水閘工程施工方案

1、一、工程概況 .2（一）項目概況 .2（二）工程概況 .3二、編制依據(jù) .3三、施工部署 .3（一）組織機構 .4（二）勞動力安排計劃 .4（三）投入的主要施工機械設備 .4（四）技術準備 .5四、施工進度計劃 .5五、主要施工方法 .6（一）施工工藝流程 .6（二）施工方法 .6六、安全施工措施 .14七、文明施工措施 .15一、工程概況（一）項目概況 珠海市金鳳路翠屏段市政道路工程作為連接珠海市主城區(qū)南北 向的重要道路， 它的實施將會有效的緩解主城區(qū)的交通壓力， 改善明 珠路交通擁堵狀況， 開辟新的北部城區(qū)和中山地區(qū)通往南灣地區(qū)、 澳 門及西部地區(qū)的重要通道。珠海市金鳳路翠屏段共分兩期實施

2、，一期工程為高速公路部分； 二期工程為市政部分， 主要包括市政道路、 排洪渠及相關市政配套設 施，設計范圍與高速公路一致。本排洪渠工程是珠海市金鳳路翠屏段市政道路工程的子項， 該排 洪渠在上游上沖檢查站處與金鳳路排洪渠相接， 下游在造貝路與現(xiàn)狀 造貝路排洪渠相接， 最終匯入前山河， 全長4.209km。翠屏路現(xiàn)狀排 洪渠現(xiàn)狀并沒有貫通， 自人民路立交處至翠微路為現(xiàn)狀土渠， 從翠微 路到造貝路現(xiàn)狀已經(jīng)渠化； 現(xiàn)狀金鳳路排洪渠自上沖檢查站處進入中 山境內(nèi)，最終匯入中山灌溉渠； 現(xiàn)狀梅華西路排洪渠經(jīng)長沙圩匯入中山灌溉渠； 現(xiàn)狀東大路排洪渠自上沖汽車總站處匯入中山灌溉渠。 規(guī) 劃排洪渠沿線共承接四條匯

3、入支渠， 分別是位于梅華立交處的梅華西 路支渠、位于東大路的東大支渠、 位于翠景工業(yè)區(qū)的翠景工業(yè)區(qū)排洪 渠和位于翠微路的翠微排洪渠。 由于現(xiàn)狀用地及下游排洪渠行洪能力 限制，規(guī)劃排洪渠沿線共設三道承擔一部分洪水流量的分洪渠， 分別 是位于上游起點處的下坑沖分洪渠、 位于梅華立交處的長沙圩分洪渠 和位于上沖汽車總站的上沖分洪渠。為防止在設計洪水重現(xiàn)期時，洪水對分洪渠及其下游造成影響， 現(xiàn)規(guī)劃在三道分洪渠上分別設置水閘，以控制洪水流量。（二）工程概況本工程有3座水閘，分別為下坑涌水閘、長沙圩水閘、上沖坑 水閘。下坑涌水閘閘孔為3孔，過流凈寬15m，水閘總寬19m；長 沙圩水閘閘孔為2孔，過流凈寬1

4、0m，水閘總寬12.8m；上沖坑水 閘閘孔為3孔，過流凈寬15m，水閘總寬19m。二、編制依據(jù)（1）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）（2） 建設工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）（3） 建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2001）（4） 水 利水 電 工 程 鋼 閘 門 制 造 安 裝 及 驗 收 規(guī) 范 （DL/T5018-2004）（5） 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）（6） 金鳳路翠屏段市政道路工程T1段水閘施工圖三、施工部署（一）組織機構為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設，我公司本著 科學管理，精干高效、結構合

5、理的原則，已選派了具有開拓進取精神、 施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務實的工程技術人員和管 理人員組建了項目管理班子和管理機構。 根據(jù)本工程的特點，從已組 建的項目管理機構中指派工程師具體負責本工程的施工， 其他各部門 人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。（二）勞動力安排計劃根據(jù)該工程的特點，我部已組織了專門施工箱涵工程的勞務作業(yè) 施工隊，配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、鋼筋工5人、 混凝土工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設、基槽回填，配 合技術工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模及加

6、固，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護層的控制等。混凝土工：混凝土的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護等（混凝土的攪拌運 輸由商品混凝土站集中組織供應）防水工：涵洞的沉降縫處理等。（三）投入的主要施工機械設備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機械設備如下：編號機械名稱數(shù)量質(zhì)量狀態(tài)租賃或自有備注1挖掘機3臺良好租賃1.2m32自卸汽車5臺良好租賃3鋼筋彎曲機1臺良好自有4鋼筋切斷機1臺良好自有5電焊機2臺良好自有6柴油打夯機1臺良好自有（四）技術準備1進行測量放線及水平高程復核，對照設計圖紙，核對涵洞位置 及流水面高程是否與現(xiàn)場相符，若發(fā)現(xiàn)不符，

7、應及時通知監(jiān)理及設計 單位進行設計修改，以滿足排水要求。2.對水泥攪拌樁處理的復合地基進行試驗檢測， 確保滿足地基承 載力要求。3.按照施工規(guī)范要求，對用于該工程的原材料進行抽樣檢測，對 商品混凝土的生產(chǎn)要求進行交底和委托，確保工程質(zhì)量。4進行技術交底，程序為：項目總工組織，工程部長-施工員- 班組長-作業(yè)工人，以書面形式下達。班組長在接受交底后，認真領 會貫徹施工意圖。四、施工進度計劃本工程含3座水閘，先施工上沖坑水閘，后施工長沙圩水閘，最 后施工下坑沖水閘。計劃工期180天，開工日期2015年6月10日， 結束日期2015年12月6日。五、主要施工方法（一）施工工藝流程水閘施工程序為：測量

8、放樣T土方開挖T地基處理T地基承載力檢 測T碎石墊層T混凝土墊層T底板施工T墻身及頂板施工T沉降縫處理T回填T下部主體結構檢查驗收T上部建筑結構施工T電氣照明工程T內(nèi)外墻裝飾T屋面工程T整體驗收。（二）施工方法1.測量放線：以渠中心線為控制，在100m長度范圍內(nèi)設軸線控 制點，控制點要保護好。在水閘底板砼施工完成后，利用已建成的底 板布置閘墩、消力池的施工控制點。2.按測量開挖邊線沿渠軸線方向開挖，開挖至設計深度時預留10cm厚余量，采用人工配合機械開挖，確保不得擾動基面以下原狀 土，發(fā)生超挖或擾動基礎時，按設計要求進行處理后進行下道工序施 工。3.開挖基坑時， 施工中要根據(jù)土質(zhì)具體情況開挖放

9、坡， 開挖土方 甩置安全范圍內(nèi)，以保證邊坡在施工期內(nèi)的穩(wěn)定。4水閘分為進口段、閘室段、消力池段、出口連接段，施工時按 伸縮縫分倉分塊澆筑砼。各閘結構型式基本一致，采用相同方法進行 施工。各段砼分三次澆筑：第一次澆筑基礎墊層；第二次澆筑基礎部 分；第三次澆筑側(cè)墻、翼墻及上部砼。5.鋼筋制作安裝：按照設計施工圖紙要求對鋼筋切斷、彎曲、綁 扎和焊接。具體施工方法和要求詳見涵管鋼筋制作安裝施工方法。6.模板支護：模板制作和安裝偏差滿足允許要求，具有足夠的剛 度和強度，表面平整光潔，用雙面膠或膠帶保證接縫嚴密不漏漿、不 變形，安裝就位準確，支撐牢固可靠，遵守拆模時間，按適當施工程 序小心拆模，減小、避免

10、模板及檢表面損壞。7.砼澆筑：拌合按配合比配料，采取措施保證配料準確，保證 拌和時間，混合料摻合均勻，運輸砼盡可能縮短運輸時間。砼自由下 落高度大于2.0m時，采取溜槽或串筒下料。砼澆筑按次序、方向、 分層、厚度進行，及時平倉，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。因意 外停澆，按施工縫處理倉面。間歇時間按規(guī)定執(zhí)行。振搗時間以砼不 再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準。避免漏振和過度振搗。及 時灑水養(yǎng)護，做好記錄，保持砼表面濕潤，避免陽光曝曬，及時遮蓋。 按規(guī)范要求進行砼表面的防護。閘墩砼澆筑采用滿堂腳手架形式， 人 工入倉或人工配合機械入倉澆筑砼，各段、各部位澆筑完成拆模后及 時進行養(yǎng)生。8.止水及

11、伸縮縫施工：止水銅片安裝前首先要檢查加工是否有缺陷，表面要處理干凈、平直。止水銅片的接頭采用氣焊法，確保接頭 牢靠和密封性。止水銅片安裝固定采用模板擠壓固定和設專用卡子固 定兩種方法：專用卡子主要是防止止水位置發(fā)生偏離， 專用卡子與鋼 筋焊接固定。止水帶施工時要避免油污和長期暴曬，對于外漏的部分止水銅片采用可靠措施保護，防止破壞和變形。9.水閘的土方回填：主要以機械為主，人工配合。在閘砼強度達 到設計要求強度的70%時即可進行土方回填?；靥顣r采用分層回填， 分層壓實的施工方法，并嚴格控制回填土料粒徑，在靠近混凝土結構 物邊緣機械碾壓不到的部位，采用人工回填夯實以確保回填質(zhì)量和減 少對砼結構物的

12、破壞。每層土料回填碾壓結束后，采用環(huán)刀取樣檢測 干密度，檢驗合格后在進行下層土料填筑。10.閘門及啟閉機安裝：閘門、啟閉機由制造廠生產(chǎn)和防腐后運抵 施工現(xiàn)場，安裝前將閘門吊放于臨時平臺上進行拼裝和零部件組裝。 安裝前對閘門和啟閉機進行全面檢查和復測。1閘門檢驗合格后即可進行閘門安裝具體方法如下：安裝前首先將閘門槽內(nèi)清除所有雜物，門槽埋件表面水泥漿，底坎打掃干凈，埋件的封水面用砂紙打磨光滑。安裝時采用機械吊裝，測量人員跟蹤檢 查校核。2啟閉機安裝：啟閉機的安裝時基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設 計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更

13、不得進行調(diào)試和試運 轉(zhuǎn)。安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超 過3mm,高程偏差不超過士5mm。啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙 及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠接地。每臺啟閉機安裝完畢，對 啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。在整個安裝的 過程中，要隨時跟蹤測量。閘門和啟閉機安裝完畢后，會同監(jiān)理人對平面閘門和啟閉機進行 試驗和檢查。試驗項目包括：在無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情 況下的全行程啟閉試驗、動水啟閉試驗。通過實驗檢查閘門滑到有無 卡阻、是否漏水、啟閉是否平穩(wěn)、啟閉落門是否靈活、啟閉機所有機 械部件,連接部件符合要求,螺桿的固定應牢固,用手動轉(zhuǎn)動各

14、機構,有 無卡阻現(xiàn)象。啟閉機在安裝檢查完畢后,不與閘門連接的情況下,作啟 閉機空載運行試驗,檢查各傳動機構在運行正常后與閘門連接,同時在 承受設計水頭的情況下,作閘門開啟和關閉試驗。試驗的記錄都作為 安裝驗收依據(jù),遞交監(jiān)理工程師。11.土方回填：主體結構砼澆筑完成，養(yǎng)護28天，強度達到設計 強度，經(jīng)驗收合格后方可回填?；靥顣r必須兩側(cè)同時對稱回填，兩側(cè) 回填土高差不得大于30cm，分層回填、分層碾壓密實。12.上部結構施工 根據(jù)現(xiàn)場的平面控制點或基線，用全站儀定出各軸線，然后于各 條主要軸線的兩端埋設樁點。 豎向測量選用外控吊線墜法首層地面上 以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和

15、控制結構 的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。（1）混凝土澆筑主要采用混凝土泵送車。（2）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面 上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模 不應用料斗直接倒入模內(nèi);柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度 控制在500mm左右;混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進行， 并按規(guī)范 控制好混凝土初凝時間;柱墻水平施工縫留在主梁下面。（3）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必 須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件;樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗;注意控制混凝土板厚度,振搗完畢，抹平表面;施工縫設置：宜

16、沿著次梁方向澆筑樓 板，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁 軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（4）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前， 混凝土施工縫表面應鑿毛清 除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水 泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。（5）樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混 凝土自下而上澆筑;先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面 抹平,樓梯混凝土應邊續(xù)澆筑完成。13.砌磚和內(nèi)外粉刷飾面工程（1）砌體工程本工程砌體采用MU10蒸壓灰砂磚，砌筑前，先按磚墻位置彈 出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身

17、交接處立皮數(shù)桿， 間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑， 即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%， 交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎， 特別是兩種墻體交 接均應在灰縫中預埋長度不小于500mm，間距不大于600毫米的6拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應留墻 頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后， 才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手 眼不得隨意留設，如需留設,須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂 漿有良好的操作性能外， 沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度， 鋪灰應不 超過

18、3-5米。（2）內(nèi)外墻面粉飾 在抹灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，天花、墻身抹灰，在施工 前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈、粗掃、拉毛，待過三天后再行 粗面打底。紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰 面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、 污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗 干凈）；澆水濕潤，用1:1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂 漿甩到光滑面上。 甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙 瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 磚墻面基層，提前一天澆水濕透。1

19、）外墻裝修a.外墻防水砂漿找平層設縱橫間距不大于3m留分格縫，縫寬10mm，用高彈性密封膠嵌縫；b.填充墻與框架柱結合處和門洞邊框外應加設10*10cm鋼絲網(wǎng)， 螺栓錨固；c.突出墻面的腰線、檐板、窗臺上部做3%的向外排水坡，與墻 面交角處做成半徑50mm的圓角，門窗洞頂、雨棚。欄板壓頂、腳 線等，均應做滴水槽或鷹嘴線；d.外墻裝飾作法：掛金屬網(wǎng)15厚1:2防水砂漿打底；5厚聚合 物水泥漿粘結層；白水泥擦縫。2）內(nèi)墻裝修a.室內(nèi)墻面、柱面粉刷部分陽角和門洞口的陽角應用1:2水泥 砂漿做護腳，其高度不低于2000mm，每側(cè)寬不小于50mm；b.所有埋入墻內(nèi)、混凝土內(nèi)的木制構件、需刷耐腐蝕性涂料。

20、穿 墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件做防銹處理；c.內(nèi)墻裝飾作法：15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底，5厚1 : 0.5:3水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子，刷底油一遍，刷乳膠漆兩遍。（3）屋面工程屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進行施工。天面 結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。1）屋面防水制作a.高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪從 水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。b.特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完 畢。c.第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入 下一道工序。2）卷材施工

21、的細部構造及注宣事項a.鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起 泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排 氣完全；b.卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻；c.鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進 行可合理劃分施工段， 分段應盡量安排在變形縫處， 先涂布排水較集 中的落水口等部位，再由低處貼向至高處；d.加強成品保護，防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。 應及時做上剛性保護層， 防止防水層被刺穿。 提高防水層的耐用年限。14.照明工程 本工程水閘照度標準按國家民用建筑照明標準為基準， 照度滿足各場所使用要求， 功率密度低于規(guī)

22、范規(guī)定的功率密度限值。 照明光源， 根據(jù)國家節(jié)能要求選用高效、低耗節(jié)能燈。水閘設有普通照明、應急照明（備用照明）。在管理用房疏散通道 設火災應急照明，火災應急時間不少于30分鐘。檢修室、控制室設 工作備用照明，備用照明從二段母線引接兩路電源末端切換方式供 地，備用照明應急時間不少于180分鐘。15.建筑物防雷接地保護本工程防雷按第三類防雷建筑物設計。 在屋頂設明敷避雷帶作接 閃器以防直擊雷，明敷避雷帶在女兒墻上架高0 . 3m。引下線利用結 構鋼筋， 接地體利用建筑物基礎地梁內(nèi)二根主筋一周焊通而成， 接地 電阻要求不大于4歐。外露屋面金屬物體與避雷裝置連通， 外墻面金 屬物體與防側(cè)擊雷避雷裝置

23、連通。 所有埋地進入本建筑物的電纜，在 入戶端將電纜金屬外皮接地，所有進出本建筑物的金屬管道在進出建 筑物處就近與接地系統(tǒng)連接。本工程采用TN-C-S接地系統(tǒng)，系統(tǒng)中一部分線路的N線與PE線是分開的，N線與PE線分開后不得再合并；PE支線必須單獨引 自PE干線，不得串聯(lián)連接， 所有外露可導電部分與PE線可靠連接。 六、安全施工措施1.建立以項目技術負責人為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組， 全 面負責項目的質(zhì)量安全防火要作。2.施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關其它 安全規(guī)定的執(zhí)行情況， 如有違反應嚴格處理， 作經(jīng)濟制裁或辭退處理。 按照國家的有關施工安全條例嚴格中進行工程施工安全。3.對進場工人要進行技術及安全教育，并做好登記，凡進入施工 現(xiàn)場、人員必須戴安全帽，高空作來人中必須戴安全帶，不得穿拖鞋 進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。