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文檔簡介

1、外墻外保溫系統(tǒng)施工方案工程名稱: 施工單位: 頁 數(shù): 16頁(含封面、封底) 發(fā)出時間: 年 月 日 目 錄總說明-2現(xiàn)場施工管理框架圖-3一、 編制依據(jù)-4二、 施工流程-5三、 施工準備-6四、 施工工藝-7五、 質(zhì)量標準-10六、 安全、文明施工-11七、 工作交接驗收-12八、 保溫節(jié)點圖-14總 說 明此施工方案主要參照建設部外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ/T261-2011編寫,并結(jié)合工程現(xiàn)場實際情況和大連市相關標準制訂外墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料的技術要求、施工做法及驗收標準,保證外墻外保溫工程施工質(zhì)量。其中技術指標符合國家及遼寧省規(guī)范、規(guī)程的要求。外墻保溫現(xiàn)場施工管理框架圖質(zhì)量管

2、理委員會: (經(jīng)理)(項目經(jīng)理) 資 料 負 責 人 預算負 責 人 材 料 負 責 人 質(zhì)檢 負 責 人 施工 組 長2 施 工 組 長 1一、 編制依據(jù)1.1工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑圖1.2 主要現(xiàn)行國家、行業(yè)或地方有關規(guī)程、規(guī)范序號類別民用建筑熱工設計規(guī)范編號1行業(yè)外墻外保溫工程技術規(guī)程GB/T 7106-20082地方大連市既有居住建筑建筑節(jié)能改造技術要求1.3主要標準序號類別標準名稱編號1行業(yè)既有建筑技能改造技術規(guī)程JGJ/T 129-20121.4主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護法3企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編1.5其他法規(guī)序號類別名稱編號

3、1企業(yè)資料、質(zhì)量、安全等手冊二、聚氨酯板保溫施工流程施工間隔時間基層墻體交接檢查材料工具準備測量、放線掛基準線外墻舊涂料鏟除瓷磚墻體界面處理基層處理粘貼翻包網(wǎng)格布粘合膩子拌合粘結(jié)層聚氨酯板粘貼2小時聚氨酯板打磨保護層“一布二膠”錨栓安裝抹面膩子拌合抹底層抹面膩子7天后做飾面貼網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布壓入驗收抹面層粘合膩子縫的處理驗收三、 施工準備1 施工條件1.1雙排腳手架已安裝完成,并且離墻面的距離不小于300mm,按國家現(xiàn)行的有關規(guī)定進行施工安全技術和勞動保護及防火、防毒的全面檢查。1.2 施工溫度應不低于5,嚴禁在大風天(四級以上)、大雨天施工或是夏天溫度高于30度的陽光直射的墻體上施工。1.3

4、根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況,當氣溫出現(xiàn)異常變化時停止施工,天氣變冷但高于5時,早晨推遲施工時間,傍晚提前停止施工,充分保證工程質(zhì)量。1.4應保證施工用水、用電的通暢。1.5避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用, 特別是避免雨水的沖刷,必要時應對新施工的墻面加以保護。具體保護措施如下:1.5.1墻面最上一層保溫層與墻面的間隙用粘合膩子進行完全封閉,防止雨水進入間隙,造成保溫系統(tǒng)的粘結(jié)力下降。1.5.2墻面最上一層保溫板用塑料布進行遮蓋,防止雨水直接沖刷墻面。1.5.3做好天氣預測,如有大雨或在新施工墻面尚為硬化時有大雨等情況不宜施工。1.5.4新施工墻面需作好成品保護。2技術準備2.1總

5、包方應在施工前對我方技術人員進行技術交底。施工人員、技術人員應熟悉圖紙、相關規(guī)范、節(jié)點圖和外保溫施工工藝。2.2施工前對相關各方進行技術交底。3材料準備 3.1根據(jù)材料計劃,由專人安排組織材料按時進場,并進行專地、專人妥善保管。3.2材料進場前由專人檢查驗收,確保質(zhì)量合格。4施工基本原則4.1施工順序從下至上,從左至右。 4.2聚氨酯板鋪裝前,要檢查尺寸與方正是否合格,是否有破損等,確保EPS板滿足工藝要求。4.3聚氨酯板要錯縫鋪裝,錯縫寬度不小于100mm。4.4網(wǎng)格布采用搭接方式鋪裝,水平搭接100mm,垂直搭接100mm。4.5要嚴格遵守施工工序的時間間隔。四、 施工工藝1基面處理:11

6、障礙物的清除舊樓上的突出障礙物要提前進行清除,如護欄、晾衣架等防礙保溫施工的物件。12舊涂料墻面的處理基層村料為舊涂料基底時,會影響粘結(jié)劑的粘結(jié)作用,要將墻面上的灰塵、污垢、已粉化的涂料和膩子層等妨礙粘貼的物質(zhì)清除干凈。用機械方法進行鏟除,首先清除空鼓、粉化、疏松的部分,再大面積進行鏟除,露出水泥砂漿的基層墻體。13舊瓷磚墻體的處理1.3.1當基層為舊瓷磚、馬賽克墻面時,應先清除空鼓和風化部分,已松動的舊瓷磚或馬賽克必須敲掉,再用專用聚合物砂漿填充找平,舊瓷磚或馬賽克墻面必須涂刷一層底層界面劑對粘貼面進行專項處理。1.3.2界面砂漿在界面劑上做一層界面砂漿,并進行甩毛處理,用水泥伴侶:水泥:石

7、英砂=10:70:30的比例,兌總量50%的水,攪拌均勻,用滾子或掃帚蘸取界面砂漿,均勻涂刷于基層表面,以覆蓋基層為準。施工形成13mm凹凸狀砂漿涂層,不得有脫落和空鼓。1.4平整度找平平整度誤差過大的,會影響粘貼面積,從而為工程質(zhì)量埋下隱患,因此必須適當找平,找平時不能使用普通的水泥沙漿,應所有專用的聚合物修補砂漿。基底平整度應符合下表的標準項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫(裝飾線)平直3用直尺檢查15基底的要求1.5.1處理完后基底要求牢固、干燥、清潔、平整

8、,表面不應有污跡、灰塵、油污、掛漿等疏松物。1.5.2墻體的濕度不應高于其周圍環(huán)境的平均濕度。如有墻體的濕度高于其周圍環(huán)境的平均濕度的情況不能進行施工,等待濕度降下后才能施工。1.5.3基層墻面采用以上方法處理后,按施工規(guī)范粘貼在墻面上,自然干燥14天后,做拉拔試驗,抗拉強度>0.1Mpa,破壞部位應為保溫層,如果是墻體基層破壞,則必須對墻體基層重新處理。2保溫層施工工法21、彈線按照圖紙規(guī)定,彈好散水水平線,在設計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設置垂線,在兩個墻面彈出垂直線,用此線檢查保溫板施工垂直度。22、粘合膩子的拌合按產(chǎn)品使用說明書的要求,將粘合膩子按比例配好,用

9、手持式電動攪拌器攪拌至均勻狀態(tài),靜止3-5分鐘后即可使用。注:視施工環(huán)境、氣候條件的不同,可在一定范圍內(nèi)通過改變加水量來調(diào)整施工的和易性,但應避免過量加水而影響施工質(zhì)量。23、保溫板的粘貼與布置2.3.1預埋反包網(wǎng)格布首先將網(wǎng)格布裁剪為寬度不小于200mm+保溫板厚度,長度依據(jù)現(xiàn)場施工部位的尺寸,然后將網(wǎng)格布埋入施工部位的粘合膩子中,網(wǎng)格布反包與預埋均應不小于100mm。注:預埋的網(wǎng)格布要拉直,以免打折影響平整度,而且粘貼預埋網(wǎng)格布處的粘合膩子厚度不能過厚,以能粘住網(wǎng)格布即可。2.3.2底粘合層的施工在聚氨酯板上手工涂抹粘合膩子,可使用點框法:在聚氨酯板上施涂粘合膩子。使用點框法時,應確保粘合

10、膩子的涂抹面積超過聚氨酯板面積的60%。板四周均勻涂抹上一層粘合膩子,涂抹寬度為50mm,厚度為10mm,并在板的一邊留出50 mm寬的排氣孔。中間部分點粘直徑100mm,10mm厚,中心距離200mm。2.3.3聚氨酯板的粘貼先用抹刀用力將背膠好的聚氨酯板壓于墻體上,確保每個部位都均勻的粘著,然后再用2-3m靠尺壓實。必須保證聚氨酯板之間的接縫被壓緊,在墻體的陰陽角處,貼于兩面墻上的EPS板之間應搭接且必須保證搭接處板縫中不會嵌入粘合膩子。3打磨聚苯板用打磨器將聚氨酯板接茬高低處打磨并磨平。用直尺檢查表面高點和低點,并按需要磨平。從保溫板表面徹底清除松散的聚氨酯粉末。4錨釘?shù)陌惭b錨固件安裝應

11、至少在聚氨酯板粘貼24h后進行。打孔深度依設計要求。擰入或敲入錨固釘。面層為面磚飾面時,按設計的錨固件布置圖所示的位置打孔,塞入脹塞套管,并對套管孔進行保護處理。應在完成網(wǎng)格布鋪設后立即將錨固釘(附墊片)壓住抹面層表面插入脹塞套管,然后擰緊錨固釘。聚氨酯板厚度60 mm厚,錨釘長度100 mm錨固釘通常安設每平米6-8個,分別位于板縫交叉處和板中間5、保護層的施工工法51、 抹面膩子的拌合按產(chǎn)品使用說明書的要求,將抹面膩子按比例配好,用手持式電動攪拌器攪拌至均勻狀態(tài),靜止3-5分鐘后即可使用。注:視施工環(huán)境、氣候條件的不同,可在一定范圍內(nèi)通過改變加水量來調(diào)整施工的和易性,但應避免過量加水而影響

12、施工質(zhì)量。52、窗口對角線墻體部位的加強處理在要處理的窗口對角線墻體部位,涂抹上一層EPS抹面膩子,然后嵌入耐堿纖維網(wǎng)格布。最后刮去網(wǎng)格布上多余的EPS抹面膩子。剩余的EPS抹面膩子只要能固定住網(wǎng)格布即可。53、轉(zhuǎn)角部位的加強處理。在要處理的轉(zhuǎn)角的兩側(cè),涂抹上一層抹面膩子,然后嵌入耐堿玻纖網(wǎng)格布。其寬度為包過轉(zhuǎn)角10-20厘米,最后刮去網(wǎng)格布上多余的抹面膩子。剩余的抹面膩子只要能固定住網(wǎng)格布即可。54、大面積保護層的施工。 當局部加強部位的抹面膩子凝固后,即可大面積將抹面膩子用平抹刀涂抹于EPS保溫板的表面,厚度控制在2-3mm。之后及時將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入抹面膩子中,并把從網(wǎng)格布中擠出的EP

13、S抹面膩子抹平。進行壓光整平?!咀⒁馐马棥緼. 網(wǎng)格布的鋪設從中間開始向周邊壓入,以免外鼓、皺褶。B. 網(wǎng)格布搭接長度,水平方向不得小于100mm,垂直方向不得小于100mm。C. 節(jié)點部位需加強處理依保溫節(jié)點圖施工。D. 鋪面膩子抹完后,嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外露,不應有明顯的網(wǎng)格布顯影、砂袋、抹紋、接卡等痕跡。E. 施工后72小時內(nèi),嚴禁撞擊和振動。F. 特殊施工區(qū)域的施工方法依據(jù)圖紙要求,參照節(jié)點圖。五、 質(zhì)量標準1保證項目1.1聚氨酯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,保溫粘合劑、保溫抹面砂漿必須符合有關國家標準和規(guī)程的要求。檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復檢。1.2聚氨酯板必須與墻面粘結(jié)牢固,無

14、松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按樓每20米長抽查一處(每處3延長米),但不少于3處。檢查方法:觀察和用手推拉檢查。1.3粘合膩子與聚氨酯板必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量:同5.1.2。檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。檢查施工記錄。2基本項目2.1每塊聚氨酯板與墻面的粘接總面積大于或等于60%。檢查數(shù)量:按樓每20米長抽查一處,但不少于3處,每處檢查不少于2塊。檢驗方法:尺量檢查取其平均值。注:檢驗應在粘結(jié)劑凝結(jié)前進行。2.2EPS板碰頭縫不抹粘合劑。檢查數(shù)量:同5.1.2。檢查方法:觀察檢查。2.3網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,不能有空鼓、皺折、翹曲、外漏等現(xiàn)象,搭接寬度左右

15、不得小于100mm,上下不得小于100mm。檢查數(shù)量:同5.1.2。檢查方法:觀察及尺量檢查。3允許偏差項目3.1聚氨酯板粘貼的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查3.2保溫墻面層允許偏差及檢查方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫平直3拉5m線和用直尺檢查六、 安全、文

16、明施工措施1. 現(xiàn)場外墻施工人員必須佩帶安全帽及安全帶。安全帶使用時必須懸掛于牢固的支撐點上。佩帶安全帽必須系緊帽帶。2. 使用施工器械時按照規(guī)定使用,嚴禁違規(guī)操作?,F(xiàn)場用電須經(jīng)專業(yè)人員指導,接電由專業(yè)人員操作,并嚴禁使用違規(guī)電線。3. 施工材料及垃圾上下運輸時注意墜落等現(xiàn)象發(fā)生。4. 現(xiàn)場施工做到文明環(huán)保施工,每天現(xiàn)場的施工垃圾施工結(jié)束后清理干凈,對苯板廢料進行統(tǒng)一堆放統(tǒng)一處理,不用火焚燒造成環(huán)境污染。施工中產(chǎn)生的苯板顆粒采取措施防止亂飄亂飛污染環(huán)境。對生活區(qū)嚴格管理禁止生活污水、垃圾亂排亂到。5. 現(xiàn)場使用明火需申報,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6. 倉庫內(nèi)有滅火器等滅火設施,并有“嚴禁煙火”的明顯

17、標志。7. 在外腳手架施工人員應在跳板綁扎牢固后方可上架施工,嚴禁使用探頭跳板及已有質(zhì)量問題的跳板。8. 生活區(qū)注意用電安全。9. 聚氨酯板大面積堆放時應注意防火10. 遵守總包單位的一切安全規(guī)定。11. 如發(fā)生各種突發(fā)安全事件應迅速反應,將人、財、物損失降至最低。12. 定期進行安全教育和培訓,隨時對安全實施監(jiān)督。七、 工作交接驗收1總包方自檢合格之后需提前3天通知監(jiān)理及我方。1.1自檢內(nèi)容1.1.1主體墻面表面平整,立面垂直,陰陽角方正,陰陽角垂直,伸縮縫平直均應符合我方基層標準要求。1.1.2各項節(jié)點部分,例如空調(diào)板、女兒墻等應符合我方節(jié)點基層要求,準確的門窗洞口尺寸要給我方。(見節(jié)點圖)1.1.3抹灰墻面不得有空鼓、開裂。2我方對基層進行檢查2.1垂直方向放垂線,水平方向放橫線,粗略檢查墻體情況。2.2用2m靠尺、拉線板、楔型塞尺、200mm方尺、鐵錘等工具對總包方自檢合格后墻體進行細致檢查。

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