2#爐設(shè)備操作、維護及檢修規(guī)程資料

1、修改碼：0編 號：DW/SB14頁 碼：第1頁，共11頁發(fā)放號：批準(zhǔn)日期：2008.2.15 生效日期：2008.2.16新余新良特殊鋼有限責(zé)任公司 質(zhì)量體系作業(yè)文件 2#電爐設(shè)備操作、維護及檢修規(guī)程 1. 目的確保煉鋼設(shè)備正常使用，防止出現(xiàn)設(shè)備事故；確保煉鋼設(shè)備處于良好運行狀態(tài)；確保煉鋼設(shè)備檢修質(zhì)量，有利于設(shè)備正常生產(chǎn)。2. 適用范圍本規(guī)程適用于2#電爐設(shè)備。3. 術(shù)語和定義本規(guī)程使用ISO9000:2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)與術(shù)語中的定義。4. 職責(zé)與權(quán)限4.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)本規(guī)程的歸口管理。4.2 電爐車間負(fù)責(zé)實施。4.3各相關(guān)部門協(xié)調(diào)配合。5. 2#電爐設(shè)備性能參數(shù)5.1容量：40噸。5.

2、2爐殼內(nèi)徑：4600mm。5.3電極：450mm。5.4極心圓直徑：1050mm。5.5變壓器容量：30000KVA。6. 工作流程6.12#電爐電氣操作規(guī)程本廠所有的電工、配電工在技術(shù)操作過程中，必須遵守水電部所頒發(fā)的電業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)條文規(guī)定，并實施新鋼公司頒發(fā)的倒閘操作票制。本廠電工和配電工送、停電操作規(guī)程：(電爐供電系統(tǒng))。6.1.1一般停、送電a. 電爐變壓器的停送電，必須由配電工和值班電工對口聯(lián)系，值班主任參加，值班電工向配電工索取爐前“停送電”操作牌，作為停送電的依據(jù)。b. 停送電操作必須有二人進行，一人操作，一人監(jiān)護，配電工必須隨電工一起到開關(guān)房驗收。c. 停電或送電操作完

3、畢，“停送電”牌應(yīng)由電工交還配電工。d. 如果檢查電氣設(shè)備，檢修人員必須向配電工索取“停送電”牌才能進行檢編制：吳坦針審核：郭榮光批準(zhǔn)：曾玉清編 號：DW/SB14頁 碼：第2頁，共11頁修。修畢，將“停送電”牌交還配電工。e. 若停爐24小時以上時，值班電工必須使斷路器退出，高壓隔離開關(guān)拉下，正常/試驗合閘牌試驗位置。6.1.2機械部分操作規(guī)程6.1.2.1電爐運行前爐前操作工應(yīng)對所有冷卻水、氣系統(tǒng)進行檢查及大梁定位銷是否插好，確認(rèn)正常后才能開爐。6.1.2.2電爐運行前配電工應(yīng)對變壓器油溫、線圈溫度、高壓指示等進行檢查，確認(rèn)正常后才能開爐。6.1.2.3電爐運行前值班鉗工應(yīng)對電爐本體機械及

4、液壓進行檢查，確認(rèn)正常后才能開爐。6.1.2.4爐殼未砌爐襯或爐內(nèi)裝滿冷料時，不能向出鋼側(cè)傾爐。6.1.2.5正常出鋼傾爐時，電極提升距熔池面的距離不應(yīng)高于500mm。6.1.2.6每次電極下放長度不應(yīng)超過600mm。6.1.2.7停爐時，爐蓋不得長期停在旋開位置，應(yīng)蓋于爐體上或置于爐體上方。6.1.2.8爐體處于水平位置時，方允許提升和旋轉(zhuǎn)爐蓋。6.1.3電氣部分操作規(guī)程6.1.3.1高壓房操作規(guī)程(高壓開關(guān))a. 高壓房的操作人員及監(jiān)護人員，必須由熟悉設(shè)備性能的人員擔(dān)任，嚴(yán)格按照操作程序操作。b. 進高壓房操作，必須有專業(yè)人員二人以上，并且按照電壓等級穿戴防護用品，精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作票

5、制和倒閘票制。c. 操作前必須使三相電極處于最高位置，使變壓器處于空載狀態(tài)，然后進行操作：合閘送電時，必須按操作順序從高一級往低一級，一級一級往低送，在合高壓隔離開關(guān)時，必須先使真空斷路器分?jǐn)?，確認(rèn)無誤后，方能合上高壓隔離開關(guān)，并取下警告牌。d. 主操作臺D1的立面板上布置有高壓合、分閘指示燈、變壓器、電抗器、冷卻器、液壓系統(tǒng)故障指示燈，具體的故障信號可在LED上查找。立面板上還安裝有三塊弧壓表、三塊弧流表及四塊閥壓表，分別作為弧壓、弧流及閥壓的指示，還有一塊電壓級顯示儀表作為電壓級數(shù)顯示(由變壓器制造商提供)。e. 本套系統(tǒng)的高壓合分閘可在高壓柜和主操作臺上進行，調(diào)試和檢修時可在高壓柜上進行

6、合分閘操作，但在正常冶煉時合、分閘在D1臺上操作。在D1臺上進行合閘操作時，先合上合閘允許鑰匙開關(guān)，然后按“高壓合閘”按鈕。在下列情況下合閘才能成功：1) 高壓真空斷路器處于工作位置。編 號：DW/SB14頁 碼：第3頁，共11頁2) 變壓器無故障(包括短路、重瓦斯、輕瓦斯、油溫高、調(diào)壓開關(guān)瓦斯、電抗器故障、高壓欠壓等)。3) 油水冷卻器工作正常。4) 液壓系統(tǒng)工作正常。5) 冷卻水系統(tǒng)正常。6) 爐體在冶煉位置。f. 在D1臺上進行變壓器的升、降壓操作時，由于系統(tǒng)為有載調(diào)壓變壓器，但為安全穩(wěn)妥在設(shè)計上還是使用了，只有高壓分閘才能允許調(diào)壓的聯(lián)鎖。調(diào)壓時調(diào)壓指示燈亮，必須等到調(diào)壓指示燈滅時，方可

7、進行合閘操作。g. 主操作臺D1的面板上還裝有調(diào)節(jié)器啟動開關(guān)、三相弧流總增、總減按鈕及每相弧流增、減按鈕及電極總升降和每相升降搖柄開關(guān)。當(dāng)三相某一相發(fā)生故障時，用備用相轉(zhuǎn)換開關(guān)將備用相投入工作。主操作臺D1上有一個故障復(fù)位按鈕，當(dāng)高壓出現(xiàn)故障時，(如一次、二次過流，欠壓，變壓器，電抗器瓦斯，油箱超溫，油水冷卻器故障等)，必須確認(rèn)故障解除后，按復(fù)位按鈕方可進行再合閘操作。D1臺上的聯(lián)系電鈴按鈕為操作員在進行高壓合閘前與現(xiàn)場系統(tǒng)之用。D1臺上還裝有故障鈴報警解除按鈕及聯(lián)鎖解鑰匙開關(guān)。6.1.3.2計算機臺D2及D2-1上各放有一臺工控機和一臺液晶顯示器LED及一臺打印機。LED上顯示有爐體及輔助設(shè)

8、備的多幅畫面，它們是：1) 高壓系統(tǒng)主畫面。2) 電抗器、變壓器畫面。3) 水冷系統(tǒng)畫面。4) 液壓系統(tǒng)畫面(可在LED上點擊損傷高壓泵啟動)。5) 電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)畫面。6) 電爐本體(包括限位等)畫面。7) 報警畫面。上述畫面可通過鍵盤的功能鍵來進行切換。6.1.3.3計量柜D3的儀表上安裝有三塊測量高壓側(cè)電流的電流表和一塊測量高壓側(cè)電壓的電壓表。高壓側(cè)的每二相電壓可通過柜內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換來測量。D3柜內(nèi)的欠壓繼電器作為高壓側(cè)欠壓信號的輸出。六臺過流繼電器，三臺作為高壓側(cè)短路時速斷用，另三臺為反時限電流繼電器作為二次側(cè)過流和速斷之用。6.1.3.4合閘電源柜D4提供高壓合、分閘直流220V電源

9、，給合閘操作執(zhí)行器，并有儲能回路提供斷電分閘支路的分閘電源。6.1.3.5PLC控制柜D5，柜內(nèi)安裝一臺PLC是整個爐子的核心柜，爐體的動作都是由PLC來接受指令并程序分析后輸出指令給執(zhí)行機構(gòu)去完成一項功能。它具編 號：DW/SB14頁 碼：第4頁，共11頁體沒什么損傷，但要保持柜內(nèi)整潔。6.1.3.6調(diào)節(jié)器柜D6，D6柜內(nèi)安裝有一臺PLC作為電極調(diào)節(jié)器用，儀表板上裝有二臺溫度巡檢儀，巡檢儀的設(shè)定見說明書。D6柜具體也無什么操作，應(yīng)保持柜內(nèi)整潔。6.1.3.7爐前操作臺D11上可進行三相電極放松操作，弧形架鎖操作，爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)操作，傾爐操作。只有當(dāng)爐前操作臺上的高壓分閘指示燈亮?xí)r方可進行爐蓋

10、操作及電極夾放操作。在進行電極夾放操作時，先將電極松開允許開關(guān)打至允許位。當(dāng)在爐前傾爐時將爐前操作臺上的傾爐地點選擇開關(guān)至于“爐前”位置，然后確認(rèn)爐體可以傾動時，將傾爐允許開關(guān)至于“允許”位置，方可進行傾爐操作。當(dāng)后傾出鋼時，將爐前臺上的傾爐地點選擇開關(guān)至于“爐后”位置，將傾爐允許開關(guān)至于“允許”位置，方可授權(quán)爐后操作箱進行出鋼操作。高壓分閘(對應(yīng)指示燈亮)弧形架鎖鎖緊(對應(yīng)指示燈亮)爐蓋升操作爐蓋旋開操作爐蓋旋回操作爐蓋降操作。6.1.3.8爐后操作箱D12，在D12箱上有一個高壓分閘指示燈，允許傾動指示燈，當(dāng)此二燈亮?xí)r可進行出鋼操作，爐后出鋼有二個開關(guān)，一個開關(guān)設(shè)有快前傾(回爐)，后傾(出

11、鋼)二檔位，另一個開關(guān)為慢前傾。出鋼時，由于是EBT出鋼，所以操作傾爐開關(guān)即可進行后傾出鋼，爐體后傾到位后，箱內(nèi)鈴響，操作員應(yīng)將爐體快速回傾。如需要在傾到位置進行檢修或其它操作時，可按箱上的鈴解除按鈕解除鈴聲。平時檢修需要慢速回傾時用慢速前傾開關(guān)操作。6.1.3.9動力柜D21提供爐體及輔助設(shè)備的動力電源和配電電源。面板上的三塊電流表指示動力電源的三相電壓值(可用柜內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換每二相之間的電壓)D21柜內(nèi)有二排斷路器，每個斷路器上都有功能標(biāo)牌，調(diào)試時可單獨一個功能一個功能的調(diào)，如合上1#高壓泵的供電斷路器21QF2，則可在液壓站的液壓操作盒上操作1#泵啟停，如液壓操作盒上的授權(quán)開關(guān)打到主控

12、室則可在LED的液壓畫面上啟停1#泵。逐各按照D21柜的斷路器標(biāo)牌內(nèi)容進行各級開關(guān)的閉合，按照操作說明進行試車。6.1.3.10電源柜D22柜內(nèi)有一臺總電源開關(guān)22QF2，合上22QF2，然后逐個合上電源柜內(nèi)的斷路器。6.1.3.11液壓操作合D80，作為現(xiàn)場調(diào)試三臺高壓泵及進行檢修時的一個電氣操作盒。調(diào)試時先將高壓泵運行開關(guān)打到手動位置，然后將D21柜的三路斷路逐個合上(主回路準(zhǔn)備就緒)，將D22柜的液壓控制電源開關(guān)合上，這樣就可手動啟停三臺高壓泵。當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，將運行開關(guān)撥到自動位置，液壓系統(tǒng)進入工作壓力范圍，此時只能在上位機的畫面上有條件的進行啟停泵操作。6.1.4改電壓級操作(無載調(diào)壓

13、)：編 號：DW/SB14頁 碼：第5頁，共11頁a. 按停電步驟進行停電。b. 操作調(diào)壓按鈕，調(diào)壓指示燈亮。當(dāng)燈熄滅，表示電壓變化一級已完成，此時方可再按調(diào)壓按鈕進行下一級操作，經(jīng)此類推，直至電壓伏數(shù)指示燈顯示所需電壓數(shù)。c. 合閘操作，不準(zhǔn)進行有載調(diào)壓(除特殊情況下)。d. 手動調(diào)壓原則上不允許，特殊情況下可以。但必須確認(rèn)好真空開關(guān)要分段時并與配電工聯(lián)系好，確保是在無載情況下調(diào)壓。6.1.5防止誤操作要求a. 嚴(yán)禁無“停送電”牌進行操作。b. 嚴(yán)禁帶電出鋼、調(diào)電壓和松電極。c. 嚴(yán)禁無故帶負(fù)荷停電、送電。d. 嚴(yán)禁不拉隔離開關(guān)接上接地裝置到變壓器上以及高壓設(shè)備上工作。e. 嚴(yán)禁超過規(guī)定油溫

14、繼續(xù)通電。f. 嚴(yán)禁故意進行變壓器二相運行。g. 嚴(yán)禁在上一級高壓電源斷電情況下，不斷開變壓器的進線高壓隔離開關(guān)。h. 嚴(yán)禁爐前工操作配電間所有設(shè)備。6.1.6事故及異常情況處理6.1.6.1信號報警為使出現(xiàn)事故時能及時發(fā)現(xiàn)事故，并立即采取措施，本系統(tǒng)裝有電笛、信號燈、報警指示，在出現(xiàn)35KV電源失壓，變壓器調(diào)壓箱輕瓦斯動作，變壓器冷卻停開時，指示燈會亮，報警鈴會響，提醒操作人員立即通知值班維修人員修理，操作人員不得私自解除鈴響。6.1.6.2事故及異常情況處理有下列情況之一而又找不出原因，應(yīng)緊急切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，并及時匯報公司設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)處理解決：a. 變壓器重瓦斯斷電器動作跳閘。b. 變壓

15、器鳴聲不正常，內(nèi)部有嚴(yán)重的反常聲音。c. 變壓器溫度不正常上升，并超過極限。d. 變壓器的防爆管噴油。e. 變壓器發(fā)生嚴(yán)重漏油，油面監(jiān)視管看不見油面。f. 變壓器調(diào)壓套管發(fā)生裂痕，有潛行放電閃絡(luò)痕跡或嚴(yán)重冒油現(xiàn)象。g. 高壓開關(guān)爆炸。h. 變壓器運行中突然缺少一相電流。6.22#爐電爐維護規(guī)程編 號：DW/SB14頁 碼：第6頁，共11頁機修點檢，爐前操作工人在操作中應(yīng)做到以下幾個方面，點檢人員填寫QR/SB13新良特鋼公司電爐設(shè)備值班鉗工點檢記錄表。6.2.1電爐本體機械部分每班檢查一次，應(yīng)無裂痕、脫焊、發(fā)紅、漏水現(xiàn)象。6.2.2爐體傾動系統(tǒng)a. 傾動缸每班檢查一次，應(yīng)傾動自由、平穩(wěn)。b.

16、爐底基礎(chǔ)與爐體托輪底部每班檢查一次，應(yīng)無積塵。c. 傾動坑、放鋼坑、爐底基礎(chǔ)表面清潔干燥、無積水、無冷鋼、無廢渣。6.2.3電極升降系統(tǒng)a. 電極升降缸每班檢查一次，應(yīng)升降自由、平穩(wěn)。b. 電極松開缸每班檢查一次，應(yīng)夾持、松開自由、平穩(wěn)，松緊程度適中。c. 電極夾持機構(gòu)、電極夾頭、導(dǎo)電橫臂每班檢查、除塵一次。d. 定位銷座要及時清渣，確保定位銷能下到位。6.2.4爐蓋提升旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)a. 爐蓋提升缸每班檢查一次，保證爐蓋頂升，下降自由、平穩(wěn)。b. 旋轉(zhuǎn)缸每班檢查一次，保證爐蓋旋轉(zhuǎn)自由、平穩(wěn)。c. 旋轉(zhuǎn)軌道應(yīng)及時清理干凈，不得有廢鋼及渣子，旋爐蓋前應(yīng)對旋轉(zhuǎn)軌道進行吹掃。6.2.5水冷系統(tǒng)a. 爐體、

17、偏心區(qū)水冷塊、水冷蓋板進出水每班檢查一次。b. 爐蓋部分進出水每班檢查一次。c. 電極夾頭、擋火板進出水每班檢查一次。d. 水冷電纜進出水每班檢查一次。e. 水冷平臺進出水每班檢查一次。6.2.6氣缸系統(tǒng)a. 水平氣缸每班檢查一次，必須往復(fù)自由。6.2.7電動平車a. 放鋼平車每班檢查一次，保證運行正常。b. 爐前操作平車每班檢查一次，保證運行正常。6.2.8高壓開關(guān)室高壓設(shè)備的維護規(guī)程a. 對運行中的高壓設(shè)備，如真空斷路器、高壓隔離開關(guān)、電壓互感器、避雷器、阻容保護等，每兩小時做一次巡視，并做好記錄，特別注意真空瓶等重要部位的情況，如有尋常及時向值班主任匯報。b. 在停爐24小時以上時，檢修

18、人員必須及時對各高壓設(shè)備情況，包括鋁排、高壓瓷瓶、變壓器低壓銅排等緊固檢查，特別是開關(guān)刀口、插口的接觸情況，并先將接地線接好。編 號：DW/SB14頁 碼：第7頁，共11頁c. 高壓設(shè)備的安裝地點必須保持良好的通風(fēng)環(huán)境，抽風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn)，使設(shè)備在運行時有一良好的散熱環(huán)境。d. 定期對高壓設(shè)備進行耐壓測試，真空斷路觸頭接觸電阻同步等一系列電氣參數(shù)的測試，以便能及時發(fā)現(xiàn)可疑問題并排除。6.2.9電爐變壓器的維護規(guī)程a. 必須每天對運行中的變壓器房清掃一次，保持變壓器室的整潔。b. 對運行中的變壓器每小時做一次冷卻水溫、油溫、線圈溫度、油位記錄，并對油冷卻器的進出油溫做記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須

19、及時向值班主任匯報。c. 必須經(jīng)常巡視冷卻水溫度、壓力的變化，如超過允許范圍應(yīng)及時向值班主任匯報。d. 必須密切注意變壓器在運行時的噪音變化(一般噪音比較平穩(wěn)、有規(guī)律)，如有異常應(yīng)及時向設(shè)備技術(shù)人員匯報。e. 在交接班時必須注意變壓器的通風(fēng)情況，使變壓器室保持一個良好的通風(fēng)環(huán)境。f. 變壓器在投入運行時，必須在上變壓器的扶梯上掛上高壓警告牌。g. 在變壓器停止運行期間，檢修電工必須及時對變壓器表面進行清擦，短網(wǎng)上木塊必須及時撐緊，低壓銅排、高壓瓷瓶螺絲、鋁排螺絲緊固，高壓瓷瓶鋁排清灰。h. 定期對變壓器進行耐壓測試，冷卻油的電參數(shù)測試，輕重瓦斯等保護裝置的測試調(diào)整，以便及時發(fā)現(xiàn)可疑故障，使保護

20、裝置安全可靠。i. 定期對油冷卻進行清洗，保持冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)(規(guī)定冷卻器進水壓力調(diào)到0.04Mpa左右，溫度不超過32，油位在4刻度以上，運行中的變壓器油溫不得超過75)。j. 在須上變壓器上工作時，必須先將接地線接好，使變壓器放電，方可上變壓器上部工作。6.32#電爐檢修規(guī)程6.3.1 檢修周期：檢修性質(zhì)周期時間備注小修一個爐齡3小時中修一年144小時結(jié)合變壓器檢修或吊芯進行大修四年以上根據(jù)設(shè)備缺陷按大修管理制度6.3.2檢修內(nèi)容：a. 小修常規(guī)檢修： 檢查基礎(chǔ)螺釘松動或銹蝕，基礎(chǔ)疏松、裂紋。編 號：DW/SB14頁 碼：第8頁，共11頁 立柱滾輪檢查修理調(diào)整，立柱導(dǎo)軌面啃切現(xiàn)象。 導(dǎo)電橫

21、臂所有緊固件檢查緊固，缸件補添，絕緣檢驗。 電極夾頭裂紋，碰弧損壞檢查，夾持機構(gòu)修理調(diào)整。 導(dǎo)電系統(tǒng)漏水，碰弧損壞，檢查整修。 梁面檢查，消除雜物，搖架導(dǎo)釘殘缺磨損補齊。 爐蓋頂升缸內(nèi)泄漏檢查。 電磁球閥壓力測試或更換。 比例閥清洗檢查或更換。 皮囊蓄能器壓力測試。 液壓系統(tǒng)捉漏調(diào)整。 爐體水冷卻系統(tǒng)檢查捉漏。 走臺欄桿等安全設(shè)施檢查整修。 操作平車傳動機構(gòu)潤滑及檢查，平臺車架檢修。 鋼包車傳動機構(gòu)潤滑檢查調(diào)整。 解決巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷。 解決操作工人在使用中發(fā)現(xiàn)的問題。 設(shè)備部件周期更換。 損壞零部件現(xiàn)場更換。 集束氧槍檢查是否正常，銅盤接地是否良好。b. 中修 基礎(chǔ)螺絲緊固、清理加固冷鋼

22、殘渣沖刷的基礎(chǔ)。 橫臂整修或套件更換。 立柱導(dǎo)軌整修，導(dǎo)輪檢查或更換。 搖架整修及換導(dǎo)釘。 水平氣缸整修或更換。 旋轉(zhuǎn)缸成套更換或換密封圈。 旋轉(zhuǎn)輪及軌道檢查，酌情更換。 爐蓋提升機構(gòu)檢查、更換拉桿、吊攀。 吊梁整修加固，水冷走臺更換欄桿安全設(shè)施檢查修復(fù)。 水冷卻系統(tǒng)管道整理、清洗疏通、更換。 水乙二醇檢查、過濾，部分更換。 比例閥周期更換或維修調(diào)整。 液壓缸周期更換。 貯液罐清洗，水泵維修。編 號：DW/SB14頁 碼：第9頁，共11頁 液壓系統(tǒng)各閥門捉漏調(diào)整或更換。 液壓管道檢查捉漏，管夾緊固或更換。c. 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 絕緣螺絲校驗，用絕緣電阻500伏兆歐表測量，不低于0.5兆歐。 電極夾

23、持力調(diào)整，抱箍腭板與夾頭之間距離，松開410-415mm，夾緊時330-335mm，擰緊螺母15-25mm。 電極夾頭圓弧接觸面，碰弧損壞面不大于20%。裂紋長度不大于60%，無滲漏現(xiàn)象。 電極與水冷圈不同心度小于10mm，爐蓋與爐體砂輪槽吻合良好。 立柱導(dǎo)向間隙調(diào)整，使所有導(dǎo)向輪均能靈活滾動。 爐蓋起升高度為400mm，爐蓋旋轉(zhuǎn)為70°。 爐體傾動，出鋼15°，時間不超過8秒。 各種水冷、汽壓構(gòu)件、閥門、管道、回水、送氣無滲漏。 電極升降工作行程為3100mm，上升速度為6米/分，下降速度為4.2米/分。 除電極升降允許上漂，上漂速度不大于50mm/分，其余缸不準(zhǔn)有誤動作

24、。6.3.3部件更換周期表序號部件名稱周期備注1爐蓋提升缸(密封圈)一年2爐蓋旋轉(zhuǎn)缸一年3電極松開缸一年4電極升降缸(密封圈)半年5液壓油清洗換液一年6貯液箱清洗一年7吸油過濾器三個月8泵出口過濾器三個月9紙質(zhì)過濾器二個月10水平定位氣缸一年11導(dǎo)向滾輪二年12油冷卻器清洗半年4、11月份13油冷卻器使用壽命八年14潛油泵六年15ZBA-6水泵一年16冷卻水箱一年編 號：DW/SB14頁 碼：第10頁，共11頁6.3.4 電極升降液壓缸、傾動液壓缸、爐蓋旋轉(zhuǎn)液壓缸、爐蓋提升液壓缸、電極夾頭、立柱導(dǎo)向滾輪、電極松開缸、液壓缸備件整修：a. 油缸缸體內(nèi)壁較易產(chǎn)生縱向拉痕或點狀傷痕，可用刮刀修去銳邊

25、，再用極細(xì)的紗布或油石整修，并清除污垢。b. 活塞桿的滑動表面是鍍硬鉻的，一旦產(chǎn)生拉痕，應(yīng)修整磨光后繼續(xù)使用.c. 活塞表面不均勻磨損的深度在0.2-0.3mm以上，即應(yīng)更換。d. 檢查時應(yīng)換密封件。e. 活塞桿導(dǎo)向套的不均勻磨損深度在0.5-0.8mm以上時，即應(yīng)更換。f. 檢查活塞與端蓋有否沖撞，密封槽是否受損。g. 其它部分如油缸端蓋及緩沖孔是否拉毛損傷、耳環(huán)、鉸軸等處有無裂縫，活塞桿頂端螺紋和油口是否完整無損，放氣孔螺塞是否密封。6.3.5 油缸組裝時應(yīng)注意事項：a. 對須組裝的零件均應(yīng)清洗干凈，置于專門盛器內(nèi)或干凈的工作場所。b. 選用合格的緊固件，螺紋不能有傷痕、裂紋等缺陷。c. 對拉毛的缸體應(yīng)用砂皮或油石打光。d. 安裝活塞不能任意敲打，應(yīng)采取壓拉的辦法