圓管涵施工方案文本

1、一、工程分項(xiàng)工程申請批復(fù)單二、施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單三、施工放樣報(bào)驗(yàn)單四、建筑材料報(bào)驗(yàn)單五、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單XXX公路C合同段K30+927圓管涵施工方案一、工程概況我標(biāo)段承建的K30+927圓管涵涵長20m管徑1.0m,填土高度 為3.04m,與路線交角為90°,涵底縱坡為0.5 %,基底地基承載力 要求不小于150KPa本涵閘涵身采用圓管涵形式，靠右一側(cè)采用八 字洞口，靠左一側(cè)采用閘門啟閉，兼具防洪與蓄水功能。閘門采用螺 桿啟閉機(jī)，其安裝和使用符合水利部門有關(guān)要求。工程數(shù)量如下：C30砼管身3 m管身I級(jí)鋼筋（t）C20砼管基m3砂礫墊層3 m8.441.1169.474.6C

2、20端墻墻身m33C20端墻基礎(chǔ) mC20墻冒3 m7.5號(hào)漿砌片 石洞口鋪砌3m7.5號(hào)漿砌片石隔 水墻m32.441.020.281.573.91C20砼八字墻身3 mC20砼八字基礎(chǔ)3 m瀝青麻絮伸縮縫2 m挖基（土方）3 m拆除舊涵m8.13.04.14427.5二、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期為1個(gè)月，施工計(jì)劃開始時(shí)間2008年4月6日，計(jì) 劃完工時(shí)間為2008年5月6日。具體計(jì)劃安排：基礎(chǔ)開挖4月6日 11日，鋪砂墊層4月12日，澆注第一層砼基礎(chǔ) 4月13日4月14 日，砼養(yǎng)生4月15日17日，安裝圓管4月18日19日，澆注第 二層砼基礎(chǔ)4月20日4月21日，砼養(yǎng)生4月22日24日，砌筑

3、 進(jìn)出口 4月255月4日，臺(tái)背回填5月5日5月6日。三、施工準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備外購材料的進(jìn)場應(yīng)有正式出廠合格證書和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單。水 泥購自益陽韶峰鑫源建材有限公司，砂購自岳陽，卵石購自益陽沅 江，片石購自桃江石料場，各種材料均經(jīng)過全面的檢測，經(jīng)過監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后方可使用。各種材料不得交錯(cuò)混雜，應(yīng)分開堆放，掛 牌標(biāo)明。管理人員應(yīng)隨時(shí)查看材料數(shù)量，掌握工程進(jìn)度需求量。施 工用水要求潔凈，符合質(zhì)量要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真詳細(xì)的審查設(shè)計(jì)圖紙及各項(xiàng)相關(guān)文件， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 對 相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 然后進(jìn)行現(xiàn)場核對， 核對時(shí)注意農(nóng)田 排灌的要求及進(jìn)出水口標(biāo)高， 如確有設(shè)計(jì)不當(dāng)或地形不符需要

4、變更 設(shè)計(jì)時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、場地準(zhǔn)備a 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況合理地布置好施工現(xiàn) 場，并對場地進(jìn)行清理。b 、設(shè)置好料場，開挖排水溝，搭設(shè)臨時(shí)工棚。安裝調(diào)試好混 凝土攪拌機(jī)械，鋪設(shè)好相應(yīng)的臨時(shí)電力線路。c 、準(zhǔn)備好施工用水，鋪好進(jìn)場道路四、施工順序及組織方案涵閘基坑施工前先做好軟土處理，再使用挖機(jī)開挖基坑，人工清理基底后方鋪設(shè)砂礫墊層，然后砼基礎(chǔ)，圓管涵安裝完成后再進(jìn)行閘門的修筑，最后修砌八字洞口。要求施工人員按照施工 工序進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制各道工序的施工質(zhì)量。涵閘施工順序如 下：施工放樣T基礎(chǔ)開挖T軟基處理 T鋪砂礫墊層T澆筑第一層基座砼T敷設(shè)管節(jié)T澆筑第二層基座砼T砌筑

5、進(jìn)出口T臺(tái)背回填1、施工放樣先用全站儀放出涵閘的中軸線， 再根據(jù)中軸線將涵閘基礎(chǔ)的外部幾何尺寸按圖紙要求進(jìn)行放樣，放出挖基上口線和下口線。2、基礎(chǔ)開挖a、基坑開挖前應(yīng)通知測量監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)的平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。 在未完成檢查、 測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。b、用挖機(jī)開挖至基底標(biāo)咼以上30c m后，由人工清基。挖基土方填入本路段軟基處理處， 對不能用于回填的土及時(shí)運(yùn)出施工場地， 保 持場地整潔。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基底承載力三 180Kpa，并經(jīng) 監(jiān)理工程師同意，方可鋪設(shè)砂礫墊層。c、對深挖基坑側(cè)土松軟或浸濕的地方，要及時(shí)安全地架設(shè)好支撐設(shè)施，以防止塌方。d、開挖過程

6、中，在基底四周設(shè)排水溝和集水井，將水匯集到集水井中用抽水機(jī)排出。e、基坑經(jīng)驗(yàn)收合格后，不宜暴露太久，盡快鋪設(shè)一定厚度的墊層，防止基坑受水的侵蝕，同時(shí)可防止?jié)仓艜r(shí)泥土被振入砼中。f 、如地基承載力不能達(dá)到涵閘所要求的承載力時(shí)，須對地基進(jìn) 行處理，當(dāng)軟土厚度小于50cm時(shí)，采用挖除回填夯實(shí)，在回填土 中加入適量的砂卵石共同夯實(shí)，當(dāng)軟土層厚度大于50c m時(shí)，采用松木樁處理，松木樁按梅花狀布置，前后間距為 80cm當(dāng)達(dá)到涵 閘所要求的地基承載力時(shí)方可進(jìn)行下一步工序。3、回填砂礫墊層基坑經(jīng)驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行砂礫墊層的施工， 將砂礫墊層分層 攤鋪夯實(shí)，并嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高。4、混凝土施工見重點(diǎn)工程

7、施工技術(shù)方案 .5、安裝圓管a、對管節(jié)的端面、表面、尺寸、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，端面應(yīng) 平整并與軸線垂直，表面應(yīng)平直圓滑，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求。各項(xiàng) 指標(biāo)均合格后方可使用。b、在基座上放樣出圓管的中軸線及邊線，并從邊線往上量，在1/2 管節(jié)位置設(shè)一跟參照線，參照線的兩端固定在準(zhǔn)備好的木樁上， 安裝管節(jié)時(shí)以此線為參照物，從而保證管節(jié)安裝的質(zhì)量。C、管節(jié)用挖機(jī)起吊，采用對頭拼裝，接縫寬度不大于1 1.5 cm, 接口表面應(yīng)平整，并用15 cm寬的1： 3水泥沙漿抹帶接牢，外涂兩層 瀝青。沉降縫接頭的處治： 管節(jié)間的縫隙用浸泡過的瀝青麻絮填滿接 縫，并在外面包裹20 cm寬四層瀝青浸制麻布（在接頭處瀝

8、青麻布中 夾一根D=2cm的麻繩）用粗鐵絲綁扎。d、管節(jié)底面接頭錯(cuò)口誤差不得超過 3mm接頭內(nèi)壁齊平，不得 有間斷、裂縫、空鼓和漏水現(xiàn)象。e、先施工端墻的基礎(chǔ)，圓管與端墻墻身相嵌，然后在圓管端部現(xiàn)澆端墻墻身。6、八字洞口的砌筑a、砌筑石料應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地均勻，厚度不小于15cm 本工程八字墻外露部分均采用 M10砂漿勾凹縫。b、砌筑砂漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施 工配合比進(jìn)行施工。砂漿所用的水泥、砂及水應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng) 經(jīng)相關(guān)檢測合格后方能使用。c、所有石料砌筑前石塊用干凈水洗凈，然后坐漿砌筑，在砂漿 凝固前，縫隙應(yīng)滿漿，片石固定就位。d、八字墻砌筑工程都必須在基

9、底夯實(shí)、整平后方可開始鋪砌。e、八字墻分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作區(qū)，每一工作 區(qū)的水平縫大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。八字墻 必須平直無翹曲現(xiàn)象，所有縫隙均應(yīng)砂漿飽滿，外表平順。f 、洞口端墻的準(zhǔn)確位置，為避免放樣誤差，可將一端洞口端墻 于管節(jié)安裝完畢后再進(jìn)行澆注。端墻墻身澆筑完成后，在其上裝模， 對墻帽進(jìn)行現(xiàn)澆。墻帽澆筑要求連續(xù)，澆筑面平整、光滑符合設(shè)計(jì)幾 何尺寸。g、完工后驗(yàn)證其是否符合要求，且混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到足夠強(qiáng) 度，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可回填土。7、閘室、閘口的施工a、待圓管涵安裝完畢且達(dá)到要求后，即進(jìn)入閘口的施工。其施 工順序?yàn)椋洪l墩t立柱t閘臺(tái)t進(jìn)水口。b、

10、涵身與閘頂板、底板的接頭處鑿槽以嵌固止水橡皮。c、閘門采用就近預(yù)制，起重機(jī)吊裝安裝，等閘門安裝就位后再 進(jìn)行立柱及閘臺(tái)等施工。e、閘口立柱必須進(jìn)行精確定位，必須是我標(biāo)段測量人員精確放 樣后方可開始施工。 且立柱的預(yù)留件必須符合設(shè)計(jì)要求， 保證立柱和 圈梁的整體性。f 、所有金屬結(jié)構(gòu)均采用雙面貼角搞或雙面搭焊結(jié)，焊接高度為8mm搭接長度不小于5d。閘門采用5T、10T螺桿啟閉機(jī)，其安裝和 使用應(yīng)符合水利部門的有關(guān)要求。8、回填土a、回填應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行?；靥顣r(shí)圬工強(qiáng)度的 具體要求及回填時(shí)間，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041-2000) 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、回填材料除圖紙另有規(guī)定

11、外，選用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回填材 料進(jìn)行回填，填料的最大粒徑不得超過 50 mm。C、臺(tái)背填土寬度每側(cè)不小于 2倍孔徑長度?；靥钔翍?yīng)在接近最 佳含水量的情況下分層填筑，用振動(dòng)夯夯實(shí)。每層壓實(shí)厚度不超過 15cm密實(shí)度一般達(dá)到路基施工規(guī)范的要求。 結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求 從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為 95%。施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于 0.5m 時(shí)，嚴(yán)禁任何大型施工機(jī)械和重型機(jī)械車輛通行e、回填夯實(shí)施工中為防止涵身受力不平衡，采用對稱回填夯實(shí)，并應(yīng)保持涵身完好無損、 無移位。本合同段使用小型機(jī)動(dòng)夯具如德國 威克沖擊夯或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。f 、涵頂填土涵頂填土以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為

12、準(zhǔn)。涵頂填土厚度必須大于 50 cm以上，才允許通過機(jī)械及運(yùn)輸車輛。五、重點(diǎn)工程施工技術(shù)方案本工程的重點(diǎn)工程是混凝土工程。配制混凝土用的材料1、水泥1.1 選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用 條件是否有不利影響。1.2 選用水泥時(shí)，應(yīng)以能使配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、 和易性好和節(jié)約水泥為原則。 常用水泥的強(qiáng)度等級(jí)及軟練膠砂抗壓強(qiáng) 度要符合相關(guān)規(guī)定。1.3 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告 等合格證明文件，水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出 廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 對使用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)， 為快 速簽定水泥的現(xiàn)有強(qiáng)度，也可用促

13、凝壓蒸法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1.4 袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過 10 袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。1.5散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。1.6水泥如受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其 復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、細(xì)骨料2.1細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。 細(xì)骨料不宜采用海砂。2.2砂分為粗砂、中砂、細(xì)砂，砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測定， 其最大含量不宜超過下表規(guī)定。項(xiàng)目> C30的混凝土< C30的混凝土含泥量（%< 3< 5其中

14、泥塊含量（%< 1.0< 2.0云母含量（%V 2輕物質(zhì)含量（%V 1硫化物及硫酸鹽折算為SQ（%V 1有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色3、粗骨料3.1粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或卵石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法 和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 400m3人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過 200m3粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行 的公路工程集料試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定。4、拌和用水4.1水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖 類及游離酸類等。4.2污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按超過水的質(zhì)量 0.27mg/cm3的水不得使用。4.3 不得用海水拌制混

15、凝土。4.4 供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。5、外加劑5.1 應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來 確定外加劑的使用品種， 如果使用一種以上的外加劑， 必須經(jīng)過配合 比設(shè)計(jì)，并按要求加入到混凝土拌和物中，在外加劑的品種確定后， 參量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。5.2 所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證 明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑的規(guī)定。6、混合料6.1 混合材料包括粉煤灰、 火山灰材料等， 應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工， 進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程。6.2 混合材料在運(yùn)輸與儲(chǔ)

16、存中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他 粉狀材料混淆?；炷恋陌柚?、拌制混凝土配料時(shí)，各種橫器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率應(yīng) 經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)， 據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。2、對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和的均勻 性。2.1 混凝土拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象2.2 混凝土拌和物均勻性的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB9142的規(guī)定進(jìn)行。2.3 檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的 1/4 至 3/4 之間部位，采取試驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)符 合下列規(guī)定： 混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大

17、于0.8%。 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。2.4 混凝土拌制完畢后，應(yīng)按要求檢測混凝土拌和物的各項(xiàng)性能。2.5 摻入高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆注地 點(diǎn)再摻入重拌?；炷恋倪\(yùn)輸1 、混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆注速度的需要， 使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定 的坍落度。 當(dāng)混擰于拌和物和物運(yùn)距較近時(shí)， 可采用無攪拌器的運(yùn)輸 工具運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r， 途中應(yīng)以 2-4r/min 的慢 速進(jìn)行攪拌，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2/3。3、混凝土運(yùn)

18、至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要 求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)， 可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要 求，則不得使用?；炷恋臐沧?、澆注混凝土之前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查做 好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。 ，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上 的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模 劑。澆注混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、基座混凝土分兩次澆筑。先澆管底以下部分，此時(shí)應(yīng)注意預(yù)留 管壁厚度及安裝管節(jié)坐漿混凝土 23 cm,待安放管節(jié)后再澆管底以 上部分，并應(yīng)保證新舊混凝土的結(jié)合以及混凝土與

19、管節(jié)的結(jié)合。 按規(guī) 范要求安放管節(jié)后, 在管節(jié)兩旁填塞片石臨時(shí)固定, 再澆筑第二層混 凝土,使圓管永久固定。3、澆注混凝土?xí)r,除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外,宜采用振 動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)氣振搗時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm距離，插入式下層混凝土 50-100mm每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模 板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3.2 表面振動(dòng)器的移位間距,以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mn左右為宜。3.3 附著式振動(dòng)器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等 情況并通過試驗(yàn)確定。3.4

20、 每振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志 是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平旦、泛漿。3.5 混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),間斷時(shí)間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間。3.6在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r， 應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。3.7澆注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、，模板、鋼筋及預(yù)埋件等 穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)、變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3.8澆注混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。3.9澆筑完工后，及時(shí)作好養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面保持 濕潤，不能顯白，氣

21、溫咼于32° C時(shí)要覆蓋麻袋等保溫隔熱材料。當(dāng) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度沒有達(dá)到100%洞頂覆土厚度小于50 cm之前嚴(yán)禁一切機(jī) 械和車輛通行。3.10混凝土基礎(chǔ)的澆筑每46M設(shè)置沉降縫，縫寬3 cm,沉降縫 貫穿整個(gè)斷面，其位置以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜， 基礎(chǔ)砼必 須嚴(yán)格控制標(biāo)高，在澆筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀對基底標(biāo)高進(jìn)行檢測， 合格后 方可澆筑。六、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工具體見附件。七、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計(jì)劃現(xiàn)場施工人員配制表表1：項(xiàng)目部管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師測量工程師安全員謝國清劉洋王佳劉小芳李三才孫國財(cái)表2:施工隊(duì)伍工種配制技術(shù)員木工混凝土工

22、砌工普工12345材料計(jì)劃表項(xiàng)目原木（3、（m）鋸木（3） （m鐵絲、 鐵件（如325號(hào)水泥(t)中（粗） 砂礫石片石/ 3、 (m )瀝青（t）數(shù)量0.850.73.213.6720.4844.375.480.3機(jī)械配置表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量挖機(jī)ZAXIS-330臺(tái)1混凝土攪拌機(jī)JD-350臺(tái)2打夯機(jī)CFG-20臺(tái)2插入式振動(dòng)器臺(tái)2發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)1主要實(shí)驗(yàn)、測量儀器一覽表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)NY2-3000KN臺(tái)1電子天平0.01 ,5 kg臺(tái)1臺(tái)稱稱量10kg臺(tái)1水泥抗壓強(qiáng)度試模150X 150X 150個(gè)6動(dòng)力觸探儀臺(tái)2坍落度筒個(gè)3灌砂筒0 150mm個(gè)

23、1全站儀GTS-102N臺(tái)1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AL322-A臺(tái)2八、質(zhì)量保證措施本工程采用項(xiàng)目法管理，充分尊重監(jiān)理工程師，實(shí)行全面質(zhì)量 管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長，包括質(zhì)檢部 全體人員及各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以質(zhì)量目標(biāo)崗位責(zé) 任制為基礎(chǔ)，以“全優(yōu)工程”為目標(biāo)的質(zhì)量保證體系。制定質(zhì)量方針: 推行全面質(zhì)量管理，采用質(zhì)量預(yù)控法，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量 管理制度，樹立“千萬不要忘記質(zhì)量第一”的思想，保證工程質(zhì)量創(chuàng) 優(yōu)。質(zhì)量計(jì)劃：合格率100%，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收綜合評分90分以上。1、 尊重和絕對服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在監(jiān)理工程師的 指導(dǎo)監(jiān)督下施工，如實(shí)向監(jiān)理工程師匯

24、報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。2、認(rèn)真搞好施工設(shè)計(jì)圖，每道工序開工前搞好技術(shù)交底。3、配備能確保施工質(zhì)量的機(jī)械和機(jī)具。4、購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn) 驗(yàn)收。5、對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的 檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，及時(shí)通知供貨方 并作處理， 嚴(yán)禁發(fā)放和使用不合格材料。 對于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的采 購材料，材料部門應(yīng)按材料保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理、及時(shí)標(biāo)識(shí)。6、儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹，砂石料應(yīng)分類堆放，各 類材料要設(shè)標(biāo)簽，成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放符合規(guī)范要求。7、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背填土必須在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方 可進(jìn)行回填；回填時(shí)，排

25、干基坑積水，在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上同時(shí) 對稱填土，挖方界內(nèi)的坡度修成臺(tái)階形，防止造成墩臺(tái)受偏壓，回填 材料盡可能采用透水性材料，并分層夯實(shí)，填土密實(shí)，確保其密實(shí)度 符合規(guī)范要求。8、自檢試驗(yàn)人員必須跟班檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并認(rèn) 真做好施工記錄以備查驗(yàn)。9、所有資料嚴(yán)格實(shí)行簽證制度。有關(guān)經(jīng)辦、主持、負(fù)責(zé)人員必 須在記錄、試驗(yàn)、檢測等資料上簽字，并對所簽資料負(fù)責(zé)。10、聘用技術(shù)素質(zhì)較高的民工隊(duì)伍進(jìn)行施工。對出現(xiàn)質(zhì)量事故 的隊(duì)伍和個(gè)人根據(jù)情況清除或個(gè)別離開工地，并追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。九、進(jìn)度保證措施1、建立健全優(yōu)質(zhì)高效的管理體系，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，將各分項(xiàng) 工作從技術(shù)、質(zhì)量到進(jìn)度責(zé)任到人，實(shí)行質(zhì)量

26、、進(jìn)度和收入掛鉤。2、開工前，各項(xiàng)材料和設(shè)備要到位，并進(jìn)行試機(jī)，關(guān)鍵設(shè)備要 有備用。3、開工前砂石要到場，水泥等材料必須充足，并有富余。所需 勞動(dòng)力，工種到齊。4、氣候允許時(shí)，晚上應(yīng)加班加點(diǎn)。當(dāng)人員不能滿足要求時(shí)，及 時(shí)補(bǔ)足勞動(dòng)力、工種。5、加強(qiáng)預(yù)見性，及時(shí)召開專題會(huì)，解決有關(guān)影響進(jìn)度的材物供 應(yīng)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理等事宜。6、杜絕窩工、貽工現(xiàn)象，除下雨或受氣溫影響不能施工外，一 般不能停工。7、配合監(jiān)理工程師及時(shí)做好每道工序的質(zhì)量檢測、驗(yàn)收、計(jì)量 工作，保證工期不受影響。8、及時(shí)檢查各種設(shè)備的運(yùn)行情況，掌握動(dòng)態(tài)，合理調(diào)度，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)解決， 同時(shí)，應(yīng)憑經(jīng)驗(yàn)預(yù)見性地對各類機(jī)械設(shè)備容易

27、出現(xiàn)問 題的部件，做好充足的備件的工作。9、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)指揮施工、追究責(zé)任，改進(jìn)工作、提高計(jì) 劃管理水平。十、安全保證措施1 、對新工人進(jìn)行上崗前的安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證 后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操 作規(guī)程。對特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得專業(yè)上崗資格后方可上崗操 作。2、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯標(biāo)志。提醒施工隊(duì)注意安全。3、強(qiáng)化施工管理人員安全意識(shí)，做到人人管安全，文明施工。4、專業(yè)班組各指定一名素質(zhì)高的負(fù)責(zé)人作為兼職安全員，時(shí)刻 提醒組員注意安全。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋， 打赤腳、赤膊。6、施工時(shí)由經(jīng)理部專職安全員對

28、整個(gè)施工過程進(jìn)行監(jiān)控，開工 前檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理問題，預(yù)防事故的發(fā)生。7、施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的安全員，及時(shí)疏通老公路，絕對避 免公路因施工而阻礙交通。8、各種機(jī)械設(shè)備操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證， 不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械， 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人 員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。9、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制 度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。10、定期組織機(jī)電設(shè)備、 車輛安全大檢查， 對檢查中查出的安全 問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止 機(jī)械事故的發(fā)生。十一、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)作為文明施工一項(xiàng)極其重要的內(nèi)容， 不僅是工程建設(shè)的 需要，更是人類社會(huì)發(fā)展的需要。 在工程的實(shí)施完成及缺陷修復(fù)的過 程中，我公司將采取以下措施， 加大力度搞好合同工程周圍的環(huán)境保 護(hù)，使生態(tài)環(huán)境的受損減至最低程度。1、從進(jìn)入施工現(xiàn)場的時(shí)候起，即開始進(jìn)行環(huán)保宣傳教育與動(dòng)員 工作，并將這一工作貫穿于施