國安佳苑施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一卷編制依據(jù)1.1呼倫貝爾鵬程市政工程建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖 紙：1.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：第二卷工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱國安佳苑小區(qū)工程2建設(shè)單位國安房地產(chǎn)開發(fā)公司3設(shè)計(jì)單位呼倫貝爾鵬程市政工程建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司4總建筑面積29217m25工程地點(diǎn)海拉爾區(qū)尼爾基路90號(hào)6質(zhì)量目標(biāo)合格工程7結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)底框架結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式伐板基礎(chǔ)獨(dú)立柱基礎(chǔ)2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:持力層土質(zhì)情況/地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值天然地基、fka= 180kpa基礎(chǔ)類型伐板基礎(chǔ)獨(dú)立柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)底框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)剪力墻二級(jí)抗震設(shè)防烈度六度

2、框架二級(jí)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)混凝土墊層其他C15C30鋼筋接頭 型 式當(dāng)d22時(shí)，米用焊接接頭（或機(jī)械接頭）當(dāng)dV22時(shí)，采用搭接接頭鋼筋類別I級(jí)鋼: U級(jí)鋼: 川級(jí)鋼:© 6、8、10、12mm 12、14、16、18、20、22、25mm 28、32結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、250、300mm樓板100、120、140、150、190、200mm底板厚600mm第三卷本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策3.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：3.1.1本工程?hào)|側(cè)居民較多且距離較近，必須加強(qiáng)文明安全施工措施，降低施工噪音，以防 擾民。3.1.2本工程基礎(chǔ)底板厚600 mm已接近大體積混凝土施工的范圍，必須在施工

3、過程中加強(qiáng) 措施，以防混凝土開裂。3.1.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)呼倫貝爾市優(yōu)良單位工程合格工，用技術(shù)措施確 保工程質(zhì)量。3.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策:3.2.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之一：本工程居民較多，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：(1) 選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。(2) 嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。早7 : 00至晚22 : 00施工。(3) 夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對(duì)居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時(shí)關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。(4) 必要時(shí)，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛

4、吸聲隔音布降低噪音。(5) 現(xiàn)場(chǎng)木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。(6) 振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時(shí)采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。(7) 教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。(8) 加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)| 西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。(9) 裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場(chǎng)切割。(10) 用聲級(jí)計(jì)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。3.2.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二：(1) 為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：1) 為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度

5、，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。2) 采用級(jí)配良好的5-20mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1 %,砂子含泥量不大于 3%,以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。3) 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA-B復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、 降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4) 氣溫較高時(shí)，降低混凝土入模溫度，并設(shè)置測(cè)溫孔，在溫度呈上升階段每2小時(shí)測(cè)溫一次，以后每4小時(shí)一次。必須嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25C。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟 弱層增厚，

6、同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是 控制在38%40%左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，分項(xiàng)工程施工前要編制作 業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。7）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2 臺(tái)備用發(fā)電機(jī)以防突然斷電對(duì)底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。3.2.3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之三： 積極運(yùn)用創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的經(jīng)驗(yàn)，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點(diǎn)焊通長(zhǎng)扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從

7、豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起 步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。3）暗柱鋼筋位置采用在大模板上 200300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測(cè)量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊 暗柱鋼筋保護(hù)層。（ 2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長(zhǎng)度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防 止綁絲過緊斷裂。3） 綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹， 綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（ 3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。（4）

8、 為保證模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm采用以下措施：1） 板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線23 mm以防止大模板就位 后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對(duì)角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫 要求。3）頂板的平整度采用墻體測(cè)量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模 板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺(tái)的上下貫通采取豎向用激光經(jīng)緯儀投測(cè)控制平面放線精度，外 墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側(cè)大模板上。（ 6）混凝土拆模：側(cè)模拆除，

9、以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆 模；樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100 %；外掛架提升同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到7.5 MPa經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)再拆除，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角；墻體拆 模后，及時(shí)用100 mm寬的竹夾板雙側(cè)包住陽角保護(hù)。第四卷 施工部署4.1 工程目標(biāo)：4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求 及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工， 工程一次驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 觀 感質(zhì)量得分率 90%以上。結(jié)構(gòu)工程爭(zhēng)創(chuàng)呼倫貝爾市結(jié)構(gòu)優(yōu)良，單位工程合格工程。4.1.2 安全目標(biāo)：（ 1

10、）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（ 2）無火災(zāi)事故；（ 3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。4.1.3 工期目標(biāo)：4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)管理：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建呼倫貝爾市文明安全工地。（2）管理辦法： 本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、 資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅 速、及時(shí)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部位設(shè)攝像探頭，對(duì)所有施工工序進(jìn)行全程電 視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系

11、統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。 前端設(shè)備：由彩色低照度 CCD攝像機(jī)，各種規(guī)格的鏡頭，云臺(tái)，解碼器，防護(hù)罩等組成。 控制中心的設(shè)備組成： 控制中心有中心控制圖象切換矩陣， 各種規(guī)格的監(jiān)視器， 畫面分割 器，長(zhǎng)時(shí)間錄象機(jī)，交流穩(wěn)壓電源等組成。 主控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室， 甲方現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)辦公室， 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)辦公室， 現(xiàn)場(chǎng)派出所設(shè) 分控。4.2 管理組織機(jī)構(gòu)：4.2.1 組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具 備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任； 項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù) 管理水平、并有創(chuàng)長(zhǎng)城杯管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目

12、經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物 按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充 分發(fā)揮各職能部門、 各崗位人員的職能作用， 認(rèn)真履行管理職責(zé)， 確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、 有效的運(yùn)行。 通過我們科學(xué)、 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)， 確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和 質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)市文明安全工地。見組織機(jī)構(gòu)圖4.3 施工部署：本工程工程量大， 工期計(jì)劃為 373 天，為保證基礎(chǔ)、 主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工， 保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、 時(shí)間、空間的總體布局。4.3.1 總施工順序上的部署原則 按照先地下，

13、后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。432施工工藝總流程：土方開挖-基礎(chǔ)底板墊層-基礎(chǔ)底板防水層-防水保護(hù)層f基礎(chǔ)底板地下室結(jié)構(gòu)地下室外防水回填土 地上部分主體結(jié)構(gòu)墻體砌 筑 - 專業(yè)安裝 - 屋面工程 - 內(nèi)外裝修 - 室外工程 - 清理收尾 - 竣工報(bào)驗(yàn)4.3.3 本工程流水段劃分按如下考慮：1）地下室墻、頂板分別按設(shè)計(jì)的兩個(gè)后澆帶分三個(gè)流水段施工，豎向施工縫留在后澆帶處。(2) 主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式 1-2 層分為 3 個(gè)流水段， 2-11 層分為 2 個(gè)流水段。4.3.4 施工工期上的部署原則季節(jié)施工的考慮 根據(jù)總施工進(jìn)度的安排， 基礎(chǔ)

14、結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后， 及時(shí)進(jìn)行回填土施工， 以保證邊 坡的穩(wěn)定； 外立面錯(cuò)開冬期施工， 以確保外裝修的施工質(zhì)量。 為保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì) 量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施， 以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫 度。4.3.5 為了確保工期和時(shí)間連續(xù)、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，第一 次驗(yàn)收地下部分， 第二次驗(yàn)收一至二層； 第三次驗(yàn)收三層至十一層。 砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿 插進(jìn)行。4.3.7 垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設(shè)置一臺(tái) MC18C固定式塔吊(塔

15、臂60 m),負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及 零星混凝土的垂直運(yùn)輸； 主體施工至六層時(shí)， 在建筑物東側(cè)設(shè)兩座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、 裝修 材料垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。 。4.3.8 本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，由混凝土泵車輸?至澆筑部位。4.3.9 本工程模板體系：剪力墻采用大鋼模，電梯井采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由 防水竹膠合板配木方構(gòu)成，地下室外墻采用中型組合鋼模。4.3.10 腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式 腳手架。4.3.11 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。4.3.12 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋

16、加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。4.3.13 進(jìn)行施工安排的時(shí)候，充分考慮各種因素，如高考期間施工時(shí)間的限制和季節(jié)施工 的影響。4.4 施工準(zhǔn)備工作：4.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。(2) 根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì) 量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3) 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施 工。(4) 做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。(5) 認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制， 做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作， 認(rèn)真做好原有控制樁的交 接核驗(yàn)

17、工作。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。4.4.2 勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：(1) 組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2) 落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3) 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控 制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。(4) 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。4.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：(1) 做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)

18、按自治區(qū)要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn) 行。(4) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置:見附表1第五卷主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案5.1施工測(cè)量：5.1.1工程概況：本工程為1#樓、2#樓、3#樓、4-5#樓、6#樓?；讟?biāo)高均為-4.35m，以規(guī)劃部門給定的水 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。5.1.2施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：(1) 熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。(2) 對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建

19、筑物關(guān)系。(3) 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀( DJ2) 一臺(tái)帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安 平水準(zhǔn)儀(DS) 臺(tái)；50 m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。(4) 測(cè)量人員配備：測(cè)量工 23人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上 崗證書。5.1.3建筑物定位放線:(1)平面控制網(wǎng)建立：1) A、B、C、D E、F絕對(duì)坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計(jì)算1、 2、 1、 2利用極坐標(biāo)法架鏡 E點(diǎn)測(cè)設(shè)A、B兩點(diǎn)位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定 D C,平行借線確定 G H,然后架鏡于 F點(diǎn)測(cè)設(shè)D、C點(diǎn)各項(xiàng)極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計(jì)算值校核，建立平面控制網(wǎng)A

20、BGHGD1) 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為± 12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000。2) 距離丈量方法：距離丈量采用 I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì))式中：L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)t0-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度L 0-實(shí)際距離a-鋼尺線膨脹系數(shù)11L 實(shí)-鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度t-測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L 明-鋼尺名義長(zhǎng)度3)角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示:h兩端高差根據(jù)已知的起始方向， 測(cè)設(shè)角度a：用正倒鏡法測(cè)出/ AOB后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出/ AOB=a

21、 1, a i與a的差為卩，過 Bi點(diǎn)作 OB,并 量取距離。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程 引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè) 設(shè)，本工程布設(shè) 4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組 成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè) 量采用附和測(cè)法。L:為附和線路長(zhǎng)度。(3)測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端 控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.4基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。(1) 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出

22、基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁)，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 +50 mm 20 mm基槽 下口樁允許誤差為+10 mm開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與 3 mx 3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo) 高，允許誤差為：土 10 mm(2) 墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。5.1.5結(jié)構(gòu)施工測(cè)量:(1) 結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200x 200X 10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)(加活動(dòng)蓋板保護(hù))。二層以上結(jié)構(gòu)施工 時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留 200x 200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字

23、絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層 控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測(cè)示意圖(2) 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻 和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線± 10 mm細(xì)部放線± 2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm(3)高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為三個(gè)流水段，設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上 進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。：1)標(biāo)高傳遞的允許誤差：_精層間&#

24、177; 3 mm總高± 10 mm2）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 +1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用 鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過 程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置， 進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)咼允許誤 差為土 3 mm（4）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：1）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝 土的依據(jù)

25、。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。5.1.6裝修工程施工測(cè)量：（1）地面工程的施工測(cè)量：1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3 m兩端咼差小于土 1 mm。2同一條水平線的標(biāo)咼允許誤差為土 3 mm。鉛垂線室 內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室 夕卜

26、高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求： 大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（2）門窗安裝施工測(cè)量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保 證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。2）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測(cè)量：（1）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出 平面圖。（2）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井

27、中心豎向偏差。（3）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。(4) 每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于 1/3000 ,并保證電梯地坎與地面平。5.1.8沉降觀測(cè):(1) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施 工二層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次， 以后每隔六至十二個(gè)月觀 測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。(2) 非周期性觀測(cè)：1) 基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。2) 大量降水、積水后觀測(cè)一次。3) 出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。4) 施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。(3) 塔吊沉降觀測(cè)

28、：1) 在雨季來臨前觀測(cè)一次。2) 雨季后觀測(cè)一次。3) 雨季中及雨后觀測(cè)一次。(4) 沉降觀測(cè)的精度要求：1) 結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)， 采用國家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要求見表：項(xiàng) 目變形點(diǎn)的咼程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和 或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)等± 1.0± 0.300.60.8等± 2.0± 0.701.42.0注：n為測(cè)站數(shù)2)塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。(5)沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn)DBJ 01-21-95建筑工程施工測(cè)量規(guī)程整理5.2 土方開挖5.2.1井點(diǎn)降水：一、基底標(biāo)高-4.

29、35m，需要降水，采用輕型井點(diǎn)降水二、井點(diǎn)安裝(一) 安裝程序井點(diǎn)放線定位-安裝高壓水泵-鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連 接f安裝抽水設(shè)備f試抽與檢查f正式投入降水程序。(二) 井點(diǎn)管埋設(shè)1、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小 土坑，深大約 500mm以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水 坑連接，以便排泄多余水。2、用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓 控制在0.40.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管 與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之

30、內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉 10m左右，若遇到較厚的純粘 土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖 擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到 300350mm保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在 鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上 下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔， 井點(diǎn)管

31、的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填 灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾 點(diǎn)：八、（1）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。（2）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速 度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3、 砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mmT -般應(yīng)填至原地下水 位線以上，以保證土層水流上下暢通。4、井點(diǎn)填砂后，井口以下 1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。（三）沖洗井管將0 15

32、30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清 洗，避免出現(xiàn)“死井” 。（四）管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%o的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。（五）檢查管路檢查集水 - 下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)這種情 況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正 式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查

33、抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在 水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是 否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井 點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水。三、 抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣 現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī) 7d 后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降 水 10d 后開挖。四、 注意事項(xiàng)1、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水

34、效果。2、在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn) 行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長(zhǎng) 時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。3、 輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異 常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。4、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤?到所要求的水位后，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到 細(xì)水長(zhǎng)流。5、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人經(jīng)常觀測(cè) 若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)

35、抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí) 排除。6、在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。7、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng) 及早上報(bào)。& 如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不 要超過1.5MPa。9、主干管流水坡度流向水泵方向。10、如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。11、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。12、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊 22.5m，以防止

36、井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的 水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效 果。13、如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透 下去采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方 法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，由 于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將 水抽走。5.2.2施工準(zhǔn)備：(1) 審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與 甲方確認(rèn)。(2) 地下水位已降至基底下 500mm(3) 現(xiàn)場(chǎng)工程定位

37、放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。(4) 開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。(5) 本工程土方開挖時(shí)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)均為細(xì)砂土層，容易造成槽坑邊 坍方，所以施工放線時(shí)，土方開挖邊線按原設(shè)計(jì)工基礎(chǔ)大放腳外坡線往外按其深度按期 50%比例時(shí)行的放坡施工5.2.3 開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度， 盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD10（型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算：3本工程土方開挖量略為： 13000 m3

38、。3t=30s;q=1.2m 3;k s=1.14;k c=1.1;k b=0.83p=（9 X 3600/30） X 1.2 X 0.96 x 0.8=995.3m（考慮晚 22: 00 至早 7 點(diǎn) 9 小時(shí)作業(yè)）假設(shè)配置2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，則 P=995.3 X 2=1990 m3T= 13000/19907天，按10天開挖完考慮運(yùn)土車輛計(jì)算設(shè)每臺(tái)自卸汽車每臺(tái)班運(yùn)土方80方，貝V N=13000/800 15輛，故綜合工期和機(jī)械使用率，采用2臺(tái)WD100型反鏟挖掘機(jī)和18輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內(nèi)完成，包括護(hù)坡，土方開挖總工期控制在 12天。（ 2）開挖順序:1） 2臺(tái)挖掘機(jī)分別從南

39、北側(cè)向中間開挖，第一步挖深2 m,以下每步挖深1.5 m，共計(jì)3步 挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中,先挖出基坑邊緣土,為護(hù)坡創(chuàng)造條件,并配備專職測(cè)量員,機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mn標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。（ 3）排水措施:1） 基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防 止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水,基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水

40、溝,在基坑邊設(shè)集水坑,及時(shí)將積水抽出基坑。（ 4 ）注意事項(xiàng):1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上,并隨時(shí)檢測(cè),避免超挖。2）基坑開挖完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽,并盡快打上墊層,以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí),派專人負(fù)責(zé)巡視,一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警 示燈。5.2.4 邊坡支護(hù):每層土方開挖后,應(yīng)及時(shí)釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng),抹水泥砂漿護(hù)壁,達(dá)到一定 強(qiáng)度后,方可開挖下一步土層。5.3 鋼筋工程:5.3.1

41、鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告, 并按批進(jìn)行外觀檢查后, 按規(guī)定抽取試樣做力學(xué) 性能試驗(yàn)。合格后方可使用。532鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度:（1）樓板鋼筋的直徑小于 22mm采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見附表。（2） 樓板鋼筋直徑大于等于 22mm時(shí)采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mn小于22mm 時(shí)，采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見附表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋30d25d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋35d30d二級(jí)鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“

42、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有 關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑 的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開 0.3倍的搭接長(zhǎng)度。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎:基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時(shí)，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接?；A(chǔ)后澆帶分為三個(gè)流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行 施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行 外觀檢查和物理試驗(yàn)一一按照鋼

43、筋放樣圖下料一一在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線一一按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋一一綁扎暗梁鋼筋一一綁扎墻體及暗柱插筋一一綁扎上 層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求， 符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同 時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之

44、前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用 套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。 檢查所采購的套筒 應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10MM擠壓 時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋 有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑

45、鋼筋的套筒不得相互使用。對(duì)套筒 做外觀檢查， 鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記， 確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋 伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi) 詳細(xì)交待。 套筒連接完成以后， 開始進(jìn)行鋼筋綁扎， 鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保 鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼 筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、 箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。 暗柱鋼筋綁扎完成 以后， 綁扎墻體插筋。 為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移， 須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架

46、子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片： 綁扎之前， 將底板鋼筋的墊塊放好， 放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳， 按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁 扎要以下層鋼筋為依據(jù)。 確保位置及橫平豎直。 上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)， 必須全部綁 扎。5.3.4 地下室墻體鋼筋的綁扎：（1 ）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程： 對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料 長(zhǎng)度

47、，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù) 要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4） 測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流 250-300 。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整， 要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、 下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃

48、動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引 弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣 池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接 頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼 筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋 的表面4MM鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4。，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗 柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以

49、后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直， 合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格， 在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋， 立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外， 可以梅花狀綁扎。 要求鋼 筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開始。5.3.5 頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁

50、扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭 接長(zhǎng)度、 錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。 對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。 后臺(tái)下 料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門 窗洞口線。 將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。 鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照 要求調(diào)整到合格的位置。 綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線， 安放頂板下層

51、鋼筋。 頂板 鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后， 進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層 鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位 置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mn梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)5.3.6 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程： 對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查， 進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn) - 對(duì)柱子 鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底 -

52、 綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì) 交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技 術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。 鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整， 合格后， 將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子 的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋 之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在

53、綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì) 柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。5.3.7 主體鋼筋的綁扎 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工， 墻板鋼筋采用綁扎連接， 暗柱主筋大于螺 紋 18 的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在 墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成 90 度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次 支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程： 對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，

54、以 及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工 現(xiàn)場(chǎng)。4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力 焊的鋼筋進(jìn)行焊接， 焊接采取電渣壓力焊， 焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。 暗柱鋼筋 焊接完成以后， 用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。 依次綁扎箍筋。 暗柱鋼筋綁扎完成以后， 將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁

55、鋼筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之 前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格， 在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 安裝控制立筋的水平梯子鐵。 開始綁扎立筋及水平筋， 立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外， 可以梅花狀綁扎。 要求鋼 筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程： 檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn) 行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、 錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。 對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。 后臺(tái)下料 完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗 洞口線。 將頂板鋼