如何選擇與評價供應(yīng)商

1、For personal use only in study and research; not for commercial use如何選擇與評估供應(yīng)商訪問：1299 日期：2007-5-18 15:12:38 源自：互聯(lián)網(wǎng) 作者：胡松評 網(wǎng)友評論【字號：大中小】刖言供應(yīng)鏈的整合能為企業(yè)減少庫存、節(jié)約成本，能夠更快捷反映客戶和市場的需求，但供應(yīng)商選擇與考核是關(guān)鍵，建立和完善供應(yīng) 商的的評估系統(tǒng)尤為重要。也許您的企業(yè)已到達(dá)“文化管理”境界，也許還處于“流程再造”或“經(jīng)驗管理”階段，但與供應(yīng)商雙贏已成共識，因為企業(yè)間 的競爭越來越取決于供應(yīng)鏈成本與效率的競爭。如何做到庫存更少、成本更低而對顧客和

2、市場的反應(yīng)更快，這就成了現(xiàn)代企業(yè)面臨的 不可回避的嚴(yán)峻問題。解決這個問題的途徑不少，但供應(yīng)鏈的整合不失為最有效的方法之一。做好供應(yīng)鏈的整合，首先要做的是建立和完善供應(yīng)商的選 擇與評估系統(tǒng)。選擇供應(yīng)商，就是在要求供應(yīng)商能持續(xù)滿足預(yù)先設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證按時供貨。評估供應(yīng)商，就是根據(jù)精心制定的質(zhì) 量和交貨標(biāo)準(zhǔn)，對供應(yīng)商進(jìn)行有規(guī)律的科學(xué)評價。供應(yīng)商的選擇和評估系統(tǒng)，其理想的狀態(tài)是：供應(yīng)商業(yè)績衡量是個連續(xù)的過程，結(jié) 果將被反饋到供需雙方的管理層，以識別作出不斷改進(jìn)的機會并付諸實施。事實上，隨著供應(yīng)鏈價值日益被肯定，供應(yīng)商的數(shù)目已日趨少數(shù)化，即單源供應(yīng)；需求方與供應(yīng)商的關(guān)系已由傳統(tǒng)的短期買賣關(guān)

3、系發(fā)展到今天的長期雙贏合作；企業(yè)與供應(yīng)商的溝通不再局限于企業(yè)采購部門與供應(yīng)商銷售部門之間的局部溝通；選擇與評估供應(yīng)商 已不再只憑采購人員的經(jīng)驗，而是憑借完整科學(xué)的程序、流程與規(guī)章。與供應(yīng)商雙贏，就是與供應(yīng)商建立長期友好、互惠互利的合作伙伴關(guān)系，從某種程度上講，就是要把注意力放在整條供應(yīng)鏈上去， 而不只是內(nèi)視自身的成本與利益，有時還得暫時忘卻自我，站在一個比較客觀的角度去耐心地了解供應(yīng)商，而不是把自己的意見強加 給供應(yīng)商。一、供應(yīng)商調(diào)查選擇與考核評估的管理流程綜觀國內(nèi)外成功企業(yè)在對供應(yīng)商調(diào)查選擇與考核評估方面的實踐，不難發(fā)現(xiàn)他們基本上都是按如下的作業(yè)流程來加強對其供應(yīng)商的管理的（詳見如下流程圖）

4、：質(zhì)量保證體系初步調(diào)查資料收集及初步評審是否OKNOYES樣品試驗及評估報告對品質(zhì)的最后確認(rèn)YES生產(chǎn)、開發(fā)等綜合能力的調(diào)查評估YES詢價議價簽定采購合同建立供應(yīng)商檔案定期考核與復(fù)核供應(yīng)商是否OKNOYES繼續(xù)合作先是對供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系進(jìn)行初步調(diào)查，主要包括其體系的完整性、有效性和員工的參與程度。比如說有沒有健全的品管部門，品控人員的職責(zé)是否清晰，有沒有完整詳盡的品質(zhì)評審記錄，是否定期進(jìn)行品質(zhì)評審工作，品控人員是 否經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)上崗、是否積極主動參與評審工作等。然后對供應(yīng)商的生產(chǎn)、開發(fā)等綜合能力進(jìn)行深一步的調(diào)查評估，主要包括對供應(yīng)商的現(xiàn)場生產(chǎn)管理能力、設(shè)計開發(fā)能力、生產(chǎn)工藝技改能力、對不合

5、格品的控制能力及其采購、儲運管理能力等項目的綜 合調(diào)查評估。比如： 生產(chǎn)現(xiàn)場是否進(jìn)行自檢、首檢、互檢、巡檢；主要工序有沒有簡潔而實效的作業(yè)指導(dǎo)書或規(guī)程書；是否有詳盡記錄和封樣樣品說明其有獨立或合作設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品的能力；有沒有專職技改人員對其生產(chǎn)工理；對采購物料是否按ABC分類管理；對其不同的供應(yīng)商是否定期進(jìn)行有針對性的評審與記錄；是否有一整套嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗控制制度；檢驗人員是否盡職、儀校設(shè)備是否精密；是否定期進(jìn)行進(jìn)行盤點，帳卡物是否相符；倉儲是否整潔有序；運輸是否按時保質(zhì)。最后是定期考核與復(fù)核供應(yīng)商，主要是依照市場需求的變化情況， 從價格、 品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等方面對供應(yīng)商進(jìn)行定性與定量的考核評估

6、， 其中比較關(guān)鍵的指標(biāo)有： 退貨率與逾期率。為了能與合格的供應(yīng)商建立長期雙贏的合作伙伴關(guān)系，有時還須定期或不定期地到供應(yīng)商的供應(yīng)商處進(jìn)行監(jiān)督檢查（這時當(dāng)然需要供應(yīng) 商的陪同） ，或設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督控制。 詳見如下流程圖。二、供應(yīng)商調(diào)查問卷分析如下是筆者經(jīng)過多年咨詢培訓(xùn)的心得而精心設(shè)計并不斷修進(jìn)的一份供應(yīng)商調(diào)查問卷，經(jīng)過近千家企業(yè)（包括世界500強在華企業(yè)、知名上市公司、國營、民營和私營企業(yè)）使用后反映效果良好。該問卷滿分為100分，總分在60分以下的為不合格供應(yīng)商，60分74分的為合格供應(yīng)商，75分84分的為優(yōu)良供應(yīng)商，85分100分的為優(yōu)秀供應(yīng)商。（一）了解供應(yīng)商發(fā)展合作解供

7、應(yīng)商授權(quán)情況：23，授權(quán)方面嚴(yán)重疏忽； （0分）24，授權(quán)非常全面。（6分）（九）了解供應(yīng)商運輸單據(jù)的質(zhì)量：25，曾遺失重要單證；（0分）26，能提供所有單證（如訂單號、批次號等等）；（7分）（十）了解供應(yīng)商貨盤和貨卡情況：27，有些破裂的貨盤，沒有貨卡，貨物堆放混亂； （0分）28，貨盤良好，貨物堆放整齊，貨卡清晰。（7分）（十一）了解供應(yīng)商溝通能力：29，對請求反應(yīng)遲緩，從未主動提供信息；（0分）30，總能得到迅速反應(yīng)，高度職業(yè)化。（10分）（十二）了解供應(yīng)商技術(shù)能力：31，幾乎沒有技術(shù)知識；（0分）32，具有一般技術(shù)知識； （6分）33，優(yōu)秀的技術(shù)知識， 并在需要的時候能得到專家的支持。

8、 （11分）三、考核供應(yīng)商的量化指標(biāo)對供應(yīng)商的考核方法，一般先就價格、品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等主要考核指標(biāo)進(jìn)行配分，比如價格占40%，品質(zhì)占30%，交貨占20%，協(xié)調(diào)占10%。根據(jù)市場最高價、最低價、平均價和自行估價，標(biāo)準(zhǔn)價格對應(yīng)分?jǐn)?shù)為20分，每高于標(biāo)準(zhǔn)價1%，扣2分，每低于標(biāo)準(zhǔn)價1%，就加2分。同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料的，按平均計算。品質(zhì)量化計算主要按退貨率、平均合格率、總合格率來計算，得分為30分，其中退貨率=退貨批數(shù)?交貨總批數(shù)。交貨量化計算主要按逾期率，得分為20分。逾期率=逾期批數(shù)?交貨批數(shù)。另外，逾期一天，就扣1分，逾期造成停產(chǎn)一天，扣2分。協(xié)調(diào)就是供應(yīng)商的配合程度、靈活應(yīng)變能力和技術(shù)共同

9、開發(fā)能力。是一項定性指標(biāo)。定分標(biāo)準(zhǔn)因企業(yè)不同而不同。比如說，出現(xiàn)問題，不予配合的，可扣3分。最后，得分在85分-100分的可視為A級供應(yīng)商，優(yōu)秀供應(yīng)商；得分在75分-84分的可視為B級供應(yīng)商，合格供應(yīng)商；得分在60分-74分的可視為C級供應(yīng)商，需要進(jìn)一步培訓(xùn)與輔導(dǎo)；得分在60分以下的是D級供應(yīng)商，不合格供應(yīng)商，應(yīng)予淘 汰出局。與供應(yīng)商雙贏，就是與供應(yīng)商建立長期友好、互惠互利的合作伙伴關(guān)系，從某種程度上講，就是要把注意力放在整條供應(yīng)鏈上去，而不只是內(nèi)視自身的成本與利益，有時還得暫時忘卻自我，站在一個比較客觀的角度去耐心地了解供應(yīng)商，而不是把 自己的意見強加給供應(yīng)商。四、供應(yīng)商調(diào)查選擇與考核評估案

10、例分析日前，筆者有幸參觀了上海通用汽車有限公司（以下簡稱SGM，作為企業(yè)物流咨詢培訓(xùn)師，出于職業(yè)習(xí)慣，就對其供應(yīng)商選擇和評估系統(tǒng)尤感興趣，現(xiàn)略加描述如下：SGM有150多家汽車零部件供應(yīng)商，其中有國內(nèi)的，也有國外的。在選擇供應(yīng)商時，SGM主要有兩大標(biāo)準(zhǔn)：一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，英文稱TA；二是潛在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，英文叫PSA根據(jù)這兩大標(biāo)準(zhǔn)，SGM有經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并合格上崗的評審人員，在現(xiàn)場對潛在的供應(yīng)商逐個進(jìn)行細(xì)致的評估，不達(dá)標(biāo)的一律拒絕接受；達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商還要進(jìn)一步要求他們逐步達(dá)到QS9000的質(zhì)量管理要求（QS9000是當(dāng)今世界汽車行業(yè)的最高質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)）。而一旦達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商供貨出現(xiàn)問題時，SGM則會對供應(yīng)商

11、的質(zhì)量保證系統(tǒng)及其物流能力進(jìn)行再次評估，并給予耐心指導(dǎo)，協(xié)助供應(yīng)商改善質(zhì)量保證能力和供貨的物流水平。若供應(yīng)商經(jīng)指導(dǎo)后，還是達(dá)不到要求的，就更換供 應(yīng)商。因為SGM勺企業(yè)文化是：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的；質(zhì)量跟每個人都有關(guān)。同時，SGM借助于ERP系統(tǒng)中藝和流程進(jìn)行分析研究和改進(jìn)如制作更有效夾治具是否對不合格品進(jìn)行了標(biāo)識、隔離、記錄、評審和及時處關(guān)系的興趣：1， 毫無興趣， 不愿透露生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)；0分）2， 愿作出一些努力， 發(fā)展合作關(guān)系； （3分）3， 有濃厚興趣， 愿意長期合作。 （6分）二）了解供應(yīng)商送貨表現(xiàn)：按預(yù)定期限， 準(zhǔn)時送貨的百分比為：4，60以下；（0分）5，61-70；

12、（2分）6，71-80；（4分）7，8190；（7分）8，91100。（12分）三）了解供應(yīng)商定價策略：9，持續(xù)地高于市場價；（2分）10，基本上等于市場價；（8分）11，一般都低于市場價。（7分）四）了解供應(yīng)商節(jié)約成本的表現(xiàn)：12，極少有節(jié)約成本的想法并付諸實施；0分）13，已作出一定量化計劃； （5分）14，持之以恒地計劃節(jié)約成本。10分）五）了解供應(yīng)商備貨時間：15，較長的備貨時間， 缺乏彈性；（0分）16，相當(dāng)于市場的平均水平；7分）17，備貨時間持續(xù)低于競爭對手。 （10分）六）了解供應(yīng)商無缺陷供貨情況：18，有幾次被拒收的記錄，存在周期性的缺陷； （2分）19，沒有證據(jù)表明存在供貨

13、系統(tǒng)的缺陷。 （8分）七） 了解供應(yīng)商對質(zhì)量問題的反應(yīng)：20，提供很少或根本沒有反應(yīng)； （0分）21，會進(jìn)行調(diào)查，但缺乏應(yīng)有的反應(yīng)；（2分）22，快速深入調(diào)查，有效地糾正并提供必要的補償。（5分）八）了的MG（子系統(tǒng)，根據(jù)訂單展開物料需求計劃，并定期提供給供應(yīng)商：（1）年度需求計劃；（2）20周需求計劃；（3）3周訂貨訂單。對國內(nèi)供應(yīng)商有時還提供1周的訂貨訂單。訂貨訂單上列明：送貨數(shù)量、批次、時間和地點。這樣做，是為了能使供應(yīng)商及時響應(yīng)供 貨信息、按時并保質(zhì)保量地及時配送。再者，SGMT區(qū)內(nèi)不設(shè)倉庫，而是由第三方物流公司（TPL）每兩小時送貨到車間零部件暫存區(qū)，保持廠內(nèi)只有兩小時的庫存，從而使

14、物流系統(tǒng)非常高效。為做到和做好這一點，SGM寸其合格的供應(yīng)商和專業(yè)的物流服務(wù)公司提供了定期的技術(shù)支持，將物流管理延伸到物料供應(yīng)商和第三方物流公司，將物流與信息流無縫銜接，有效地保證了生產(chǎn)的高速 進(jìn)行。SGM勺案例告述我們：沒有好的供應(yīng)商，就沒有高效的頗具競爭力的供應(yīng)鏈。要有好的供應(yīng)商，就必須與供應(yīng)商雙贏，改變過去“輸”與“贏”的純買賣關(guān)系。優(yōu)秀的供應(yīng)商是企業(yè)成功采購最為關(guān)鍵的決定因素：小批量、多批次的采購策略，需要供應(yīng) 商的密切配合；原材料和外購件在生產(chǎn)需要時按時按量到達(dá)，更需要供應(yīng)商的優(yōu)質(zhì)服務(wù)；采購產(chǎn)品的穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)，需要供應(yīng)商的生產(chǎn) 加工技術(shù)。五、結(jié)論因此， 在選擇和評估評估供應(yīng)商時，必須對

15、如下的諸多因素進(jìn)行綜合考慮，而不能簡單地只考慮其中的某些因素：（1）交貨速度；（2）產(chǎn)品質(zhì)量；（3）批量柔性；（4）技術(shù)能力；（5）應(yīng)變能力；（6）采購價格。僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den pers?nlichen fur Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l etude et la recherche uniquementades fins personnelles; pasades fins commerciales.TO員BKOgA.nrogeHKO TOpMenob3ymm aoadyHeHuac egoB u HHuefigoHM_以下無正文_UCnO員B30BaTbCEBKOMMepqeckuxue貝EX.僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den pers?nlichen fur St