型砂試驗檢驗規(guī)程(全)剖析

1、型砂測試方法型砂水分測試方法1范圍本實驗程序概述了型砂（或舊砂）含水量的測試方法2型砂水分的概念指型砂烘干后水分所占的百分比。3裝置a）雙盤紅外線烘干器b）電子天平：感量O.OIg4程序（快速法）稱取試樣（20.00） g,放入盛砂盤中，均勻鋪平，將盛砂盤置于紅外 線烘干器內(nèi)，烘10min，置于干燥器內(nèi)，待冷卻至室溫時，進行稱量。 5結(jié)果的表述含水量X按下式計算：x =Gl 一6 100%Gi式中：G1烘干前試樣的質(zhì)量，單位為克（g）;G2烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。計算結(jié)果保留到小數(shù)點后兩位。型砂緊實率測試方法1范圍本實驗程序概述了型砂緊實率的測試方法。2型砂緊實率的概念指型砂的可緊實

2、程度。3裝置a）6目標準篩b）投砂器c）50圓柱形標準試樣筒d）錘擊式制樣機4程序?qū)⒃嚇油ㄟ^帶有6目篩子的漏斗，落入到有效高度為 120mm的圓柱 形標準試樣筒內(nèi)（篩底至標準試樣筒的上端面距離應(yīng)為 140mm）,用刮刀將 試樣筒上多余的試樣刮去，然后將裝有試樣的樣筒在錘擊式制樣機上沖擊 三次，從制樣機上讀出數(shù)值。5結(jié)果的表述 緊實率V按下式計算100%式中:H0試樣緊實前的高度，單位為毫米（120mm）;H1 試樣緊實后的高度，單位為毫米（mm）。計算結(jié)果保留到小數(shù)點后兩位。型砂濕壓強度測試方法1 范圍 本實驗程序概述了型砂濕壓強度的測試方法。2 型砂濕壓強度的概念 濕壓強度指型砂標準試樣在達

3、到破壞時所能承受的最大壓力。3 裝置a) 錘擊式制樣機b) 液壓型砂強度測定儀c) 50圓柱形標準試樣筒d) 感量為 0.01 的天平4 試樣的制備測定各種強度用的標準試樣除特殊規(guī)定外都是在錘擊式制樣上沖擊 三次而制成的。稱取一定量的試樣放入圓柱形標準試樣筒中，在錘擊式制 樣機上沖擊三次，制成高度為 50mm±1mm 的標準試樣。5 程序測定濕壓強度時，將濕壓夾具置于儀器上，然后將試樣置于濕壓夾具 上，轉(zhuǎn)動手輪或啟動儀器，逐漸加載，直至試樣破裂，其濕壓強度值，從 壓力表或儀表上讀出。6 結(jié)果的表述 濕態(tài)強度試驗時，都是由三個試樣強度值平均計算而得。如果三個試 樣中，任何一個試樣的強度

4、值與平均值相差超出 10%時，試驗應(yīng)重新進行。a）50圓柱形標準試樣筒b）錘擊式制樣機c）透氣性測定儀d）感量為0.01g的電子天平4 試樣的制備測定濕透氣性時，稱取一定量的試樣放入圓柱形標準試樣筒中，在錘擊式制樣機上沖擊三次，制成高度為 50mm± 1 mm 的標準試樣。5 程序（快速方法）測定濕型砂透氣性時，透氣性測定儀處于測試狀態(tài)，將內(nèi)有試樣的試 樣筒放到透氣性測定儀的試樣座上，并使兩者密合。再將按（旋）鈕調(diào)到 “測試”或“工作”位置，從數(shù)顯屏或微壓表上直接讀出透氣性的數(shù)值。 6 結(jié)果的表述每種試樣的透氣性，必須測定三次，其結(jié)果應(yīng)取平均值，但其中任何 一個試驗結(jié)果與平均值相差超

5、出 10時，試驗應(yīng)重新進行。1 范圍 本實驗程序概述了型砂（舊砂）含泥量的測試方法。2 型砂水分的概念 指型砂（舊砂）中直徑小于 20 微米的細粉的含量。3 裝置和試劑a）600mL專用洗砂杯b）虹吸式洗砂機c）電烘箱或紅外線烘干器d）感量為O.OIg的電子天平e）漏斗f） 快速濾紙4 程序稱取烘干的試樣（50士 0.01） g,放入容量為600mL的專用洗砂杯中， 加入390mL蒸餾水和10mL5%的焦磷酸鈉溶液，在電爐上加熱后從杯底產(chǎn) 生氣泡能帶動砂粒開始計時，煮沸 4mi n，冷卻至室溫。將洗砂杯放置于洗 砂機托盤上鎖緊，攪拌15 min，取下洗砂杯再加清水至標準高度 125mL 處，并

6、用玻璃棒攪拌30s后，靜置10min用標準虹吸管虹吸排水。第二次仍加清水至標準高度 125mL 處，用玻璃棒攪拌 30s 后，靜置 10min 用標準虹吸管 ,虹吸排水。第三次以后的操作與第二次操作相同，但靜置 5min 用標準虹吸管虹 吸排水。這樣反復(fù)多次，直至洗砂杯中的水達到透明不再帶有泥分為止。最后一次將洗砂杯中的清水排除后， 把試樣和余水倒入直徑為 100mm 左右的玻璃漏斗（漏斗中裝有定性濾紙）中過濾， ，將試樣連同濾紙置于 玻璃皿中，在電烘箱中烘干至恒重（溫度為 105C110C，也可用雙盤紅外線干燥器烘干60min）。烘干后置于干燥器內(nèi)，待冷卻至室溫時稱量，稱 量后的試樣置于干燥

7、器內(nèi)備用5結(jié)果的表述含泥量X按下式計算：X 二 Gl 一6 100%Gi式中：g);g)。G1試驗前試樣質(zhì)量，單位為克（G2試驗后試樣質(zhì)量，單位為克（型砂揮發(fā)份和灼燒減量的測試方法1 范圍 本實驗程序概述了型砂揮發(fā)份和灼燒減量的測試方法。2 型砂揮發(fā)份和灼燒減量的概念 測定型砂中的無機物和有機物含量。3 裝置a) 馬弗爐b) 帶蓋坩堝c) 雙盤紅外線烘干器d)感量為O.OIg的電子天平4 程序(1) 坩堝在馬弗爐中于1010C中預(yù)先煅燒至恒重，放置在坩堝中冷卻。(2) 稱取10g烘干至恒重的樣品放入坩堝中，將此重量(含坩堝)記為 原始重量。(3) 坩堝蓋上蓋置于馬弗爐內(nèi)在649C下煅燒1小時。

8、( 4) 1小時后取出坩堝置于干燥器內(nèi)。待坩堝冷卻至室溫，去掉坩堝蓋 稱重。此重量與原始重量的差值再乘以 10即得到該樣品的揮發(fā)份(重量百 分比)。(5)將稱量完的坩堝(不帶蓋)重新放入馬弗爐中，在1010C下煅燒4個小時。( 6) 4小時后取出坩堝置于干燥器中直至冷卻到室溫。( 7)坩堝稱重。前后兩次重量差再乘以 10即得該物質(zhì)的灼燒減量(重 量百分比)。5 結(jié)果的表述 見程序中的第( 7 )條所述。型砂粒度的測試方法1 范圍 本實驗程序概述了型砂和舊砂粒度的測試方法。2 型砂粒度的概念 砂粒的粗細分布狀況。3 裝置a) 震擺式篩砂機b) 鑄造標準篩c) 感量為O.OIg的電子天平4 程序(

9、1) 取50.0士 O.OIg樣品洗含泥量，將剩余的物質(zhì)放入烘箱中進行干燥。(2) 用于做粒度分析的標準篩，由上到下按如下次序放置：6#， 1 2#，20#， 30#， 40#， 50#， 70#， 100#， 140#， 200#， 270#，底盤。(3) 把烘干的樣品倒入最上部的篩網(wǎng)上，蓋上蓋并開始篩分。( 4)振幅設(shè)為 1.0，震動時間設(shè)為 15分鐘。(5) 篩分完畢取下套篩，并稱量每一個篩網(wǎng)上的砂量。嵌在網(wǎng)眼中的 顆粒應(yīng)用毛刷刷下來，并作為篩網(wǎng)上的滯留部分稱重。(6) 記錄和計算每一個篩網(wǎng)上的百分數(shù)。5 結(jié)果的表述( 1)粒度組成按每個篩子上砂子質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率進行計 算。將每

10、個篩子及底盤上砂子質(zhì)量與含泥量試驗前后試樣的質(zhì)量差相加， 其總質(zhì)量不應(yīng)超出(50士 1)g，否則試驗應(yīng)重新進行。(2)平均細度的計算方法 首先計算出篩上停留的砂粒質(zhì)量占砂樣總量的百分數(shù)，再乘以下表所 列的相應(yīng)的細度因數(shù)，然后將各乘積相加，用乘積總和除以各篩號停留砂粒質(zhì)量百分數(shù)的總和，并將算得數(shù)值取整，其結(jié)果即為平均細度篩 號6122030405070100140200270底盤細度因數(shù)35102030405070100140200300計算公式如下:平均細度二式中：Pn 仼一篩號上停留砂粒重量占總量的百分數(shù);Xn -細度因數(shù);n -篩號。根據(jù) JB/T 9227-1999鑄造用膨潤土和粘土和

11、JB/T 9227-1999鑄造用濕型砂有 效膨潤土及有效煤粉的規(guī)定，測定型砂的亞甲基藍吸附量的步驟綜合簡述如下：1 范圍 本實驗程序概述了型砂有效膨潤土含量的測試方法。2 型砂有效膨潤土含量的概念 指型砂中有效膨潤土所占的百分比。3 裝置和試劑a） 電烘箱或紅外線烘干器b） 250ml 燒杯c） 感量為 0.01g 的電子天平d） 超聲清洗器e） 中速定量濾紙f） 濃度為 1%的焦磷酸鈉溶液g） 濃度為 0.2%的亞甲基藍溶液4 程序（ 1）配制濃度 0.200的亞甲基藍（試劑純）溶液和濃度為 1的焦磷 酸鈉（化學純）溶液備用。（2）稱取電烘箱烘箱105110C烘干（或紅外線烘干器）后的型砂

12、（舊 砂）5.00g，置于250mL三角燒瓶中，加入50mL蒸餾水使其預(yù)先潤濕。 再加入濃度為 1的焦磷酸鈉溶液 2 0 m L ，搖勻后在置有石棉網(wǎng)的盤式電爐 上煮沸 5 min ，在空氣中冷卻到室溫。（ 3） 用滴定管向試料液中滴入亞甲基藍溶液。第一次可滴入預(yù)定量的2/3左右，用手搖晃燒瓶30s，使亞甲基藍被膨潤土充分吸附。（4）用玻璃棒沾一滴溶液滴在濾紙上（定量中速濾紙）。在濾紙上液滴直徑最好為1015mm左右。觀察在深藍色圓點的周圍有無出現(xiàn)淡藍綠色的暈環(huán)（見右圖），如未出現(xiàn)，表明膨潤土的吸附尚未飽和。以后每次滴入 12mL,搖晃30s左右，再用 玻璃棒沾一滴溶液點在濾紙上。反復(fù)操作，直

13、至出現(xiàn)暈環(huán)后靜置 2min，假 如暈環(huán)不消失，表明已達飽和點；否則每次繼續(xù)滴入 1mL，直至暈環(huán)保持 穩(wěn)定為止。此時滴定總量即為型砂（舊砂）的吸藍量 mL。5標準樣品的配置和結(jié)果的表述5.1標準樣品的配置稱取4.7g烘干的新砂和0.3g烘干的膨潤土標準樣品。滴定和終點判斷同上。5.2結(jié)果的表述有效膨潤土含量V按下式計算V= Ho X1%H1 /6式中：H0 5g型砂試樣消耗的亞甲基藍溶液的毫升數(shù)H1配制的5g標準樣品消耗的亞甲基藍溶液的毫升數(shù)有效煤粉含量的測定1 裝置a）發(fā)氣性測定儀：SFL/SFL-2/CET-2;b）鐵舟；c）電子天平：感量 O.OIg,型號 WT1102/JY500-2。

14、2 程序?qū)l(fā)氣性測定儀升溫至900C，稱取生產(chǎn)所用舊砂1.0g,置于鐵舟內(nèi)， 然后將鐵舟送入石英管紅熱部位。立即塞上橡皮塞，啟動儀器開始記錄下 所測定試樣的發(fā)氣量，保溫 7min 至無氣體產(chǎn)生為止。同法測定 0.01g 煤 粉所產(chǎn)生的發(fā)氣量。3 結(jié)果的表述 發(fā)氣量試驗時，都是由三個試樣發(fā)氣量值平均計算而得。如果三個試 樣中，任何一個試樣的發(fā)氣量值與平均值相差超出10%時，試驗應(yīng)重新進行。用試樣發(fā)氣量平均值除以 0.01g煤粉所產(chǎn)生的發(fā)氣量再乘以 100%計算出舊砂中有效煤粉含量。計算結(jié)果保留到小數(shù)點后一位。1 裝置a）圓柱形標準試樣筒：內(nèi)徑50x 50mm;b）錘擊式制樣機：SAC;c）熱濕拉強度試驗機：SLR/ZSL。2