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文檔簡(jiǎn)介

1、工作危害分析 JHA 法1/ 8工作危害分析法 ()一、什么是? 工作危害分析()又稱工作安全分析 () 是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種 作業(yè)安全分析與控制的管理工具。是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。通過(guò)對(duì)工 作過(guò)程的逐步分析,找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備 / 設(shè)施,進(jìn)行控制和預(yù)防。二、 主要用途和方法 主要用來(lái)進(jìn)行設(shè)備設(shè)施安全隱患、作業(yè)場(chǎng)所安全隱患、員工不安全行為隱患等的有效識(shí)別。從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干相連的工作步驟,識(shí)別每 個(gè)工作步驟的潛在危害因素,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。三、 作業(yè)步驟的劃分作業(yè)步驟應(yīng)

2、按實(shí)際作業(yè)步驟劃分 ,佩戴防護(hù)用品、 辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析。 可以將佩戴防護(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施。 劃分的作業(yè)步驟不能過(guò)粗,但過(guò)細(xì) 也不勝繁瑣,能讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)是如何進(jìn)行的,對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。電器 使用說(shuō)明書(shū)中對(duì)電器使用方法的說(shuō)明可供借鑒。作業(yè)步驟簡(jiǎn)單地用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描述如何做。作業(yè)步 驟的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀察的基礎(chǔ)上,并應(yīng)與操作者一起討論研究,運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工 作的知識(shí)進(jìn)行分析。如果作業(yè)流程長(zhǎng),作業(yè)步驟多,可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊,每一塊為一個(gè)大步 驟,可以再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。四、 危害辨識(shí)對(duì)于每一步驟都

3、要問(wèn)可能發(fā)生什么事, 給自己提出問(wèn)題, 比如操作者會(huì)被什么東西打著、 碰著;他會(huì)撞著、碰著什么東西;操作者會(huì)跌倒嗎;有無(wú)危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、 酸霧等等。危害導(dǎo)致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及其嚴(yán)重性也應(yīng)識(shí)別。然后識(shí)別現(xiàn)有安全 控制措施,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議的控制措施。統(tǒng)觀對(duì)這項(xiàng)作業(yè)所作的識(shí)別,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的安全工作步驟。最終據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn)的安全操作程序。1、識(shí)別各步驟潛在危害時(shí),可以按下述問(wèn)題提示清單提問(wèn)。a)身體某一部位是否可能卡在物體之間?b)工具、機(jī)器或裝備是否存在危害因素?c)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)?d)從業(yè)人員是否可能滑倒、絆倒或摔落?

4、e)從業(yè)人員是否可能因推、舉、拉、用力過(guò)度而扭傷?工作危害分析 JHA 法2/ 8f)從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?g)是否存在過(guò)度的噪音或震動(dòng)?h)是否存在物體墜落的危害因素?i)是否存在照明問(wèn)題?j)天氣狀況是否可能對(duì)安全造成影響?k)存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?l)是否可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕物質(zhì)?m)空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?以上僅為舉例,在實(shí)際工作中問(wèn)題遠(yuǎn)不止這些。2、還可以從能量和物質(zhì)的角度做出提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。機(jī)械能可造成物 體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、

5、 鍋爐爆炸、壓力容器爆炸。熱能可造成灼燙、火災(zāi)。電能可造成觸電。化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、 火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧 化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受傷害,當(dāng)然也不能使他人受到傷 害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害。分析時(shí)不能僅分析作業(yè)人員工作不規(guī)范的 危害,還要分析作業(yè)環(huán)境存在的潛在危害,即客觀存在的危害更為重要。工作不規(guī)范產(chǎn)生的 危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出來(lái)。我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)常常強(qiáng)調(diào)“三不傷害” ,即不傷害自 己,不傷害他人,不被別人傷害。在識(shí)別危害時(shí)

6、,應(yīng)考慮造成這三種傷害的危害。五、控制措施的制訂對(duì)識(shí)別的危害制訂控制與預(yù)防措施,一般從以下四個(gè)方面考慮:1、 工程控制(能量隔離)2、 行政管理3、4、臨時(shí)措施六、工作危害分析之后,經(jīng)過(guò)評(píng)審,應(yīng)進(jìn)一步確定正確的作業(yè)步驟,制定此項(xiàng)作業(yè)的標(biāo) 準(zhǔn)操作規(guī)程。工作危害分析 JHA 法3/ 8七、兩個(gè)案例案例 1 工作危害分析記錄表工作崗位:_工作任務(wù):化學(xué)品罐內(nèi)表面清洗分析人員:_分析日期:_審核人:_審核日期:序 號(hào) 工作步 驟危害控制措施1確定罐 內(nèi)狀況a.爆炸性氣體;b.氧氣濃度不足C.化學(xué)品暴露。刺激性、有毒氣體、粉塵或蒸氣;刺 激性、有毒、腐蝕性、高溫 液體刺激性、腐蝕性固體d.轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪或設(shè)

7、備制定限制性空間進(jìn)入程序(標(biāo)準(zhǔn) 1910.146);辦理由安全、維修和領(lǐng)班簽署的工 作許可證;做空氣分析試驗(yàn)、通風(fēng)至氧氣濃度為 19.5%23.5%、可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的 10%(與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不同,國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)分為兩類);可 能需要蒸煮儲(chǔ)罐內(nèi)表面, 沖洗并排出廢水,然后 再如前所述通風(fēng);佩戴合適的呼吸裝備一一壓縮 空氣呼吸器或長(zhǎng)管呼吸器;穿戴個(gè)體防護(hù)服;攜 帶吊帶和救生索 (參照: 標(biāo)準(zhǔn): 1910.106,1910.146, 1926.100,1926.21 ( b) ( 6) ; 80 406);如有可能,應(yīng)從罐外清洗儲(chǔ)罐2選擇培 訓(xùn)操作 人員a.操作員有呼吸系統(tǒng)疾 病或心臟病b.其他身體

8、限制C.操作員未經(jīng)培訓(xùn), 無(wú)法 完成任務(wù)由工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)師檢查是否適于工作;培訓(xùn)作 業(yè)人員;演練(參照:80-406 )3裝配設(shè) 備a.軟管、繩索、設(shè)備 絆倒危險(xiǎn)b.電氣電壓太咼,導(dǎo)體裸露C.馬達(dá)未閉鎖,未掛警示牌按序擺放軟管、繩索、纜繩和設(shè)備,留出安 全機(jī)動(dòng)的空間;使用接地故障斷路器;如果有攪 拌馬達(dá),則閉鎖并掛警示牌4在罐內(nèi) 架設(shè)梯 子梯子滑動(dòng)牢牢地綁到人孔頂端或剛性結(jié)構(gòu)上5準(zhǔn)備進(jìn) 罐罐內(nèi)有氣體或液體通過(guò)儲(chǔ)罐原有管線倒空儲(chǔ)罐;回顧應(yīng)急程 序;打開(kāi)儲(chǔ)罐;由工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)師或安全專家查看 工作現(xiàn)場(chǎng);在接到儲(chǔ)罐的法蘭上加裝盲板;檢測(cè) 罐中空氣(用長(zhǎng)探頭檢測(cè)器)6在儲(chǔ)罐 進(jìn)口處 架設(shè)設(shè) 備絆倒或跌倒使用機(jī)

9、械操縱的設(shè)備;在罐頂工作位置周?chē)?安裝欄桿工作危害分析 JHA 法4/ 87進(jìn)罐a.梯子一一絆倒危險(xiǎn)b.暴露于危險(xiǎn)性環(huán)境針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的狀況提供個(gè)體防護(hù)裝備(參 照:80-406 ;1910.134 );派罐外監(jiān)護(hù)人,指令并引導(dǎo)操作員進(jìn)罐, 監(jiān)護(hù)人應(yīng)有能力在緊急狀 況下從罐中拉出操作員工作危害分析 JHA 法5/ 88清洗儲(chǔ) 罐 與化學(xué)品的反應(yīng),引起煙霧 或是空氣污染物釋放出來(lái)為所有作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人提供防護(hù)服和防 護(hù)裝備;提供罐內(nèi)照明(I級(jí),1組);提供供 氣通風(fēng);向罐內(nèi)提供空氣; 經(jīng)常檢測(cè)罐內(nèi)空氣;替換操作員或提供休息時(shí)間;如需要,提供求助 用通訊手段;安排兩人隨時(shí)待命,以防不測(cè)9清理操縱設(shè)備,

10、導(dǎo)致受傷演練;使用工具操縱的設(shè)備以上案例由美國(guó)職業(yè)安全健康管理局編制,未作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。我們可以從中體會(huì)到國(guó)外危害識(shí)別的思路案例 2、工作危害分析()記錄表工作任務(wù):更換撒氣輪胎工作崗位:_分析人員:_日 期:_序號(hào)工作步驟危害控制措施1停車(chē)過(guò)往車(chē)輛太近將車(chē)開(kāi)到遠(yuǎn)離交通的地方,打開(kāi)應(yīng)急閃光燈停車(chē)地面松軟不平選擇牢固平整的地方可能向前或向后跑車(chē)剎車(chē)、掛擋、在車(chē)輪前后斜對(duì)著撒氣輪胎放墊塊2搬備用輪胎和工 具箱因搬備用輪胎站位不 當(dāng)將備用輪胎轉(zhuǎn)入車(chē)輪凹槽正上位,兩腿站立盡可能靠近輪 胎,從車(chē)上舉起備用輪胎并滾至漏氣輪胎處3撬下輪轂帽、 松開(kāi) 突耳螺栓輪轂帽可能崩出撬輪轂帽平穩(wěn)用力耳柄扳手可能滑動(dòng)耳柄扳手

11、大小適合,緩慢平穩(wěn)用力由上述工作危害分析案例 2 寫(xiě)成的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程如下:1.停車(chē)(1) 即便輪胎癟了,也要慢慢開(kāi)車(chē),離開(kāi)道路,開(kāi)到遠(yuǎn)離交通的地方。打開(kāi)應(yīng)急閃光燈提示過(guò)往司機(jī),過(guò)往車(chē)輛就不會(huì)撞你;(2) 選擇堅(jiān)實(shí)平整的地方,這樣就可以用千斤頂將車(chē)頂起而不致于跑車(chē);(3) 剎車(chē)掛擋,在車(chē)輪的前后防止墊塊,這些措施可以防止跑車(chē)。2.取備用輪胎和工具箱為避免腰背扭傷,朝上轉(zhuǎn)動(dòng)備用輪胎,轉(zhuǎn)至輪槽的正上位。站位盡可能靠近備用輪胎主 體,并滑動(dòng)備用輪胎,使輪胎靠近身體,搬出并滾至撒氣輪胎處。3.撬下輪轂帽松下凸耳螺栓(螺帽)(1) 穩(wěn)定用力,慢慢撬下輪轂帽,防止輪轂帽崩出傷人;(2) 使用恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)柄扳手,

12、穩(wěn)定用力,慢慢卸下凸耳螺栓(螺帽)。這樣扳手就不會(huì)工作危害分析 JHA 法6/ 8滑動(dòng),傷不著你的關(guān)節(jié)了4.如此往下編寫(xiě)八、固化的如何編制?仔細(xì)研究更換撒氣輪胎的風(fēng)險(xiǎn)分析表和安全操作規(guī)程可以得出這樣的結(jié)論:工作危害風(fēng) 險(xiǎn)分析表和安全操作規(guī)程是用不同的方式敘述同一個(gè)問(wèn)題。工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析法是通過(guò)表格 的形式將一個(gè)完整工作中的各要素作出明確的、具體化的描述;安全操作規(guī)程是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分 析結(jié)果,按照作業(yè)步驟將一個(gè)完整工序中的各要素,依據(jù)有機(jī)的邏輯關(guān)系做出的科學(xué)組合。按照作業(yè)活動(dòng)的每一步分段編寫(xiě),集中各專業(yè)人員的知識(shí),將每一步作業(yè)活動(dòng)中的所有 危險(xiǎn)危害因素盡可能的寫(xiě)進(jìn)規(guī)程中,讓操作工在實(shí)際操作中按照操作

13、規(guī)程進(jìn)行操作,避免各 種事故。首先,選定 5 到 9 個(gè)人組成風(fēng)險(xiǎn)分析小組。選定人員應(yīng)盡可能地從設(shè)備、工藝技術(shù)、操 作、電氣、安全、分析等幾方面考慮,并不是一定要有這幾種人員參加。有的專業(yè)也可能一 個(gè)人都沒(méi)有,有的專業(yè)也許需要 1 至 3 人參加,各單位視具體情況而定,但人數(shù)要保證 5 人 以上,且所選人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的或復(fù)合型人才。第二步,把設(shè)計(jì)好的工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析表分發(fā)給每個(gè)人員,給大家介紹表格每列要填寫(xiě) 的內(nèi)容及每列表格內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系。進(jìn)行工作危害分析,即先把整個(gè)作業(yè)活動(dòng)劃分成多個(gè)工作步驟,將每步作業(yè)活動(dòng)中的危 險(xiǎn)危害因素找出來(lái),判定其在現(xiàn)有安全控制措施條件下可能造成后果的嚴(yán)重性。若現(xiàn)

14、有安全 措施不能滿足安全生產(chǎn)的需要,應(yīng)制定新的安全控制措施以保證安全生產(chǎn);危險(xiǎn)性仍然較大 時(shí),還應(yīng)將其列為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象加強(qiáng)管理,甚至為其制定應(yīng)急救援預(yù)案加以防控。假設(shè)以上 措施還不能防止事故的發(fā)生,應(yīng)作出停工、改變工藝等決定。第三步,詳細(xì)講解每列表格內(nèi)容的具體填法。1. 步驟劃分作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)程序劃分,劃分的步驟不可過(guò)粗,也不可過(guò)細(xì),應(yīng)經(jīng)大家討論后確定下來(lái)。 作業(yè)步驟劃分時(shí), 應(yīng)注意避免將進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)所需采取的安全控制措施列入, 如:佩帶防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等。作業(yè)步驟的描述,語(yǔ)言要簡(jiǎn)練,用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描述如何做。描述作業(yè)步驟一般用動(dòng)賓詞組,如:停車(chē)、啟動(dòng)

15、泵、投料、包裝、升溫等;不能 用動(dòng)賓詞組描述的,也可用含有動(dòng)詞的短句,如:搬備用輪胎和工具箱、撬下輪轂帽、松開(kāi) 突耳螺栓等。2. 識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素 下面,以“一段輸送易燃、有毒液體的壓力管道與輸送泵”為對(duì)象,研究“啟工作危害分析 JHA 法7/ 8動(dòng)泵”這 一作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別。識(shí)別人的危險(xiǎn)、危害因素1) 在未確認(rèn)輸送管線是否有斷開(kāi)、法蘭墊片泄露情況下開(kāi)泵,易出現(xiàn)易燃、有毒液體泄 漏;2) 在未確認(rèn)輸送管線上是否有盲板情況下開(kāi)泵,易造成泵憋壓,易燃、有毒液體從泵密 封處泄漏;3)在未確認(rèn)輸送管線流程是否正確情況下開(kāi)泵,易燃、有毒液體易進(jìn)入其他設(shè)備內(nèi),造 成其他設(shè)備物料溢出或發(fā)生劇烈

16、的化學(xué)反應(yīng)等;4) 未按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行盤(pán)車(chē),泵軸受應(yīng)力過(guò)大;5) 開(kāi)啟泵后未及時(shí)打開(kāi)泵出口閥,造成泵憋壓,易燃、有毒液體從泵密封處泄漏;6)啟動(dòng)泵時(shí)有打手機(jī)現(xiàn)象,手機(jī)產(chǎn)生電火花等。識(shí)別設(shè)備的危險(xiǎn)、危害因素1) 泵的電機(jī)外殼靜電接地線及接地情況不符合標(biāo)準(zhǔn)要求;2) 泵軸防護(hù)罩未安裝、安裝不規(guī)范或防護(hù)罩本身太窄、承受壓力小于 1500N;3)機(jī)泵潤(rùn)滑油杯潤(rùn)滑油液位低于 1/3;4)機(jī)泵冷卻水閥門(mén)未打開(kāi)、開(kāi)度太小或結(jié)冰;5)泵密封點(diǎn)泄漏未及時(shí)進(jìn)行維修;6)泵出口壓力表指示不準(zhǔn)確,易出現(xiàn)抽空、憋壓等情況;7)泵出口取樣閥未關(guān)閉;8) 設(shè)備、管線有沙眼;9) 采購(gòu)的設(shè)備、管線、儀表等本身存在質(zhì)量問(wèn)題等

17、。識(shí)別環(huán)境的危險(xiǎn)、危害因素1)泵周?chē)嬖诳扇肌⒂卸練怏w;2) 夜間作業(yè)環(huán)境光線不清;3) 泵周?chē)鷳?yīng)急疏散通道不暢等。識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素的過(guò)程,實(shí)際上是檢驗(yàn)我們平時(shí)工作中對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)是 否正確、全面的一個(gè)非常好的方法,同時(shí)也是全面提高員工對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)水平的 一個(gè)非常好的過(guò)程和平臺(tái)。因?yàn)?,在平時(shí)的工作中,我們每個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都是有限的, 無(wú)論一個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)多么豐富,都有一定的局限性和片面性,那種對(duì)各種工藝、設(shè)備、電氣、儀表都非常熟悉的人是幾乎沒(méi)有的,即使有這樣的人,他也不可能在較短的時(shí)間內(nèi)將 所有的危險(xiǎn)、危害因素一一識(shí)別出來(lái)。因此,在每次識(shí)別某一方面的危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要

18、 鼓勵(lì)某工種或?qū)υ摲矫嬗薪?jīng)驗(yàn)的人首先發(fā)言,然后請(qǐng)其他人對(duì)此作出肯定、否定、補(bǔ)充完善 的意見(jiàn)和建議。在確定某一具體危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要避免口語(yǔ)化,要工作危害分析 JHA 法8/ 8力求用詞準(zhǔn)確、句子 工整,盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句。識(shí)別某一方面的危險(xiǎn)、危害因素往往需要多人進(jìn)行反復(fù)討論 和推敲才能確定下來(lái)。確定某一危險(xiǎn)危害因素應(yīng)注意的事項(xiàng): 如前面例子中,在描述“人的危險(xiǎn)、危害因素”的第一種情況時(shí),是這樣描述的:在未 確認(rèn)輸送管線是否有斷開(kāi)、法蘭墊片泄露情況下開(kāi)泵,易出現(xiàn)易燃、有毒液體泄漏,人們一 看就明白,而用“液體泄漏”、“ 存在易燃、有毒液體”等來(lái)描述,操作工很難從你的分析 中知道危險(xiǎn)點(diǎn)存在于那

19、個(gè)地方。3. 主要危害后果主要危害后果的描述比較簡(jiǎn)單,也應(yīng)有一定的順序。一般把最易發(fā)生的事故些在最前面,由最初發(fā)生的事故引發(fā)的次生事故依次排列,其他不易發(fā)生的事故附在后面。如先發(fā)生火災(zāi) 事件再發(fā)生中毒事件的事故,主要危害后果排序?yàn)椤?1.火災(zāi); 2.中毒”;若在處理中毒事件 時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故,主要危害后果排序?yàn)椤?1. 中毒; 2.火災(zāi)”,然后將觸電、機(jī)械傷害、高空 墜落等附在后面。4. 現(xiàn)有控制措施 風(fēng)險(xiǎn)分析是檢驗(yàn)現(xiàn)有安全控制措施是否能消除、減弱現(xiàn)有危險(xiǎn)、危害因素,控制現(xiàn)有危險(xiǎn)、危害因素在相對(duì)安全范圍內(nèi)及預(yù)防新的危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的有效方法,從一個(gè)單位的 現(xiàn)有控制措施可判斷其安全管理水平是否滿足安全生產(chǎn)的要求。按照危害事件控制措施的關(guān)系,針對(duì)每一種危害可能造成的事故,制定嚴(yán)格的控制 措施。在制定控制措施時(shí)應(yīng)有一定的順序:先列出預(yù)防性措施,即防止危害導(dǎo)致事故發(fā)生的 措施;再列出應(yīng)急性措施,即事件一旦發(fā)生,防止發(fā)生造成人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境方面事故的措 施。為便于職工在工作中落實(shí)、采取現(xiàn)有控制措施,在排列預(yù)防性措施和應(yīng)急性措施時(shí),應(yīng) 注意都要從最簡(jiǎn)單、可行的措施開(kāi)始,依次排列。導(dǎo)致某一事故的危險(xiǎn)、危害因素往往不止一個(gè),每個(gè)危險(xiǎn)、危害因素一般需要制定幾條 控制措施

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