ISM美國供應管理協會

1、ISM美國供應管理協會C.P.M注冊采購經理認證班第39期 招生簡章主講老師：黎一郴博士-中國唯一QCD精益采購供應鏈專家權威認證機構（ISM協會）與名校(中山大學)強強聯合，打造第一知名品牌，樹立行業(yè)標桿！擁有CPM證，從此改變您的職業(yè)生涯！【考證對象】 企業(yè)高層管理人員、采購總經理、采購總監(jiān)、采購經理、采購主管、資深采購員、PMC經理、生產經理、從事采購、物流、生產、計劃和供應鏈等職能部門的管理人員（均需2年以上工作經驗、大?；蛞陨蠈W歷）。【ISM采購職業(yè)資格等級】證書等級 注冊采購經理培訓課程 上課時間（6天）精益采購管理&優(yōu)勢談判技巧 2天 供應商開發(fā)管理與評估 & SQE供應商質量管

2、理 & VMI 2天標桿采購成本控制 2天考證總費用9800元/人含考試費、教材費、培訓費、證書費、點心費上課地點：廣州中山大學上課時間：2010年11月20日開報名電話51285513杜老師 傳真PM注冊采購經理認證班全年開課：每個月的第三周周六開班，每期限招35位學員。溫馨提示：凡取得ISM供應管理協會頒發(fā)的AP.P采購管理師證書的學員，都可申請獲得中山大學直接頒發(fā)的“中山大學在職經理MBA高級研修班結業(yè)證書”；加蓋中山大學鋼印，統一編號。學員學習檔案保留在中山大學學校，可供人事組織部門用人參考?！緸楹慰糃PM證】ISM協會在全球供應

3、管理領域的影響力非常大，主要是因推出的注冊采購經理（Certified Purchasing Manager, ）與采購管理師國際供應管理顧問Certified Professional in Supply Management ，C.P.S.M.) 職業(yè)資格認證項目。ISM協會頒發(fā)的職業(yè)資格認證項目，是全球最早，也是最權威、最具影響力的采購職業(yè)認證體系。已成為全球公司采購總監(jiān)、采購主管、采購經理個人職業(yè)追求的目標，也成為衡量采購從業(yè)者能力的一個重要標準。課程自成體系，圍繞著企業(yè)采購與供應管理實踐和戰(zhàn)略管理的需要，為采購與供應管理從業(yè)人員提供清晰的采購管理框架和實戰(zhàn)技能！可以迅速地提升學員綜合

4、素質，提高學員專業(yè)采購水平,具有很強的專業(yè)性和生命力。【認證課程設置】太多企業(yè)對專業(yè)采購人士的急需，迫使采購人員一定要經過系統化的訓練，取得采購職業(yè)資格證。通過8步曲訓練，6天系統培訓提高學員專業(yè)采購水平，為企業(yè)降低采購成本，獲得國際CPM證書：1 供應鏈的發(fā)展 采購技術進化 A模式 vs. J模式 采購績效指標2 采購類別定位 類別供應分析 采購策略制定 采購成本控制技術 成本管理工具3 供應商平臺建立 供應商關系管理 供應商績效管理 供應商品質管理 VMI庫存施4 談判模式分析 談判杠桿制定 談判策略設計 談判過程管理 談判實施技巧5 全球采購趨勢 敏捷式供應鏈管理 供應環(huán)境分析 五力模型

5、 SWOT分析6 采購策略制定 采購成本控制 經典采購談判案例 降本增效技術 價值工程VA / VE7 采購目標成本法 成本持續(xù)改進技術 日式目標成本法 美式目標成本法 目標成本實施步驟8 案例分析 海爾、美的、格蘭仕 GE通用電氣、臺灣富士康 豐田公司：目標成本分析案例 DELL、松下25個知名企業(yè)最佳實踐案例【學員考證所需提交材料】提交項目要求身份證復印件A4紙復印件：兩份學歷證明復印件A4紙復印件：兩份個人照片大一寸，彩色免冠4張名片2張【全國統一考試時間】2010年12月25日，星期六上午考試。全球頂級權威證書ISM供應管理協會頒發(fā)的證書與別的機構頒發(fā)的證書本質的區(qū)別項目名稱ISM協會

6、頒發(fā)的證書：APP、CPM、CPSM含金量全球排名第一，ISM是最權威的認證機構，在中國的認可度也是第一，就是難考點。導師特邀請中國最知名的黎一郴老師親自授課。培訓內容黎老師所講的內容，不僅在考試中占50%，而且內容非常適合企業(yè)采購人士，全部是實用內容，80%可以運用到采購實際工作中。名師指點會收獲很多！培訓對象采購主管級以上人員，而且需要審核后才可以考。培訓時間每月只需占用1個周六日時間，勞逸結合，三個月完成培訓。有周末班與脫產班。培訓形式分小組研討，咨詢式培訓，黎老師親自輔導你學會采購成本的工具與降成本技術。授課語言90%中文，10%英文。付款方式每月10日前轉賬，就可參加當月培訓認證班。

7、課后服務定期組織沙龍，每年2次增值培訓，與管理權威零距離接觸，提升考證學員的專業(yè)水平，使您在更具有職業(yè)優(yōu)勢；終身的售后服務！培訓組織專人跟進，一對一貼心服務!培訓費用APP：6800元 CPM：9800元 CPSM：15800元報名簡單只需填寫好報名表，ISM協會審核通過后就可以轉賬支付費用，到了賬后就可以安排上課，參加全國考試。以往考證通過學員中大型制造業(yè)、500強公司居多，占80%；公司付費的占70%；個人付費的占30%?？荚囍形目荚?，外教監(jiān)考，全程錄像監(jiān)控，是作不了弊的；第一次通過率是45%，第二次通過率70%?？甲C通過后成為ISM協會會員享受會員服務1、 每人可安排一次與黎老師一起實施

8、供應鏈咨詢項目的機會，黎老師會在項目中教會你運用采購技術的專業(yè)水平，訓練您成為初級采購顧問。2、 經過再次訓練、深造，成績優(yōu)秀者，可申請成為APP采購管理師認證班的主講講師。3、 幫助您進行職業(yè)生涯規(guī)劃。4、 幫您尋找最佳供應商，會員間資源共享、積累人脈與財脈。5、 如果您在工作中遇到采購方面的難題，ISM協會專家、您的導師、您的師兄師弟、師姐師妹們會協助您解決、幫您度過難關。6、 為您所在的企業(yè)提供專業(yè)咨詢?！疽芽甲C企業(yè)列表】已參加考證學員企業(yè)名單日企、臺企、歐美國企、民營、港資日特固、豐田汽車、富士康、惠普、愛立信、Motorola、諾基亞、日產汽車、松下電器、永鎮(zhèn)電子、通用電氣、ABB低

9、壓開關、日立、臺積電、德國博世、村田公司、美泰、可口可樂、飛利浦家電、新日石潤滑油、匯豐銀行、立達金屬易事特電源、國光電器、廣州機械科學研究院、廣東珠江開關、東風汽車、美的集團、簡一陶瓷、TCL、志高空調、安華陶瓷、南海硅鋼鐵芯、派諾電子、歐派廚柜、得寶實業(yè)、雅樂思電器、科達機電、大全集團、南方玻璃、高科通信認證課程一：精益采購管理管理 & 優(yōu)勢談判技巧【為何學習本認證課程】l 采購成本是企業(yè)經營成本中最大的一部分，一般在40%70%之間，而一項研究也標明，降低采購成本1%，對企業(yè)利潤增長的貢獻平均為10%以上，因此，控制采購成本對企業(yè)來說意義重大。l 樹立正確的采購成本管理理念,實踐最新的采

10、購成本管理技術；l 學習建立持續(xù)降低采購成本的策略、方法，以幫助企業(yè)獲取最佳供應成本；l 為什么自己的談判技巧如此的不堪一擊？應該如何提高自己的策略談判水平？供應鏈管理+ 前沿采購供應技術+ 采購策略 +降低成本策略 +核心核價技術 +降價談判技巧【課程大綱節(jié)選】黎一郴博士在課程中穿插大量企業(yè)案例(涉及各個層次性質企業(yè)):共21個,值得各企業(yè)借鑒與學習!供應鏈管理與采購供應技術發(fā)展一、嚴峻的供應鏈環(huán)境 1、供應環(huán)境日趨需求嚴苛2、供應鏈發(fā)展四個階段與三種模式3、大規(guī)模生產 vs. 大規(guī)模定制例舉：比亞迪 vs. 神州電腦4、業(yè)務模式變遷BTS vs. BTO5、SCM供應鏈策略價值貢獻二、采購

11、與供應技術進化1、我們的期望7 Right 例舉：EMS企業(yè)采購供應危機2、制造業(yè)生產策略變化與采購供應對策3、采購供應職能的進化QCD壓力案例分析：格蘭仕 vs. 美的4、A模式 vs. J模式三、標桿采購成本控制方法、工具采購策略、采購核價與成本管理技術四、采購組織與流程優(yōu)化1、采購流程模式、優(yōu)化 & 職能定位2、采購績效指標KPI例舉：美的 vs. 海爾3、采購策略 vs.采購執(zhí)行五、定位采購類別與供應分析1、建立采購類別六、采購策略制定1、采購策略方法6種關鍵技術案例學習：6種采購技術2、采購類別方陣 vs. 最優(yōu)采購策略例舉：富士康3、采購力量的運用 vs. 采購重心的轉移七、采購核

12、價技術 1、如何取得行業(yè)內供應商的最優(yōu)惠價格2、如何獲得各行業(yè)利潤水平及各方面數據例舉：美的 vs. 松下3、采購核價的組成員及其角色4、建立何種核價模式、流程及分工，更有利于公司核價取得效果？八、采購成本管理工具1、如何獲得優(yōu)于競爭對手的價格優(yōu)勢，尤其是非材料成本的優(yōu)勢？2、TCO總成本實施例舉：格蘭仕 vs. 松下3、日式目標成本法 Vs. 美式目標成本法優(yōu)勢談判技巧九、談判模式與技能1、雙輸 & 雙贏2、談判中的你可以相信什么？“決策依據”例舉：照明公司 vs. 五星酒店3、地點策略 vs.供應商定位十、談判杠桿制定1、采購類別環(huán)境分析圖表例舉：工具運用2、采購力量的尋找十一、談判策略設

13、計1、談判策略 vs. 目標設定圖表例舉：談判策略表2、制定潛在的談判杠桿 十二、談判過程管理1、談判四階段 & 實施步驟2、談判輪數（時間計劃）3、談判戰(zhàn)術制定 vs. 團隊與角色案例分析：惠爾浦十三、談判實施技巧1、囚徒困境杰出談判者的“紫色”風格十四、核心技術：優(yōu)勢談判七步曲認證課程二：供應商開發(fā)、評估、管理 & SQE供應商品質管理、VMI【為何學習本認證課程】l 課程特色：前沿理念 解決問題的方法、工具 實操性強！l “男怕入錯行，女怕嫁錯郎”，做采購的最怕選錯供應商！l 你是否經常因為企業(yè)的采購難題而苦惱？你是否是無法選擇合適的供應商而一籌莫展?l 為什么供應商的品質、供貨、價格老

14、是讓我們覺得有所懷疑，難以把握？l 黎一郴老師針對企業(yè)普遍存在的供應商開發(fā)與管理的實際問題，結合以工作實務為核心，針對性的進行培訓;使您理解日系企業(yè)供應商品質管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。【課程大綱節(jié)選】企業(yè)采購供應技術一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展達爾文法則1、供應環(huán)境日趨需求嚴苛2、業(yè)務模式變遷BTS、BTO、CTO3、SCM供應鏈策略的發(fā)展供應商選擇開發(fā)二、供應商的選擇開發(fā)-漏斗工具1、供應商選擇一般流程2、選擇供應商的幾大方法 3、供應商由誰負責評選團隊類型4、供應商評估項目和控制要點案例分析：IVECO三、供應商評估技術多因素評估技術1、供應商分級模式：傳統 V ABC2、多因素評估法權重和細

15、化指標3、ABC等級劃分加權平均與供應商等級案例分析：奇美電子供應商績效評估四、供應商關系管理1、 供應商關系發(fā)展2、 降低供應商數量的方法3、 動態(tài)供應環(huán)境Vs.供應商關系管理案例分析：西門子五、供應商績效管理1、供應商的表現測量方法與標準2、供應商績效評估KPICDQS案例分析：加權指數法3、供應商績效評估技術Cost-Ratio methods案例分析：成本比率法4、供應商績效評價技術對比案例分析：NOKIA諾基亞供應商體質管理六、供應商認證體系管理1、供應商管理的體系框架2、供應商年度審核重要性3、審核方法流程工具4、供應商認證管理認證體系的構成案例分析：飛利浦SQE供應商品質工程七、

16、QMP 供應商質量管理計劃1、 品質系統基礎品質家族2、 品質系統稽核 QSA3、 品質制程稽核 QPA 4、 供應商品質協議案例分析：品質管理計劃模板八、NPRR 新產品導入準備 1、 Design Review設計評審案例分析：“ NPRR ” Template九、CLCA 天龍八步1、管理/管控 Supplier 質量狀況2、問題解決8條樣本十、ECN 工程變更通知的管控十一、S/JQE 質量工程師十二、SQE工具關系、制程、績效與改善VMI庫存實施十三、何為VMI庫存管理1、打造需求驅動供應鏈2、VMI的運行的幾種模式3、有效的VMI模式 十四、VMI執(zhí)行中運用的流程與技術1、“預測/

17、承諾”流程 2、庫存調整流程3、實現需求和供應同步的能力案例分析：VMI分階段實施及時供貨認證課程三：標桿采購成本控制最佳實踐【為何學習本認證課程】l 此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設立的培訓課程；l 通過三個階段的采購策略實施，全面降低企業(yè)采購成本；l 學習標桿企業(yè)最佳實踐開拓學員視野、提高學員專業(yè)采購管理水平；l 系統解剖標桿企業(yè)的最新采購成本控制技術的最佳實踐；以標桿學習的方法了解自身狀況，同時學習杰出企業(yè)的采購供應技術與應用技巧?！菊n程大綱節(jié)選】第一單元全球采購趨勢1、供應鏈全方位管理創(chuàng)新2、新的采購面臨新的挑戰(zhàn)3、未來采購10大趨勢4、采購

18、10大新改變5、何謂全球采購？6、為何要全球采購？7、本土化采購與全球化采購比較8、電子商務與電子采購第二單元標桿學習Benchmarking學習成長力 1、前有標桿后有追兵2、何謂標桿 (Benchmark)?3、終極標把The Ultimate Goal4、采購供應Benchmarking 的種類 5、Xerox 公司 Benchmark 的對象6、SONY& GE & 波音：全球化SCM策略7、標竿學習之推行步驟8、CSF核心能力標桿企業(yè)與自身定位9、標桿學習的產出管理10、三星SCM：一流的標桿企業(yè)11、三星：標桿學習12、SCM標竿來自富士康13、日本小松機械標桿方法14、臺灣Tai

19、wan IT vs. 三星Samsung第三單元采購降價Price Down談判 & 合理化 1、采購談判模式博弈論2、談判使用分析表策略對弈3、談判風格Styles for Negotiation4、CM產品群組與采購策略與供應模式的相關性5、采購策略的制定與實施平臺 6、供貨商優(yōu)化的QCD貢獻度衡量7、采購策略對應供應模式 第四單元成本降低Cost Down價值工程 & 同步工程 1、東芝、索尼等日本企業(yè)對價值工程VA / VE的態(tài)度2、價值工程VA / VE 實施程序3、價格與成本分解示意圖4、傳統成本分析vs.機能成本分析之方法5、VA/VE Work Shop 價值工程實施分解圖6、同步工程 Concurrent Engineering7、ESI 研發(fā)與采購的互動背后的技術8、同步工程的實施技術與效果9、ESI案例Rolls-Royce杰出發(fā)動機制造商10、ESI案例日本松下第五單元 成本清除 Cost Out目標成本 & 利潤計劃 1、目標成本法Target Costing的應用背景2、目標成本法應用的核心工具方法3、日式目標成本法 Vs. 美式目標成本法4、目標成本制與產品發(fā)展周期5、實現目標成本的技術步驟 6、產品生命周期成本管理7、產品利潤計劃的SCM規(guī)劃實施限制8、Olympus：從成本目標發(fā)展到目標成本9、Isuzu：目標成