4挖孔樁油氈隔離層專項施工方案要點

1、挖孔樁卷材隔離層專項施工方案一、工程概況：1.1、項目建設位置：位于重慶市 ；項目名稱： 1.2、本項目為4棟一類高層單元式住宅樓及3層地下車庫?；A結構為獨立基礎、條基、挖孔樁基礎，主體結構為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構，建筑層數(shù)為地下3層，地上33層，建筑高度99.7米。建筑總面積為：122453.29, 1.6、 工程巖土工程地質勘察報告得知，2#、4#樓建筑基礎宜采用油氈（或其它有效措施）隔離，避免主體建筑荷載對邊坡加載。按設計院施工圖，場區(qū)內所有挖孔樁均為端承樁，為避免樁身荷載對邊坡的加載，降低摩擦力，增設油氈隔離層，避免主體建筑荷載對邊坡加載。場區(qū)內未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、斷層、泥石流、軟臥夾層

2、等不良地質現(xiàn)象，對場區(qū)形成的邊坡采取合理支擋措施處理后，本場地適宜擬建工程建設，從勘察報告中得知本場位于斜坡上部及頂部地帶，地下水位埋置深，未見穩(wěn)定地下水位。1.7、按設計施工圖知，本項目中4#樓部分樁長超過16米，按危險性較大分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文件規(guī)定，該分項工程必須做專項安全施工方案，并經(jīng)專家論證后方可施工（方案已通過論證），參照已論證通過的人工挖孔樁安全施工方案，為進一步細化油氈隔離層施工工藝，特編制本油氈隔離層專項施工方案。二、 編制依據(jù)2.1、危險性較大分部分項工程安全管理辦法（建質200987號；2.2、重慶市建設委員會關于印發(fā)進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開

3、挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200247號；2.3、重慶市建設委員會關于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號）。2.4、重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號；2.5、建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定（建質200382號；2.6、建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范（JGJ80-91；2.7、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；2.8、生產經(jīng)營單位安全生產事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）2.9、建筑施工機械設備安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）；2.10、屋面工

4、程質量驗收規(guī)范GB 5020720022.11、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）；2.12、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；2.13、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；2.14、建設單位提供的地下管網(wǎng)交接資料；2.15、建設單位提供的江北城C地塊二組團一期工程施工圖；2.16、建設單位提供的由勘察設計院單位編制的詳細地質勘察報告；2.17、本工程編制的施工組織設計及基礎施工方案；三、 施工準備：    3.1卷材品種、標號、質量、技術性能，必須符合設計和施工技術規(guī)范的要求。產品出廠具有合格證，材料進場后按規(guī)

5、范取樣送檢，合格后才能使用。 3.2材料選擇比對：1、聚氨酯型SBS防水卷材，厚4，產品特點：不透水性能強，抗拉強度高，延伸率大，尺寸穩(wěn)定性能好，對基層收縮變形和開裂適應能力強，耐高低溫性能好，耐穿刺，耐磕破，耐撕裂，耐腐蝕，耐霉變，施工方便，熱熔法施工四季均可操作，接縫可靠。缺點：不能在潮濕環(huán)境粘貼，材料自重較重，不適宜井下作業(yè)，定尺尺寸不符合井壁施工要求；2、聚乙烯丙/滌綸高分子防水卷材（俗稱丙綸布），厚1.5，產品特點：抗老化、抗氧化。耐腐蝕，柔韌性好，易彎曲且不折斷，抗拉和抗穿孔性能好，可在潮濕基層施工，材料自重較輕，適宜井下作業(yè)，施工簡便。綜上所述，本工程擬采用聚乙烯丙/滌綸高分子防

6、水卷材。   3.3  作業(yè)條件：卷材鋪貼前，應組織相關管理人員熟悉施工圖，確定施工組織技術，選擇專業(yè)施工隊，做好施工隊操作工人技術交底。在樁身內先做樣板，合格后再進行大面積鋪貼。鋪貼時應按施工工序施工，基層表面必須平整、堅實、清潔，工人下井前必須進行安全技術交底和安全教育培訓。   3.4  做好材料、工具和各種應急設施的準備。四、勞動力計劃：1、施工機械設備：為保證按制訂施工進度計劃完成孔樁卷材隔離層施工，我公司在人力、物力、施工機械設備準備上了較為充分的安排，每種機械設備均做了后備安排，以

7、備施工需要。詳見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊QTZ63臺4吊車50t臺2空壓機W-3.5/5臺8水泵WO-50-20臺15卷揚機套30帶定滑輪,吊藍電錘套10電纜及手套等柴油發(fā)電機額定功率80kw臺2低壓變壓器臺2低壓防爆燈盞80配防爆燈罩急救車7座客車輛2急救設備套2含氧氣瓶，刀傷藥，止血紗布，擔架等急救用品2、材料計劃：詳見下表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管Ø48，壁厚3.5m3000十字扣個2500接頭扣個500鋼絲繩Ø8.8m1200木枋4000*100*50m3100竹擋板2000*300*50m21500五芯電纜3*16+2*1.0m8000聚乙烯丙/滌綸高分子防水卷材

8、厚1.5，寬1000圓筒卷材，長度100米m29500安全帶根60安全帽頂150雨衣、雨褲、雨靴套1503、施工進度計劃：本工程因建設單位要求工期較緊，具體工期暫定為2#樓10天，3#樓10天，4#樓20天，地下車庫總工期30天。詳見后附施工進度計劃表。4、勞動力計劃：本工程施工情況特殊，井下操作困難，井下作業(yè)環(huán)境復雜且危險性較高，工人井下連續(xù)作業(yè)不得超過2小時，所以須比平時工作量超1倍工人進行施工作業(yè)準備，且本工程工期較短，為保證施工進度計劃的實施，該工程被列為我公司重點工程，公司將在人員配備方面優(yōu)先保證，選擇素質良好的職工組成本項目施工隊伍，以展現(xiàn)我公司鐵軍風采，具體組織施工組織安排見下表

9、。 分項工程名稱工種數(shù)量備注雜工普工15人材料堆放，場地整理卷材鋪貼工技工30人卷材隔離層鋪貼架工技工15人提升架安裝、維護塔吊操施工特殊工種6人持證，1人指揮，吊車操施工特殊工種6人持證電工技工4人持證，檢查、維護現(xiàn)場救護人員8人身體素質健康青壯年安全員管理人員3人項目部施工員管理人員9人項目部現(xiàn)場協(xié)調管理管理人員12人勞務公司五、施工安全技術作業(yè)：  5.1  主要工藝流程： 樁身驗收提升架安裝活物井下試驗基層清理鋪貼油氈鋼筋籠吊放混凝土澆筑。具體工藝流程見下后附圖：5.2  提升架安裝：搭設卷揚機提升架吊藍，并在提升架周圍支護30高防護擋土竹擋板。

10、提升架吊藍施工平臺設計如下：施工平臺采用型鋼進行搭設，具體結構形式見下圖：挖孔樁吊藍設備作業(yè)平臺計算a、橫桿I14驗算，荷載：電動滑輪組、鋼絲繩、皮吊桶，每次最大吊上500kg（含自重）: Mmax=1.625kN·m =15.9MPa<145MPa 滿足要求b、I14工字鋼軸向受壓驗算： 荷載為0.5t=2.33MPa<140MPa 滿足要求c、I25工字鋼驗算：Mmax=（2a+b）=1.5 kN·m =3.7MPa<145MPa 滿足要求 d、吊藍采用鋼絲繩及卡環(huán)驗算： 吊環(huán)：采用1t卡環(huán)。吊索：采用12的17×7類鋼絲繩，鋼絲繩強度均為1

11、470MPa吊索強度驗算：吊索承受荷載為F=10KN12鋼絲繩（強度為1470MPa）破斷力為69.4KN。K=6.94/17>5滿足要求。鋼筋所受拉應力=12.2MPa<140 MPa，滿足要求。施工前嚴格按設計圖紙及規(guī)范搭設提升架吊藍。5.3 活物井下試驗：工人每天開工前應將樁內的積水抽干并用鼓風機向孔內送風至少5分鐘，使孔內渾濁空氣排出，并對孔內有毒氣體進行檢測。本工程采用活體試驗的簡易辦法，采用在籠內放入小白鴿或小白鼠等小動物，呆放在樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下井作業(yè)。對于孔深超過10米井，在地面配備向孔內送風的專門設備，風量不小于25L

12、/S。卷材鋪貼時應加大送風量，以保證孔內空氣充足。5.4 基層清理：確保井下安全后，工人下井對基層進行清理，清除浮渣，雜物，將基層表面清掃干凈，工人下井應佩帶安全繩，繩長不得長于井深，考慮施工過程中若由于吊藍鋼絲繩的突然斷裂造成的人員墜落悼井碰撞井壁造成人員傷害，安全繩由井口專職人員隨井下人員移動收放，自由長度不得超過0.5米。工人在吊藍中工作除系安全繩外還應佩戴安全帽、安全帶，安全帶應與吊藍連接穩(wěn)固，并應高掛低用。    5.5  鋪貼卷材： 鋪貼采用豎向鋪貼法，具體工藝如下：5.5.1 井壁用電錘打孔：工人乘坐吊藍下到井

13、中，按圖紙所示間距打孔，用直徑10鉆頭進行打孔作業(yè)，鉆入深度不低于100，且保證鉆眼與井壁垂直；5.5.2 固定木條：工人在鉆孔打完后即清除鉆孔內浮渣，用80*40*20尖木條打入孔內做水泥釘固定點，然后將200*50*20木條用80長直徑3水泥釘固定在井壁，每個水鉆孔位置均設置固定木條（橫向間距約150），并延伸至鋪貼底。5.5.3 鋪貼卷材隔離層：每口井鋪貼前先丈量好鋪貼深度，計算好卷材長度，然后施工人員乘坐吊藍下到井中，并固定好施工位置，井口操作人員用滑輪慢慢將卷材從井口下放至鋪貼起點，下方工人在井中確定卷材起點位置后從井口向下用鐵皮固定卷材隔離層。卷材每卷固定寬度為1000，沿井圈周邊

14、順時針方向搭接，搭接寬度不低于200。每口井在鋪貼卷材前均應測量井圈周長，以便于安排卷材鋪貼。例：井圈周長為3140，按計算可知需3卷1000寬，另搭接3*200=600，理論計算為3600即可，實際施工中則需4圈才行，則搭接長度應按1333施工。為保證達到設計要求，水泥釘間距上下及左右方向不得大于50，鐵皮應緊貼卷材，具體做法詳見附圖1。5.6 鋼筋籠安裝：為避免鋼筋籠吊放時損壞卷材隔離層，鋼筋籠的吊放和安裝就位按以下原則施工： 鋼筋籠的起吊和就位：為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內焊接三角支撐，以加強其剛度，用兩點吊。第一吊點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中

15、點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。如有彎曲應調直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁，損壞隔離層。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支撐，將骨架徐徐下降，骨架

16、降至設計標高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒?，在護筒兩側放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。若上述過程中對卷材隔離層有較大規(guī)模損壞，則應起吊鋼筋籠，修復卷材后再次下放鋼筋籠。5.7 樁身混凝土澆筑：為保證澆筑混凝土時，混凝土的沖擊不破壞卷材隔離層，澆筑時用鋼套管伸入井下，導管離混凝土面距離不得超過2米，具體混凝土澆筑時應隨時觀察混凝土對卷材的影響，如發(fā)現(xiàn)

17、混凝土澆筑時對卷材破壞較大，應立即停工，并改進施工工藝，以減小對卷材隔離層的影響。六、 安全管理 井下作業(yè)在施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的不可預知性。如何對工人施工進行安全管理。這是每個施工管理者必須認真面對的課題。針對我部以往工人井下操作施工經(jīng)驗，結合本工程項目特點，項目部的安全管理步驟總體做到以下五個到位：6.1 開工前準備工作到位：6.1.1 研究本工程地質勘查報告，并掌握第一手資料6.1.2 編制人工挖孔樁卷材隔離層專項施工方案6.1.3 有預知性地制定安全防護措施6.1.4 其他部門通力合作，如機電設備、材料等6.2 新工人進場時，三級安全教育到位：由項目經(jīng)理主持，對新進場

18、工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產必須安全，安全促進生產”的基本原則。6.3 班前安全技術交底到位：6.3.1 除了班組自行組織的班前安全活動外，負責該工種的工長（施工員）還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。6.3.2 項目專職安全員總結教育和交底內容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀錄、國家有關政策法規(guī)和項目部安全管理制度。6.4 施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：6.4.1 在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時組織

19、人員消除，并強調杜絕類似事件不再發(fā)生。6.4.2 在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，提藍架體與繩索、保險鉤、制動開關是否破損或失靈，潛水泵電機和電纜是否正?；蚱破?、斷裂等）。安全員還應進行不定期復查并仔細觀察井下作業(yè)情況，工長對作業(yè)小組的施工情況做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即責令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內容。6.4.3 對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。6.4.4 在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實施獎懲制度，主要考核內容為：預防高處墜落；預防物體打擊；潛水泵抽水安全用電；安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正

20、確使用；施工機具的檢查驗收情況等。6.5 班后總結和改進工作到位：6.5.1 通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進行總結，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。6.5.2 對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預防力度。6.5.3 集思廣益，接納各方面具有建設性意見，并采取實際行動。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全使用安全管理方案及安全防護措施，安全事故堅決控制在零。七、安全事故處理措施7.1 常見事故7.1.1 地面或高空墜落7.1.2 施工用電7.1.3 起重工具失靈7.1.4 起重工具及渣土掉落、塌孔7.1.5 樁孔內出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息7.2

21、安全施工緊急處理預備措施針對本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內，措施如下：7.2.1 救護工具：在施工井口配備安全繩、人工搖架、吊籃、安全帶、安全帽、防毒用具、通風管、工具車。7.2.2 成立安全救護小組：每棟樓配備2-4名青壯年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權負責。7.2.3 井內發(fā)生墜傷或井內護壁坍塌事故時，用上下對講機聯(lián)絡探明傷勢程度，組織人員立即進行施救。停止其他井口作業(yè)，移走井口設備，安置人工搖架、吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護人員和車輛到井口，必要時通知救護車。救護時應選擇年青力壯人員下井。在下井途中

22、，時刻保持聯(lián)絡，觀察周圍護壁是否有繼續(xù)坍塌危險，如有，應采取緊急防護措施，逐一將受傷人員救護出井口，傷員上岸后，進行簡單止血救護，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。7.2.4 井內發(fā)生中毒事故時，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風機、通風管調至事故井內通風。立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進行人工呼吸，并用備用車輛緊急送往就近醫(yī)院。7.2.5 井內發(fā)生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內人員救離上岸，醫(yī)護人員進行緊急處理后備用車輛迅速送往就近醫(yī)院。7.3 塌孔應急處理措施7.3.1 一旦發(fā)現(xiàn)坍塌、滑坡事故。首先應由疏散組進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事故發(fā)生

23、前該區(qū)域施工人員情況、作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有限的挖掘搶救工作。挖掘應采用人工挖掘，禁止采用機械挖掘，防止機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前明確職責，由專人負責將被埋人員轉移并迅速送往就近醫(yī)院搶救。搶救挖掘人員應分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保證搶救挖掘人員體力，保證在對短時間內將被埋人員搶救出來。7.3.2 如有人員失蹤、受傷應立即報警。并由車輛引導員做好救助車輛引導工作。7.3.3 劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行坡面位移變形觀測，并安排有

24、經(jīng)驗的技術人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時采取措施處理。7.3.4 必要時合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴大。7.3.5 在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由救助組對受傷人員進行簡單救助。八、安全施工緊急處理預備方案 為做好本工程安全生產事故應急處理工作，最大限度地減少險情及事故造成的生命財產損失，特制定如下方案。8.1 事故應急處理：救人高于一切；施救與報告同時進行，逐級報告，就近施救；局部服從全局，下級服從上級； 分級負責，密切配合；最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失；8.2 項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要，緊急征用項目部和各施工作業(yè)組車輛、設備和人員，項目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調度和征用。參與應急處理工作的施工作業(yè)組和個人可依照有關規(guī)定，向項目部請求給予適當補償。8.3 險情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負責人和項目部安全生產責任人應立即趕至事故地點，及時向項目部主要領導匯報。項目部接到險情后應立即成立險情事故處理工作領導小組，并立即奔赴現(xiàn)場。應急處理領導小組組成：（組織機構圖詳見附圖）（1）組長： （2）副組長： （3）組員： 8.4 應急處理領導小組，應急處理協(xié)調小組主要職責：落實項目部工作處理，提出應急處理具體措施，負責相關情況上報工作。領導監(jiān)督應急處理工作，協(xié)調解決應急處理工作中的重大問題。