨時(shí)用電接駁點(diǎn)上接線。3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路利用現(xiàn)況施工便路。第四章 施工資源需求計(jì)劃4.1 物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備用于本工程基坑的主要支護(hù)材料、機(jī)械設(shè)備均應(yīng)在基坑支護(hù)施工之前兩天到位。主要支護(hù)材料及機(jī)械見下表：主要材料名稱規(guī)格數(shù)量備注拉森鋼板樁9m36m 打樁機(jī)KATO-12501臺(tái)4寸潛水泵4臺(tái)全站儀1臺(tái)水平儀1臺(tái)4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃電焊工、測(cè)量工、質(zhì)控員、試驗(yàn)員等均持證上崗，壯工均由我項(xiàng)目部固定勞務(wù)工人擔(dān)任，確保節(jié)日期間勞務(wù)人員穩(wěn)定。因挖土、出土、鋼板樁樁機(jī)外租，本次施工投入的人員組成：鋼板樁施工隊(duì)：其人員組成：測(cè)工2人，指揮樁機(jī)1人，負(fù)責(zé)鋼板樁施打

5、、拔除、內(nèi)支撐體系的建立。配合鋼板樁施工的工種：壯工5人。第五章 施工工藝及方法打樁前進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，由于化糞池處為原囤土區(qū)，原始地面標(biāo)高較高（平均5.34），經(jīng)協(xié)商將其降至標(biāo)高4.0。（見附表原始測(cè)量記錄）基坑底標(biāo)高為-0.47，故基坑支護(hù)采用型9m長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打，鋼板樁錨固段長(zhǎng)4m,擋土段長(zhǎng)5m,采用I30#槽鋼做圍囹加固支撐（見附件1：基坑支護(hù)平面圖、斷面圖）。嗎5.1 工藝流程 施工前區(qū)域（13m*22m）降土 鋼板樁定位放線 施打鋼板樁 施工完畢回填砂 拔除鋼板樁（PC180挖機(jī)配合拔樁） 填孔5.2 鋼板樁定位

6、放線測(cè)量人員根據(jù)方案施放出化糞池“十”中軸線，然后根據(jù)化糞池外邊緣尺寸及工作間寬度（或化糞池安裝規(guī)定的寬度），施放出鋼板樁施打中線，用白灰撒出明顯標(biāo)記，并引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。鋼板樁的設(shè)置位置要符合施工方案的要求。 鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模數(shù)。5.3 施打鋼板樁 1.鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。  a.外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)

7、打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。  b.材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 鋼板樁堆放： 鋼板樁堆放

8、的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：  a.堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；  b.鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；  c.鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 2.鋼板樁施打  全線采用型9m長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁，拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打。  打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板

9、樁，不合格者待修整后才可使用。  打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。  在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。  施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。  鋼板樁需密扣且保證開挖后入土不小于4米，保證鋼板樁順利合攏；特別是基坑四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。  打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 5.4 開挖 （1）在基坑兩側(cè)對(duì)稱位置

10、各設(shè)置2個(gè)集水坑，在坑底填入濾料厚30cm。采用2臺(tái)4寸泵抽水，直至罐體下坑灌入水后方可停止抽水。 （2）化糞池基坑土方為機(jī)械挖除，當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，由人工清挖見底，見底后測(cè)量人員要復(fù)測(cè)基槽開挖深度，基槽下口尺寸及基槽邊坡是否符合要求，并測(cè)設(shè)墊層高程線標(biāo)于基坑4角，然后邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同驗(yàn)槽，確保地基承載力。 3土方開挖時(shí)不允許在基坑上方堆積土，全部外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。 4基坑周邊（約一倍樁長(zhǎng)）范圍內(nèi)盡量避免堆載。 5開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。 6基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有專職安全員負(fù)責(zé)。  7在基坑開挖過程中需要注意的問題： &

11、#160;由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，若有脫鉤或不垂直的鋼板樁需拔出重新辦要求打入。必須嚴(yán)格按圖施工。  其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時(shí)空效應(yīng)，有效地控制圍護(hù)體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時(shí)施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護(hù)結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。在化糞池吊裝期間，挖土、吊運(yùn)、安裝、回填等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物

12、。5.5 玻璃鋼化糞池吊裝5.6 鋼板樁的拔除 玻璃鋼化糞池回填砂施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可拔除鋼板樁。  拔樁方法  本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。  拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘

13、，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過15h。 5.7 鋼板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔，及時(shí)采用中粗砂灌入密實(shí)。第六章 鋼板樁施工質(zhì)量保證措施 1.建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。 2.以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1名質(zhì)控員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。 3.各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。 4

14、.鋼板樁質(zhì)量要求： 沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼板樁施打公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高土10cm板樁垂直度土2 5.鋼板樁基坑在使用過程中，防止基坑內(nèi)水位過高。在基坑底外圍設(shè)置排水溝，引水至抽水點(diǎn)。在基坑內(nèi)抽水時(shí)，保證基坑干槽施工。第七章 鋼板樁施工工期保證措施 1.調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。 2.施工中做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)。樁基施工隊(duì)伍在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。 3.發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。 4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，使每一位參加施工的

15、職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。 5.正確處理好與各相關(guān)單位的關(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。第八章 鋼板樁施工安全保證措施 1.基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。 2.開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。 3.為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。 4.建立安全保證體系，項(xiàng)目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，成立安全小組設(shè)專門安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系。安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)

16、工程安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。 5.優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。 6.機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 7.施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 8.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。項(xiàng)目每天進(jìn)行日檢，及時(shí)消除安全隱患。 9.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底、安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。 10.現(xiàn)場(chǎng)施工用線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 12.加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施