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文檔簡介
1、、補齊視圖:題5 分得分常評員、填空題:20分,每題2分應(yīng)用快1線切割加工中常用的電極絲有 ,鎢鉬絲,銅絲。其中和速走絲線切割中,而 應(yīng)用慢速走絲線切割。2、編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序局部編成 ,使用時可以由 屢次重復(fù)調(diào)用。3 、 數(shù) 控 機 床 程 序 編 制 的 方 法有4 、 FANUC 系 統(tǒng) 中 M01 指 令 的 功 能是 ?M02指令的功能是 5 、 FANUC 系統(tǒng)中 G02 指令在 XZ 平面 內(nèi) 的格式6、在編程中,刀具或機床運動位置的坐標值是相對于固定的坐標原點給出的,該坐標系稱為。7、 數(shù)控線切割機床 U、V移開工作臺,是具有 加工功能的電火花線切割機 床的一個組成局部。
2、8 、數(shù)控機床的三個原占八、是指、方 法 有 機 外 對刀、四種。10、對于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床,如刀具當前位置在點 A 10,-20 ,執(zhí)行程序段 G01 U20.0W50.0 F100后刀具將位于點 B,貝U B點的絕對坐標為 ,;該程序段中F100表示的意義是 :得分專評員、選擇題:每題2分,共20 分1、在數(shù)控銃床的內(nèi)設(shè)有自動拉退裝置,能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀,卸刀,使換刀顯得較方便。A 主軸套筒B 主軸筒D刀架2、為保障人身平安,在正常情況下,電氣設(shè)備的平安電壓規(guī)定為A 42VB 36V24VD 12V3、選擇粗基準時,重點考慮如何保證各加工外表,使不加工外表與加工外表間的尺寸、
3、位置精度符合零件圖要求。A對刀方便B切削性能好C進/退刀D有足夠的余量4、周銃時用方式進行銃削,銃刀的耐用度較高,獲得加工面的外表粗糙度值較小。A對稱銃B不對稱銃順銃D逆銃5、在數(shù)控加工中,刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外在用同一把刀進行粗、精加工時,r,精加工時半徑方向的余量為,那么最后一次粗還可進行加工余量的補償,設(shè)刀具半徑為 加工走刀的半徑補償量為。D 2r+ 6、 數(shù)控機床切削精度檢驗,對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A又稱靜態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;B又稱動態(tài)精度檢驗,是在空載條件下;C又稱動態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;D又稱靜態(tài)精度檢驗,是在空載條件下;不是機7
4、、數(shù)控機床一般米用機夾刀具,與普通刀具相比機夾刀具有很多特點,但夾刀具的特點。A刀具要經(jīng)常進行重新刃磨B刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的標準化,典型化C刀片及刀柄高度的通用化,規(guī)那么化,系列化D刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標的合理化8、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時夾緊力方向最好為。任意方A徑向B傾斜方向C向D軸向9、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警,程序錯誤報警,驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警,某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有Z軸反應(yīng)這屬于。A操作錯誤報警B程序錯誤報警C驅(qū)動錯誤報警D系統(tǒng)錯誤報警10、銃削加工時,為了減小工件外表粗糙度Ra的值,應(yīng)該采用B逆銃C順銃和逆銃都一樣依被加工外表材料決得分A順銃四、
5、判斷題:每題1分,共10 分G 代碼可以分為模態(tài)G 代碼和非模態(tài)碼。2、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位,因此它們都是插補指令。3、圓弧插補用半徑編程時,當圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180。時半徑取負值。4、不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。5、數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。6、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上,定位精度主要取決于進給絲杠的精度。7、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位,還要控制從一點到另一點的路徑。8、常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。9、通常在命名或編程時,不管何種機床,都一律假定工件
6、靜止刀具移 動。10、數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。得分常評員 五、問答題:每題5 分1. 數(shù)控機床的主傳動變速方式有哪幾種,各有何優(yōu)缺點?2. 簡述主軸準停裝置的作用與形式?常用的幾種方式和特3. 簡述數(shù)控機床進給傳動中滾珠絲杠螺母副調(diào)整及預(yù)緊的根本原理, 點如何?4. 簡述數(shù)控機床進給導軌的形式類型和各自特點?得分哮怦員六、計算題:每題5分,共10 分-0.0091、軸的尺寸要求為040-°.48加工后量得其實際為$39.98,軸線的直線度誤差為$0.05 ,試根據(jù)泰勒原那么判斷此軸是否合格?為什么?2、求解圖示三段連接圓弧坐標。要求:需要標明計算建立的坐標系,應(yīng)寫出計算過
7、程,并 用字母代號在圖上標示出計算點的位置,填上坐標值。O1147N得分常評員七、編程題:15分1、加工圖示的圓柱螺紋。設(shè)31=1.5, S 2=1,工作裝夾如下圖;螺紋切削每次吃刀量分別為0.8mm0.6mm 0.4mm 0.16mm。請編寫加工程序,在程序中包括上述工藝要求。lie a卜一、補齊視圖:題5 分得分考評員、填空題:20分,每題2 分1鉬絲鉬絲鎢鉬絲銅絲 2、子程序,主程序。3、 自動編程、手工編程。4、方案停止程序結(jié)束5、G18 G03 X Z I K 。6、工件坐標系。7、錐度。8、機床原點刀具相關(guān)點工件原點9、試切'嚕法對刀20 , 30考評員ATC對刀自動對刀。
8、;進給速度為 100mm/mirt、選擇題:每題2分,共20 分1、A 2、B 3、D 4、C 5、A 6、C7、A8、D9、C分四、判斷題:每題1分,共10 分2、x34、x5、x6、x7、x8>V9>V10、X得分常評員五、問答題:每題5 分1. 數(shù)控機床的主傳動變速方式有哪幾種,各有何優(yōu)缺點?答:數(shù)控機床主軸傳動變數(shù)方式有三種:1分段 無極調(diào)速。2帶傳動變數(shù) 3調(diào)速電動機直接驅(qū)動主軸變速。分段無級變速適用于大中型機床,可保證主軸低速時輸出大轉(zhuǎn)短、高速時輸出恒功率。 帶傳動變速多用于數(shù)控車床和中小型加工中心,它可以防止齒輪傳動引起的振動與噪 聲。調(diào)速電動機直接驅(qū)動主軸變速,這種
9、變速方式大大簡化了主軸箱體與主軸結(jié)構(gòu),有效地 提高了主軸部件的剛度,但主軸的輸出轉(zhuǎn)短小,電動機發(fā)熱對主軸精度影響較大。2. 簡述主軸準停裝置的作用與形式?答:作用:控制主軸停于固定位置,從便實現(xiàn)自動換刀及準備定位。形式有兩種:機械準停 控制,電氣準停控制3. 簡述數(shù)控機床進給傳動中滾珠絲杠螺母副調(diào)整及預(yù)緊的根本原理,常用的幾種方式和特 點如何?答:利用兩個螺母的相對軸向位移,使每個螺母中的滾珠分別接觸絲極左右兩側(cè)。 常用的預(yù)緊方式有: 雙螺母墊片式消隙一一此種形式結(jié)構(gòu)簡單可靠,剛度好,應(yīng)用廣泛。雙螺母螺母式消隙一一此種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便,且可在使用過程中隨時調(diào)整,但預(yù)緊力大小 不能準確控制。齒差式消
10、隙一一能精確的調(diào)整預(yù)緊量,調(diào)整方便,可靠,但結(jié)構(gòu)尺寸較大,多用于高精 度傳動。單螺母位導程自預(yù)緊一一結(jié)構(gòu)簡單緊湊,運動平穩(wěn),特別適用于小型絲桿螺母副4. 簡述數(shù)控機床進給導軌的形式類型和各自特點?滑動導軌一一結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性強。直線滾動導軌一一滾珠導軌的承載能力低,剛度低,適用于運動部件質(zhì)量不大,切削和顛覆力矩都較小的機床。滾柱導軌的特點是滾針尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于導軌尺寸受到限制的機床。液壓導軌一一運行平穩(wěn),既無爬行也不會產(chǎn)生振動, 導軌面間始終處于純液體摩擦狀態(tài), 摩擦因數(shù)極小,功率消耗少,精度保持性好,壽命長。得分常評員六、計算題:每題5分,共10分-0.0090.0
11、5 ,1、軸的尺寸要求為04O-0.48加工后量得其實際為$39.98,軸線的直線度誤差為$試根據(jù)泰勒原那么判斷此軸是否合格?為什么?解:軸的最大尺寸為:39. 98+0.025=40.005該尺寸大于其最大實體尺寸39.991,通規(guī)通不過。所以為不合格。2、求解圖示三段連接圓弧坐標。要求:需要標明計算建立的坐標系,應(yīng)寫出計算過程,并 用字母代號在圖上標示出計算點的位置,填上坐標值。29/ 26=X/16.6X=18.515, Za=1.085,同理可得 X 方向的值,A (4.614, -1.085) B(13.846,-30.390)得分常評員七、編程題:15分加工圖示的圓柱螺紋。設(shè)S 1=1.5,3
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