對旋軸流式通風(fēng)機(jī)工作原理

1、礦用對旋軸流式通風(fēng)機(jī)的工作原理 羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 2 個(gè)葉輪進(jìn) 行 3 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 2 根軸上的 葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面， 葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的 間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。 風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要 潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 羅茨風(fēng)機(jī)的特性 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)， 所以風(fēng)機(jī)振動小， 噪聲低。 葉輪和軸為

2、整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命！ 風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 軸流風(fēng)機(jī)的工作原理是： 當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪， 受到葉輪上葉片的推 擠而使氣體的能量升高， 然后流入導(dǎo)葉。 導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動， 同時(shí)將氣體導(dǎo)入擴(kuò) 壓管， 進(jìn)一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能， 最后引入工作管路。 軸流風(fēng)機(jī)的葉片一般都是可以 轉(zhuǎn)動角度的， 大部分軸流風(fēng)機(jī)都配有一套葉片液壓調(diào)節(jié)裝置。 當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)， 通過葉片液壓 調(diào)節(jié)

3、裝置， 可調(diào)節(jié)葉片的安裝角， 并保持在一定角度上， 使其在變工況工作時(shí)仍具有較高的 效率。 第二節(jié) 泵與風(fēng)機(jī)的工作原 一、 離心式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理 工作原理 葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能 都得到提高， 從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。 葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內(nèi)， 當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 流體軸向流入，然后轉(zhuǎn) 9090 度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在葉輪入口處不斷 形成真空，從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。 圖樣表現(xiàn) 總體結(jié)構(gòu) 二軸流式泵與風(fēng)機(jī)工作原理 軸流式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理是，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)如下左邊兩圖所示 , ,下第三個(gè)圖為軸流泵的結(jié)構(gòu) 圖（ 點(diǎn)

4、擊可放大 ）。 工作原理 旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量，升高其壓能和動能，葉輪安裝在圓筒形 （風(fēng)機(jī)為圓錐形 ）泵殼內(nèi) , ,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 流體軸向流入， 在葉片葉道內(nèi)獲得能量后， 沿軸向流 出。軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于大流量、低壓力，制冷系統(tǒng)中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機(jī)。 圖樣表現(xiàn) 三 貫流式風(fēng)機(jī)的工作原理 工作原理 由于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)的發(fā)展，要求有一種小風(fēng)量、低噪聲、壓頭適當(dāng)和在安裝上便 于與建筑物相配合的小型風(fēng)機(jī)。貫流式風(fēng)機(jī)就是適應(yīng)這種要求的新型風(fēng)機(jī)。 圖樣表現(xiàn) 近年來 貫流式風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)如下： （一）葉輪一般是多葉式前向葉型，但兩個(gè)端面是封閉的。 （二 ）葉輪的寬度 b b 沒有限制，

5、當(dāng)寬度加大時(shí)流量也增加。 （三）貫流式風(fēng)機(jī)不像離心式風(fēng)機(jī)是在機(jī)殼側(cè)板上開口使氣流軸向進(jìn)入鳳機(jī)，而是將機(jī)殼部分 地敞開使氣流直接徑向進(jìn)入風(fēng)機(jī)。 氣流橫穿葉片兩次。 某些貫流式風(fēng)機(jī)在葉輪內(nèi)緣加設(shè)不動 的導(dǎo)流葉片，以改善氣流狀態(tài)。 （四 ）在性能上，貫流式風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)較大 性能曲線是駝蜂型的，效率較低，一般約為 3 3 0 0一 50 50 。 （五）進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口都是矩形的，易與建筑物相配合。貫流式風(fēng)機(jī)至今還存在許多問題有待 解決。 特別是各部分的幾何形狀對其性能有重大影響。 不完善的結(jié)構(gòu)甚至完全不能工作， 但 小型的貫流式風(fēng)機(jī)的使用范圍正在穩(wěn)步擴(kuò)大。 四、 其他常用泵 1 1、往復(fù)泵的工作原理

6、 工作原理 利用偏心軸的轉(zhuǎn)動通過連桿裝置帶動活塞的運(yùn)動，將軸的圓周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為活塞的 往復(fù)運(yùn)動。活塞不斷往復(fù)運(yùn)動，泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。 圖樣表現(xiàn) 總體結(jié)構(gòu) 特殊結(jié)構(gòu)示例 2 2、水環(huán)式真空泵 工作原理 水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪 旋轉(zhuǎn)時(shí)， 將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)， 環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。 由于泵殼與葉輪不同心， 右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間 4 4 逐漸擴(kuò)大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣 空間。 隨后氣體進(jìn)入左半部， 由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng)， 于是氣體經(jīng)排氣 空間及排氣管被排至泵外。 圖樣表現(xiàn) 3 3

7、、羅茨真空泵工作原理 工作原理 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到 轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間 v0 v0 內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后 v0 v0 空間是全封閉狀態(tài)，所以， 在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣， v0 v0 空間與排氣側(cè)相通時(shí)， 由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間 v0 v0 中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng) 轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，氣體排出泵外。 一般來說，羅茨泵具有以下特點(diǎn)： 在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速； 起動快，能立即工作； 對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感； 轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油； 振動小，轉(zhuǎn)子動

8、平衡條件較好，沒有排氣閥； 驅(qū)動功率小，機(jī)械摩擦損失??； 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。 因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得 到廣泛的應(yīng)用。 圖樣表現(xiàn) 4 4、旋片式真空泵工作原理 工作原理 旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為 101 101 3251.33 3251.33 X1010- -2 2 （Pa Pa ）屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用， 也可以作為其它高真空泵或超高真 空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生 產(chǎn)和科研部門。 旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的

9、腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè) 轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切 （二者有很小的間隙） ，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。 旋轉(zhuǎn)時(shí)， 靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸， 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵 腔內(nèi)壁滑動。 兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成 A A 、 B B、 C C 三部分。當(dāng)轉(zhuǎn) 子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間 A A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而 與排氣口相通的空間 C C 的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間 B B 的容積也是 逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間 A A 的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低， 泵的入口處外部氣體

10、壓強(qiáng)大于空間 A A 內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間 A A 與吸氣口隔絕 時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間 B B 的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓 縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí)， 排氣閥被壓縮氣體推開， 氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。 由泵 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級）， 由低真空級抽走， 再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中， 即組成了雙級泵。 這時(shí)總的壓縮比由兩 級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。 圖樣表現(xiàn) 5 5、齒輪泵工作原理 工作原理 齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，如圖所示，齒輪主動輪固定在主動軸上，軸的 一端伸出殼外由原動機(jī)驅(qū)動，

11、 另一個(gè)齒輪從動輪裝在另一個(gè)軸上， 齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 液體沿吸油 管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合 （齒與齒嚙合前 ），然后 進(jìn)入壓油管排出。 圖樣表現(xiàn) 7 7、螺桿泵工作原理 工作原理 螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉(zhuǎn)式泵。螺桿泵的轉(zhuǎn)子 由主動螺桿 （可以是一根，也可有兩根或三根 ）和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反 方向轉(zhuǎn)動， 螺紋相互嚙合，流體從吸入口進(jìn)入，被螺旋軸向前推進(jìn)增壓至排出口。 此泵適用 于高壓力、小流量。制冷系統(tǒng)中常用作輸送軸承潤滑油及調(diào)速器用油的油泵。 圖樣表現(xiàn) 8 8噴射泵工作原理 工作原理 將高壓的工作流體 7 7 ，由壓力管送入工作噴嘴 6 6，經(jīng)噴嘴后壓能變成高速動能， 將噴嘴外圍的液體 （或氣體 ）帶走。此時(shí)