拌和站安裝使用拆除安全專項(xiàng)技術(shù)方案

1、-、工程概況1二、 施工準(zhǔn)備1三、拌和站安全施工方案1四、 觸電事故應(yīng)急措施7五、 突發(fā)性停電的應(yīng)急措施 7六、 附則8拌和站安裝使用拆除安全方案一、工程概況我公司承建主體工程跨越恢河，恢河特大橋?yàn)榇鬆I至神池高速公路在寧武縣石湖河村南約200米處，為跨越北同蒲鐵路、恢河（桑干河支流）、天然氣管線、崞武線、前馬線、寧武北互 通A匝道而設(shè)，本橋位于整體式路基上。采用裝配式預(yù)應(yīng)力砼 連續(xù)T梁，下部結(jié)構(gòu)橋臺采用柱式臺，橋墩擬采用柱式墩、薄 壁墩、等截面空心墩，基礎(chǔ)擬采用樁基礎(chǔ)。二、施工準(zhǔn)備1、場地選址與規(guī)劃拌和站選址綜合考慮到設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時(shí)盡 量避免對項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民影響；項(xiàng)

2、目部根據(jù)工期、施工規(guī)模、地 基條件、施工季節(jié)等因素確定。拌和站（占地7200m2）位于K42+900-K43+00C線路右側(cè)，北臨恢河河道，南靠前馬線。由混凝土拌和樓、砂石 料場、水泥庫房、水泥罐、水罐等組成配備。2、地基處理拌和站場地全部由C25素混凝土硬化15mm水泥房為磚木結(jié)構(gòu)，室 內(nèi)地面為C20素混凝土硬化處理，并高出地坪 20cm做防潮處理；砂石料 倉頂部全部搭設(shè)拱形鋼結(jié)構(gòu)，并用藍(lán)色彩鋼板進(jìn)行封閉。三、拌和站安全施工方案1、攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程的工期、總量、日常用量等指標(biāo)來配置，以能滿足日最大用量為宜；現(xiàn)場配置攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)，以保證不間斷為工程供應(yīng)。施工機(jī)械需配套，

3、并保持完好，放在指定的場所。2、砂、石堆場堆場面積2000用，能滿足工程消耗所需，也方便了的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石已經(jīng)分區(qū)堆放，裝載車進(jìn)料并將砂石已經(jīng)堆放整齊；方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。施工材料經(jīng)試驗(yàn)合格后選用，料場堆放的場地必須做到硬化處理，以及場地四周的排水。3、水池、混凝土輸送攪拌站配置容量為2om水罐，確保攪拌和機(jī)械清洗所需?；炷恋?輸送，配備足夠的6輛以上運(yùn)輸車輛，從而滿足了施工中混凝土的需求。4、拌和站安裝（1）、裝機(jī)前準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目部工期及施工規(guī)模安裝2座JS1000型攪拌機(jī)，安裝前對設(shè)備 外觀質(zhì)量檢查，螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，電焊機(jī)和氧割的備用， 吊車采用25T

4、吊車吊裝，吊車場地的平整。對使用較多的工具應(yīng)多備幾套。（2）、機(jī)械部分安裝機(jī)械安裝順序參照設(shè)備設(shè)計(jì)圖，對無安裝順序要求的部件可根據(jù)現(xiàn) 場情況靈活安排，對密封部位嚴(yán)格處理，以防泄漏，油管、通氣管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以減少 割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完 畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安 裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用 橡膠片密封或用玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好 防雷措施；對不再使用的回收粉應(yīng)落實(shí)排放處理措施，對水泥拌和樓的 廢漿應(yīng)設(shè)過濾池處理措

5、施。（3）、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損和短路現(xiàn)象，電力電纜 的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只 核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng) 備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油 路交叉布置，如有交叉應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安 全警示牌和防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可 靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同時(shí)布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套 管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開設(shè)計(jì)，可將電力 電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分割，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)， 做好美

6、觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防 止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重拉、以防脫落。5、攪拌站場地用電安全1、在攪拌站設(shè)置一個(gè)變壓器。有配電箱、開關(guān)箱及漏電開關(guān)的配置2、按照標(biāo)準(zhǔn)要求，施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)行“三級配電，兩級保護(hù)”，在總 配電箱上設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，這樣形成了三級配電。 兩級保護(hù)是指除在末級（開關(guān)箱）設(shè)置漏電保護(hù)外，還要在上一級（分配電 箱中）設(shè)置漏電保護(hù)開頭，總體上形成兩級保護(hù)，兩級漏電保護(hù)器之間具 有分級分段保護(hù)功能。3、配電箱應(yīng)采用鐵質(zhì)箱體，選用戶外防雨型，箱體有“有電危險(xiǎn)” 等警告標(biāo)記

7、。箱內(nèi)電器設(shè)置按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”原則設(shè)置，每臺用 電設(shè)備都由一個(gè)電氣開關(guān)控制，不能一個(gè)開關(guān)控制兩臺。每臺用電設(shè)備 應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱、必須實(shí)行一機(jī)一閘制、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電 保護(hù)器，真正做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。6、拌和站的使用（1）攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底1. 作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有 良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。2. 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并 應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。3. 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓; 在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

8、4. 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。5. 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。6. 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，加料的次序 應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。7. 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。7、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系 統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完畢。電氣整體檢查：所有接地完備并符合

9、要求，所有電機(jī)三相電阻平衡， 電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)分部開始，由易到難分步進(jìn)行， 每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督 協(xié)助，統(tǒng)一指揮，調(diào)試時(shí)應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良 好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試 人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組 合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào) 試后必須請相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各部門調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)， 檢查各部門是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷， 以備操作和維護(hù)時(shí)加以

10、注意。&驗(yàn)收和資料整理設(shè)備安裝公司和項(xiàng)目雙方分別派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表，驗(yàn)收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能（攪拌系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)時(shí) 系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗(yàn) 收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作、重要元器 件的型號、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制 程序和電腦系統(tǒng)的備份電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過制作光盤 的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程 序。9、塵粉處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌合設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水 泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。10、操作

11、要求a、混凝土拌和站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書進(jìn)行，并應(yīng) 在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識全部符合并經(jīng)驗(yàn)收 合格后，方可投產(chǎn)使用。b 、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè) 備，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行配置。c 、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等 均無異物卡住； 、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣 水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和 拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料 斗機(jī)拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨 損，

12、各輸送帶的緊張度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部位 工作正常，其精度符合規(guī)范；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸 點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。 、應(yīng)按拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可 范圍的不得使用 、機(jī)組各分部應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況應(yīng)正常， 油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。 、作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料 斗或攪拌筒探摸。 、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物, 在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。11、拌和站的拆除設(shè)備拆卸前應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及

13、成品料倉中的余料，對整 機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)，實(shí) 施過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。（1）、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括 配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對 照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和 機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊記錄，隨 設(shè)備移交。（2）、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的 保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。（3）、電纜拆卸拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)識和記錄

14、，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)還 應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正 反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線是只需要按 原來接線位置連接，如有條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電 纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，以 防進(jìn)水。（4）、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)識，包扎好管口，按由外 到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì) 檢查各分部，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝處理。建議：拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性

15、保養(yǎng)維修和更換磨損件。四、觸電事故應(yīng)急措施1）現(xiàn)場人員要迅速拉閘斷電，盡可能地立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體使觸電人員脫離帶電體。2）將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。4）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往 醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、受傷程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5）通知有關(guān)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。6）維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。（6）、注意事項(xiàng)1）在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。2）事故發(fā)生后要組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打 120急救電話 和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。3）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行，不能隨便放棄。4）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。五、突發(fā)性停電的應(yīng)急措施（1）、處理辦法1 ）立即切斷總配電房的電源開關(guān)，離開時(shí)鎖好門。2 ）分別切斷各路分箱、分配電箱、開關(guān)箱的電路。3 ）檢查正在使用的各種小型機(jī)械的待機(jī)狀況，確保通電后安全、有 序地恢復(fù)工作。4 ）檢查大型機(jī)械停止運(yùn)行后的狀態(tài)及限位效果。5 ）有序地組織砼澆搗的質(zhì)量控制，避免造成質(zhì)量事故。6 ）充分了解停電的原因及可能恢復(fù)供電的時(shí)機(jī)，必要時(shí)及時(shí)啟動(dòng)備 用發(fā)電機(jī)。7