暗渠施工方案

1、XXXX側(cè)土石方、護(hù)坡、排洪溝工程管涵專項(xiàng)施工方案施工單位：XXXXX工程有限公司日期：年月日目錄第一章工程概況1.1工程概況.錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。第二章施工部署. .2.1施工準(zhǔn)備.2第三章主要工程施工方法及技術(shù)措施.43.1施工順序.43.2溝槽上下口開(kāi)挖寬度的確定.43.3基槽支護(hù).43.4鋼筋工程.43.5模板工程.63.6混凝土工程.103.7土方回填.134.1原材質(zhì)量保證措施.1.54.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.16.第五章安全保證措施.17第六章工期保證措施.18第七章環(huán)境保護(hù)措施.18第一章工程概況1.1工 程 概 況第二章施工部署2.1施 工 準(zhǔn) 備2.1.1測(cè) 量 準(zhǔn) 備 根據(jù)平面

2、控制網(wǎng)線進(jìn)行路徑定位，并按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛嫔戏懦錾峡陂_(kāi)挖白灰 線。2.1.2挖 土 機(jī) 械 準(zhǔn)備挖 土 采 用 挖 掘 機(jī)330一 臺(tái) ， 排 土 車3臺(tái) 。2.1.3原材料準(zhǔn)備2.1.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù) 規(guī)范要求分批量做好鋼筋復(fù)試工作，經(jīng)復(fù)試合格后方能使用在本工程上。2.1.3.2鋼筋加工場(chǎng)地鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)見(jiàn)總平面布置圖。根 據(jù) 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 合 理 進(jìn) 料 ， 存放鋼筋場(chǎng) 地為碎石地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100 x100mm石材 條墊起，逢雨季連陰天用塑料布遮蓋。以防鋼筋受潮銹蝕。2

3、.1.3.3鋼筋加工機(jī)具準(zhǔn)備 一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋加工機(jī)具定時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)。2.1.3.4鋼筋加工鋼筋加工順序：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)f鋼筋調(diào)直及除銹f鋼筋切斷f彎曲成型f按型號(hào)、規(guī) 格綁扎成捆分段堆放并附有標(biāo)識(shí)牌2.135鋼筋加工要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。鋼筋的彎鉤或 彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺 寸允許偏差在土10mrp2.1.3.6 模板準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程量，租賃鋼模。2.1.4人員配備主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工：15人

4、架子工：2人混凝土工：12人電工：1人2.1.5技術(shù)準(zhǔn)備2.1.5.1 組織項(xiàng)目人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在指導(dǎo)施 工的過(guò)程中做到有據(jù)可依。2.1.5.2 收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。2.1.5.4 項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)有關(guān)鋼筋、模板、架工等工種技術(shù)人員進(jìn)行安全、技 術(shù)交底。2.1.6 商品混凝土生產(chǎn)廠確定混凝土生產(chǎn)廠家，與其簽訂購(gòu)買合同。第三章主要工程施工方法及技術(shù)措施施工順序施工順序：挖土方 8%水泥灰墊層碎石、混凝土墊層鋼筋傑 B 扎模板支護(hù)澆筑混凝 7 混凝土養(yǎng)護(hù)才拆模漿砌塊石護(hù)坡漿砌碎石擋墻回填土分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高清理收尾。3.1 土方開(kāi)挖順序根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)土質(zhì)特 征 ，土質(zhì) 為

5、沖 積中 砂和 黏土 ，溝 槽挖 土從 河內(nèi) 側(cè)向 河 外側(cè)方向 進(jìn)行。3.2溝槽上下口 開(kāi)挖寬度的確定溝槽下口開(kāi)挖寬度為4000+支模工作面500 X 2=5000,現(xiàn)場(chǎng)自然地面高程約為10.509.20m左右，挖土放坡系數(shù)定為1:2，上口 開(kāi)挖寬度為16800，采 用2臺(tái)挖掘機(jī)階梯式開(kāi)挖挖土方。施工中挖土應(yīng) 控制溝底坡度,應(yīng)分層進(jìn)行, 基槽邊堆置的土方不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載, 不要碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)。要 預(yù)留100厚土方人工清理, 以防擾動(dòng)原始土層。3.3基槽支護(hù)1） 基槽支護(hù)應(yīng)視開(kāi)挖土方邊坡穩(wěn)定狀態(tài)而定。本工程可采用階梯式開(kāi)挖方式,臺(tái)階緩沖土 壓力,提高邊坡穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)措施。2） 基槽土方施工

6、過(guò)程中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè),如出現(xiàn)異常情況應(yīng)進(jìn)行 及時(shí)處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋施工要求A）施工前由鋼筋技術(shù)員依據(jù)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)圖紙會(huì)審記 錄對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)鋼筋配料單,鋼筋配料單中 注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目部 經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后,開(kāi)始加工。B） 鋼筋配料：對(duì)鋼筋工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，鋼筋工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.4.2鋼筋加工制作按各分項(xiàng)工程施工先后順序進(jìn)行。鋼筋外型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)制作 好的成品鋼筋要分類捆放、碼放整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位。3

7、.4.3鋼筋焊接 鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī) 定。每批鋼筋的焊接接頭中，應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的接頭，作實(shí)樣試驗(yàn)。344 鋼筋綁扎與安裝鋼筋運(yùn)輸：將加工好的成品鋼筋用加長(zhǎng)托運(yùn)車運(yùn)至綁扎地點(diǎn)，分類堆放。A、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先在墊層上劃出鋼筋間距和位置，以保證底板鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，鋼筋扎絲接頭向內(nèi)彎曲，以免成為銹蝕薄弱點(diǎn)，上下層網(wǎng)片鋼筋 應(yīng)對(duì)正。上下鋼筋網(wǎng)片之間采用馬蹬筋支撐，馬凳筋用12鋼筋制作，3r一道。并按設(shè)計(jì)要求安裝施工縫處橡膠止水帶。底層鋼筋保護(hù)層下設(shè)砂漿墊塊，規(guī)格為40X 40 x 40mrp間距為1m,呈梅花

8、型布置。B、 墻鋼筋綁扎及臨時(shí)固定技術(shù)措施1）、暗渠鋼筋設(shè)施工縫，根據(jù)圖紙劃分施工段。施工中為防止墻鋼筋綁扎傾斜變形，雙層 鋼筋之間采用8鋼筋做S形，水平及豎直間距均為1米。呈梅花型布置綁扎固定。2）、墻體鋼筋為保證垂直，在墻體兩端及中間部位鋼筋網(wǎng)片上加拉筋，沿墻高方向內(nèi)、外設(shè)1根18斜向拉筋，斜拉筋與網(wǎng)片鋼筋成45角。上口鋼筋臨時(shí)用號(hào)筋固定每5米設(shè) 一道。并按設(shè)計(jì)要求墻體施工縫處安裝固定橡膠止水帶。C、 頂板鋼筋綁扎側(cè)墻鋼筋綁扎完畢后，墻模及頂模板支好后在模板上劃出板筋間距，按劃線綁扎底層筋，頂板上層鋼筋與底層鋼筋對(duì)應(yīng)綁扎，頂板鋼筋高度采用馬凳筋控制，馬凳筋用12鋼筋制 作，放置方法同底板鋼

9、筋。在澆筑混凝土同時(shí)，派專人調(diào)正鋼 筋，并對(duì)鋼筋工程進(jìn)行 自檢驗(yàn)收，作好隱蔽工程記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)度10間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表 面至模板內(nèi)表面垂 直距離墻板、樓板3D、鋼筋、混凝土操作平臺(tái)搭設(shè)為保證鋼筋、 模板采用吊車垂直運(yùn)輸， 墻體鋼筋綁扎利用其頂板模板立管支撐 作為綁扎腳手架進(jìn)行施工作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件平整、搭設(shè)工作平臺(tái)。3.5模板工程1）本工程模板均采鋼模。模板工程施工前，平整模板，除銹、均勻涂刷脫模劑。2）、模板安裝要嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)要求進(jìn)行，模板

10、幾何尺寸要準(zhǔn)確，拼縫要嚴(yán)密，無(wú)翹曲，無(wú)變形，連接件要安裝牢固。3）、砼澆搗前，應(yīng)適度灑水潤(rùn)濕模板，以確保砼結(jié)構(gòu)脫模后表面質(zhì)量。砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和墻板標(biāo)高，所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠；4）、砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5）、在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都 應(yīng)清理干凈。6）、模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。3.5.2模板施工縫留置3.5.3按圖紙要求設(shè)施工縫。3.5.4為方便施工，模板分為2個(gè)階段進(jìn)行施工。第一階段為基礎(chǔ)底板上返300mn高側(cè)壁處；主要是基礎(chǔ)底板側(cè)模

11、及墻上返300mm高內(nèi)側(cè)壁模板支設(shè)。側(cè)壁采用鋼模板，鋼模板之間采用回形銷固定 第二階段為側(cè)壁與頂板整體施工。 （基礎(chǔ)底板上返300mn墻體施工縫處設(shè)置的PZ20*3 0型膨脹橡膠止水條在模板安裝前安裝完畢）。為側(cè)壁及頂板支設(shè)，先支設(shè)側(cè)壁模板，采用鋼管支撐系統(tǒng)固定。墻側(cè)壁模板間采用12對(duì)拉螺栓錨固。間距水平800，豎直方向600，頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管支撐，立柱800mm每隔1000mn設(shè)水平拉桿拉結(jié)。立柱與水平拉桿相交處采用標(biāo)準(zhǔn)卡扣固定。3.5.5模板拆除（1）墻體模板的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，模板拆除順 序?yàn)椋合戎Ш蟛?，后支先拆。?yán)禁采用重物

12、敲打模板或采用撬棍撬動(dòng)模板，以防止損壞結(jié) 構(gòu)混凝土。拆除后的模板要碼放整齊，清理干凈后涂刷隔離劑，及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。墻體、頂板模板的拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度及拆除模板通知單為準(zhǔn)。3.6混凝土工程基槽挖好后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)槽，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理及施工等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽合格后，澆筑混凝土墊層，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。墊層采用C15混凝土,厚度為100mm。（1）底板混凝土：1）底板采用C20抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為W4底板厚度為250mm為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要 求進(jìn)行施工。2）本工程采用商品混凝土采用商品，

13、攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。3）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。其允許偏 差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4）混凝土初凝前， 用長(zhǎng)刮尺刮平， 用木抹子搓壓， 趕去表面泌水， 在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù) 振搗砼應(yīng)由專人振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。5） 商品混凝土澆搗砼過(guò)程中，砼料斗口到澆搗作業(yè)面高度超過(guò)2M寸，采用溜槽下料，以 避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6）中大雨天不得澆搗砼，遇雨應(yīng)及寸用塑料薄膜覆蓋，防止水泥砂漿流失。7）每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊，并做好施工記錄。每100M現(xiàn)澆砼或每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比砼不少于一組試塊，需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（齡期一

14、般為7天或15天），零星澆搗每次一組。（2）墻、頂板混凝土： 墻、頂板混凝土同寸澆筑完成。墻澆筑應(yīng)采取長(zhǎng)條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。 采用插入式振搗器振搗，振搗寸應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)的順序進(jìn)行、不 得遺漏、做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于500mm。砼澆筑需連續(xù)進(jìn)行， 如必須間歇， 其間歇寸間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前。 一般超過(guò)2h按施工縫處理，則間歇寸間要控制在1h之內(nèi)。（3）混凝土操作平臺(tái) ：利用鋼筋綁扎平臺(tái)即可滿足施工要求。（4）施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)底板、頂板留水平施工縫，20米為一道。（加深段、特殊段除外）底板施工寸墻水平施工縫留在高出底板表面300mm勺墻體上，施工縫處在

15、后續(xù)澆搗前必須對(duì)該范圍 內(nèi)的鋼筋進(jìn)行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。（4）混凝土勺養(yǎng)護(hù)：1）混凝土澆筑完待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆 水養(yǎng)護(hù)。2）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)3）對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼用草簾復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天（5）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mr）i項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺（6）模板拆

16、除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，模板拆除順 序?yàn)椋合戎Ш蟛?，后支先拆。?yán)禁采用重物敲打模板或采用撬棍撬動(dòng)模板，以防止損壞結(jié) 構(gòu)混凝土。拆除后的模板要碼放整齊，清理干凈后涂刷隔離劑，及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。3.7土方回填3.7.1基槽回填前溝槽內(nèi)積水、雜物清理干凈。3.7.2土料要求與含水量控制填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于每層鋪土厚的2/3），用于表層下的填料；（2）現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料；填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合

17、密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（或碾壓）遍數(shù)。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實(shí)度參考數(shù)值見(jiàn)表。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%+2%范圍內(nèi)。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項(xiàng)次土的種類變動(dòng)范圍最優(yōu)含水量（%（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.954粉土16221.611.80注：1表中土的最大干密度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn)；3.7.3回填土采用機(jī)械本工程土方采用鏟車回填，鋪填土區(qū)段，長(zhǎng)度不宜小于20m鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于3050cm每層鋪土后，利用空車返回時(shí)將地表面刮平。填土

18、程序采取縱向分 層卸土，以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。3.7.4鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)的參考數(shù)值，參考如下填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)表6-59壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯不大于20034壓實(shí)系數(shù)入c0.94回填料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，并向土方作業(yè)班 組交底施工順序、施工方法?；靥钋白龊酶黜?xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。及時(shí)做密實(shí)度試驗(yàn)，不 合格者立即返工。第四章質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、檔案員、等各工種管理人員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)管理

19、。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理,-技術(shù)負(fù)責(zé)人I廠土建工長(zhǎng)、各專業(yè)_i； i專職質(zhì)量檢查員,7各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員i注：實(shí)線表示工作關(guān)系，虛線表示信息反饋4.1 材料保證措施4.1.1 材料采購(gòu)前，先對(duì)供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行考查，對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 驗(yàn)收，對(duì)不合格i4.1.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員，砂、石、磚、水泥、鋼筋、防水材料等等原材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批 量規(guī)定抽樣送試檢驗(yàn)。4.1.3、混凝土和砂漿在攪拌前委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4.1.4鋼筋焊接接頭試驗(yàn)、混凝土及砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)在施工過(guò)程中按規(guī)定取樣 送試。4.1.5施工員、質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工過(guò)程產(chǎn)品的驗(yàn)

20、收，試驗(yàn)標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的產(chǎn)品， 采用記錄的方式（檢驗(yàn)記錄、質(zhì)評(píng)記錄、竣工驗(yàn)收記錄等）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，詳細(xì)記錄工程名稱、 部位、施工班組、日期等。4.2 質(zhì)量檢查驗(yàn)收為更好的落實(shí)“三檢制”，建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序，對(duì)施工全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。詳見(jiàn)“質(zhì)量檢查驗(yàn)收框圖”。質(zhì)量檢查驗(yàn)收框圖做好施工方案的優(yōu)化工作， 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。 嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究 處理。各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行三檢制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，加強(qiáng)成品保護(hù)， 所有隱蔽工程必須經(jīng)自檢后報(bào)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，如實(shí)做好隱蔽記錄后，方可組織下道工

21、序的 施工。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序要在質(zhì)量計(jì)劃中設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（停止點(diǎn)），上道工序檢查不合 格的不準(zhǔn)進(jìn)行入下一工序的施工。第五章安全施工保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大安全事故和火災(zāi)事故的發(fā)生，事故控制為零。組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和相應(yīng)的各級(jí)管理組織，對(duì)工程安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)負(fù)全面領(lǐng) 導(dǎo)責(zé)任，分級(jí)管理各負(fù)其責(zé)。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽發(fā)安全生產(chǎn)責(zé)任狀，堅(jiān)持安全 生產(chǎn)、安全檢查，把好五關(guān)：教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。認(rèn)真貫徹落實(shí)“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、 政策、法令、法規(guī)、規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例，必須堅(jiān)持每天班前十分鐘及周一安全活動(dòng)制度，職工

22、進(jìn)場(chǎng)前 必須搞好三級(jí)安全教育，并做好安全活動(dòng)記錄，各工種工人必須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后 方可作業(yè)，各道工序施工前，工長(zhǎng)和安全員做好書(shū)面安全交底，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全 操作規(guī)范及安全崗位責(zé)任條例。在現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方設(shè)置安全活動(dòng)、消防等宣傳標(biāo)牌及警示牌，讓全體職工都知道現(xiàn)場(chǎng) 各種消防措施的位置和使用方法，現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，消防器材嚴(yán)禁挪作他用，現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng) 形成消防環(huán)路。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，明火作業(yè)要辦理“動(dòng)火證”，并要有防火措施。發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶， 穿好防滑鞋。臨 時(shí) 用 電 一 律 采 用“ 三 相 五 線 制 ” 配線 ， 每 個(gè) 臨 時(shí) 配

23、 電 板（ 箱 ） 都必 須 安 裝 靈 敏的 漏 電 保 護(hù) 器 ?，F(xiàn) 場(chǎng) 所 有 機(jī) 電 設(shè) 施 ，應(yīng) 有 專 人 操 作 、維 修 、管 理 ，他 人 不得隨意操作，對(duì)焊工、電工等工種，必須持有有效操作證方能施工。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng) 理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任 人，項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。 各 作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。 工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制， 并將安全 生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。組織工程項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)管理人員和施工操作 人員，按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育， 并建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度， 認(rèn)真落 實(shí)。編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。確保必需的安全設(shè)施投入、購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及配套 設(shè)施，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底， 技術(shù)交底應(yīng)有書(shū)面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(shū) （或 操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工等