SL1500系列風(fēng)電機組維護手冊1_圖文_第1頁
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文檔簡介

1、維護手冊華銳風(fēng)電科技股份有限公司2008年5月(修訂SL 系列風(fēng)力發(fā)電機組 1500SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組維護手冊前 言SL1500風(fēng)力發(fā)電機組采用了變槳距、變速恒頻等技術(shù),是當(dāng)今世界風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域最先進的技術(shù)代表,具有發(fā)電功率大、發(fā)電品質(zhì)高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。該系列機組包含SL1500/60、SL1500/70、SL1500/77、SL1500/82等機型。本手冊是 SL1500系列手冊中的一本,包含了SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組的檢查與維護信息,是風(fēng)力發(fā)電機組檢查維護的技術(shù)依據(jù)。本手冊由華銳風(fēng)電科技有限公司編寫,有關(guān)信息有遺漏或不足之處,華銳風(fēng)電科技有限公司保留對其修改、完善的權(quán)利。在維

2、護過程中應(yīng)遵守本手冊內(nèi)容,但如與技術(shù)人員指導(dǎo)出現(xiàn)矛盾,以華銳風(fēng)電技術(shù)人員的指導(dǎo)為準(zhǔn)。本手冊簡要地介紹了SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組各組成部件的功能、工作過程,重點描述了各部件的檢查與維護方法、工作要求及注意事項。目錄工作要求 (1第一章SL1500風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu) (41.1 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組的組成 (41.2技術(shù)特點 (4第二章葉片 (62.1簡介 (62.2檢查與維護 (62.2.1外觀檢查 (62.2.2葉片螺栓的維護和檢查 (7第三章輪轂與變槳系統(tǒng) (83.1變槳系統(tǒng)概述 (83.2變槳軸承檢查與維護 (83.2.1變槳軸承剖面圖 (83.2.2變槳軸承檢查與維護 (83.

3、2.3變槳軸承螺栓檢查 (93.2.4變槳軸承潤滑 (103.3變槳電機檢查與維護 (103.3.1變槳電機檢查 (103.4變槳減速箱檢查維護 (103.4.1變槳減速箱與變槳小齒輪檢查 (103.4.2變槳減速箱螺栓檢查 (103.4.3加注潤滑油 (113.5變槳控制檢查 (113.5.1變槳控制檢查維護 (113.5.2變槳控制柜螺栓緊固 (113.5.3檢查限位開關(guān)及限位開關(guān)安裝用螺栓。 (123.6.輪轂 (123.6.1輪轂外表檢查與維護 (123.6.2輪轂與齒輪箱連接螺栓緊固 (123.7滑環(huán) (123.7.1表面檢查 (123.7.2檢查滑環(huán)接線 (123.7.3檢查滑環(huán)安

4、裝位置 (12第四章齒輪箱 (134.1簡介 (134.1.1齒輪箱外型圖 (134.2檢查與維護 (144.2.1齒輪箱外表檢查與維護 (144.2.2齒輪箱所有緊固件檢查 (144.2.3齒輪箱中潤滑油檢查 (144.2.4檢查齒輪箱噪音 (154.2.5檢查輪齒嚙合及齒表面情況 (154.2.6檢查傳感器 (154.2.7檢查減震裝置 (154.2.8檢查集油盒 (154.2.9檢查避雷裝置 (164.3更換齒輪箱潤滑油 (16第五章齒輪箱油冷卻與潤滑系統(tǒng) (175.1簡介 (175.1.1功能 (175.1.2冷卻過程說明 (185.3檢查與維護 (185.3.1檢查管路 (185.3

5、.2檢查油冷卻器 (185.3.3檢查過濾器 (195.3.4檢查油泵及油泵電機 (195.3.5檢查球閥 (195.3.6緊固件檢查 (19第六章聯(lián)軸器 (206.1簡介 (206.2檢查與維護: (206.2.1聯(lián)軸器外表檢查與維護 (206.2.2螺栓檢查 (206.2.3同軸度檢測 (21第七章制動器 (227.1簡介 (227.1.1作用與原理 (227.2檢查與維護 (237.2.1制動器外表檢查與維護 (237.2.2螺栓檢查 (237.2.3檢測并調(diào)整制動盤與剎車片之間的間隙 (237.2.4檢測剎車片厚度 (237.2.5檢查油位 (237.2.6檢查制動盤 (237.2.7

6、檢查傳感器 (247.3制動器剎車片的更換 (24第八章發(fā)電機 (258.1發(fā)電機概述 (258.2發(fā)電機檢查與維護 (258.2.1發(fā)電機表面檢查 (258.2.2發(fā)電機集電環(huán)檢查 (258.2.3發(fā)電機地腳螺栓M24 (258.2.4電機減震器安裝用螺栓 (258.2.5檢查發(fā)電機接線 (258.2.6檢查發(fā)電機潤滑 (26第九章水冷系統(tǒng) (279.1簡介 (279.2.檢查與維護 (279.2.1檢驗要點 (289.2.2密封性檢查 (289.2.3緊固件檢查 (28第十章主機架 (2910.1簡介 (2910.2主機架的檢查與維護 (3010.2.1表面清潔 (3010.2.2目檢防腐

7、 (3010.2.3焊縫的檢查 (3010.2.4非緊固件的檢查與維護 (3010.2.5小吊車檢查 (3010.2.6緊固件檢查與維護維護 (30第十一章偏航系統(tǒng) (3411.1 簡介 (3411.2 檢查與維護 (3411.2.1表面檢查與維護 (3411.2.2緊固件檢查與維護 (3411.2.3偏航驅(qū)動電機檢查與維護 (3511.2.4偏航減速箱檢查與維護 (3511.2.5小齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查與維護 (3511.2.6滑動襯墊檢查與維護 (3511.2.7扭纜傳感器 (3611.3零部件維修時的拆裝 (3611.3.1驅(qū)動裝置的維修 (3611.3.2滑動墊片更換 (36第十二章塔筒

8、 (3712.1簡介 (3712.2檢查維護 (3712.2.1非緊固件的檢查維護 (3712.2.2焊縫檢查 (3712.2.3緊固件檢查 (37第十三章罩體 (3913.1簡介 (3913.2檢查與維護 (3913.2.1外表檢查與維護 (3913.2.2螺栓檢驗 (3913.2.3航空燈的檢查維護(可選 (3913.2.4風(fēng)速風(fēng)向儀檢查維護 (3913.3修復(fù) (39第十四章低溫系統(tǒng) (4014.1簡介 (4014.2檢查與維護 (4014.2.1外表檢查與維護 (4014.2.2加熱器/主機架螺栓檢驗 (40附件一:SL1500風(fēng)力發(fā)電機組潤滑油、潤滑脂、防凍液一覽表 (41附件二:螺

9、栓力矩表 (43工作要求安全基本要求華銳風(fēng)電科技股份有限公司始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,將安全生產(chǎn)作為宗旨之一貫穿于產(chǎn)品設(shè)計的全部過程。在針對風(fēng)力發(fā)電機組的工作過程中必須正確地使用工作設(shè)備和所有防護性設(shè)備,存在安全隱患時不允許進行操作。如果出現(xiàn)安全事故必須及時報告至相關(guān)部門。人員進入風(fēng)力發(fā)電機組工作前,必須將遠程控制切換到就地模式,且在設(shè)備周圍設(shè)置警告標(biāo)志,避免在不知情的情況下啟動設(shè)備造成人員傷亡。對機組進行任何維護和檢修,必須首先使風(fēng)力發(fā)電機組停止工作,制動器處于制動狀態(tài)并將葉輪鎖鎖定。特殊情況需在風(fēng)力發(fā)電機處于工作狀態(tài)或葉輪處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下進行維護或檢修時(如檢查輪齒嚙合、噪音、振

10、動等狀態(tài)時,必須確保有人守在急停按鈕旁,可隨時停機。所有在風(fēng)力發(fā)電機組中進行相關(guān)工作的人員必須遵守風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程及SL1500風(fēng)力發(fā)電機組安全手冊,避免產(chǎn)生對人身和設(shè)備的傷害。人員要求在風(fēng)力發(fā)電機組中進行相關(guān)工作的人員必須符合風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程中風(fēng)電場工作人員基本要求,并得到切實可行的保護。只有由制造商指定并經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員,才可以進行風(fēng)力發(fā)電機組的安裝運行及維護工作。專業(yè)人員是指基于其接受的技術(shù)培訓(xùn)、知識和經(jīng)驗以及對有關(guān)規(guī)定的了解,能夠完成工作并意識到潛在危險的人員。高于地面的工作必須由經(jīng)過塔筒攀爬訓(xùn)練的人員執(zhí)行。正在接受培訓(xùn)的人員對風(fēng)力發(fā)電機組進行任何操作,必須由一位有經(jīng)驗的人員持續(xù)

11、監(jiān)督指導(dǎo)。只有年滿18周歲的人員才允許在風(fēng)力發(fā)電機組上工作。原則上,必須至少有兩人同時進入風(fēng)力發(fā)電機組工作。工作人員除了對機組設(shè)備了解外,還必須具備下列知識:了解潛在的危險及預(yù)防措施;在危險情況下采取何種安全措施;能夠正確使用防護設(shè)備;能夠正確使用安全設(shè)備;熟知風(fēng)力發(fā)電機組操作步驟及要求;熟知風(fēng)力發(fā)電機組相關(guān)故障及其處理方法;熟悉工具的正確使用方法;熟知急救知識和技巧。防護要求在進入風(fēng)力發(fā)電機組工作之前,每個工作人員必須理解如下設(shè)備的使用方法。攀爬塔筒的工作人員必須使用合格的安全帶、攀爬用的安全輔助設(shè)備或者適合的安全設(shè)施。如果風(fēng)力發(fā)電機組位于近水地點,應(yīng)穿救生衣。攀爬塔筒并進入機組時應(yīng)穿戴下列

12、用品: 1安全帶及相關(guān)裝備,如快速掛鉤;安全帶用肩帶、胸帶,肚帶和腿帶系在人員的身體和兩條腿上; 2在風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部工作時,要戴上有鎖緊帶的安全帽; 3防護服,可以防止受傷和油污; 4手套,可以防止手受傷和油污; 5橡膠底防護鞋; 6耳塞,防止噪聲的影響;7手電筒,應(yīng)急時使用;8護目鏡,特殊工作時需要;9在室外低溫條件下,要穿保暖防護服。除了上面指出的設(shè)備外,還必須具備如下物件:緊急逃生裝置滅火器(塔筒底平臺及上層平臺各存放一個移動電話或?qū)χv通訊設(shè)備。建議人員在攀爬塔筒過程中準(zhǔn)備手電筒、安全眼鏡和保護性耳塞。操作者必須正確使用安全設(shè)備并在使用之前和之后都對安全設(shè)備進行檢查。不得使用任何有磨損

13、或撕裂痕跡的安全設(shè)備。防護設(shè)備必須具備期望的功能,符合現(xiàn)行法律和標(biāo)準(zhǔn)要求,且具有CE標(biāo)識(如下圖所示。 在風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部以及外部周圍工作時必須穿戴下列用品:所有將要對風(fēng)力發(fā)電機組進行特殊或者未預(yù)見過的操作,都必須經(jīng)過華銳風(fēng)電相關(guān)人員同意,華銳風(fēng)電將決定是否需要用到特殊的設(shè)備及這些設(shè)備的使用條件。z 工作環(huán)境要求如,不得進行維護和檢修工作。 如果風(fēng)速超過下述的任何一個限定值,必須立即停止工作。不得進行維護和檢修工作。 葉5-秒鐘 平均值(陣風(fēng)速度 19 m/s葉5-秒鐘 平均值(陣風(fēng)速度 27 m/sz 螺栓檢查要求1、 必須使用經(jīng)過精度校準(zhǔn)的工具進行螺栓力矩抽檢,抽檢工具必須每年進行一次檢測

14、和校準(zhǔn),保證其精度誤差不大于4.5%。2、 檢測之前應(yīng)對檢測的螺母或者螺栓作出標(biāo)記(標(biāo)記螺母和螺桿之間的相對位置或者螺帽和部件之間的相對位置,螺栓被擰緊后檢查旋轉(zhuǎn)角度;相鄰兩次抽檢應(yīng)標(biāo)記標(biāo)記不同顏色。3、 螺栓抽檢力矩必須與安裝時的力矩一致;4、 對于未涂抹螺紋緊固膠的螺栓,螺栓是否松動取決于螺栓緊固前后的旋轉(zhuǎn)角,如果旋轉(zhuǎn)角度小于30°,螺栓預(yù)緊力滿足要求;如果旋轉(zhuǎn)角度大于30°且小于60°,螺栓預(yù)緊力仍滿足要求,但需要對相鄰螺栓進行檢測;如果旋轉(zhuǎn)角度大于60°,則需要更換此螺栓,并對此位置全部螺栓進行檢測。5、 對于涂抹螺紋緊固膠的螺栓按照如下要求進行

15、檢測:對螺栓和螺母的相對位置或者螺帽和部件的相對位置做出標(biāo)記;將螺栓取下,并進行清潔;目測該螺栓是否損壞,如果沒有損壞則對其涂抹螺紋緊固膠后以規(guī)定的力矩再次將把緊,否則更換該螺栓。6、 螺栓抽檢數(shù)量要求:如果某部件連接螺栓數(shù)量少于20,至少抽檢其中的12顆;運行三月后的維護螺栓抽檢比例40%;年度維護螺栓抽檢比例10%。7、 必須按照對角抽檢的原則抽檢螺栓。 1戴上有鎖緊帶的安全帽,以防止下落物品砸傷; 2橡膠底防護鞋第一章 SL1500風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)1.1 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組的組成SL1500系列機組為三葉片、水平軸式風(fēng)力發(fā)電機組,采用變速變槳雙饋的發(fā)電技術(shù),是特別為高效利用陸地

16、風(fēng)能而開發(fā)的系列機型。SL1500系列機組主要由葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機、控制系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、塔筒等部分組成,如下圖所示。 圖1.1-11 輪轂罩2 葉片3 輪轂4 變槳系統(tǒng)5 齒輪箱6 減振裝置7 油冷風(fēng)扇8 主機架9 小吊車 10 制動器 11 聯(lián)軸器 12 機艙罩 13 控制柜支架 14 風(fēng)速風(fēng)向儀15 水冷系統(tǒng)16 發(fā)電機17 偏航系統(tǒng)18齒輪箱油冷系統(tǒng)1.2 技術(shù)特點(1在電網(wǎng)掉電情況下,依靠UPS實現(xiàn)機組保護功能。(2周全的雷電保護系統(tǒng)。(3高性能的發(fā)電系統(tǒng)通過雙饋異步發(fā)電機和IGBT控制器,可以做到功率控制和抑制沖擊電流的發(fā)生,風(fēng)速變化引起的轉(zhuǎn)矩變化小,發(fā)電量大,并網(wǎng)

17、時不產(chǎn)生突入電流。正常情況下以功率因數(shù)1運行,同時功率因數(shù)在容性0.95感性0.9范圍內(nèi)可調(diào),在必要時可以向電網(wǎng)補償無功功率。(4采用變速恒頻技術(shù)變速恒頻技術(shù)大幅延長了核心部件的使用壽命,同時顯著提高系統(tǒng)的發(fā)電品質(zhì)和發(fā)電量,并具有抗電網(wǎng)跌落能力。(5電動變槳控制電動變槳控制具有響應(yīng)速度快、槳距控制精度高、可同步或獨立變槳、可靠性強、維護量少等特點。(6獨特的緊湊型結(jié)構(gòu)風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸內(nèi)置于齒輪箱內(nèi),同外伸主軸相比,機艙重心可以更加靠近塔筒中心,大幅減少了由于風(fēng)載荷及設(shè)備自重對偏航系統(tǒng)、塔架基礎(chǔ)的傾覆力矩,提高部件和整機的承載能力。(7機組振動小SL1500系列機組采取了下列措施來減小機組振動:齒輪箱

18、與主機架連接處安裝了兩層減振塊,在發(fā)電機與主機架、電控柜與主機架、機艙罩與主機架的連接處都設(shè)置了減振裝置,從而有效的減小了機艙的振動。采用了彈性聯(lián)軸器,除傳遞扭矩外還可以吸收水平方向及垂直方向上的振動。第二章 葉片2.1簡介葉片材料是由聚酯樹脂、膠衣、面層、玻璃纖維織物等材料復(fù)合而成的,具有較高的防雨雪、防沙塵、抗磨損及耐低溫的性能。葉片內(nèi)置雷電保護裝置,包括金屬葉尖及沿葉片后緣布置的導(dǎo)體。2.2檢查與維護重要提示: 當(dāng)葉片表面有火燒黑的痕跡,遠距離看像油脂或油污點;葉尖或邊緣裂開;在葉片表面有縱向裂紋;在外殼中間裂開;在葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時,葉片發(fā)出咔嗒聲。2.2.1.6 葉片排水孔檢查檢查葉片排

19、水孔是否堵塞,如堵塞進行清理。2.2.1.7 葉片根部蓋板檢查檢查葉片根部蓋板是否安裝牢固。2.2.2葉片螺栓的維護和檢查以規(guī)定力矩檢查葉片安裝螺栓。第三章 輪轂與變槳系統(tǒng)3.1 變槳系統(tǒng)概述變槳系統(tǒng)可單獨對每個葉片的變槳角度進行調(diào)整,其中任一個變槳系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可保證機組安全的停機。變槳系統(tǒng)實現(xiàn)的功能如下:當(dāng)風(fēng)速超過額定風(fēng)速時,通過控制葉片角度來控制風(fēng)機的速度和功率;當(dāng)安全鏈被打開時,葉片可作為空氣動力制動裝置使機組安全停機;當(dāng)風(fēng)速低于額定風(fēng)速時,通過調(diào)整葉片角度從風(fēng)中吸收更多的風(fēng)能。3.2 變槳軸承檢查與維護注意:在輪轂內(nèi)工作時工作區(qū)域狹小,要注意人身及設(shè)備安全。3.2.1 變槳軸承剖面圖

20、 圖3.2-13.2.2 變槳軸承檢查與維護3.2.2.1 防腐檢查檢查變槳軸承表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象。3.2.2.2 檢查變槳軸承表面清潔度檢查變槳軸承表面是否有油污或其它污染物,并清理干凈。3.2.2.3 變槳軸承密封檢查檢查變槳軸承(內(nèi)圈、外圈密封是否完好。3.2.2.4 檢查變槳大齒圈齒面檢查齒面是否有點蝕、斷齒、腐蝕等現(xiàn)象,潤滑劑是否涂抹均勻。3.2.2.5 檢查變槳軸承噪音檢查變槳軸承是否有噪音。如果有噪音,查找噪音的來源。3.2.3 變槳軸承螺栓檢查3.2.3.1 變槳軸承與輪轂連接螺栓的檢查以規(guī)定的力矩檢查變槳軸承與輪轂安裝螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈

21、記號。 圖3.2-2 圖3.2-31輪轂、3變槳軸承、50定位銷(B 20X40、4雷電保護爪、54螺栓(M30×290、34墊圈(30 3.2.3.2 緩沖撞塊用螺栓的檢查檢查內(nèi)六角螺栓(14(M10×35,8.8級是否松動。14圖3.2-43.2.3.3 極限工作位置撞塊用螺栓的檢查(13檢查螺栓(13 (M8×25,8.8級是否松動。 13圖3.2-53.2.3.4 順槳接近開關(guān)感應(yīng)片用螺栓的檢查(12檢查螺栓(12 (M8×25,8.8級是否松動。12 圖3.2-63.2.4 變槳軸承潤滑(1清理干凈加油嘴;(2在加注潤滑脂過程中必須旋轉(zhuǎn)軸承;(

22、3加注潤滑脂工作完成后應(yīng)立即清理干凈泄漏的潤滑脂;(4潤滑脂型號及用量參見附件一。3.3 變槳電機檢查與維護3.3.1 變槳電機檢查(1變槳電機表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查變槳電機表面是否有污物;(3檢查變槳電機接線情況,如果松動,關(guān)閉電源后再緊固接線。3.4 變槳減速箱檢查與維護3.4.1 變槳減速箱與變槳小齒輪檢查(1檢查變槳減速箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查變槳減速箱表面,并清理干凈;(3檢查變槳減速箱潤滑油油位是否正常;注意:在加油或檢查油位過程中減速箱必須與水平面垂直。如果不正常,檢查變槳減速箱是否漏油,修復(fù)工作和加油工作完成后,將減速箱清理干凈。(4檢查變槳減速

23、箱是否存在噪音;(5檢查變槳小齒輪與變槳齒圈的嚙合間隙,正常嚙合間隙0.20.5mm;(6檢查小齒輪表面是否嚴重銹蝕或磨損,齒面出現(xiàn)點蝕裂紋等應(yīng)及時更換或采取補救措施。3.4.2 變槳減速箱螺栓檢查以規(guī)定的力矩檢查變槳減速箱與輪轂連接螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。3.4.3 加注潤滑油3.4.3.1變槳減速箱加注潤滑油 必須清理干凈加油孔及附近; 根據(jù)實際缺少情況加注廠家指定潤滑油,更換周期大于5年; 加油工作完成后應(yīng)清理干凈泄露的潤滑油; 潤滑油型號及用量見附件一。3.4.3.2變槳小齒輪與變槳大齒圈潤滑(1清理舊潤滑脂;(2將油脂均勻涂抹在每個齒上;(3加潤滑脂工作

24、完成后應(yīng)將輪轂內(nèi)清理干凈;(4潤滑脂型號見附件一。3.5 變槳控制柜檢查3.5.1 變槳控制柜檢查維護(1外觀是否清潔;(2接線是否牢固;(3文字標(biāo)注是否清楚;(4電纜標(biāo)注是否清楚;(5電纜是否有損壞;(6屏蔽層與地線之間連接是否完好。3.5.2 變槳控制柜螺栓緊固(1檢查控制柜安裝螺栓是否松動;(2檢查每個電氣元件的連接情況,各接線端子的連接情況。3.5.3 檢查限位開關(guān)及限位開關(guān)安裝螺栓(1檢查限位開關(guān)是否完好;(2檢查限位開關(guān)安裝螺栓緊固情況。3.6 輪轂3.6.1 輪轂外表檢查與維護(1檢查輪轂表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查輪轂表面清潔度;(3檢查輪轂表面是否有裂紋。3.6.2

25、 輪轂與齒輪箱連接螺栓緊固以規(guī)定的力矩檢查輪轂與齒輪箱連接螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。3.7 滑環(huán)3.7.1 表面檢查檢查滑環(huán)表面是否清潔,是否存在防腐層脫落。3.7.2 檢查滑環(huán)接線檢查滑環(huán)接線是否松動,滑環(huán)線是否綁扎牢固。3.7.3 檢查滑環(huán)安裝位置(1檢查滑環(huán)支撐桿是否晃動;(2檢查滑環(huán)安裝螺栓是否松動;(3檢查滑環(huán)支撐桿與橫向吊桿安裝角度是否垂直;(4檢查橫向吊桿是否轉(zhuǎn)動靈活。第四章 齒輪箱4.1 簡介齒輪箱內(nèi)部為兩級行星齒輪一級平行軸齒輪結(jié)構(gòu),主軸內(nèi)置于齒輪箱殼體內(nèi),輪轂直接與齒輪箱的輸入軸連接。齒輪箱配備油冷卻潤滑系統(tǒng),可以保證軸承及齒輪得到充分冷卻潤滑。

26、齒輪箱內(nèi)置加熱器,使之能在低溫環(huán)境下正常工作。4.1.1 齒輪箱外型圖 圖4.1-11 PT1002 前端吊點3 空氣濾清器4 吊點5 葉輪鎖裝置6 加熱器7 排油閥8 油位指示器9 加熱器 10 潤滑冷卻裝置 11 視孔蓋 12 潤滑油分配器4.2 檢查與維護4.2.1 齒輪箱外表檢查與維護(1檢查齒輪箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查齒輪箱表面清潔度;(3檢查齒輪箱輸入端、輸出端、各管接口等部位是否有漏油、滲油現(xiàn)象。4.2.2 齒輪箱所有緊固件檢查4.2.2.1夾緊法蘭固定到主機架上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將夾緊法蘭固定到主機架上的螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記

27、號。4.2.2.2將楔塊固定到加緊法蘭上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將楔塊固定到加緊法蘭上的螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。4.2.2.3將楔塊安裝到主機架上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將楔塊安裝到主機架上的螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。4.2.2.4固定避雷板的螺栓檢查固定避雷板的螺栓是否松動,共三個避雷板。4.2.2.5緊固轉(zhuǎn)子鎖裝置(1對于DHI齒輪箱,檢查緊固轉(zhuǎn)子鎖裝置把手螺栓及轉(zhuǎn)子鎖裝置擋板螺栓是否松動。(2對于卓輪齒輪箱,檢查轉(zhuǎn)子鎖擋板螺栓是否松動。(3檢查鎖銷是否能夠在孔中往復(fù)運動,以鎖定轉(zhuǎn)子。4.2.3 齒輪箱中潤滑油檢查4.2.3.1

28、檢查潤滑油油位檢查油位前應(yīng)先將機組停機等待一段時間(時間20分鐘,等油溫降下來(油溫50Cº以后,再檢查油位。靜止?fàn)顟B(tài)下油位計中正常油位位于油位計的1/3到2/3處,觀察孔中油位水平線與觀察孔底部相切。4.2.3.2齒輪箱油樣采集 機組停止運行后等待510分鐘。 關(guān)閉油冷卻泵高、低速斷路器,取油樣時油溫應(yīng)保持在40Cº50Cº之間。 打開齒輪箱檢查孔端蓋。 用吸油泵吸取200ml油樣存入取樣瓶,注意一定保證油管、取樣瓶的清潔,如重復(fù)利用,必須用準(zhǔn)備取樣的齒輪油沖洗。 對取樣瓶標(biāo)記如下信息:風(fēng)場名稱、機組編號、取樣時間、取樣時齒輪油溫、取樣人姓名。 清理廢油并安裝密

29、封檢查孔端蓋。風(fēng)機正常運行后,每隔6個月對齒輪箱潤滑油進行一次采樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果決定是否需要更換。4.2.3.3檢查齒輪箱潤滑油檢查油的情況時,應(yīng)先將風(fēng)力機停止運行等待一段時間(時間10分鐘,使油溫降下來(油溫50Cº,再檢查油液是否有氧化、乳化等現(xiàn)象。4.2.3.4檢查齒輪箱空氣濾清器風(fēng)機長時間工作后,齒輪箱上的空氣濾清器可能因灰塵、雜質(zhì)、油氣或其它物質(zhì)而導(dǎo)致污染。取下空氣濾清器的上蓋,檢查其污染情況。如已經(jīng)污染,更換濾清器。4.2.4 檢查齒輪箱噪音及輪齒嚙合檢查齒輪箱是否有異常的噪音(如嘎吱聲、嘎嗒聲或其它異常噪音。如果發(fā)現(xiàn)異常噪音,立即停機并查找原因。4.2.5 檢查輪齒

30、嚙合及齒表面情況首先將視孔蓋及其周圍清理干凈,然后用扳手打開視孔蓋。通過觀察孔觀察齒輪嚙合情況、齒表面情況(點蝕、膠合等。如發(fā)現(xiàn)問題,禁止重新啟動,并立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。觀測完成后,按照安裝要求,將視孔蓋重新密封安裝。4.2.6 檢查傳感器檢查齒輪箱上所有的溫度、壓力傳感器,查看其連接是否牢固。4.2.7 檢查減震裝置目檢減震裝置中的板彈簧,查看有無裂紋、老化及損壞現(xiàn)象。4.2.8 檢查集油盒檢查主機架底部的集油盒并將其清理干凈。4.2.9 檢查避雷裝置檢測避雷裝置上的碳塊。碳塊必須與主軸前端轉(zhuǎn)子接觸。如果碳塊的磨損量過大,應(yīng)立即更換新的碳塊。4.3 更換齒輪箱潤滑油換油時應(yīng)先將風(fēng)力機停止運行

31、一段時間(時間20分鐘,使油溫降至20以下。用潔凈的抹布清理排油閥及加油孔端蓋,清理完后,將放油軟管一端連接到排油閥上,另一端放入油桶內(nèi)。檢查放油管路,如無問題打開放油閥,將齒輪箱內(nèi)的潤滑油全部排出,然后關(guān)閉排油閥。檢查齒輪箱內(nèi)部清潔程度,用清洗劑清洗齒輪箱內(nèi)部,清洗完畢后必需將清洗劑排除干凈,然后用少量的新潤滑油沖洗。通過油泵與過濾裝置,將新潤滑油過濾后泵入齒輪箱內(nèi)。加完油后將加油孔按照裝配要求重新封好,并清理掉加油過程中所泄漏的潤滑油。再次檢查加油孔、放油閥是否密封好。潤滑油型號及加注量參見附件一。第五章 齒輪箱油冷卻與潤滑系統(tǒng)5.1簡介5.1.1功能齒輪箱油冷卻與潤滑系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下三個

32、功能:(1使齒輪箱內(nèi)部齒輪及軸承充分潤滑,延長齒輪箱壽命;(2不間斷監(jiān)測齒輪箱油溫并進行冷卻或加熱,確保齒輪箱油溫保持在最佳工作范圍;(3過濾潤滑油中雜質(zhì)。齒輪箱油冷卻系統(tǒng)原理圖: 圖5.1-15.1.2冷卻過程說明泵單元由泵-電機組、閥塊和過濾器等組成,用于提供潤滑系統(tǒng)所需的壓力和流量,并控制油液的清潔度。過濾器為兩級過濾,當(dāng)冷啟動時(潤滑油溫度過低,或當(dāng)過濾器濾芯壓差大于3bar 時,濾芯上單向閥打開,潤滑油只經(jīng)過50m的粗過濾。當(dāng)溫度逐漸升高,濾芯壓差低于3bar 時,潤滑油經(jīng)過10m和50m兩級過濾。冷卻器單元用于冷卻齒輪箱的潤滑油,該單元由電機、風(fēng)扇、散熱片和溫控閥等組成。當(dāng)齒輪箱中

33、油溫達到55時,冷卻器電機啟動,當(dāng)油溫再次降到50時冷卻器電機關(guān)閉。溫控閥的作用:當(dāng)油溫低于45時,油直接經(jīng)溫控閥進入齒輪箱;當(dāng)油溫介于4555之間時,潤滑油流經(jīng)冷卻器但油冷風(fēng)扇不啟動;當(dāng)油溫高于55時,油冷風(fēng)扇啟動,溫控閥關(guān)閉,潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后再回到齒輪箱。如果剛開機時齒輪油溫度較低,(溫度低于5時加熱器工作,達到10時加熱器停止工作齒輪油的粘度較大,造成系統(tǒng)內(nèi)壓力升高。如果此時系統(tǒng)內(nèi)壓力高于10bar,則齒輪油通過安全閥直接與齒輪箱構(gòu)成回路,加速齒輪油的循環(huán),使油溫迅速升高,降低系統(tǒng)的壓力。當(dāng)溫度逐漸升高(但小于45,油泵裝置要求保證40 l/min油流量,用于齒輪箱潤滑,壓力降到3b

34、ar10bar范圍時,10bar安全閥自動關(guān)閉,3bar安全閥在壓力作用下自動打開,齒輪油經(jīng)過粗過濾器(50m流回齒輪箱構(gòu)成回路。當(dāng)齒輪油溫度進一步升高后,管路中的壓力降低到3bar以下,從而使3bar安全閥自動關(guān)閉,齒輪油經(jīng)過兩級過濾器后流回齒輪箱構(gòu)成回路。但如果此時的油溫超過45。那么冷卻齒輪箱所需油量為80l/min。5.2 檢查與維護5.2.1 檢查管路(1檢查冷卻系統(tǒng)所有管路的接頭連接情況,查看各接頭處是否有漏油、松動、損壞現(xiàn)象;(2檢查油冷管路是否老化。5.2.2 檢查油冷卻器(1檢查主機架上部的油冷卻器,檢查油冷卻器上電動機的接線是否松動;(2檢查油冷卻器的散熱片是否有過多的污垢

35、,如有及時清理;(3檢查油冷卻器的各連接部位的連接情況;(4檢查油冷卻器的整體運轉(zhuǎn)情況是否正常,是否存在振動、噪音過大等現(xiàn)象。如果有立即查找原因、進行檢修處理。5.2.3 檢查過濾器(1確認機組已處于停止?fàn)顟B(tài),潤滑與冷卻系統(tǒng)已完全卸壓;(2關(guān)閉齒輪箱與油泵之間的球閥;(3用抹布清潔過濾器四周,拆下過濾器與齒輪箱之間的連接軟管及尾帽;(4檢查濾芯是否堵塞,如堵塞則更換新的濾芯。更換過程:打開過濾器下部的放油閥,放掉臟油取出濾芯,同時取出過濾器中的臟物收集器并進行清洗,重新裝回臟物收集器,裝入新濾芯,關(guān)閉放油閥,旋緊尾帽(旋緊尾帽后再回松四分之一圈以方便下次操作,連接放氣軟管并打開球閥。5.2.4

36、 檢查油泵及油泵電機(1檢查油泵電機的接線是否松動;(2檢查油泵表面的清潔度;(3檢查油泵與過濾器的連接處是否漏油。5.2.5 檢查球閥檢查球閥,確定其工作位置是否正確,有無漏油現(xiàn)象。5.2.6 緊固件檢查檢查油冷系統(tǒng)緊固螺栓是否有松動。第六章 聯(lián)軸器6.1 簡介SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機組均采用了先進的彈性聯(lián)軸器,安裝在齒輪箱輸出軸與發(fā)電機輸入軸之間,除傳遞扭矩外,彈性聯(lián)軸器還可以吸收水平方向及垂直方向的振動,并具有良好的糾偏功能。6.2 檢查與維護6.2.1 聯(lián)軸器外表檢查與維護(1檢查聯(lián)軸器表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查聯(lián)軸器表面清潔度。6.2.2 螺栓檢查 圖6.2-16.2.

37、2.1檢查制動盤與聯(lián)軸器連接螺栓以規(guī)定力矩檢查制動盤與聯(lián)軸器連接螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈標(biāo)記。6.2.2.2檢查聯(lián)軸器與收縮盤連接螺栓目檢聯(lián)軸器與收縮盤連接螺栓是否松動。6.2.2.3檢查聯(lián)軸器本體螺栓以規(guī)定力矩檢查聯(lián)軸器本體螺栓(ISO4014-M20×120、(ISO4014-M20×90。每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。 圖6.2-26.2.2.4 KTR聯(lián)軸器螺栓檢查檢查膜片組安裝螺栓和脹緊螺母是否松動(目視檢查,如有異常(如油漆面出現(xiàn)裂紋,就應(yīng)檢查其擰緊力矩。檢查聯(lián)軸器膜片是否有損壞,單片膜片破裂就必須更換整個膜片組,并且檢

38、查相應(yīng)的連接法蘭確保沒有損壞。6.2.3 同軸度檢測為保證聯(lián)軸器的使用壽命,必須每年進行2次同軸度檢測。軸向、徑向及角度偏差最大允許值分別為0.5mm、0.8mm、0.2度。使用激光對中儀檢測或調(diào)整時,軸向及角度偏差應(yīng)在0.2mm及0.02/100以內(nèi)。第七章 制動器7.1 簡介7.1.1 作用與原理制動器安裝在齒輪箱的高速軸端,用于緊急情況下的制動和維護時的鎖定。該制動器是一個液壓動作的盤式制動器,為常閉式,具有剎車間隙自動補償功能。制動器工作原理:當(dāng)機組正常運轉(zhuǎn)時,油泵電機4工作,并通過過濾器15、單向閥17、兩位兩通電磁閥20將液壓油泵入制動器的油缸中,壓縮彈簧使制動鉗松開,此時,電磁閥

39、21.1處于斷開位置,如圖紅色線所示。系統(tǒng)壓力大于溢流閥16的響應(yīng)壓力時,部分液壓油通過溢流閥16流回油箱。當(dāng)需要制動時,油泵電機4關(guān)閉,電磁閥20失電斷開,電磁閥21.1處于導(dǎo)通位置,制動器油缸中的液壓油經(jīng)節(jié)流閥21、電磁閥21.1流回油箱,如圖藍色線所示。 圖7.1-17.2檢查與維護7.2.1制動器外表檢查與維護(1檢查制動器表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查制動器表面清潔度;(3檢查制動器的液壓管路是否有滲油漏油現(xiàn)象。7.2.2螺栓檢查(1檢查將制動器安裝在齒輪箱上的螺栓。以規(guī)定的力矩檢查用于將制動器安裝到齒輪箱上的螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。(2檢查制動

40、器其余螺栓是否松動。7.2.3檢測并調(diào)整制動盤與剎車片之間的間隙用塞尺檢測制動盤和剎車片之間的間隙,該間隙標(biāo)準(zhǔn)范圍為1mm-1.5mm,如果該間隙大于1.5mm,則需重新調(diào)整。7.2.4檢測剎車片厚度用標(biāo)尺檢查制動器剎車片的厚度,如果其磨損量達到5mm(剎車片總厚度=27mm時,則必須更換所用剎車片。7.2.5檢查油位及油壓通過油位指示器,檢查油位(液壓油型號及用量參見附件一。利用壓力表檢測制動泵啟動壓力、停止壓力、溢流壓力。7.2.6檢查制動盤(1目檢制動盤是否有裂痕、損傷等現(xiàn)象。(2檢查制動盤是否有油污、銹跡。7.2.7 檢查傳感器檢查制動器后端兩個傳感器的連接是否松動。7.3 制動器剎車

41、片的更換制動器剎車片由鋼板層和摩擦材料層兩部分組成,其總厚度為32mm。當(dāng)剎車片磨損量達到5mm (鋼板層+摩擦材料層=27mm時,剎車片必須更換。更換步驟如下:(1拆掉后端的傳感器。(2利用主機架側(cè)面的制動器操作按鈕將制動器打開,安裝尾帽后面的螺栓,再將系統(tǒng)的壓力卸掉。(3卸掉兩側(cè)的剎車片返回彈簧和螺栓,卸下剎車片保持裝置,將剎車片墊片取下。注意:無論在什么情況下,當(dāng)系統(tǒng)加壓時都不允許將手指放于制動盤與剎車片之間。(4將新的剎車片安裝到剎車蹄內(nèi),重新安裝剎車保持裝置,擰緊螺栓。(5安裝返回彈簧和螺栓。(6利用壓力將尾帽后部的螺栓卸掉,重新安裝傳感器。第八章 發(fā)電機8.1 簡介SL1500系列

42、風(fēng)力發(fā)電機組采用雙饋異步發(fā)電機,其定子直接連接到三相電源上,轉(zhuǎn)子和變頻器相連。為了避免由于潮濕、結(jié)露而對發(fā)電機造成損害,發(fā)電機繞組內(nèi)埋有加熱線圈,此外,在發(fā)電機內(nèi)裝有PT100溫度傳感器,檢測發(fā)電機繞組的溫度和發(fā)電機軸承的溫度。8.2 發(fā)電機檢查與維護8.2.1 發(fā)電機表面檢查檢查發(fā)電機表面是否清潔,涂漆是否脫落。8.2.2 發(fā)電機集電環(huán)檢查檢查發(fā)電機集電環(huán)表面是否光滑平整,有無劃痕,有無電弧灼傷痕跡,檢查碳粉是否堆積過多,碳刷是否嚴重磨損,如磨損嚴重立即更換。8.2.3 發(fā)電機地腳螺栓檢查以規(guī)定的力矩檢查發(fā)電機地腳螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。8.2.4 電機減震器安

43、裝用螺栓以規(guī)定的力矩檢查減震器安裝螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。8.2.5 檢查發(fā)電機接線(1打開定子及轉(zhuǎn)子接線盒,檢查接線是否合理;(2檢查發(fā)電機電纜絕緣皮是否有磨損;(3檢查發(fā)電機地線是否完好,接線是否牢固;(4檢查編碼器及接線是否松動。8.2.6 檢查發(fā)電機潤滑(1檢查自動加脂機是否缺少潤滑脂,確保儲油罐內(nèi)油脂不少于其容量的1/3。(2檢測加脂機是否工作正常。第九章 水冷系統(tǒng)9.1 簡介水冷系統(tǒng)由水泵裝置、冷卻器、儲能器、溫控閥、手動閥、壓力表及連接管路等組成。水泵工作后,冷卻水經(jīng)發(fā)電機、變頻器、冷卻器構(gòu)成冷卻水循環(huán)回路。泵入口處的溫控換向閥通過檢測冷卻介質(zhì)的溫度

44、自動轉(zhuǎn)換冷卻介質(zhì)流向,使冷卻介質(zhì)通過冷卻器或不通過冷卻器。水溫低于25時冷卻介質(zhì)不通過冷卻器,當(dāng)水溫高于25時溫控換向閥的閥芯開始動作,一部分冷卻介質(zhì)通過冷卻器,隨著溫度的逐漸升高,閥芯的開口度也逐漸增大,通過冷卻器的介質(zhì)流量也逐漸增大;當(dāng)水溫達到30時冷卻介質(zhì)全部通過冷卻器。水泵出口處設(shè)有安全閥,當(dāng)冷卻水壓力超過設(shè)定值 3 bar 時,安全閥動作,用以維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 圖9.1-19.2 檢查與維護重要提示: 旁,可隨時按下開關(guān),使系統(tǒng)剎車。9.2.1 檢驗要點(1檢查固定冷卻器的螺栓。(2清除冷卻器的臟物。(3使用冰點儀核驗冷卻劑所要求的防凍性。(4查看壓力表,核驗2bar的系統(tǒng)壓力。

45、(5核查所有管接頭的密封性。(6檢查所有軟管和螺栓連接是否連接緊固。(7檢查連接軟管是否存在老化、裂紋等現(xiàn)象。9.2.2 密封性檢查如果發(fā)現(xiàn)管路漏水,立即關(guān)閉所有管路閥門進行修理,如壓力不足通過手動泵補充防凍液。防凍液型號見附件一。9.2.3 緊固件檢查檢查所有水冷系統(tǒng)固定用螺栓是否緊固。第十章 主機架10.1 簡介主機架為焊接件,是機艙中的承載部件,用于固定齒輪箱、發(fā)電機等零部件。其主要構(gòu)成如下: 圖10.1-1序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量梯子 421 殼體吊掛 14機架懸臂(一 13 增速機機架 1踏板 265 U型板(一 2背壁板 17 機艙梯子 1810U型板(二 29 電纜管夾總成 1電

46、纜支架 11211 機架懸臂(二 1彈性支撐 413 水冷支架 11416發(fā)電機底座 115 控制柜支架 1提升吊耳 217 聯(lián)軸器罩子 11810.2 主機架的檢查與維護10.2.1 表面清潔檢查主機架表面是否清潔。10.2.2 目檢防腐檢查表面涂漆是否有脫落現(xiàn)象。10.2.3 焊縫的檢查目檢主機架上的焊縫,如果在隨機檢查中發(fā)現(xiàn)有焊縫,則必須作標(biāo)記和記錄,如果下次檢查發(fā)現(xiàn)長度有變化,則必須進行補焊。焊接完成后,下次檢查時應(yīng)注意此焊縫。10.2.4 非緊固件的檢查與維護檢查彈性支撐是否存在磨損、裂紋等現(xiàn)象。目檢主機架各部件外形尺寸,注意踏板及梯子。若有變形損壞的,應(yīng)及時修復(fù)或更換。檢查逃生支架

47、安裝是否牢靠。10.2.5 小吊車檢查檢查小吊車安裝是否牢固。測試小吊車功能是否正常。10.2.6 緊固件檢查與維護10.2.6.1檢查與維護要點1.以規(guī)定力矩檢查機架懸臂(一的螺栓是否松動。 圖10.2-12. 以規(guī)定力矩檢查主機架和發(fā)電機底座連接的螺栓是否松動。 圖10.2-23. 檢查主機架上連接機艙罩的彈性支撐的螺栓(64是否松動。 圖10.2-34. 圖10.2-45. 檢查連接到發(fā)電機底座的機架懸臂(二的螺栓(66是否松動。 圖10.2-5注意:圖10.2-4中,部分機型中懸臂(二改為焊接在發(fā)電機底座上,沒有螺栓66。 6. 檢查主機架的殼體吊掛的螺栓(66是否松動。 圖10.2-

48、610.2.6.2附屬零部件的緊固件檢查檢查緊固主機架上其余附屬零部件安裝的螺栓,附屬零部件包括小吊車懸臂、機艙梯子、電纜夾、線纜支架、聯(lián)軸器罩子、避雷單元、所有踏板等。第十一章 偏航系統(tǒng)11.1 簡介偏航系統(tǒng)位于塔筒與主機架之間,由四組驅(qū)動裝置、偏航卡爪、滑動襯墊和大齒圈等零部件組成(見下圖。大齒圈與塔筒緊固在一起,偏航驅(qū)動裝置和偏航卡爪均與主機架連接在一起,外部有玻璃鋼罩體的保護,大齒圈上下布置滑動襯墊。偏航裝置根據(jù)風(fēng)速風(fēng)向儀測得的風(fēng)速風(fēng)向信號,通過同步控制的四組驅(qū)動裝置繞著偏航齒圈轉(zhuǎn)動機艙。偏航系統(tǒng)設(shè)置有限位開關(guān),能夠自動解纜。 圖11.1-111.2 檢查與維護11.2.1 表面檢查與

49、維護(1偏航系統(tǒng)動作時檢查是否有噪聲;(2停機檢查偏航卡爪和齒圈外表是否有污物,如有應(yīng)及時清理;(3檢查偏航減速箱是否存在油液滲漏現(xiàn)象;(4檢查電纜纏繞情況、絕緣皮磨損情況;(5打開齒圈上部蓋板檢查齒圈是否清潔。11.2.2 緊固件檢查與維護11.2.2.1偏航齒圈與塔筒連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查偏航齒圈與塔筒連接螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。11.2.2.2將偏航卡爪裝配到主機架上用的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將主機架裝配到偏航卡爪上用的螺栓,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。每個偏航卡爪的連接螺栓應(yīng)至少抽檢1個。11.2.2.3安裝扁鋼用螺栓(扁鋼位置:偏

50、航卡爪側(cè)面滑動墊兩側(cè)檢查安裝扁鋼用螺栓是否松動。11.2.2.4 偏航驅(qū)動裝置與主機架連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查偏航驅(qū)動裝置與主機架連接螺栓是否松動,每檢查完一個,用記號筆在螺栓頭處做一個圓圈記號。11.2.2.5偏航卡爪預(yù)緊螺栓檢查偏航噪音及偏航功率,如噪音過大,調(diào)整偏航卡爪預(yù)緊螺栓。首先旋松鎖緊螺母,再旋松預(yù)緊螺栓,然后手動擰緊至不能旋動為止,然后使用開口扳手將調(diào)整螺栓擰緊240度,然后使用力矩扳手以300Nm的力矩將鎖緊螺母鎖緊。必須對角調(diào)整各個偏航卡爪上的預(yù)緊螺栓。注意:調(diào)整螺栓擰緊角度因季節(jié)、空氣濕度等的差異而不同。11.2.3 偏航驅(qū)動電機檢查與維護(1檢查電機外部表面是否有油漆脫落

51、或者腐蝕現(xiàn)象;(2檢查電機有無異常噪聲;(3檢查電纜接線有無表皮損壞等,若有及時修補或更換;(4打開接線盒檢查電機接線是否松動;11.2.4 偏航減速箱檢查與維護每個減速箱有一個外置的油位計,用于檢查油位。當(dāng)油位低于正常油位時,旋開加油螺塞補充規(guī)定型號的潤滑油。潤滑油不滿足要求時,旋開排油螺塞將潤滑油從螺塞孔放出,用清洗劑清洗后從加油孔注入規(guī)定型號的潤滑油到規(guī)定位置。潤滑油型號及用量參見附件一。檢查偏航減速箱是否有漏油現(xiàn)象,若有滲漏現(xiàn)像,則說明密封出現(xiàn)問題,需要修理;另外還要檢查是否有異常的偏航躁聲。11.2.5 小齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查與維護四個小齒輪分別與偏航減速箱連接在一起,與同一個偏航齒圈

52、嚙合。為了使得偏航位置精確且無噪聲,定期用塞尺檢查嚙合齒輪副的側(cè)隙,要保證側(cè)隙在0.7-1.3mm之間,若不滿足要求,則將主機架與驅(qū)動裝置聯(lián)接螺栓拆除,緩慢轉(zhuǎn)動變槳減速箱,直到得到合適的間隙,然后以規(guī)定的力矩擰緊螺栓。檢查輪齒齒面的腐蝕、破壞情況,檢查是否有雜質(zhì)滲入齒輪間隙,如有則立即清除;檢查大齒圈與小齒輪的嚙合齒輪副是否需要涂抹潤滑脂,如需要,涂抹規(guī)定型號的潤滑脂。11.2.6 滑動襯墊檢查與維護(1由于滑動襯墊具有自潤滑性,無需加注潤滑脂;(2定期檢查滑動襯墊的磨損情況,上下襯墊厚度必需大于5mm;(3檢查側(cè)面滑動襯墊,滑動襯墊厚度必需大于2mm;(4檢查側(cè)面滑動襯墊與大齒圈之間間隙,應(yīng)

53、在0.20.25mm。11.2.7 扭纜傳感器扭纜傳感器是防止電纜纏繞而設(shè)置的凸輪開關(guān),當(dāng)機艙偏航旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達到預(yù)定值時,扭纜傳感器發(fā)出信號,機組停機并自動解纜。檢查凸輪開關(guān)安裝螺栓是否松動。11.3 零部件維修時的拆裝拆卸和安裝前必須確保風(fēng)力發(fā)電機組處于停機狀態(tài),葉片位于順槳位置,且葉輪鎖鎖定。11.3.1 驅(qū)動裝置的維修若驅(qū)動電機損壞可單獨將電機拆下維修,去掉接線后,旋松安裝螺栓,借助吊葫蘆將驅(qū)動電機垂直吊起放到機艙罩底板上或者借助小吊車放回地面維修。待維修完成后用原安裝方法重新安裝到原來位置,并以規(guī)定力矩把緊。11.3.2 滑動墊片更換下滑動襯墊及側(cè)面滑動襯墊的更換相對上滑動襯墊較為容易,

54、先將主機架與大齒圈采用專用工裝穩(wěn)定好,將偏航卡爪拆下更換即可。更換時襯墊表面一定要清理干凈;上滑動襯墊的拆裝維修較為復(fù)雜,需要借助液壓千斤頂,將千斤頂放于偏航齒圈上,靠近葉輪一側(cè)的偏航驅(qū)動裝置附近,將一根圓鋼穿于兩側(cè)的偏航驅(qū)動裝置下部的主機架圓孔中,拆除連接螺栓后用千斤頂將主機架微微頂起,滑墊保持裝置可以取出即可。待滑動襯墊更換完后借助千斤頂重新將滑動襯墊及偏航卡爪安裝好,并將螺栓以規(guī)定力矩把緊,然后重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓。第十二章 塔筒12.1 簡介在塔筒的內(nèi)部有帶攀爬保護裝置的爬梯、休息平臺及電纜管夾等附件。塔筒各段之間,塔筒與基礎(chǔ)之間,以及塔筒與機艙之間通過預(yù)緊螺栓連接。在每個連接法蘭下方設(shè)有

55、休息平臺。12.2 檢查維護12.2.1 非緊固件的檢查維護(1檢查塔筒內(nèi)是否有污物,如有應(yīng)及時清理干凈;(2檢查塔基控制柜安裝螺栓是否松動;(3檢查塔基控制柜底部密封是否完好。(4目檢塔筒門外梯子,確保正常。(5檢查塔門是否完好,如有損壞應(yīng)盡快修補或更換。(6檢查塔筒各涂漆件是否有油漆脫落現(xiàn)象,如有應(yīng)及時補上。(7檢查塔筒照明是否正常,及時修復(fù)、更換各老化、損壞的電氣元件,確保電氣系統(tǒng)各元件工作正常。(8仔細檢查鋼絲繩和安全鎖扣,確保鋼絲繩拉緊、穩(wěn)固,安全鎖扣結(jié)構(gòu)正常沒有損壞。(9檢查滅火器支架外型結(jié)構(gòu)是否正常,滅火器是否在有效使用日期內(nèi)。如有問題應(yīng)及時修理或更換。(10確保救助箱內(nèi)物品完整,如有缺少部分,應(yīng)及時補充。(11檢查梯子的外形結(jié)構(gòu),如果

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