河道整治工程施工方案與技術(shù)措施

1、河道整治工程施工方案與技術(shù)措施. 4.1前期施工4.1.1、工程測量本標(biāo)段處于弧線段，測量控制相對較為復(fù)雜，測量人員在項目開工前，要熟讀圖紙， 熟悉各個控制點的位置、 坐標(biāo)、 高程，制定出施工放樣方案， 對每個施工控制點藥反復(fù)核算， 確保準(zhǔn)確無誤，工程結(jié)構(gòu)放樣誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐 標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系， 核實無誤后方可放線定位。 在施工過程中， 作業(yè)人員 須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范( GB50026GB50026 9393)的要求進行施工測量。1 1、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個 3 3 人放線小組，配備南方測

2、繪全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺， 吊線錘 2 2 個， 100m100m皮尺 2 2 把、 5m5m 卷尺 2 2 以及放線相關(guān)的標(biāo)記等。2 2、建筑物平面網(wǎng)的測設(shè)1)1)由于該工程為弧線段，占地狹長，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)， 用給定的定位座標(biāo)軸交點采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)， 用外控法加以控制測量。2)2)為了防止邊坡滑動和施工對控制點的影響，將重要的控制點引到施工區(qū)外便于保護 的地方用預(yù)制樁作定位點。以便隨時用以測量。3 3、細(xì)部測量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎(chǔ)開挖邊線定位、基礎(chǔ)定位及施

3、工。4 4、測設(shè)過程中的主要技術(shù)要求1 1） 在測設(shè)過程中，其測回歸零差不大于1212，同一方向一測較差不大于1212。2 2） 為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方， 并設(shè)永久性樁點作為施工放線的后控點，標(biāo)志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。3 3） 施工放線時以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標(biāo)志樁點， 后視控制點，盤左（盤右）取中， 將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計圖軸線間相互位置放出所需軸線。4 4）為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點位，必須進行檢測。測角用南方測繪全站儀，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過1 1，測距結(jié)

4、果較差不超過1mm1mm。5 5、標(biāo)高控制1 1） 為保證標(biāo)高引測的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用附合測法測設(shè)2020 個半永久性標(biāo)高控 制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于土2020 Lmmmm （ L L 為測線長度）。2 2） 高程傳遞采用南方測繪全站儀將控制點標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m5m 塔尺和 S S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于3mm3mm。3 3） 結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊角上測設(shè)1m1m 高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便 今后施工其它分部時需用。6 6、保證測量精度的措施1 1）嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，

5、作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2 2）成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3 3）在測量施工過程中，應(yīng)對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動儀器而影響測量精度。4 4）堅持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。5 5）進場后首先對監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點進行復(fù)測校核，同時結(jié)合工程施工現(xiàn)場的實際情況， 以及本工程的特點，編制相應(yīng)的施工測量放線方案，選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c進行施工放線測量。測量方案必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實施。6 6）施工放線時，引測不少于 3 3 個精度滿足規(guī)范要求、達(dá)到相應(yīng)控制等級的平面及高程控制點到施

6、工現(xiàn)場。其中 2 2 個控制點作為施工常用的平面及高程控制點，其余的控制點作為備用及校核用控制點。引測控制點時，必須嚴(yán)格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。在施工的過程中，對所有的控制點均定期進行校核。7 7）在施工現(xiàn)場，根據(jù)總平面設(shè)計選擇合適的位置，設(shè)立施工控制點，分別施放出施工基準(zhǔn)點。所有控制點施放完成后， 均須進行認(rèn)真的復(fù)測，以使其精度滿足施工控制及規(guī)范的要求。同時，隨著工程的進展，應(yīng)保證各控制點始終通視。7 7、報送測量成果1 1）嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖進行測量、放線。2 2）測量時，與業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理共同參與測量。3 3）測量結(jié)束時，及時整理測量成果資料，并報送監(jiān)理審核其準(zhǔn)確性和真實性。4.1.2、

7、施工圍堰及排水1 1、施工圍堰：按以下施工順序做好圍堰施工前按圖紙設(shè)計要求測量定出堰體的位置線，根據(jù)現(xiàn)場考察及業(yè)主提供的總平面圖,由于水庫現(xiàn)水深為 1.2m1.2m，設(shè)計堰頂出水面 0.5m0.5m 高，用砂包按設(shè)計要求尺寸進行壘疊作業(yè), 中間加塑料藻膜鋪設(shè)，以防水侵蝕塌坊，堰體中進行細(xì)沙填筑，最后完成圍堰施工。2 2、施工排水 河灘地下水較為豐富，施工開挖溝槽時，將有大量滲水。為便于施工且保證回填線以 下護坡及齒槽混凝土質(zhì)量， 在開挖齒槽時， 沿外側(cè)邊坡坡腳設(shè)置排水溝， 水溝斷面尺寸根據(jù) 滲水量大小確定；每50m50m 設(shè)置集水池一個，用潛水泵抽水排至河中。4.2土方開挖工程土方開挖主要包括

8、堤防基礎(chǔ)部位以等。開挖采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，部分開 挖料可直接作為堤防回填料利用， 在開挖時， 應(yīng)組織好堤防回填范圍， 確保開挖料直接利用， 避免二次挖運。 本標(biāo)段的開挖可用作回填的土石方工程量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于回填工程量，不足工程量由外運。開挖過程中遇到大卵石，可單獨堆放一邊，用作齒槽基礎(chǔ)大卵石回填；開挖的棄料運 至臨時堆放點， 后期用于齒槽面層棄料回填； 可用于堤身回填的在堤身填筑時用于填筑堤身。4.2.1、基礎(chǔ)開挖1 1、 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2 2、 對現(xiàn)場周圍 （50m50m 以內(nèi) ）的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。3 3、 對防洪堤基線以外 4 46m6m 以內(nèi)

9、的整個區(qū)域及開挖范圍內(nèi)的場地進行清整。4 4、 開挖基槽時，不應(yīng)擾動地的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動則必須挖除。5 5、 地下水位較高時，應(yīng)該人工降水位到施工面以下500mm500mm。6 6、 開挖時，應(yīng)該隨時注意觀察邊坡的穩(wěn)定性，并定期觀測對周圍道路、市政設(shè)施和建 筑物的影響。7 7、如果遇到不良土層，如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄碴等，則必須徹底清 除。超挖部分應(yīng)用砂卵石分層碾壓密實回填齊平。 若在開挖中遇到基巖時， 需清理表面風(fēng)化 層，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)置于微風(fēng)化巖層上。堤身填筑或澆筑須待基面及堤基清除處理且相關(guān)單位檢 驗合格后才能進行下一道工序施工。8 8、基礎(chǔ)開挖具體措施 挖方的棄石或放石，應(yīng)

10、保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。機械挖砂卵石應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留 30cm30cm 左右用人工挖平清底。挖至基坑底時，應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安、設(shè)計、勘察單 位驗槽。本工程基礎(chǔ)在河漫灘上，達(dá)到基礎(chǔ)底部時，大部分會位于水下基礎(chǔ)開挖施工。這就要 求施工的時候做好排水施工。在含水層施工時，一般采用大開口挖基礎(chǔ)。經(jīng)現(xiàn)場察看， 應(yīng)采 用圍堰抽水排水后才便于基礎(chǔ)開挖施工。9 9、質(zhì)量通病的預(yù)防與消除基坑超挖的防治：基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離宜w3m3m如超挖，用碎石或砂卵石進行換填?；优菟念A(yù)防：基坑周圍設(shè)排水溝，將基礎(chǔ)挖至 50m50m 以上，在下游設(shè)置一個臨時跌水井， 用 4 4

11、 至 5 5 臺大型排水泵立即進行排水，保證基礎(chǔ)底面無積水?；碌念A(yù)防： 保持邊坡有足夠的坡度；盡可能避免在坡頂有過多的靜、動載。4.2.2、 基礎(chǔ)碾壓基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計高程待排水完后，立即進行基礎(chǔ)的碾壓回填。采用壓路機進行碾壓3 35 5 遍，以達(dá)到設(shè)計要求的密實度。4.2.3、 地基勘察基礎(chǔ)施工前，應(yīng)進行釬探、驗槽，驗明無誤后方可進行基礎(chǔ)施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告 不符合時，須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。4.3土方填筑工程回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求， 提交一份填筑和碾壓施工方案， 報送 監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案， 實施填筑和碾壓作業(yè)施工。 填筑堤身可

12、利用開挖料， 但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可降低成本，實現(xiàn)調(diào)配平衡。填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進行。填筑時采用挖 掘機配自卸汽車運料，進占法卸料， 結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤鋪 邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度 30cm30cm,每個分段作業(yè)面的長度不應(yīng)小于 100m100m。施工中應(yīng)做到相鄰 分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖 60cm60cm，寬 1m1m，再進行回填, 回填厚度 30cm30c

13、m 之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯。4.3.1、 測量放樣填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：1 1、 布設(shè)施工控制網(wǎng)；2 2、 填筑前的地形測量和放樣；3 3、 為保證符合設(shè)計填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進行的測量、放樣；4 4、 為核算工程量和支付而進行的測量；5 5、 為提供竣工資料而進行的測量；6 6、 按工程師指示的其他測量。4.3.2、 設(shè)備1 1、對于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實設(shè)備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師 批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實設(shè)備。2 2、坡面壓實應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動式動力夯或坡面碾。3 3、填筑壓實設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于1

14、2t12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實機械也可使用。4.3.3、 施工方法填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填料應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機具的行駛方 向應(yīng)平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。 填筑前先用核子密實儀測定填筑料含水量和壓 實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后， 采用自卸汽車卸料，推土機向前進占平料。 平料時嚴(yán)格控制 鋪料厚度，每層松鋪厚度為 30cm30cm ，根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推 土機平料過程中， 及時檢查鋪層厚度， 發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理， 與岸坡交界

15、處輔以人工 仔細(xì)平整， 平整后， 采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓 8 8 遍。碾壓時，含水量控制在 1616%2222%之間；含水量較低時，采取預(yù)先灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑 一層后，采用核子密實儀進行檢測， 壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、 平松料、 彈簧料和光面等 不良現(xiàn)象 , ,合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時， 采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為 1 1 .0m.0m 。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸 坡、混凝土建筑物接合部位， 采用人工蛙式夯土機分層夯實。 土堤填筑后邊坡采用人工削坡 成形。4.3.4、 填筑要求1 1、堤壩

16、與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管等）相接時，施工應(yīng)符合下列要求：1 1） 建筑物周邊回填， 應(yīng)在建筑物強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%50% 70%70%的情況下施工；2 2） 填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對 銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護；3 3）建筑物兩側(cè)回填，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意 后方可使用。4 4）灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗 確定。2 2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水

17、量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工， 雨后復(fù)工前， 坡面不允許 踐踏，禁止車輛通行。3 3、填筑應(yīng)注意的事項：1 1）首先應(yīng)對碎石土的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水 量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。2 2）碾壓時應(yīng)對鋪料方式、 鋪料厚度、 碾壓機械類型及重量、 碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3 3） 碾壓遍數(shù) 3 34 4 遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達(dá)到壓實要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn) 虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。4 4） 回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗按 碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范 和土工試驗規(guī)程 執(zhí)行。4.4混凝土工程4.4.1、混凝護坡施工1 1、

18、基礎(chǔ)驗收：護坡混凝土澆筑前基礎(chǔ)應(yīng)無積水，且對基礎(chǔ)進驗槽，驗明無誤后方可進 行施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符合時，須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究 處理。2 2、 立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場拼裝，模板背面用雙向鋼管背 帶，保證模板整體牢固、 平整； 并采用內(nèi)拉外撐， 保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生較大的移動。3 3、混凝土澆筑：混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工，當(dāng)?shù)躺硖钪未笥?100m100m 以后就可以開始趾 施工；根據(jù)施工分縫長度將趾墻分段間隔施工，第 1 1 段施工完成后，施工第 3 3 塊、第 5 5 塊， 然后才是第 2 2 塊、第 4 4 塊，依次類推。

19、混凝土在拌合站拌合好后， 用翻斗車運至施工部位， 當(dāng)卸料扣高程至施工部位大雨 2m2m 時，需采用溜槽或溜筒， 保證混凝土骨料不分離。 下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鈀混凝 土，嚴(yán)禁向內(nèi)沖水?；炷寥雮}后，應(yīng)及時平整，然后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超過 4040 cmcm， 振搗時均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實外光面平整。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架 等牢固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝結(jié)前修整完好。4 4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆完拆模后，及時進行灑水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期至少為 1414 天。5 5、伸縮縫砼護坡每隔 10m10m 設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 20

20、mm20mm ，縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整 個伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。4.4.2、混凝土質(zhì)量控制為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，混凝土施工質(zhì)量優(yōu)良。在混凝土施工過程中，按規(guī) 范及設(shè)計要求，對混凝土的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)， 進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。1 1、原材料質(zhì)量控制1 1）水泥1進罐的水泥必須有廠家提供的品質(zhì)試驗報告，同時試驗室按規(guī)定進行抽檢，水泥以200t200t400t400t 同品種、同標(biāo)號、同廠家為一個取樣單位。一批不足其中，普通硅酸鹽水泥應(yīng)滿足 GB165GB16519991999 的要求，中熱硅酸鹽

21、水泥應(yīng)滿足要求，對不合格的材料應(yīng)運離現(xiàn)場。2保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號及廠家的水泥分別貯放。貯存 時須遵守招標(biāo)文件的各項指標(biāo)。3散裝水泥入罐溫度實行每天抽檢制度，當(dāng)實測溫度超過6060C時停止卸車入罐。2 2） 砂石骨料砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。3 3） 外加劑1用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5100-1999DL/T5100-1999 第 4.1.14.1.1 至第 4.1.44.1.4 條的規(guī)定。2應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試

22、驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人審批。3不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。4 4）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水每季檢測一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時應(yīng)采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水泥制成的砂漿2828 天齡期抗壓強度的80%80%，該水不能繼續(xù)使用。2 2、混凝土澆筑倉面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制1 1 ）測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機會。所有 測量數(shù)據(jù)， 都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中， 控制程序進行操作。200t200t 也作為一個取樣單位。嚴(yán)格按照施工測量3 3）模板施工 做好模板

23、的設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成 型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表 面光潔度等進行檢查； 模板安裝時， 要測放足夠精度的控制點， 以控制模板安裝質(zhì)量和加快 安裝精度。4 4）排水管施工 排水管在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時，應(yīng)加固牢 靠，并加以保護，混凝土澆筑過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過的施工措施， 防止 澆筑過程中，移動和損壞預(yù)埋件。3 3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制 嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配 置、混凝土澆筑順序圖

24、、設(shè)計的標(biāo)號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的 倉面設(shè)計， 報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方開倉澆筑混凝土。施工過程中，不隨意變動經(jīng)批準(zhǔn)的倉 面設(shè)計。1 1）混凝土運輸 混凝土運輸采用保溫效果較好的車輛運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速 度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。2 2）混凝土入倉鋪料 混凝土下料時均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。3 3）混凝土振搗混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振 搗器，以確?；炷琳駬v密實。模板附近，必要時進行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表 面質(zhì)量。

25、4 4）嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋?廓線和表面平整度滿足要求。 模板就位后， 鋼模臺車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿， 使模板 達(dá)到設(shè)計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。4 4、混凝土硬化后的質(zhì)量控制 混凝土澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護。必要時進行 流水或蓄水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期時間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件條款中的規(guī)定。4.5模板工程1 1、普通模板 本標(biāo)段砼護坡、管涵混凝土澆筑時模板采用普通模板，普通模一般采用鋼模板拼裝而 成，細(xì)部位置采用木模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸自行加工而成； 鋼模板背部用鋼管背帶加固， 使拼裝 的鋼模板形成一個整體。混凝土

26、結(jié)構(gòu)為厚度較小的墻式，兩側(cè)模板可采用對拉、外撐的方式加固；若不能采用 對拉時，可采用外側(cè)用鋼管撐、拉加固。2 2、面板模板 面板混凝土模板可考慮滑?；蚍Ｊ┕すに?，側(cè)模用槽鋼拼接，槽鋼高度即為混凝土面板厚度 20cm20cm，槽鋼按照設(shè)計分縫長度架立，槽鋼外側(cè)每間隔2m2m 插設(shè)2828 鋼筋，起到穩(wěn)固槽鋼的作用。面板模板用鋼板、工字鋼、角鋼等加工而成，模板寬1m1m，長度至少大于面板分縫長度 1m1m，厚度至少大于 10cm10cm。面板模板自重應(yīng)以滿足抵抗混凝土澆筑時的膨脹力為準(zhǔn)。面板上 部設(shè)手拉葫蘆來控制面板模板的滑動或翻動， 分塊中間也應(yīng)增設(shè)模板支架， 可采用鋼筋制作， 模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時取出，周轉(zhuǎn)使用。4.6格賓石籠安裝（ 1 1） 材料運輸 格賓網(wǎng)是機織網(wǎng)，經(jīng)過選絲、織網(wǎng)、剪片、勾邊、檢驗等一系列程序編織而成。格賓網(wǎng)可以是卷狀的