139底座注塑模具設(shè)計(jì)含全套說明書和CAD圖紙.

1、題目：底座注塑模設(shè)計(jì)論文 系 （部）：自動(dòng)化系 專 業(yè) 班：機(jī)械電子工程0301班 姓 名：學(xué) 號(hào)：20031100002指導(dǎo)老師：2007年4月畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告姓名 專業(yè)班機(jī)電0301系別自動(dòng)化指導(dǎo)教師 同組姓名 、 論文題目底座注塑模設(shè)計(jì)論文課題研究背景：我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注射模具和打印機(jī)外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具等。但與國外相比還需進(jìn)一步提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例；在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)；開發(fā)新的

2、成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具；提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量；研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。未來的發(fā)展趨勢(shì)是：大型化、 高精密度化 、多功能復(fù)合型 、熱流道模具 、氣輔模具、 高壓注射成型。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究內(nèi)容：主要有以下幾點(diǎn)：一：底座的成型工藝參數(shù)及成型條件。包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度、成型壓力、成型保持時(shí)間和成型的條件的選擇。二：打印機(jī)外罩設(shè)計(jì)的工藝性要求。主要四個(gè)方面：1、底座幾何形狀的要素。如：壁厚、加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)、支撐面與凸臺(tái)、圓角與孔、文字、符號(hào)、花紋、合葉設(shè)計(jì)及其它幾何形狀要求2、底座的尺度精度。有影響外罩尺度

3、精度的因素和底座的尺度公差。三：本模具型腔的設(shè)計(jì)與計(jì)算。主要包括型腔數(shù)的確定、分型面的確定、成型零部件結(jié)構(gòu)形式、凹模與凸模工作尺寸計(jì)算。四：本模具零件強(qiáng)度設(shè)計(jì)及校核。確定模具型腔時(shí)，應(yīng)考慮使其在高壓熔體的作用下具有足夠的強(qiáng)度與剛度，又不使模具過于笨重。五：注射機(jī)的選擇。應(yīng)考慮九個(gè)方面：1、注射量的校核。2、合模力的校核。3、注射壓力的校核。4、模具高度與注射機(jī)閉合高度的關(guān)系校核。5、開模行程。6、推出裝置的校核。7、模具外型與注射機(jī)拉桿間距的關(guān)系。8、定位孔的直徑。9、噴嘴前端孔徑和球面半徑。六：本模具設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)。包括零件標(biāo)準(zhǔn)、中小型模架標(biāo)準(zhǔn)和大型模架標(biāo)準(zhǔn)。七：本模具構(gòu)件設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)。需要四

4、個(gè)方面的設(shè)計(jì)：1、模具構(gòu)件設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件包括支承件、導(dǎo)向副及定位零件，其設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)需查表。2、模具附加機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)。包括抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)、抽芯機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)。3、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。包括澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計(jì)要求、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設(shè)計(jì)。4、加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。主要考慮冷卻水路形式、冷卻計(jì)算、加熱元件和加熱量計(jì)算等。重點(diǎn)與難點(diǎn)：模具的設(shè)計(jì)過程包括產(chǎn)品建模、工藝分析；制定模具方案、選擇模架；模具工件部件、輔助裝置和零件詳細(xì)的設(shè)計(jì)、模具總裝圖設(shè)計(jì)等部分；最終能夠生成總裝圖、部裝圖及模具零件圖。本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)與

5、難點(diǎn)主要有十個(gè)方面：模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注滿,是否達(dá)到實(shí)際最小壁厚；澆口位置與澆口數(shù)量是否最佳；流道系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)；冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)；工藝方案分析與論證；模具典型零件的加工與裝配；如何減小返修成本；如何減小塑件應(yīng)力和翹曲；型腔加工仿真。畢業(yè)設(shè)計(jì)成果：設(shè)計(jì)論文、零件圖、裝配圖參考書籍1、塑料模設(shè)計(jì)及制造 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì) 組編 機(jī)械工業(yè)出版社2、實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) 許發(fā)樾 主編 機(jī)械工業(yè)出版社3、塑料制品與模具設(shè)計(jì) 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版社.4、型腔模具設(shè)計(jì)與制造 章飛 陳國平主編 化學(xué)工業(yè)出版社.5、6、指導(dǎo)教師（簽字）同組設(shè)計(jì)者（簽字）教研室主任（簽字）二

6、年 月 日塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本論文介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則，詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程，并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說明。設(shè)計(jì)成型零部件以及設(shè)計(jì)合理的推出機(jī)構(gòu)。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證主要是對(duì)注射機(jī)的相關(guān)重要參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開模行程、注射機(jī)的鎖模力等。在校驗(yàn)合格后，進(jìn)行成型零件加工工藝過程的制定，既要保證塑件的質(zhì)量，又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。最后則是模具

7、的裝配環(huán)節(jié)，包括制定裝配步驟、明確注意事項(xiàng)等。通過本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對(duì)AutoCAD的學(xué)習(xí)，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)工藝 注射模 成型零件 裝配 塑料模具 分型面AbstractPlastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts

8、 the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of wo

9、rk, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design

10、 shaped parts，reasonable drawing mechanism and so onThe design should be certificationPrimarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes，the name distance，injection machine of the die draw force and so onAfter Qualified in che

11、ck，the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy Final assembly is part of the mold，which including the design of assembly steps，clear proceeding required attentionThrough this design, may to cast the mold to have a preliminary

12、 understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency. Key word: Manufacture process Injection m

13、old Shaped parts The plastic mold Divides the profile1 緒 論1.1 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點(diǎn) 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的

14、水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm0.05mm，表面粗糙度Ra0.2m，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)1030萬次，淬火鋼模達(dá)501000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在2934英寸電視機(jī)外殼以及

15、一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%80%相比，差距較大。 在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UG、美國Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的C

16、ADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對(duì)成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的CAXA系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 HSC5.0系統(tǒng)及CAE軟件等，這些軟件具有適應(yīng)

17、國內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價(jià)格低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SM、SM等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。塑料模具標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的商品化程度一般在30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到70%80%相比，仍有差距。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，模具市場的總體趨勢(shì)是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工

18、業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配

19、件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點(diǎn)。1.2 我國塑料模具工業(yè)和今后的主要發(fā)展方向(1)提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。 (2)在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具 CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初

20、見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過程的3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。 (3)推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型

21、比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究開發(fā)高壓注射成型工藝與模具也非常重要。(4)開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。(5)提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國外差距甚大，在一定程度上制約著我國模具工業(yè)的發(fā)展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)

22、件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格品種。 (6)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。 (7)研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測量儀或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。1.3 論文的主要研究目標(biāo)及內(nèi)容1.3.1 設(shè)計(jì)目標(biāo) （1） 完成底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（2） 完成底座的模具設(shè)計(jì)。（3） 完成底座罩零件圖和模具裝配圖的繪制。1.3.2 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容本論文，主要是對(duì)底座外罩結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計(jì)做了研究和探討，所做的工作主要有以下幾個(gè)方面：（1） 介紹了底

23、座在當(dāng)前社會(huì)上發(fā)展的結(jié)構(gòu)形式狀況，以這些情況為主要思路，設(shè)計(jì)出底座的結(jié)構(gòu)形式。 （2） 根據(jù)底座的結(jié)構(gòu)形式，選出模具的基本模架，然后根據(jù)底座的工藝要求設(shè)計(jì)出底座的成型零件和模具所有構(gòu)件。 （3） 對(duì)模具進(jìn)行試模、調(diào)整。以得到符合實(shí)際生產(chǎn)要求的模具。1.3.3 設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)問題 在設(shè)計(jì)模具的過程中，要解決的最主要問題是，各個(gè)構(gòu)件之間相互配合的問題。各個(gè)構(gòu)件之間選用合適的配合的方式，使各個(gè)構(gòu)件之間不發(fā)生碰撞，靈活自如，整個(gè)模具平穩(wěn)運(yùn)作。2 底座材料的成型工藝參數(shù)及成型條件目前，塑件材料主要分為熱固性塑料和熱塑性材料兩大類。成型的方式有：注射、壓縮、壓注等多種。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)采用熱塑性材料即ABS工

24、程塑料，注射成型。2.1 成型工藝參數(shù)塑件的成型工藝參數(shù)主要是溫度、壓力和時(shí)間三大要素。1 溫度。注射成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。（1） 料筒溫度 料筒溫度的選擇應(yīng)保證塑料塑化良好，能順利實(shí)現(xiàn)注射，而不會(huì)引起塑料分解。（2） 噴嘴溫度 料筒和噴嘴溫度的選擇應(yīng)與其它工藝條件相配合。料筒和噴嘴溫度對(duì)成型條件及塑件的物理力學(xué)性能影響十分顯著。 （3） 模具溫度 模具溫度對(duì)塑件的內(nèi)在性能和表現(xiàn)質(zhì)量有很大影響。模具溫度根據(jù)塑件是否結(jié)晶、塑件的尺寸和結(jié)構(gòu)要求等。2. 壓力。注射成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，它們都直接影響塑料的塑化和塑件的質(zhì)量。（1） 塑化壓力

25、注射過程中塑化壓力的大小是隨塑桿的設(shè)計(jì)、塑件質(zhì)量的要求以及塑件的種類等的不同而異。（2） 注射壓力 注射壓力的大小取決于注射成型機(jī)的類型、模具結(jié)構(gòu)、塑件壁厚、塑件種類和注射成型工藝等。3. 時(shí)間。 一次注射成型周期包括注射時(shí)間（充模時(shí)間和保壓時(shí)間）、閉模冷卻時(shí)間和其它時(shí)間（開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件、閉模等時(shí)間）。（1） 生產(chǎn)中充模時(shí)間為35s。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間所占比例較大，一般約為20120s。在澆口處熔料凝結(jié)之前，保壓時(shí)間的長短對(duì)塑件尺寸精度有直接影響，而澆口處凝結(jié)之后則無影響。保壓時(shí)間以塑件的收縮波動(dòng)范圍最小的時(shí)間為準(zhǔn)。（2） 冷卻時(shí)間取決于塑件厚度，塑件的熱性能和結(jié)晶性能，以及

26、模具溫度。冷卻時(shí)間約為30120s范圍內(nèi)。冷卻時(shí)間過長會(huì)對(duì)復(fù)雜塑件造成脫模困難。 溫度、壓力和時(shí)間。這三大成型工藝控制因素，都需要根據(jù)塑料品種、塑件壁厚和形狀以及模具結(jié)構(gòu)來恰當(dāng)?shù)倪x定。2.2 成型條件成型條件的選擇和控制直接影響塑料的塑化流動(dòng)和冷卻的溫度、壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑件的主要因素。本外罩的成型條件見表1-1。 表1-1 外罩的成型條件塑料名稱苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物縮寫ABS注射成型機(jī)類型螺桿式堆密度/g·-3（不小于）1.05計(jì)算收縮率（%）0.5預(yù)熱溫度/80時(shí)間/h2料筒溫度后段165中段170前段190噴嘴溫度/175模具溫度/65注射壓力/MP

27、a80成型時(shí)間/s注射時(shí)間55高壓時(shí)間3冷卻時(shí)間70總周期128螺桿轉(zhuǎn)速/r·min-130適用注射機(jī)類型螺桿、柱塞均可后處理方法紅外線燈烘箱溫度/70時(shí)間/h2說明該成型條件為加工通用級(jí)ABS料時(shí)所用。塑件尺寸較小，一般精度等級(jí)，為降低成本費(fèi)用，采用一模多件，并不對(duì)制品進(jìn)行后加工。 3 為滿足制件的高光亮的要求與提高成型率，采用潛伏式澆口。 為了方便加工和熱處理，型腔與型芯分采用拼鑲結(jié)構(gòu)。確定型腔數(shù)目根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量及尺寸精度要求，采用一模八件。按照?qǐng)D形所示尺寸（小溝，槽等部位簡化）塑件體積V=9.6x11.2x8.9-(4.3+4.9)x7.6x8.9+1x(10.6-7.4)

28、x4x2+1x0.6x9.6x2 =372cm3查表塑料PBT的密度為1.152.00g/cm3 單件塑件質(zhì)量m=0.372x1.5=0.56g1 型腔，型芯工作部位尺寸的確定查表PBT塑料的收宿率s=0.7%01.5%，平均收宿率s=（0.7+1.5）/2=0.5%型腔工作部位尺寸 Ls0z1+0.5）Ls-X0z=(1+s)Ls- 0.5x0.75/4=16.4250.188 Lm0-z=(1+s)Lm- X0-Z=13.425-0.188 Hm+z=(1+s)Hs-Xz=16.4250.188hs-z=(1+s)hs-X-Z=15.525-0.188Cs±z/2=1+sCs&#

29、177;Z/2=(1+0.5)(4.9+2+43.)/2±0.75/2=8.4±0.375各工件部位尺寸計(jì)算結(jié)果見圖：通常制品中的1mm和小于1mm的并帶有大于0.05mm公差部件以及2mm和小于2mm并帶有大于0.1mm公差的部位不要進(jìn)行收宿計(jì)算。2 選用模架型腔強(qiáng)度和剛度的計(jì)算，為了方便加工和熱處理，其型腔可分為三部分。且可以知道型腔為整體式，因此，型腔的強(qiáng)度個(gè)剛度按型腔為整體式進(jìn)行計(jì)算。由于型腔壁厚，計(jì)算比較麻煩，也可以參照經(jīng)驗(yàn)得出數(shù)據(jù)查表可知：型腔側(cè)壁厚S=25mm 選用注射機(jī) 注射量：該塑件制品單件生產(chǎn) M=0.56g澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算可根據(jù)圖 先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體

30、積 V=（A1+A2）h/2=（r12+r22）x12.5=526.34 V2=6x326+20+26-2(9.6/2+2.5) =967.59 V3=4x2x52-2x(2+1+2) =336V4=r2x6x2+4x2x2x4x2 =75.36+128 =203.36V總=V+V2+V3+V4 =526.34+976.59=672=2349.27 粗計(jì)算澆注系統(tǒng)的質(zhì)量m=V總x =2349.29x1.5 =3.52g M=0.56x8=4.48g M總=m+M=3.52+4.48 =8.00g滿足注射量M機(jī)M塑件2/(1x0.8) 式中M機(jī)為額定注射量 M塑件為塑件與澆注系統(tǒng)零料的重量和 1

31、為聚苯乙烯的密度(1.054g/cm3) 2為塑件采用塑料的密度(1.5g/cm3) M塑件x2/1x0.8=8x1.5/1.054x0.8 =14.298 注射壓力 P注射P成型查表 PBT塑料成型時(shí)的注射壓力 P成型6090Mpa 鎖模力P鎖Pf式中P為塑件成型時(shí)型腔壓力 PBT塑料的型腔壓力P=30MPa F為澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和各型腔及澆注系統(tǒng)各型腔在分型面上的投影面積 F1=6x51.4+r2 =308.4+9 =336.66 F2=4x42=168 F3=r2/2x6+r2/2 =51.81 F4=(11.2x9.6+2x2)x8=892.16 F=F1+2F2+2

32、F3+F4 =336.28+336+103.62+892.16 =1668.44根據(jù)以上分析計(jì)算以及型腔大小及位置尺寸可能模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格: 查表A-160-27-ZS GB/T 12556.1-1990定模板厚度A=30動(dòng)模板厚度B=25墊塊厚度C =50模具厚度計(jì)算H=50+A+B+C =50+30+25+50 =155模具外行尺寸=200mmX200mmX155mm5:校核注射機(jī) 注射量,鎖模力,注射壓力,模具厚度的校核 由于在初選注射機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)模架的時(shí)候是根據(jù)以上的四個(gè)技術(shù)參數(shù) 及計(jì)算壁厚等因素選用的,所以 注射量,鎖模力,注射壓力,模具厚度不必進(jìn)行校核,已符合所選用注射機(jī)的要求.

33、 開模行程的校核 注射機(jī)最大開模具行程S S2H+h+(5-10) 式中H為塑料制品高度 h為澆注系統(tǒng)高度 2H+h+(5-10) =2X16.425+30-7+(5-10) =33+23+10 =66<S故滿足要求3 模具在注射機(jī)上的安裝 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注射機(jī)拉料桿空間并采用壓板固定模具,所以所選擇注射機(jī)規(guī)格滿足要求6: 推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推件力的計(jì)算 推件力F=AP(Ucos-sin)+a A為塑件包括型芯的面積 P為塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力 (P=(0.8-1.2)X107為脫模斜度為大氣壓力0.09MPau為塑件對(duì)鋼度的摩擦系數(shù)且為0.1-0.3A為制件垂直與脫模方向

34、的投影面積A=16.425X10.16X8-1X8 =1366.4mm2F=1366.4X1.2X107(0.2cos4-sin4/107+0.09X8X16.425 =3291.37:冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 由于制品平均壁厚為2mm,制品尺寸又較小,確定水孔直徑為8mm 由于冷卻水道的位置,結(jié)構(gòu)形式,孔徑,表面狀態(tài),水的流量,模具材料等很多因素都會(huì)影響.模具的熱量向冷卻水傳遞,準(zhǔn)確計(jì)算比較困難,實(shí)際生產(chǎn)中通常是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路,通過調(diào)節(jié)水溫,水速來滿足要求.水路布置參考圖8:排氣系統(tǒng) 由于制品尺寸較小,利用分型面，推桿,推管的配合間隙排氣及可.9:按要求繪制配圖10:編寫技術(shù)文件 :填寫型

35、號(hào)零件的注射工藝卡,試模前先根據(jù)塑料的成型特點(diǎn),參考圖表,選擇適合注射成型的工藝系數(shù),制定注射成型工藝指導(dǎo)卡,再經(jīng)過試模,最后確定合理的注射成型卡號(hào) :編寫設(shè)計(jì)說明書結(jié)論 為期六個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，這也標(biāo)志著我四年的大學(xué)生活已經(jīng)拉開了帷幕。在過去的六個(gè)月中，有喜悅、有苦惱，有緊張也有放縱。可以說，這是我大學(xué)生活的一個(gè)縮影，也是我大學(xué)期間的最后一次做作業(yè)。這次作業(yè)是一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲了許多。首先，是精神上的收獲，它是我今后走上工作崗位之前的一次大練兵。在過去，雖然我作過多次各個(gè)學(xué)科方面的課程設(shè)計(jì)，但是這次作畢業(yè)設(shè)計(jì)給我的感覺和以前完全不同。之前作的課

36、程設(shè)計(jì)所要解決的課題相對(duì)比較簡單，而且跨學(xué)課，牽涉的其它方面的內(nèi)容比較少、比較淺。而這次畢業(yè)設(shè)計(jì)就截然不同拉，它要解決的，不是單方面的內(nèi)容，而是要解決一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的整個(gè)模具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及各個(gè)部件之間能夠協(xié)調(diào)運(yùn)做，能夠制造出符合要求的產(chǎn)品的課題。所以說，畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，在精神上，對(duì)于我今后走上工作崗位是個(gè)很大的鼓舞。其次，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等能力方面有了很大提高，特別是在電腦制圖方面。過去的六個(gè)月，是我在大學(xué)期間，把電腦用在學(xué)習(xí)上使用頻率最高的一段時(shí)間。在這段時(shí)間里，通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作相結(jié)合，使我對(duì)AutoCAD等繪圖軟件進(jìn)行了比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)

37、。對(duì)一些復(fù)雜圖形的繪制、尺寸的標(biāo)注都能比較熟練的操作和運(yùn)用。查閱各種文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)和設(shè)計(jì)規(guī)范是我完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，各種系統(tǒng)的使用條件，各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)，各種管道的安裝方式，我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。在設(shè)計(jì)中遇到的一些問題，比如頂蓋模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，由于頂蓋比較深，澆注水道的選擇比較困難。特別是在怎樣能夠保證設(shè)計(jì)的可靠性，避免設(shè)計(jì)的模具發(fā)生干涉、碰撞等問題方面的問題，都是通過查閱各種設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范和通過與導(dǎo)師、同學(xué)的交流來解決的。最后，這段時(shí)間的磨練，特別是最后兩個(gè)月的時(shí)間，使我的意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。當(dāng)然通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也

38、留給我了一些教訓(xùn)和遺憾。在這段時(shí)間的前一階段，由于沒有深刻認(rèn)識(shí)到畢業(yè)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性和反復(fù)性，以致沒有良好利用所有時(shí)間，使模具各個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選擇以及配合不夠精細(xì)。從而給模具的裝配造成了很大的困難，經(jīng)歷了許多次的反復(fù)，提高了模具在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用的成本。同時(shí)，由于實(shí)踐環(huán)境的約束，以及本人的經(jīng)驗(yàn)不足，沒有對(duì)頂蓋模具進(jìn)行裝配和動(dòng)畫摸擬。如果時(shí)間充足，接下來還要進(jìn)行型腔加工仿真。借助Pro/e設(shè)計(jì)軟件創(chuàng)建型腔其型腔加工仿真，并自動(dòng)生成所需要的零件工程圖 ；還利用Pro/e的分析功能,進(jìn)行拔模檢測,仿真模具開模順序,計(jì)算填充容積、型腔曲面面積等?？偟恼f來，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)做得還比較有成效，確確實(shí)實(shí)學(xué)到了知識(shí)，拓

39、寬了視野。雖然還有一些不足和遺憾，可這些不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。提高是有限的但提高也是全面的。我相信，只要自己今后牢記教訓(xùn)不斷的改變和提高，就能在激烈的崗位競爭中，始終擁有的一席之地。致謝經(jīng)過半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師楊秀芝老師。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文都是在楊老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工

40、作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，楊老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在設(shè)計(jì)過程中楊老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，使我加深了對(duì)知識(shí)的理解,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過程中少走彎路。而且，她還給我提供了大量的學(xué)習(xí)資料，并且在我的實(shí)際設(shè)計(jì)中給予很大的幫助，指導(dǎo)我，啟發(fā)我，為我解答了很多設(shè)計(jì)上的難題。楊老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心理，保證按質(zhì)按量的完成。在論文的寫作、修改這一方面，楊老師也為我投入了很多時(shí)間。其次，要感謝我的輔導(dǎo)員吳世杰老師。吳老師是一個(gè)特別關(guān)心、愛護(hù)和體諒學(xué)生的老師。吳老師在系里身兼數(shù)職，每天都有許多的事情要做，再加上，今年我校的畢業(yè)生驟然增多，輔導(dǎo)員

41、的工作量也隨之增加了許多，吳老師更是忙中加忙。盡管如此，吳老師還是做了許多我應(yīng)該做的事情。臨近畢業(yè)，我們班還有一部分同學(xué)面臨著清考，還有所有同學(xué)離校前要辦一些離校手續(xù)。這本來都是我要做的事情，但是畢業(yè)答辯在即，吳老師為了為了減輕我的負(fù)擔(dān)，把我們班要清考的科目和名單提我打了出來，使我有了充裕的時(shí)間來準(zhǔn)備答辯。還要要感謝宿舍同學(xué)，是大家營造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。在做設(shè)計(jì)的過程中大家互幫互助，是大家把從圖書館接來的資料和從網(wǎng)上下載的資料共同分享，是大家把遇到的問題集中起來共同探討、共同解決、共同進(jìn)步，是大家在CAD的學(xué)習(xí)和操作中共同交流、共同傳授繪圖技巧和經(jīng)驗(yàn)共同提高。在生活上，大家相互照顧。在精神上大

42、家相互鼓勵(lì)。也正式這樣，讓我體驗(yàn)到了我們這個(gè)小家庭的溫暖，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 最后還要特別的感謝我父母。雖然他們還在遙遠(yuǎn)的家鄉(xiāng)，但是，正是他們保證了我在學(xué)習(xí)期間的衣食物憂，為我提供了一個(gè)良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。正是他們一次次的打電話，一次次的鼓勵(lì)我，使我擁有克服困難的勇氣。他們永遠(yuǎn)是我精神上和心靈深處的堅(jiān)強(qiáng)后盾。借次機(jī)會(huì)，還要感謝大學(xué)四年來所有的老師，為我們打下機(jī)械專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，為我提供無私的支持和幫助。感謝四年來陪伴在我身邊的每一個(gè)人，謝謝你們！ 李少旭 2007年4月16日參考文獻(xiàn)1. 李德群，唐志玉中國模具設(shè)計(jì)大典江西科學(xué)技術(shù)出版社200312. 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)北京機(jī)械工業(yè)出版社1982123 屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)北京機(jī)械工業(yè)出版社200334 徐佩弘塑料制品與模具設(shè)計(jì)北京中國輕工業(yè)出版社200175 姜勇AutoCAD2006基礎(chǔ)培訓(xùn)教程人民郵電出版社200636 鄒續(xù)強(qiáng)塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編清華大學(xué)出版社200597 鄒續(xù)強(qiáng)塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì)清華大學(xué)出版社200568 中國機(jī)