掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)補(bǔ)充技術(shù)措施

1、掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)補(bǔ)充技術(shù)措施結(jié)合我單位現(xiàn)有施工裝備和技術(shù)特長(zhǎng)，經(jīng)過施工方案論證，為加快施工速度，主、副斜井決定采用 EBZ160 掘 進(jìn)機(jī)一次掘進(jìn)成井，配合 2 部 DJS-800 型皮帶機(jī)排矸的施工工藝，特編制此補(bǔ)充措施。、工程概況主斜井工程量168m，凈寬 凈高=4.6 X 3.8m副斜井727m，凈寬 凈高=4.0 X 3.5m表土及風(fēng)化基巖段采用鋼筋 混凝土支護(hù)，砼強(qiáng)度砌碹部分 C25，墊層用M10砂漿片石，鋪底砼 C25，巖層穩(wěn)定時(shí)采用錨網(wǎng)噴 +錨索支護(hù), 噴射砼強(qiáng)度 C20。、施工方法：1 、掘進(jìn)采用掘進(jìn)機(jī)一次掘進(jìn)成井。當(dāng)巖石過硬，掘進(jìn)機(jī)無(wú)法施工時(shí)仍采用炮掘。掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)切割順序：

2、由下向上順序，先中間后四周的原則切割。綜掘機(jī)切割時(shí)將切割頭調(diào)至斜井巷中，由 中下部開口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)，切出橫槽，然后由下向上切割，進(jìn)刀深度以0.5m 為宜，先切割至與設(shè)計(jì)相近的斷面，最后從巷道的左下角進(jìn)刀切割至設(shè)計(jì)斷面。為了保證工程質(zhì)量，便于掌握規(guī)格、方向，采用激光指向 儀定向。切落的矸石落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機(jī)內(nèi)的運(yùn) 輸機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至綜掘機(jī)后的皮帶上運(yùn)出。綜掘機(jī)每掘進(jìn) 1m 后，必須停下來(lái)進(jìn)行頂部錨網(wǎng)支護(hù)，遇局部頂板巖石堅(jiān)硬綜掘機(jī)切割不動(dòng)時(shí)，采用鉆爆法挑 頂。支護(hù)完成開始后，再進(jìn)行下一循環(huán)。切割工藝流程：準(zhǔn)備 t切割t轉(zhuǎn)載t運(yùn)輸t退岀（同時(shí)準(zhǔn)備支護(hù)材

3、料）t支護(hù)綜掘機(jī)切割順序示意圖如下：說明：本圖為切割滾筒運(yùn)行軌跡示意圖圖中 1 點(diǎn)為滾筒割刀進(jìn)刀起點(diǎn)圖中 2 點(diǎn)為刷寬成井起始點(diǎn)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)操作工藝流程如下：（1）接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)檢查工作面圍巖和支護(hù)及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，并由專人檢查通風(fēng)、瓦斯情況， 保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。（2）對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置是否正常； 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)是否完好；切割頭截齒有無(wú)掉齒和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象等。（3）檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。（4）開機(jī)前必須發(fā)岀報(bào)警信號(hào)，按起動(dòng)順序：

4、液壓泵-膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)-刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）-截割部。5）液壓泵啟動(dòng)后應(yīng)觀察壓力表的指示是否符合要求,有問題時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。6）各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭7）掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)按先軟后硬的程序進(jìn)行。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)。（8）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方 向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。9）巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取鉆爆法挑頂?shù)绕渌胧?。?0）根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放 下鏟板。如果落矸量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須

5、立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理， 以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。（11）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn)。（ 12）截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300 毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。（13）司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮巖，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越 墊越高。14）巖石塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)15）當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱16）掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。1

6、7）裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（18）隨時(shí)注意觀察機(jī)械各傳動(dòng)部、電機(jī)以及液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢 查。19）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意冷卻水的溫度、流量，當(dāng)水量不足、防塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。20）截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（ 21）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖,待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。（22）截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在 高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。（23）司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。

7、掘進(jìn)機(jī)在行走時(shí)應(yīng)將鏟板和 后支撐抬起。（24）發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕-切斷控制開關(guān)電源 -把手把打到零位-將所有操作閥手把、按鈕置于零位-關(guān)閉供水開關(guān)。（25）正常停機(jī)順序：將掘進(jìn)機(jī)退岀迎頭35米-停截割頭-收回截割頭-將截割頭放在掘進(jìn)機(jī)中心的最低位-所有手把回零位 -停轉(zhuǎn)載皮帶 -停油泵電機(jī) -關(guān)斷電源手把并閉鎖 -按下緊急停止按鈕 -關(guān)閉供水開關(guān)2、運(yùn)輸未安裝皮帶前，采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸岀矸，皮帶安裝后采用皮帶岀矸。掘進(jìn)機(jī)割落的矸石落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上，收集頭上的園盤耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機(jī)內(nèi)的運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至綜掘機(jī)后的皮帶上運(yùn)岀。斜井提升采用JD-40型調(diào)度絞車，提升 2個(gè)1.1m3礦車，用于運(yùn)輸施工材料。井筒內(nèi)鋪設(shè) 22 kg /m，600mm軌距臨時(shí)軌道。地面矸巖由Z50裝載機(jī)排至建設(shè)單位指定排矸地點(diǎn)。三、施工安全措施1、綜掘機(jī)施工安全措施（1）綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機(jī)械，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)下 井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。（2）綜掘司機(jī)必須嚴(yán)格操作規(guī)程，應(yīng)配備正、副司機(jī)各一名，禁止非司機(jī)操作，正司機(jī)在司機(jī)座位就座，負(fù) 責(zé)操作臺(tái)、綜掘機(jī)前方和右側(cè)。副司機(jī)在離緊急停止按鈕最近處，負(fù)責(zé)綜掘機(jī)后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況 按下緊急停止