采暖系統(tǒng)節(jié)能施工方案(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上采暖系統(tǒng)節(jié)能工程施工方案26#、27#、28#樓1、工程簡介一 工程概況本項目位于本項目位于臨沂市人民西路與慶豐街交口。,建筑層數(shù):地上27層，地下1層建筑物設計使用年限: 50年; 為普通住宅。26#樓建筑面積24510.85平方米，建筑高度:80.25m。27#樓建筑面積13740.63平方米，建筑高度:80.45m。28#樓建筑面積24510.85平方米，建筑高度:80.25m。結構形式為剪力墻結構。本工程采暖系統(tǒng)形式為新雙管分戶采暖系統(tǒng)，戶內為雙管下供下回同程式系統(tǒng)，戶內管道暗埋，采暖熱媒供回水溫度為 50/40°C，熱源為小區(qū)換熱站，補水及定壓由換

2、熱站實現(xiàn)。地板采暖管材采用耐熱聚乙烯（PE-X）管，條件級別4，管材系列為S4：De20*1.9。敷設在墊層內的管道不得有接頭，與明裝管道連接處采用同材質的專用連接件熱熔連接。二、施工技術措施2.1 一般規(guī)定1、地板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件：A：設計圖紙及其它技術文件齊全；B：經(jīng)批準的施工方案或施工組織、設計，已進行技術交底；C：施工力量和機具等，能保證正常施工；D：施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設施，能滿足施工需要。2、地板輻射供暖施工前，首先了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施

3、工。3、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。4、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。5、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。6、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。7、按設計圖紙的要求進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。8、加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。9、填充層內的加熱管不得有接頭。10、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。2.2 施工操作流程1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層

4、。2、分集水器的安裝A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。3、保溫層的鋪設：在不需要損失熱量的地方鋪設聚苯板，加鋪鋁箔。4、低溫管的鋪設 A：環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護，打壓按步驟進行。B：管路固定：加熱管應加以固定，采用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。5、螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。6、鋪蓋層的要求：回填豆石混凝土（細石檢徑1.2厘米，豆石應用水沖洗干凈）；根據(jù)熱學理論，覆蓋層的厚度及介質，會直接影響

5、裸管的散熱量，所以覆蓋層的高度易為管上端23厘米。7、抹水泥沙漿找平層。8、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。9、帶壓鋪豆混凝土找平層10、驗收交工2.3 應注意的事項1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C15卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。2、填充層的養(yǎng)護周期，應不小于48小時。3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。2.4 地面層的施工1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。2.5 安全生產(chǎn)和成品保護1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火

6、。2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。2.6 施工工藝要求1、保溫層的鋪設：保溫層以聚苯乙烯泡沫塑料鋪設在平整的基礎上；絕熱層應鋪設平整，邊緣切割整齊，搭接嚴密；鋪設填充鍍鋁聚脂薄膜反射層對連接處用膠帶粘牢不得漏鋪；衛(wèi)生間內各部分防水層，給排水管施工完成后，再進行鋪設保溫層；按圖紙要求

7、劃線，確保設計管長度，管間距走向；2、采暖管的配管和敷設按設計圖紙的要求進行放線并配管，每一回路管長度要復尺，嚴格按反射層面上所劃走向排管；PEX管的彎曲半徑不宜小于6倍的管外徑；采暖盤管再填充層內部應由接頭；采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線；加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm；固定方法用塑料管卡或扎帶兩種方法，塑料管卡排列均勻固定在保溫板上，扎帶用于鐵絲網(wǎng)和PEX管的固定；已安裝連接后的分集水器組件及出地面的管段嚴禁在后期施工過程中磕碰。3、分（集）水器安裝專業(yè)管工組裝分集水器；分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般

8、距水平地面350mm和550mm左右，高差200mm左右；分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直；分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。安裝完分集水器及時清理油麻污物。分集水器與盤管連接且打壓合格后。4、盤管敷設按設計要求尺寸準備PEX管材。采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。每環(huán)路為一根管，安裝時PEX管材不允許有接頭。盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將PEX管直接固定在聚苯板上。PEX管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。PEX管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。盤管經(jīng)過門洞、伸

9、縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。5、打壓測試完畢后按設計要求進行兩次打壓測試；打壓介質為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可；第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土；第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。三、 質量保證措施1、建立健全質量保證機構，由總工、項目經(jīng)理、各班組組成質量監(jiān)督檢查網(wǎng)絡，用全員參與質量管理的觀點管理工程質量。貫徹“樣板制”、“三檢制”設置專職質檢員，逐道工序檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，避免出現(xiàn)“回頭活”和“修補活”；2、嚴格按施工程序組織施工，尊重現(xiàn)場監(jiān)理意見；3、嚴格把住材料驗收關，進口材料必須有進關許可證及相關質量檢測報告，國產(chǎn)材料必須有廠家合格證并在現(xiàn)場自行抽檢，不合格材料禁止使用；4、認真執(zhí)行材料出庫開箱檢查制度，確認材料規(guī)格、數(shù)量、清點零