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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上京潤現(xiàn)代城5#、6#、7#、39#樓及地下車庫人防工程±0.00以下剪力墻工程止水螺桿處理方案編制人:審核人:審批人:編制單位:陽原縣第二建筑工程有限公司剪力墻模板止水螺栓處理方案一、 工程概況1、工程簡介:序號名稱相 關 內(nèi) 容1工程名稱京潤現(xiàn)代城5、6、7、39號樓及地下車庫人防工程2工程地址張家口市上小站村3工程性質住宅4建設單位京潤現(xiàn)代城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5勘查單位張家口市金杯巖土工程有限公司6設計單位張家口市塞洋建筑設計有限公司7監(jiān)理單位張家口市北隆監(jiān)理工程有限公司8質量監(jiān)督單位張家口市工程質量監(jiān)督站9施工單位陽原縣第二建筑工程有限公司1、 建筑設
2、計概況:A、5#、6#、7#、39#住宅樓工程為剪力墻結構,地上25層,地下2層,標準層高2.8m,基礎為筏型基礎,墻體結構為200厚鋼筋混凝土剪力墻結構。B、地下車庫人防工程為地下一層,框架剪力墻結構,層高3.4m,基礎設計為獨立基礎,局部設計為筏板基礎。外側擋土墻為300厚鋼筋混凝土結構,內(nèi)墻為200厚鋼筋混凝土結構。設計使用年限為50年。二、方案編制依據(jù) 1、5#、6#、7#、39#住宅樓及地下車庫設計圖紙2、模板工程施工規(guī)范及施工工藝標準3、建筑工程施工組織設計4、建筑施工手冊(第四版)三、施工安排1、本工程地下工程剪力墻墻體模板采用15mm厚膠合板組成,內(nèi)楞由50mm×10
3、0mm×4000mm方木豎向布置組成,間距400mm;外楞采用2根48×3.5鋼管橫向組成,間距450mm;穿墻對拉螺桿均采用M16止水螺桿,間距400X450mm。采用商品混凝土,坍落度為16cm,混凝土入模溫度為20ºC,混凝土澆筑速度為2m/h,采用插入式振搗器進行振搗。荷載設計值A、 混凝土側壓力混凝土側壓力標準值計算:公式介紹:F=0.22rctO12V½ F=rcH式中,F新澆混凝土對模板的最大側壓力(KN/m²);rc混凝土的重力密度,對于普通混凝土,取24KN/m³;tO新澆筑混凝土的初凝時間(h),可按實際確定。當缺
4、乏資料時,可采用公式t=200/(T+15)進行計算;V混凝土的澆筑速度(m/h);1外加劑影響修正系數(shù)。不摻加外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;2混凝土坍落度影響修正系數(shù),當坍落度小于30mm時,取0.85;50-90mm時,取1.0;110-150mm時,取1.15;H混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總厚度(m);T施工氣溫(ºC);H混凝土的有效壓頭高度(m),即側壓力達到最大值的澆筑高度,h=F/ rc 。采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑混凝土作用于模板的最大側壓力,取上述兩公式的最小值。 對于本工程,已知混凝土澆筑速度V=2m/h,施工氣溫T=20
5、86;C,tO =200/(20+15)=5.71,依據(jù)上述兩式得混凝土最大側壓力F為:F=0.22rctO12V½ =0.22×24×5.71×1.2×1.15×2½ =58.83KN/m² 另, F=rcH=24×4=96 KN/m²,取兩者中最小者,即F=58.83 KN/m²作為計算值,實際設計荷載為: F=58.83 KN/m²×1.2=70.6 KN/m²。傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載為4 KN/m²。則,計算總壓力F=70.6×
6、0.85+4×1.4×0.85 =60.0+4.76=64.76 KN/m²。B、 內(nèi)楞方木驗算采用50mm×100mm×2000mm方木做內(nèi)楞,力學性能指標按建筑施工手冊第四版的表3-9取用,彈性模量E=9000N/mm²,抗彎強度設計值fm=11 N/mm²,抗剪強度設計值fv= 1.3N/mm²。間距不大于400mm,方木按簡支梁考慮??箯潖姸闰炈悖?q=64.76×0.4=25.904KN/m Mmax=0.125×25.904×0.45²=0.655KN·
7、m W=(50×100²)/6=8.3×104mm³ = Mmax / W=7.89 N/mm²<11 N/mm²,滿足要求.C、 外楞鋼管驗算 外楞鋼管按三跨連續(xù)梁計算,為方便計算,將由方木傳遞到外楞鋼管上的荷載簡化為均布荷載。 q=64.76×0.45=29.14KN/m Mmax=0.1×29.14×0.45²=0.59KN·m =M/W=0.59×106/(2×5.08×10³)=149.9MPa<205Mpa(滿足要求)。D
8、、對拉螺栓驗算M14螺栓截面凈面積A=113mm²,對拉螺的抗拉設計強度為170Mpa.則對拉螺栓的拉力N=側壓力×內(nèi)楞間距×外楞間距 =64.76×0.4×0.45=11.66KN=11.66×10³/113=103Mpa<170Mpa,滿足要求。3、剪力墻模板 支設工序:檢查清理放模板就位線安放面角模板安放內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模、固定調(diào)整模板間隙、找垂直度檢查、驗收模板。 剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。 模板底部每個轉角處留置清掃口。 所有墻體的豎向模板的阻角、陽角加設50×100方木與模板固定,并且
9、在板梁角部也必須加設50×100方木。 對于剪力墻的門洞的模板支撐,必須保證水平支撐間距控制在400mm以內(nèi),并且在門洞頂部加設45度的斜撐,以確保門洞的側模剛度。 為了碗保剪力墻的質量,內(nèi)外墻板的拉結設16對拉止水螺栓(螺桿中間焊止水片),縱橫間距400×450,最下一道螺桿離地250-300mm,上部限定在500mm左右。四、止水螺桿外露端頭處理 1、模板拆除后,止水螺桿外露的拉結端必須設專人處理,專業(yè)人員熟悉手提切割機的工作原理,人員上崗前,先進行必要的技術及安全交底及教育工作。高處作業(yè)必須佩帶安全帶。 2、螺桿根部將剪力墻混凝土剔鑿60mmX60mm小坑見方,坑深20mm,剔鑿前,先用手提式混凝土切割機以螺桿為中心切出小坑四邊,然后進行剔鑿。 3、將螺桿與小坑底齊平切除,螺桿切除后,用毛刷將剔鑿小坑內(nèi)灰塵等清掃干凈,螺桿頭均勻涂刷金屬防銹漆兩遍。 4、待防銹漆干透后,清水沖洗小坑混凝土面,用42.5普通硅酸鹽水泥與中砂按1:2配比,內(nèi)摻5%微膨脹劑水泥砂漿填充抹壓,與混凝土剪力墻面齊平。 5、砂漿養(yǎng)護在填充抹壓完成6h后進行,安排專人用噴霧器不間斷噴水養(yǎng)護。 6、現(xiàn)場質量監(jiān)督員逐一對螺桿處理部位進行檢查,對防銹處理或水泥砂漿不坑不安要求施工的,必須返工重做,直至合格。確保施工質量。五、質量管控 止水螺桿處理因施工量較大,必須專人管
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