大型水池質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)

1、大型工構(gòu)筑物施工質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)分析姚元重（杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站，杭州 310002）摘要：水工構(gòu)筑物是水處理建設(shè)工程中的一個(gè)重要施工部 分。大型水工構(gòu)筑物由于體量大、蓄水量大、抗?jié)B要求高、安全運(yùn)行 要求高，因此對(duì)于地基基礎(chǔ)穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、裂縫控制等要求高， 本文通過對(duì)杭州某污水處理廠大型池體施工質(zhì)量監(jiān)督過程的分析，闡述了大型水工構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)，為同類型工程質(zhì)量監(jiān)督提供借 鑒。關(guān)鍵詞：水工構(gòu)筑物；施工質(zhì)量缺陷；監(jiān)督措施；Yao YuanzhongBig Con structi on Qualitysupervisi onmain point an alysisAbstract:H

2、ydraulic structure is an important content ofengin eeri ngcon structi onin thecon structi onof watertreatment. Big Construction large Size,large storage capacity, high impermeable requirements,high Safe operationof thedemand.Soit Foundation stability, structuralstability, crackcontrol,ectrequiring h

3、igh.From the perspective of engineeringquality supervisi on, it in troduces the con structi on quality problems and preventivemeasures for hydraulic structure,provid ing some precious experie nee for impro ving engin eeri ng quality.Key words: hydraulic structure; construction quality defects;superv

4、ision measures一、 概述杭州某污水處理廠為日處理 120 萬(wàn)噸的污水處理廠， 其污水處理 構(gòu)筑物主要為初沉池及生物反應(yīng)池、 二沉池等大型水工構(gòu)筑物， 其中 初沉池及生物反應(yīng)池長(zhǎng) 115.18 米，寬 100.53 米，高 8.35 米，結(jié)構(gòu) 縱橫向設(shè)置三條沉降縫，將池體分為 16 塊，塊與塊之間用橡膠止水 帶連接?；A(chǔ)采用 D600 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁間距 2.8 米，混凝土采 用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 S6,池體埋深4.5米。工程所在土 質(zhì)為砂質(zhì)粉土。二、 工程重點(diǎn)監(jiān)控部位分析該結(jié)構(gòu)污水處理構(gòu)筑物特點(diǎn)是： 、高程控制要求高，為保持污水處理廠正常工藝運(yùn)行，要求池 體在設(shè)計(jì)使

5、用年限內(nèi)運(yùn)行中， 池體始終保持在設(shè)計(jì)標(biāo)高， 且整個(gè)池體 在同一水平標(biāo)高。 、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，池內(nèi)污水腐蝕性大，一旦池體有露 筋、裂縫、蜂窩、麻面，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度危害極大。 、混凝土澆筑難度大，為減少水平施工縫造成的結(jié)構(gòu)危害，要 求池壁自底板 30 厘米以上的 7.45 米高混凝土池壁一次性澆筑成型。 、該工程地基基礎(chǔ)為軟土地基，地基基礎(chǔ)處理質(zhì)量要求高。 、池體長(zhǎng)度、寬度大，因此設(shè)置了較多的沉降縫，沉降縫施工 不當(dāng)，極易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。因此池體施工過程中對(duì)于高程系統(tǒng)控制、 基礎(chǔ)處理、 混凝土澆筑 質(zhì)量控制、沉降縫質(zhì)量控制、鋼筋保護(hù)層控制、模板支撐質(zhì)量控制、 預(yù)留孔洞預(yù)埋件質(zhì)量控制等要求較高 ,

6、在該工程質(zhì)量監(jiān)督過程中，這 些內(nèi)容都是重點(diǎn)監(jiān)控部位。1、高程系統(tǒng)控制污水處理廠是由多個(gè)處理單元組成， 每個(gè)處理單元又由五到六個(gè) 水工構(gòu)筑物組成， 各個(gè)處理單元之間相互協(xié)調(diào)， 各水工構(gòu)筑物又都相 互影響。因此污水處理廠是一個(gè)相對(duì)嚴(yán)密的的系統(tǒng)工程， 任何一個(gè)水 工構(gòu)筑物高程都是根據(jù)工藝運(yùn)行要求而確定的。 在工程施工前， 必須 建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的高程控制系統(tǒng)， 同時(shí)還要建立一個(gè)長(zhǎng)效穩(wěn)定的檢查復(fù) 核機(jī)制。為確保各構(gòu)筑物高程準(zhǔn)確，監(jiān)督檢查重點(diǎn)如下： 、建立長(zhǎng)效穩(wěn)定的多級(jí)測(cè)量復(fù)核工作體系， 項(xiàng)目部?jī)?nèi)部要建立 三級(jí)檢查制度， 監(jiān)理對(duì)施工單位建立測(cè)量復(fù)核制度、 重點(diǎn)部位建立勘 測(cè)單位測(cè)量復(fù)核制度。測(cè)量復(fù)核工作與日

7、常質(zhì)量檢驗(yàn)工作結(jié)合起來(lái)， 保證三級(jí)檢查制度； 、規(guī)范測(cè)量復(fù)核工作程序，測(cè)量復(fù)核工作必須與日常質(zhì)量檢驗(yàn) 工作結(jié)合起來(lái)， 保證三級(jí)檢查制度； 作為負(fù)責(zé)具體施工的各工區(qū)必須 具備能完成各項(xiàng)測(cè)量復(fù)核工作的完整的設(shè)備、人員、管理制度；工程 質(zhì)量處主管人員必須在測(cè)量復(fù)核工作中起到監(jiān)督作用； 基礎(chǔ)的首級(jí)平 面，高程控制網(wǎng)必須精確， 且點(diǎn)位不會(huì)遭到破壞。 常用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、 護(hù)樁等必須定期復(fù)核。 、項(xiàng)目部必須具備完成各項(xiàng)測(cè)量工作的設(shè)備、 人員及管理制度； 、建立完整的工程現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)由于工程施工面較大， 廠區(qū)的平面控制點(diǎn)要設(shè)置 8 點(diǎn)，以環(huán)狀進(jìn) 行布置；高程控制網(wǎng)考慮設(shè)置 8 點(diǎn)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或節(jié)

8、點(diǎn)網(wǎng)形，水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入距離構(gòu)筑物30m左右地方，盡量建立在平 面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上，作為首級(jí)高程控制點(diǎn)。其它臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、 導(dǎo)線點(diǎn)、臨時(shí)護(hù)樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況具 體設(shè)置，其成果提交監(jiān)理單位和業(yè)主審核后使用。2、基礎(chǔ)處理監(jiān)控要點(diǎn)本工程構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)采用 D600鉆孔灌注樁群樁復(fù)核地基基礎(chǔ)， 樁的數(shù)量大、間距小，屬于摩擦樁。易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要為：樁體鋼 筋籠上浮、焊縫長(zhǎng)度不足、焊縫不飽滿；沉渣厚度大；斷樁等。若出現(xiàn) 問題會(huì)影響構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。為減少樁的質(zhì)量缺陷，本工程采取以下監(jiān)督措施： 在打樁施工前，對(duì)所有設(shè)計(jì)樁編號(hào)，規(guī)劃好打樁順序，采取隔4 跳 1 的間隔跳打方式施工。施工期間嚴(yán)格按規(guī)劃好的順

9、序施工， 及時(shí)做好施工記錄。 監(jiān)督施工單位落實(shí)鋼筋籠預(yù)制加工作業(yè)技術(shù)質(zhì)量保證措施。 加 強(qiáng)預(yù)制鋼筋籠制作與驗(yàn)收工作， 及時(shí)糾正監(jiān)理單位重檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目 檢查，輕一般項(xiàng)目量測(cè)的驗(yàn)收弊端， 適當(dāng)劃小預(yù)制鋼筋籠制作檢驗(yàn)批 樣本數(shù)量（以每樁鋼筋籠為一個(gè)檢驗(yàn)批） ，減少不合格樣本存在風(fēng)險(xiǎn)。 監(jiān)督落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝性評(píng)定工作。 監(jiān)督施焊人員持證焊接作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)懸掛符合規(guī)范要求的焊接接頭樣板照片， 便于作業(yè)人員比較 對(duì)照。 為確保水下混凝土灌注質(zhì)量，導(dǎo)管離孔底距離不大于0.4m,砼初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面高度 1.0m 以上，灌砼應(yīng)連續(xù)不 斷地進(jìn)行,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除,為保 證樁

10、頂?shù)捻刨|(zhì)量，砼超灌高度控制在 0.81.0m。為防止樁體鋼筋籠 在混凝土澆筑過程中上浮,砼面接近籠底時(shí),導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)取 34m導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；砼灌注過程 中應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深以36m為宜，并認(rèn)真做好記錄； 嚴(yán)格控制沉渣厚度，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下灌注砼施 工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。因此采用二次清孔控制沉渣厚度,第 一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔, 調(diào)制性能好的泥漿替換孔 內(nèi)稠泥漿與鉆屑,清孔時(shí)間 30 分鐘左右。下導(dǎo)管后,再進(jìn)行第二次 清洗，確保沉渣厚度不大于100mm調(diào)制好泥漿性能，并在第二次清 孔后,測(cè)定沉渣厚度符合要求后

11、,立即灌入第一斗混凝土 , 保證初灌 量。3、混凝土澆筑質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)水工構(gòu)筑物池內(nèi)污水腐蝕性大, 對(duì)于混凝土抗?jié)B要求高, 要求構(gòu) 筑物混凝土平整、密實(shí)度、無(wú)蜂窩、麻面、無(wú)裂縫。監(jiān)控要點(diǎn)如下： 商品混凝土必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料, 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后隨機(jī)抽檢 混凝土的塌落度和外觀質(zhì)量, 若出現(xiàn)粗、細(xì)骨料離析現(xiàn)象的混凝土嚴(yán) 禁使用，混凝土塌落度應(yīng)控制在12 士 3cm的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 澆筑前，先澆水濕潤(rùn)模板，以避免混凝土入模后，與模板接觸 部分混凝土內(nèi)的水被模板吸走, 引起拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面等不 良現(xiàn)象。施工縫處在正式澆筑前， 將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一 層，厚度在2030mm左右，然后再澆筑混凝土

12、，并使新舊混凝土緊 密結(jié)合。 混凝土采用在固定的澆筑點(diǎn)下料，澆筑點(diǎn)沿池周方向每隔5m左右設(shè)置一個(gè)?；炷寥肽r(shí)，必須分層澆筑，每層厚度不宜大于 50cm按池壁長(zhǎng)度之形往返澆筑。 按池壁長(zhǎng)均分為多個(gè)混凝土振搗責(zé)任區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊由專人負(fù)責(zé)振搗，以避免漏振，把責(zé)任落實(shí)到人。 池壁混凝土采用 7.5的振動(dòng)棒，長(zhǎng)度約12m每一振點(diǎn)的延 續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 插入式振搗器搗實(shí)混 凝土的移動(dòng)間距， 不宜大于作用半徑的 1.5 倍；振搗時(shí)應(yīng)插入下層混 凝土約10cm使上下層混凝土結(jié)合緊密；振搗器操作過程中盡量避 免碰撞鋼筋， 以免因振動(dòng)使鋼筋降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力； 嚴(yán) 禁碰撞鋼筋

13、和模板，以免影響結(jié)構(gòu)受力。 對(duì)于預(yù)留孔、 預(yù)埋套管等重點(diǎn)部位， 應(yīng)加強(qiáng)振搗，除振動(dòng)棒外， 另配手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行補(bǔ)振，確保無(wú)漏振。在進(jìn)水、出水等孔下 部位的最高處內(nèi)外側(cè)模板，打設(shè)觀測(cè)孔，澆注過程用鐵絲插入抽出， 可以直觀的查看是否有水泥漿（以確定混凝土有沒到位），以便及時(shí) 采取措施處理。 混凝土澆筑過程中，安排木工、鋼筋工進(jìn)行檢查。木工主要是 觀察模板有無(wú)移位變形、 拼接部位有無(wú)漏漿、 壁板內(nèi)混凝土有無(wú)空洞 等情況；鋼筋工主要檢查加強(qiáng)帶和后澆帶處鋼絲網(wǎng)有無(wú)跑位、 鋼筋骨 架有無(wú)松動(dòng)等情況、封錨處鋼筋有沒及時(shí)設(shè)置，是否符合要求。 待砼終凝后， 即在砼面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)，使混凝土 始終保

14、持在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。砼施工后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，其中帶模板 的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 5 天。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)要密切注意砼的溫度變化， 以便及 早采取措施解決。 加強(qiáng)混凝土內(nèi)外的測(cè)溫， 嚴(yán)格控制內(nèi)外的溫差不得 超過25C。由于池壁長(zhǎng)度長(zhǎng)，高度高、面積大，養(yǎng)護(hù)難度大，在高溫季節(jié)， 為了使砼表面能保持濕潤(rùn)，宜采用內(nèi)外自動(dòng)噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。4、沉降縫質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)該水工構(gòu)筑物設(shè)置了縱橫 3 道沉降縫，將結(jié)構(gòu)分為 16個(gè)區(qū)塊， 塊與塊之間由橡膠止水帶相連， 橡膠止水帶埋設(shè)在混凝土板中間， 沉 降縫寬度為3cm縫的迎水面采用聚硫密封膠填筑。沉降縫是水工構(gòu) 筑物的薄弱環(huán)節(jié)，處置不當(dāng)極易滲漏。

15、是工程質(zhì)量的監(jiān)控要點(diǎn)。 橡膠止水帶連接必須采用硫化橡膠熱接法連接，止水帶交叉、 拐彎處接頭由供貨廠家定制， 現(xiàn)場(chǎng)熱接。 止水帶長(zhǎng)度按廠家提供的最 大長(zhǎng)度下料，以減少接縫。 止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與縫對(duì)正，不得在止 水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。 沉降縫處支模必須牢固， 不能出現(xiàn)脹 模和灰漿不飽滿。 第二次澆筑混凝土前必須固定填縫板和止水帶， 認(rèn) 真振搗，使混凝土充分滿實(shí)。橡膠止水帶安裝質(zhì)量（表面檢查、連接 部位、嵌槽深度、端面軸線位置）是隱蔽驗(yàn)收關(guān)鍵內(nèi)容之一。 止水帶處的混凝土澆筑是關(guān)鍵部位， 澆筑時(shí)，先將止水帶向上 拉，混凝土離止水帶50cm遠(yuǎn)處下料，用插入式振搗器將混凝土緩慢

16、向止水帶下部趕， 等止水帶下部的混凝土高度達(dá)到標(biāo)高后， 則將止水 帶向下由內(nèi)向外側(cè)壓平， 然后人工將混凝土鏟到止水帶上面， 并用插入式振搗順?biāo)秸駬v 填筑聚硫密封膠時(shí)，混凝土基面必須清潔、干燥，確保密封膠 與沉降縫兩側(cè)混凝土粘結(jié)緊密。5、鋼筋保護(hù)層控制由于水工構(gòu)筑物內(nèi)污水腐蝕性大， 鋼筋保護(hù)層厚度不足將影響混 凝土結(jié)構(gòu)耐久性，降低水工構(gòu)筑物使用年限。 建立和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理體系， 落實(shí)質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制。 建 立預(yù)制鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收批， 對(duì)一般項(xiàng)目實(shí)行計(jì)數(shù)抽樣方法驗(yàn)收判定 方法，滿足最小抽樣數(shù)量合格率判定規(guī)定， 控制鋼筋骨架制作離散性。 規(guī)范選擇鋼筋保護(hù)層厚度墊塊，強(qiáng)化班組檢、項(xiàng)目部檢、監(jiān)理

17、驗(yàn)收程序，推行質(zhì)量驗(yàn)收追溯獎(jiǎng)懲制度，促進(jìn)全員質(zhì)量意識(shí)。 督促改進(jìn)模板安裝技術(shù)方案，在鋼筋保護(hù)層厚度可控及符合 規(guī)范的前提下合理內(nèi)模尺寸。 污水類水工構(gòu)筑物鋼筋保護(hù)層宜按正偏 差控制。6、模板支撐質(zhì)量監(jiān)控該工程池壁模板一次性施工長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá)到 55 米（構(gòu)筑物轉(zhuǎn)角 處），一次性施工高度達(dá)到 7.45 米，為確?；炷烈淮涡猿尚?，模板 施工要求剛度大、 穩(wěn)定性好、 模板間拼接緊密、 接縫平整、 垂直度好、 模板強(qiáng)度足夠、清潔平整、支撐強(qiáng)度大、拉桿設(shè)置合理。監(jiān)控要點(diǎn)如 下： 模板支撐必須編制專項(xiàng)方案， 根據(jù)混凝土施工工況對(duì)模板、 支 撐進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 模板對(duì)拉拉桿必須設(shè)置止水鋼板， 兩端設(shè)置木墊塊，

18、墊塊厚度 大于3cm外露部分鋼筋割除時(shí)，斷面在墻壁面以下 3cm割除后， 墻面修復(fù)采用微膨脹防水砂漿補(bǔ)平。 模板施工完成，澆筑混凝土前，必須對(duì)模板及支撐檢查驗(yàn)收， 內(nèi)容為：支撐穩(wěn)定性檢查、拉桿設(shè)置檢查、模板尺寸檢查、模板垂直 度檢查、模板間拼接接縫檢查、模板清潔度檢查、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件 位置檢查、止水帶安裝檢查等。 混凝土澆筑期間， 加強(qiáng)模板支撐看護(hù)， 混凝土澆筑嚴(yán)格按模板 設(shè)計(jì)工況施工，嚴(yán)格控制澆混凝土筑速度。 混凝土拆模時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，不宜過早拆 模，拆模過早會(huì)導(dǎo)致開裂， 降低抗?jié)B能力，拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須 超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%（一般為混凝土終凝后 48 小時(shí)左右）。拆模時(shí)結(jié) 構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度之差不得超過 15 c，防止混凝土 表面出現(xiàn)裂縫。夏