5S管理在上海大眾汽車公司車間生產(chǎn)中的應用

1、上海開放大學 畢業(yè)設計（論文、作業(yè)）畢業(yè)設計（論文、作業(yè)）題目： 5S管理在上海大眾汽車公司車間生產(chǎn)中的應用 分校（站、點）： 年級、專業(yè)： 教育層次： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 完成日期： 目 錄目錄1內(nèi)容摘要1文獻綜述2一、理論概述3（一）5S管理的起源與發(fā)展3（二）5S管理的內(nèi)容3（三）5S管理的作用4二、上海大眾汽車公司車間生產(chǎn)實施5S管理管理的必要性4（一）上海大眾汽車公司簡介4（二）實施“5S管理”管理的必要性4三、上海大眾公司車間生產(chǎn)5S管理管理的實施5（一）“整理”工序的具體推行5（二）“整頓”工序的具體推行5（三）“清掃”工序的具體推行5（四）“清潔”工序的具體推行5

2、（五）“素養(yǎng)”工序的具體推行5四、上海大眾公司車間生產(chǎn)管理中遇到的問題6（一）對生產(chǎn)管理的認識存在誤區(qū)6（二）5S管理活動實施的具體方法存在問題6（三）領導重視度不夠，全員參與度不高6五、上海大眾公司車間生產(chǎn)管理問題的對應對策6（一）在實施5S管理之前,要消除有關人員認識上的障礙6（二）注重5S管理實施的方法7（三）注重領導的表率作用和全員參與7六、結語7參考文獻8致 謝9內(nèi) 容 摘 要當今制造業(yè)的發(fā)展趨勢是生產(chǎn)方式，對于中國的制造業(yè)來說，還有許多問題要解決，這就要求我們要踏實走管理之路，即5S管理。5S管理主要是一種思維意識，更是一種工作的態(tài)度，長遠角度來說是企業(yè)的一種文化。"5S

3、”現(xiàn)場管理不僅能夠改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，還能提高口常工作的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的質(zhì)量，更能提高員工士氣。目前我國的大部分企業(yè)存在著生產(chǎn)現(xiàn)場管理落后的問題。企業(yè)要想長期發(fā)展，獲得長遠利益，就必須加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而現(xiàn)場管理水平的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前全球汽車制造公司的生產(chǎn)方式講求的是生產(chǎn)，生產(chǎn)不僅是一種管理意識更是一種管理觀念。5S 管理就是指開展整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五項生產(chǎn)操作為內(nèi)容的管理過程。通過推進 5S 管理，可以塑造干凈整潔的公司生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境的同時，較少浪費，提高公司效率，提高公司地位，最終實現(xiàn)公司目標。本文以5S管理作為研究切入點，以上海大眾汽車公司作為研究對

4、象，重點就是提出上海大眾汽車公司的不足和應該完善和改進的地方，改變這些不良現(xiàn)象，減少公司在各方面的浪費，將資源浪費的現(xiàn)象降到一個最低點；為公司創(chuàng)造了一個干凈、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，在生產(chǎn)過程中環(huán)境可以有效的促進生產(chǎn)工人身心愉快，提高生產(chǎn)效率達成公司的生產(chǎn)目標。同時可以為國內(nèi)其他公司推行 5S 管理提供借鑒作用。關鍵詞： 5S管理 上海大眾汽車公司 汽車制造業(yè)文 獻 綜 述 國外學者對5S管理的研究主要是從5S管理的作用，5S在各行業(yè)中的應用和發(fā)展來對其進行研究。5S管理是因為日本產(chǎn)品的質(zhì)量問題而提出的，從中可以看到SS的首要目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，日本著名的質(zhì)量管理專家平野裕之(2000)曾經(jīng)提到過，

5、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎，是提高產(chǎn)品質(zhì)量最簡單有效的辦法，在歐美各國，起初引用5S管理也是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，以此來對抗日本產(chǎn)品對本國產(chǎn)品的沖擊。Takashi等(2000)在如何提高產(chǎn)品質(zhì)量問題研究中，提到5S是提高產(chǎn)品質(zhì)量的最有效最低成本化的方式，而保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎在于員工做任何工作都要認真嚴謹，杜絕馬虎的工作態(tài)度。隨著5S活動內(nèi)容的不斷擴充，其作用也在不斷的增加。今井正明等(2000)在研究中提到，5S管理模式能夠改變員工工作環(huán)境，減少產(chǎn)品庫存，保證現(xiàn)場工作效率，提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平，是改善企業(yè)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理現(xiàn)狀的最有效的途徑。藤本隆宏(2006)在研究豐田企業(yè)中提到，

6、5S活動的實施要注重規(guī)章制度和員工的自我管理，要想持之以恒的實施5S活動，必須提高員工的素養(yǎng)。Jim PctcrsonC 2002 )在研究中提到，5S活動能夠改善員工辦公環(huán)境，從而增加員工工作積極性和自我管理，自覺遵守企業(yè)相關規(guī)則制度，以此來影響產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。國內(nèi)學者對5S管理的研究要比國外稍晚一些，剛開始接觸的是香港翻譯的“五常法”，即常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范和常自律。 雖然5S管理在日本的成功引用己經(jīng)引起了學術界的關注，但是在實踐中5S大多數(shù)都是在大型企業(yè)和外資企業(yè)中使用，很少有在中小型和我國本土企業(yè)運用，5S管理的效果也不是很明顯。錢新(2006)在研究中提到，我

7、國企業(yè)在使用5S管理時，大多數(shù)都是使用通用方案，照搬照抄成功案例，過于流于表面化和形式化，與實施企業(yè)具體情況差距較大，再就是沒有得到企業(yè)員工的認可，推行阻力較大，難以發(fā)揮5S管理中的作用。學者譚光瑞(2008)通過研究5S在電子裝封企業(yè)的應用，指出一些企業(yè)在運用5S管理中存在認識不足和誤解，認為5S管理就是大掃除，上培訓班，特別是企業(yè)的中高層領導不重視5S管理，導致企業(yè)各部門之間運營不協(xié)調(diào)，員工在推行5S管理中有怨氣，花費成本太高，但效果卻不明顯。夏幀（2007 )不僅中高層領導，基層管理人員的認識程度對5S管理在企業(yè)中的應用也非常重要，但在我國的企業(yè)特別是中小型企業(yè)中，基層管理者文化程度普遍

8、不高，對5S管理的認識和重視程度不夠，導致5S管理在推行過程中困難重重。5S管理在上海大眾汽車公司車間生產(chǎn)中的應用一、理論概述（一）5S管理的起源與發(fā)展5S管理 現(xiàn)場管理既是一種管理方法，也是一種管理的理念。主要是指公司對公司車間生產(chǎn)內(nèi)的管理生產(chǎn)操作的總稱，具體內(nèi)容包括對公司生產(chǎn)操作的人員，生產(chǎn)操作進行必備的原材料、硬件所需的加工器件等，同時運用先進的生產(chǎn)方法進行有效的管理的總稱。5S管理起源于日本，在民間推廣流傳已有200多年， 5S管理現(xiàn)場管理能夠多角度改善制造業(yè)的管理水平，對工作人員、生產(chǎn)設備、原材料、工作方法等各種生產(chǎn)要素進行有效的管理。 第二次世界大戰(zhàn)后，日本企業(yè)將5S管理管理作為日

9、常管理工作的基礎，并在工作中不斷的改進5S管理現(xiàn)場管理方法。 當今時代，5S管理現(xiàn)場管理方法已經(jīng)成為一種成熟的管理模式。在各方面都起到了越來越大的作用:包括成功的塑造了企業(yè)的形象，形成了公司企業(yè)文化，提高了生產(chǎn)效率，降低了各方面的成本，工作高度標準化，因此大家都愿意在一個舒適的企業(yè)服務，提高了對企業(yè)的忠誠度。（二）5S管理的內(nèi)容5S管理 管理中的第一個 S 是 SEIRI，也就是整理。整理這一概念最主要的意思就是公司要根據(jù)公司的實際與發(fā)展，區(qū)分公司當下哪些人，哪些物，哪些事是必需的，把必需的要留下，而沒有必要的清除。第一，公司將目前車間生產(chǎn)正在生產(chǎn)的、堆放的、暫時不用的各種材料與用具進行分類，

10、把這些材料與用具分出哪些是必需的，哪些事沒有必要可以清除的。 整理的一個重要目的就是節(jié)省公司生產(chǎn)的空間，保證生產(chǎn)場所的干凈整潔和暢通；同時保證公司生產(chǎn)所用的設備和工具能夠及時、準確的使用。5S管理 中第二個 S 是 SEITON，即整頓。整頓的意思就是把區(qū)分出來的必需品按照類別進行重新的擺放，同時用標示對材料與用具進行定置管理。進行整頓的目的就是為公司提供一個整齊的生產(chǎn)環(huán)境，使生產(chǎn)環(huán)境的材料與用具更加清晰，消除不必要的材料與用具和減少積壓。 5S管理 管理中，SEISO 即清掃。清掃，就是把生產(chǎn)場所內(nèi)的環(huán)境打掃干凈，對污物進行清除，目的就是保持現(xiàn)有生產(chǎn)場所的干凈、整潔，減少因為環(huán)境的污染而造成

11、對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，防止降低產(chǎn)品的品質(zhì)。此外，清掃的一個重要生產(chǎn)就是查找污染的源頭，對污染的源頭進行徹底的清除。5S管理 管理中，SKTKETSU，即清潔。清潔是建立在整理、整頓和清掃生產(chǎn)基礎之上的。清潔是將已經(jīng)實施的前三步生產(chǎn)的成果在實踐生產(chǎn)中進行運用。5S管理 管理中，SHITSUK，即素養(yǎng)，是 5S管理 管理內(nèi)容中的重要一環(huán)。素養(yǎng)講求的是對公司生產(chǎn)工人的“人得品質(zhì)”的提升。提高生產(chǎn)工人的素養(yǎng)，首先應該讓生產(chǎn)工人遵守公司的基本的制度和規(guī)范，認真努力的生產(chǎn)，同時有作的進取心。素養(yǎng)的目的就是塑造生產(chǎn)工人，使得生產(chǎn)工人都有一個良好的習慣，在生產(chǎn)中有一個認真的態(tài)度，講求團隊意識。（三）5S管理的作用

12、實施 5S管理 管理的目的就是減少公司的浪費，降低公司的一些運營成本。實施 5S管理 管理，公司可以將非必需品進行清理，既節(jié)省了空間，也減少了庫存，從而降低了公司的成本。同時，實施 5S管理 管理可以促成公司生產(chǎn)的安全制度，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。5S管理 管理使得生產(chǎn)程序化、合規(guī)化，生產(chǎn)所需要的各種材料與用具可以按照類別進行存放，各種標示形象且直觀，保證了公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有序化和常規(guī)化。公司在各個環(huán)節(jié)按照統(tǒng)一的、合規(guī)的、先進的標準，以保證生產(chǎn)工人和公司的生產(chǎn)操作的每一步都可以有相關的標準，推行標準化是5S管理管理的一個重要指標。能夠改善公司的生產(chǎn)環(huán)境，使生產(chǎn)工人身心愉悅，生產(chǎn)工人能夠保證有一個較好的

13、意識狀態(tài)，每一個生產(chǎn)工人可以在舒適的環(huán)境下提高生產(chǎn)效率，且材料與用具存放有序，實現(xiàn)標準化經(jīng)營，使得公司整體的生產(chǎn)效率得以提高二、上海大眾汽車公司車間生產(chǎn)實施5S管理管理的必要性（一）上海大眾汽車公司簡介上海大眾汽車公司是中國規(guī)模最大的綜合性車輛制造公司和國家級數(shù)控機床開發(fā)制造基地。公司于1996年通過 ISO9001質(zhì)量體系認證。公司擁有按專業(yè)化格局組建的現(xiàn)代化零件加工、部裝、總裝、噴漆包裝等20個車間，工藝手段、裝備實力處于國內(nèi)同行業(yè)頂尖水平擁有雄厚的科技研制和產(chǎn)品開發(fā)實力，匯集了一大批掌握現(xiàn)代研發(fā)手段的科研精英；擁有完善的試驗基地和精密的測量手段，對產(chǎn)品的整機性 能提供可靠的保證。（二）實

14、施“5S管理”管理的必要性1. 5S管理 管理可以幫助上海大眾提高社會地位 當訂貨商從上海大眾的生產(chǎn)車間經(jīng)過時，看到上海大眾整齊的車間，會對上海大眾的管理感到放心，客戶就愿意購買上海大眾的產(chǎn)品。而干凈整潔的環(huán)境使得上海大眾生產(chǎn)工人也樂于在這樣的上海大眾生產(chǎn)。 2. 5S管理 管理可以保證上海大眾產(chǎn)品的高質(zhì)量 上海大眾生產(chǎn)工人參與到 5S管理 管理中，有團結合作的意識，按照標磚生產(chǎn)和加工上海大眾所需的產(chǎn)品，這樣就能減少產(chǎn)品問題的發(fā)生；在使用機器設備時，按照操作流程進行必要的維修和保養(yǎng)，減少機器的消耗，提高設備的使用效率。 3. 5S管理 是上海大眾降低成本的必要工具 5S管理 管理的一個步驟就是

15、講必需品和非必需品進行嚴格的分類，同時減少上海大眾的庫存，延長上海大眾生產(chǎn)設備的使用壽命和使用效率。在材料與用具的擺放上，講求減少不必要的材料與用具和擺放架，這樣可以方便尋找，減少尋找浪費的時間和一些不必要生產(chǎn)操作的發(fā)生。三、上海大眾公司車間生產(chǎn)5S管理管理的實施（一）“整理”工序的具體推行第一，上海大眾汽車公司對于公司本部機關和車間進行全面的檢查，既包括辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域、也包括生活區(qū)域、生產(chǎn)操作區(qū)域、公共區(qū)域。對以上場所進行進一步檢查，檢查內(nèi)容包括環(huán)境的整潔程度，包括車間內(nèi)有無垃圾；辦公桌是否有不用的文件等。第二，處理非必需品。對于非必需品不能采取簡單的銷毀，而是對于沒有價值的材料與用具或

16、價值較小的材料與用具，可以采取變賣。 （二）“整頓”工序的具體推行第一，將材料與用具進行分類，按照材料與用具的屬性和需要程度進行分類；第二，對生產(chǎn)場所進行必要的考察，決定材料與用具的存放位置；第三，把存放好的材料與用具進行標示。在具體的推進過程中，首先應該明確材料與用具的分類標準，按照材料與用具的屬性和材料與用具的常用程度進行分類，做好整理與分類的生產(chǎn)；其次要確定材料與用具存放的場所和位置，對于存放材料與用具的位置應該劃線加以明確。（三）“清掃”工序的具體推行在清掃工序，生產(chǎn)工人要親力親為，不要依賴他人；清掃工序，還要注重對車間的機器設備進行定期的保養(yǎng)和修理。清掃也要找原因，找出上海大眾汽車公

17、司前期因為什么原因?qū)е鹿经h(huán)境較差，針對問題進行整改。第一，明確責任。上海大眾汽車公司清掃工序，首先是責任明確了負責的區(qū)域，按照部門人數(shù)的多少進行責任分工。 第二，執(zhí)行嚴格的監(jiān)督。清掃具體分為日清掃、周清掃，日清掃主要是各個部門和車間對辦公場所進行不要的清理，如辦公桌、走廊、工具箱等，周清掃主要針對較大的區(qū)域，如車間內(nèi)部的地板，辦公室整體的環(huán)境，機器設備等等。（四）“清潔”工序的具體推行第一，對前期的生產(chǎn)進行落實小結清潔工序是前期整理、整頓和清掃生產(chǎn)達成的一種狀態(tài)，所以進行清潔生產(chǎn)的前提是要將前期的生產(chǎn)進行小結。從公司管理人員開始要親自參與到清潔生產(chǎn)中。上海大眾汽車公司還利用 LED 顯示屏和

18、宣傳標語等進行宣傳。第二，使“清潔”成為一種常態(tài)化 ，“清潔”是一項長期的生產(chǎn)，是一種習慣，而不是單一的是一時的或者某一個工序的生產(chǎn)，它必須長期的堅持下去，才能取得效果。 （五）“素養(yǎng)”工序的具體推行第一，上海大眾汽車公司在實施素養(yǎng)工序前，針對公司當前實施 5S管理 管理的進程和現(xiàn)狀進行總結，使得整潔成為一種習慣的時候，公司實施了素養(yǎng)工序的生產(chǎn)。 第二，建立并完善公司的規(guī)章制度公司的規(guī)章制度是公司各級生產(chǎn)工人都必須遵守的行為規(guī)范，也是公司對生產(chǎn)工人進行考核的依據(jù)。上海大眾汽車公司前期制定的一些規(guī)章制度存在不明確、獎懲不一致等弊端，在此次 5S管理 管理推進過程中，上海大眾汽車公司積極改進和完善

19、了公司相關制度和規(guī)范，使公司生產(chǎn)工人的生產(chǎn)操作考核有章可循，有法可依。四、上海大眾公司車間生產(chǎn)管理中遇到的問題 （一）對生產(chǎn)管理的認識存在誤區(qū)目前，上海大眾有些人員包括管理人員在內(nèi)把5S管理等同于大掃除。5S管理有很多內(nèi)容與大掃除相似，使現(xiàn)場環(huán)境變得干凈、整潔等，但更重要的作用是能提高生產(chǎn)人員素養(yǎng)，提高工作效率，給公司帶來更大利潤。認為5S管理只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情。這種看法是錯誤的。辦公室里面也應該實施5S管理。辦公室臟亂不堪，說明管理人員對5S管理的認識還不夠深刻。管理人員是5S管理的倡導者，他們自己都認識不到位，推廣起來的效果自然也就不會好。同時，凌亂的辦公室使管理人員對車間生產(chǎn)人員的要求也

20、沒有信服力。這些狹隘理解的結果勢必導致5S管理活動的形式化，不會給公司帶來什么實質(zhì)性的改變。（二）5S管理活動實施的具體方法存在問題實施5S管理活動應該循序漸進，但上海大眾在實施5S管理活動過程中貪大求全，妄圖短時間內(nèi)就在公司內(nèi)全面實施5S管理;又或者是實施方法缺乏系統(tǒng)性、整體性。實施過程中不注重公司實際情況，對其他公司的方法照搬照抄。熱衷于貼各種花花綠綠的標語口號，而不是去制定具體實施標準。生產(chǎn)人員們抱著模糊籠統(tǒng)概念去做，收到效果也就因人而異，當然不會很好。另外，上海大眾在5S管理活動中的執(zhí)行力不夠。雖有一些相關制度措施，但執(zhí)行起來不問細節(jié)、沒有監(jiān)督、缺乏強有力的機構建設。（三）領導重視度不

21、夠，全員參與度不高上海大眾領導重視度不夠是5S管理管理不能成功的一個重要原因。許多管理者只是把5S管理的命令下達，而對實施進展漠不關心。例如一些高級管理人員，盡管平時口頭上時刻都在強調(diào)5S管理，卻很少去現(xiàn)場。管理者對5S管理也不能做到親身力行，很少有領導將自己的辦公室整理得井井有條，都不屑去做這些瑣碎的事情。很難想象，一個公司的管理者辦公室是雜亂無章的，文件、報紙像小山一樣地堆放，而下面的各個機構工作會很有生機。這樣，5S管理運動沒有進展也就在情理之中了。五、上海大眾公司車間生產(chǎn)管理問題的對應對策（一）在實施5S管理之前,要消除有關人員認識上的障礙在對生產(chǎn)人員進行5S管理教育之前，上海大眾領導

22、必須先糾正自己對5S管理的誤解。5S管理活動絕非僅僅是將物品擺放好、場地收拾整齊、設備擦試干凈這么簡單。它的最終目的是提高人員素養(yǎng)。5S管理能夠提高公司的競爭力，但是它不能包治百病。有專家指出:它只是現(xiàn)場管理的基礎工程，還需要輔以其他的管理方法。而且實施5S管理是一個長期的養(yǎng)成過程，管理者不應該對5S管理活動有急功近利的期待，也不要因為短期內(nèi)沒帶來明顯的經(jīng)濟效益而中斷5S管理活動。對生產(chǎn)人員的意識教育應該包括5S管理活動的重要性和重視細節(jié)的教育，培養(yǎng)生產(chǎn)人員一絲不茍的敬業(yè)精神。在市場競爭激烈的今天，建立重視細節(jié)的文化，對公司的發(fā)展是相當必要的。（二）注重5S管理實施的方法5S管理的推行不是一蹴

23、而就的，而是應該分階段的進行。一般來說，上海大眾推行5S管理包括高層決策、建立推行組織和制定計劃、宣傳和教育、實施、總結和評價等一些階段。當然，各公司有自己的實際情況，具體步驟也就不可能完全一樣。在推行過程中，上海大眾應該特別重視試點的作用，試點可以增強生產(chǎn)人員對5S管理的信心和為其他部門提供經(jīng)驗。試點應該選擇那些比較臟亂而又容易取得效果的部門。實施5S管理過程中，要注重各種手法的運用。實行紅牌作戰(zhàn);利用定點攝影方式，將較差或死角曝光，定期照相追蹤，直到改善為止;制定公司內(nèi)各個部門共同遵守的基準，如:通道的標識，固定位置的標識等。還要注意5S管理相關制度的建設。生產(chǎn)人員的素養(yǎng)不是一朝一夕養(yǎng)成的

24、，所以在5S管理活動實施的初期，需要用制度來約束生產(chǎn)人員的行為。經(jīng)常性地對生產(chǎn)人員的行為進行檢查、評比、考核，并將生產(chǎn)人員的利益與考核結果掛勾。選擇適當?shù)臅r機推行5S管理活動也很重要。如果在趕生產(chǎn)進度的時候推行5S管理，就有可能導致基層生產(chǎn)人員的抵制，他們會認為推行5S管理阻礙了他們的工作。也不應該在公司內(nèi)人員流動較大，或士氣低迷的時期推行5S管理。適當?shù)耐菩?S管理的時機應該是在公司內(nèi)比較輕閑的時候，這種時間生產(chǎn)人員對5S管理的熱情也會相對比較高。（三）注重領導的表率作用和全員參與一個公司工作的好壞，首先看公司管理者對這項工作的重視程度。因此上海大眾管理者要在下屬面前表現(xiàn)出對5S管理的重視，不僅僅是在言語上的，還要是在行動上的。管理者應該經(jīng)常到下屬部門、車間去檢查5S管理的實施效果。管理者可以在現(xiàn)場選擇一小部分親自清理，并以此為樣本，來給下屬講解施行的標準。這樣的方式明確而且又有感召力，會得到非常明顯的效果。但是光有領導的重視是不夠的，還應該強調(diào)全員參與?，F(xiàn)場環(huán)境需要每一個人來維護。要注意調(diào)動一線生產(chǎn)人員的積極性，讓他們?yōu)楦纳片F(xiàn)場獻計獻策，因為他們是公司內(nèi)最熟悉現(xiàn)場的人。六、結語在上海大眾汽車公司中，有一些常見的不良現(xiàn)象長期存在，這些不良現(xiàn)象不僅是在 上海大眾汽車公司中存在，其實在很多公司中也很常見。在對