后澆帶施工防滲漏技術(shù)總結(jié)

1、.中國(guó)十七冶宿馬二期安置房公租房工程后澆帶施工防滲漏技術(shù)總結(jié)審批：審核：編制：專業(yè)資料.中國(guó)十七冶集團(tuán)房屋工程技術(shù)公司宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期安置房公租房項(xiàng)目經(jīng)理部二 0 一五年一月專業(yè)資料.目錄一、 前言1二、 工程概況1三、 后澆帶的作用與分類2四、 后澆帶滲漏的原因分析2五、 后澆帶滲漏的檢測(cè)與處理措施4六、 如何防治后澆帶滲漏6七、 結(jié)語(yǔ)8專業(yè)資料.前言近年來，隨著人口的急劇增加和用地的日益緊， 地下空間的利用備受人們的親睞。 地下室是地下空間廣泛應(yīng)用的一種建筑形式， 地下室的防水性能是檢驗(yàn)其耐久性的一個(gè)重要指標(biāo)， 而影響防水性能的主要因素就是后澆帶的滲漏。后澆帶的施工技術(shù)是建筑工程施工中的

2、控制難點(diǎn)之一， 是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)， 如果控制不好就會(huì)發(fā)生滲漏等問題， 起不到應(yīng)有的設(shè)計(jì)效果。 本文詳細(xì)的介紹了后澆帶的作用與分類， 對(duì)在施工過程中所遇到的問題及原因進(jìn)行分析 ,并提出具體的解決方法且加以總結(jié)，以便提高在后澆帶施工過程中的質(zhì)量控制。一、工程概況宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期公租房安置房工程，建設(shè)單位為市宿馬中冶建設(shè)發(fā)展有限公司，施工單位為中國(guó)十七冶集團(tuán)房屋工程技術(shù)公司。工程地點(diǎn)：位于宿馬園區(qū)馬大道以南，閔子路以西，西經(jīng)四路以東，東山路以北。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積 192763 ，其中地下室總建筑面積54106.56，混凝土等級(jí)為 C35 ，防水等級(jí)為級(jí)，地下室平時(shí)為類汽車

3、庫(kù)， 停車位 1275 個(gè)。后澆帶總長(zhǎng)度 2515.0m ，共劃分為 5 個(gè)施工區(qū)域，歷時(shí)兩個(gè)月現(xiàn)已全部施工完畢。專業(yè)資料.二、后澆帶的作用與分類1、主要功能1.1 解決沉降差： 高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體， 但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開， 待主體施工完畢， 已完成大部分沉降量在 50% 以上后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。1.2 減小溫度收縮影響： 新澆混凝土在硬結(jié)過程中會(huì)收縮， 已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹、 受冷則收縮。 混凝土硬結(jié)收縮的大部分將在施工后的前 1-2 個(gè)月完成，而溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。 當(dāng)其變形受到約束時(shí)， 在結(jié)構(gòu)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力， 嚴(yán)重時(shí)

4、就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力?；炷恋目估瓘?qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。2、后澆帶的分類： 后澆帶分為后澆沉降帶、 后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房之間的沉降差、 鋼筋混凝土收縮變形、減小溫度收縮影響等問題。 本工程把后澆帶整體劃分為底板后澆帶，頂板后澆帶加以分析。三、后澆帶滲漏的原因分析關(guān)于后澆帶滲漏的原因既有外因又有因，主要從管理、施工、環(huán)境、材料等方面來闡述造成地下室后澆帶滲漏的主要原因， 如圖一所示：專業(yè)資料.圖一1、人為原因1.1 設(shè)計(jì)人員對(duì)地下室防水工程重要性認(rèn)識(shí)不足。在

5、設(shè)計(jì)時(shí)， 部分設(shè)計(jì)人員認(rèn)為局部滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大，沒有對(duì)所建工程的地下水環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格分析， 在設(shè)計(jì)中對(duì)防水工程不按等級(jí)要求處理，缺乏有效的防水方案，造成后澆帶的滲漏。1.2 各工序之間配合不當(dāng)。 由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 后澆帶位置不利于防水，未與防水很好地結(jié)合在一起；防水與管道線路未很好配合，細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成地下水沿管道位置滲入，從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。2、材料原因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工材料的質(zhì)量性能不符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前地下室建筑結(jié)構(gòu)常用的施工技術(shù)工藝，地下室后澆帶施工通常需要水泥、碎石、粗細(xì)集料等相關(guān)施工材料來具體實(shí)施。二期安置房施工過程中采用的水泥強(qiáng)度雖然很高，但穩(wěn)定性稍差， 凝固后容易

6、產(chǎn)生裂專業(yè)資料.縫；采用的料石受爆破震裂，產(chǎn)生裂縫，強(qiáng)度降低，地下水極易從料石的裂縫中滲入； 采用的遇水膨脹止水條等材料安裝不到位等。 在地下室后澆帶施工過程中，如果對(duì)于相關(guān)水泥、碎石、集料等施工材料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量、配合比等質(zhì)量控制不嚴(yán)格，混凝土拌制過程中對(duì)于混凝土水灰比， 塌落度等施工參數(shù)控制不到位， 則會(huì)導(dǎo)致后澆帶出現(xiàn)裂隙滲漏。3、施工方法不當(dāng)施工工藝的技術(shù)程序不嚴(yán)格。地下室后澆帶施工需要嚴(yán)格的技術(shù)工藝來保障，如果施工組織不當(dāng)，后澆帶部位混凝土施工過早，兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)澆灌混凝土的落差較大或澆灌前對(duì)后澆帶混凝土接縫的界面、施工縫作法不當(dāng)，后澆帶施工混凝土拌制質(zhì)量不合格，后澆帶與底板粘

7、結(jié)不好，施工質(zhì)量不良，后澆帶處細(xì)部處理不當(dāng)，混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不到位，極易引起裂縫而滲漏。4、環(huán)境原因4.1 在施工前準(zhǔn)備不充分。后澆帶積水未抽干且泥漿未沖洗干凈，后澆帶的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間就提早拆模。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備不及時(shí)。 缺少施工機(jī)具或機(jī)具準(zhǔn)備不及時(shí)，導(dǎo)致施工過程中后澆帶的震搗時(shí)間過短或澆搗不密實(shí)，引起滲漏問題。四、后澆帶滲漏的檢測(cè)與處理措施專業(yè)資料.1 、地下室后澆帶滲漏的檢測(cè)： 地下室的后澆帶處滲漏現(xiàn)象尤為明顯，通過肉眼觀察便能直接找出滲漏點(diǎn)， 適用于漏水集中而又嚴(yán)重的地方。除了此

8、種宏觀找漏外，還有毛刷找漏、撤水泥粉找漏、膠漿找漏、鑿槽找漏。 對(duì)于不同的情形采用不同的檢測(cè)方法，能提高檢測(cè)的效率。找到滲漏的原因，檢測(cè)到滲漏的具體位置，那么就應(yīng)該采取一定的措施來處理地下室后澆帶的滲漏問題。2、后澆帶滲漏處理措施目前常用的地下室混凝土滲漏的處理方法有以下四類。2.1 表面涂抹法：常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等。混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、 清潔有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。 以涂抹環(huán)氧樹脂類為例其處理要點(diǎn)是先清潔需處理的表面然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液每隔 3-5min 涂一次至涂層厚度達(dá)到 lmm 左右為止。表面涂刷加玻璃絲布法目前常用的有聚氨

9、酯涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布。 以前者為例其施工要點(diǎn)如下。將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按 1：1.5 ：2 的重量配合比攪拌均勻后涂布在基層表面上要求涂層厚薄均勻涂完第一遍后一般需要固化 5h 以上基本不粘手時(shí)再涂以后幾層。 一般涂 4-5 層總厚度不小于 1.5mm. 若加玻璃絲布一般加在第 2 至第 3 層間。被處理表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料凹陷不平處用膩?zhàn)恿闲扪a(bǔ)填平自然固化后粘貼玻璃絲布 1-3 層。2.2 充填法：用風(fēng)鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴(kuò)大形成 V 形或梯形槽清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油專業(yè)資料.膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉

10、裂縫。 當(dāng)修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)宜用環(huán)氧砂漿填充。2.3 灌漿法：灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。 其中環(huán)氧類材料施工較方便建筑工程中應(yīng)用較廣甲基丙烯酸甲酯粘度低可灌性好擴(kuò)散能力強(qiáng)， 適用工程修補(bǔ)縫寬0.05mm 的裂縫補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。 灌漿方法常用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液便裂縫封閉修補(bǔ)后無明顯的痕跡。五、如何防治后澆帶滲漏1、在施工前準(zhǔn)備工作：（1 ）鋼筋除繡：部分已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕的鋼筋，對(duì)于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除銹處理，除銹時(shí)使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。（2 ）排

11、干縫積水，清掉灰渣，剔除兩側(cè)松散石子直至堅(jiān)實(shí)層，力求平整：（3 ）已預(yù)埋了鋼板止水帶的，應(yīng)除去鋼板止水帶上的銹皮，沖洗清除積液和灰渣；（4）未安裝鋼板止水帶的，應(yīng)粘貼橡膠止水條；（5 ）砼選用商品砼，在砼澆筑前用水潤(rùn)濕，不影響該處的砼強(qiáng)度，保證兩者結(jié)合良好。2 、頂板后澆帶施工：工藝流程應(yīng)按順序?yàn)楹鬂矌蓚?cè)混凝土清理、后澆帶位置梁板模板支設(shè)、頂板后澆帶混凝土、防水層（含防水附加層）。頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。后澆帶支撐及模板加固應(yīng)牢專業(yè)資料.靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密， 要拆除后澆帶位置模板時(shí)，要對(duì)后澆帶兩側(cè)現(xiàn)澆梁板結(jié)

12、構(gòu)做好回頂。如圖二所示。圖二地下室頂板后澆帶部位也可以采取增設(shè)反背包的方法予以加強(qiáng)處理，增加滲水線路從而起到更好的防水效果， 此方法對(duì)于地下室頂板較薄的情況有明顯的作用。3、底板后澆帶施工： 不同類型后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間不同 :（1）一般為施工后 40-6O 天，沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行.(2)澆筑后澆帶混凝土前 ,用水沖洗施工縫 ,保持濕潤(rùn) 24h, 并排除混凝土表面積水 .(3) 澆筑后澆帶混凝土前 ,宜在施工縫處鋪一層與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿 .(4) 后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) ,專業(yè)資料.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不于 28 天.振搗時(shí)宜逐漸推進(jìn)，距老砼邊 80 100 .在用大杠刮平時(shí)讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼 2 ，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時(shí)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，4、墻板后澆帶施工前要做好清理，墻板兩側(cè)的止水鋼板及表面混凝土的清理鑿毛工作要做到位， 同時(shí)在施工過程中加強(qiáng)對(duì)后澆帶混凝土的振搗。后澆帶部位在混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)增設(shè)防水加強(qiáng)層，選用具有滲透性的防水材料在后澆帶部位提前做好一道防水層，然后再進(jìn)行大面積防水層的施工，這樣能起到加強(qiáng)防水的作用。六、結(jié)語(yǔ)地下室后