3.2金屬門(mén)窗制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、金屬門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼窗工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 鋼門(mén)窗應(yīng)采用有資質(zhì)的鋼門(mén)窗廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，有正規(guī)的出廠合格證，且型號(hào)、品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2 焊條宜采用品牌產(chǎn)品。2.1.3 玻璃、油灰均應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.4 水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。2.1.5 砂采用中粗砂。2.2 主要工機(jī)具序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注1電焊機(jī)1數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮2電鉆1數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮3電錘1數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮4手錘4數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮5螺絲刀4數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮6活板手4

2、數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮7鋼卷尺4數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮8水平尺2數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮9線墜4數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮10批灰刀4數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮11鉗子2數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮12鐵抹子2數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮13毛刷2數(shù)量均按一個(gè)安裝班組考慮2.3 作業(yè)條件2.3.1 進(jìn)場(chǎng)鋼門(mén)窗經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，符合鋼門(mén)窗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2 主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收，具備安裝條件。2.3.3 門(mén)窗洞口經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，洞口尺寸符合安裝條件。2.3.4 檢查固定鋼門(mén)窗的聯(lián)結(jié)件（門(mén)窗洞側(cè)預(yù)留孔洞和門(mén)窗過(guò)梁底預(yù)埋件）是否齊全規(guī)矩，不合要求的必須進(jìn)行處理。2.3.5 彈好室內(nèi)+0.500標(biāo)高線，并

3、按施工圖所示尺寸彈好門(mén)窗安裝中線。2.3.6 組合鋼門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)圖組裝完畢，并經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，連接部位經(jīng)過(guò)除銹防銹處理。2.4 作業(yè)人員施工作業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書(shū)，且實(shí)際操作技能滿足施工的各項(xiàng)要求。3 施工工藝3.1 工藝流程鋼門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量劃線鋼門(mén)窗就位鋼窗固定小五金安裝3.2 操作工藝3.2.1 鋼門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3.2.1.1 鋼門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)照設(shè)計(jì)選定的標(biāo)準(zhǔn)圖核對(duì)檢查型材規(guī)格、門(mén)窗構(gòu)造及連接處的焊縫質(zhì)量，同時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量著重檢查門(mén)窗的平整度和規(guī)方程度，發(fā)現(xiàn)有翹曲的門(mén)窗不得驗(yàn)收。3.2.2 測(cè)量劃線3.2.2.1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量放線，放出各層窗高安裝控制基準(zhǔn)線，一般彈出

4、各層樓面上500mm水平線，做為門(mén)窗安裝標(biāo)高控制線。并放出平面布置上的各門(mén)窗中線，安裝前再以門(mén)窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)窗邊線。對(duì)于多層或高層建筑物特別注意各層同一平面布置的門(mén)窗中線應(yīng)在同一條鉛直線上施工時(shí)一般從頂層門(mén)窗中向下吊線附，適當(dāng)調(diào)整后確定各層門(mén)窗中線位置。3.2.3 鋼門(mén)窗就位3.2.3.1 按施工圖要求的型號(hào)和規(guī)格，將所需的鋼門(mén)窗搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊平靠穩(wěn)。3.2.3.2 將門(mén)窗立于安裝位置后，用木楔臨時(shí)固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門(mén)窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板靠直。3.2.3.3 應(yīng)保證鋼門(mén)窗上框距過(guò)梁要有20mm縫隙，并用木楔在前后兩個(gè)方面臨時(shí)固定。3

5、.2.4 鋼門(mén)窗固定3.2.4.1 就位后，用線險(xiǎn)、水平尺校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過(guò)梁預(yù)埋件焊牢，再將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用1：2水泥砂漿分兩次將其填實(shí)抹平。3.2.4.2 待砂漿強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上（冬季至少一周后），輕取出四周木楔，用1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)。3.2.5 小五金安裝3.2.5.1 小五金的安裝必須保證門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，如有問(wèn)題必須調(diào)整合適后重新再安裝。3.2.5.2 鋼窗扇開(kāi)啟限位桿、拉手及開(kāi)關(guān)等零件的螺孔處，必須配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)螺栓與螺孔位置不吻合時(shí)，可挪動(dòng)位置，重新攻絲再安裝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.

6、1 金屬門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.2 金屬門(mén)窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收。4.1.3 金屬門(mén)窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹，推拉門(mén)窗必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法：觀察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。4.1.4 金屬門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固

7、，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 金屬門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。 檢查方法：觀察。4.2.2 鋁合金門(mén)窗推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。4.2.3 金屬門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封脫密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；較敲門(mén)窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2.4 金屬門(mén)窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；開(kāi)啟和關(guān)半檢查。4.2.5 有排水孔的金屬門(mén)窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)

8、量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.6 鋼門(mén)窗制作留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1門(mén)窗槽口寬度、設(shè)計(jì)1500mm-2用鋼尺檢查>1500mm-32門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm-4用鋼尺檢查>2000mm-5用1m垂尺檢測(cè)尺檢查3門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度-3用1m水平尺塞尺檢查4門(mén)窗橫框水平度-3用鋼尺檢查5門(mén)窗橫框標(biāo)高-5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心-4用鋼尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距-5用鋼尺檢查8門(mén)窗框、扇配合間隙2-用鋼尺檢查9無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫4-8-用鋼尺檢查4.3 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)特點(diǎn)或關(guān)

9、鍵點(diǎn)檢查要求質(zhì)量要求備注1鋼門(mén)窗采購(gòu)1）廣泛市場(chǎng)調(diào)查；2）到廠家實(shí)地考察、實(shí)測(cè)。1）型材規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求；2）焊接質(zhì)量合格；3）形狀、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)；4）平整、方正。2鋼門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收逐樘實(shí)量檢查達(dá)標(biāo)3臨時(shí)堆放支墊、遮蓋堆放平穩(wěn)、支墊高度400mm，上部雨布封蓋嚴(yán)實(shí)。4鋼門(mén)窗固定在安裝過(guò)程中檢查頂部與過(guò)梁預(yù)埋件焊接牢固，側(cè)面錨爪伸入預(yù)留洞長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求，錨固牢固。5垂直度、平整度用垂直檢測(cè)尺、水平尺、塞尺實(shí)測(cè)檢查達(dá)標(biāo)6門(mén)窗扇開(kāi)啟關(guān)閉全面檢查，注重安裝過(guò)程中檢查開(kāi)啟靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 竣工圖及設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單。4.4.2 成品門(mén)、窗出廠合格證。4.4.3 木材烘干記錄。4.

10、4.4 小五金出廠合格證。4.4.5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4.6 檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收表。4.4.7 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收表。4.4.8 分部工程質(zhì)量驗(yàn)收表。4.4.9 施工日志。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 鋼門(mén)窗應(yīng)采購(gòu)有資質(zhì)的正規(guī)鋼門(mén)窗生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5.2 鋼門(mén)窗在運(yùn)輸和臨時(shí)堆放過(guò)程中必須支墊平穩(wěn)。5.3 鋼門(mén)窗除銹必須徹底，防銹漆涂刷全面完整。發(fā)現(xiàn)劃痕、碰傷部位必須認(rèn)真除銹后，及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。5.4 鋼門(mén)窗上框必須與洞口頂過(guò)梁埋件焊接牢固，且連接點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，鋼門(mén)窗側(cè)框鐵腳必須錨固在洞口側(cè)墻預(yù)留洞內(nèi)，且錨固鐵腳的數(shù)量必須根據(jù)窗高度不同符合設(shè)計(jì)的要求。6 成品保護(hù)6.1 加強(qiáng)對(duì)全體施工作

11、業(yè)人員文明施工教育，提高每名員工成品保護(hù)意識(shí)。6.2 各級(jí)管理人員，尤其是作業(yè)班組長(zhǎng)應(yīng)把成品保護(hù)做為其工作職責(zé)的一部分。6.3 安裝完鋼門(mén)窗的洞口不能再做施工運(yùn)料的通道。6.4 鋼門(mén)窗上禁止安放腳手架、跳板或吊掛重物。6.5 抹灰作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)清理殘留在門(mén)窗表面的砂漿。6.6 架子拆除作業(yè)前，檢查關(guān)閉開(kāi)啟的鋼門(mén)窗。7 安全健康與環(huán)境管理7.1 施工過(guò)程中危害辨識(shí)及控制措施。序號(hào)危險(xiǎn)辨識(shí)控制措施1安裝梯子滑倒1）梯子本身必須結(jié)實(shí)牢固，不缺檔；2）梯子必須立穩(wěn)，與面夾角600-700；3）梯子底部必須設(shè)防滑拉腳繩。2觸電1）電器工具必須安裝觸電保護(hù)器；2）電器設(shè)備遇故障必須由專(zhuān)業(yè)電工處置；3）接線及線路布設(shè)必須符合安全用電要求。3機(jī)械傷害1）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程；2）不熟悉機(jī)械性能的人不允許操作機(jī)械；3）危險(xiǎn)機(jī)械必須設(shè)保護(hù)裝置。4高處墜落1）嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；2）高處作業(yè)系安全；3）室外作業(yè)、安全網(wǎng)、操作平臺(tái)必須封堵嚴(yán)密。7.2 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)環(huán)境因