機(jī)械加工檢驗(yàn)要求要求規(guī)范

1、實(shí)用文檔文案大全機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)范編制:審核:批準(zhǔn):日期:1、范圍本檢驗(yàn)規(guī)程適用本公司機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、API標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝等技術(shù)文件、質(zhì)量計(jì)劃等3、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 尺寸的檢驗(yàn)3.1.1基本原則所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件。3.1.2常用量具鋼直尺（鋼板尺）、鋼卷尺（盒尺）、塞尺（厚薄規(guī)）、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深 度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表、量塊實(shí)用文檔文案大全3.1.3量具的選擇3.1.3.1量具的選擇原則A、保證測(cè)量精確度；B保證測(cè)量的經(jīng)濟(jì)性，從計(jì)量器具成本、耐磨性、檢驗(yàn)時(shí)間方便性等來(lái)考慮合理性；3.1.3.2量具具體

2、選擇A、根據(jù)零件的公差選用，取測(cè)量精度系數(shù)為二分之一到五分之一；B根據(jù)計(jì)量器具的不確定度允許值選用；C根據(jù)零件的大小選用；D根據(jù)零件的表面質(zhì)量選用；E根據(jù)零件的批量來(lái)選用；3.1.3.3量具精度選擇原則A、根據(jù)本公司的實(shí)際情況及以上的原則確定以下量具精度具體的選用原則；NO公差（T）選用原則量具精度選用備注1TW0.11/5T0.02千分尺、百分表等選擇 時(shí)需要參 考被測(cè)產(chǎn) 品的頭際 使用要求20.1VT11/3T0.05卡尺、千分尺、百 分表等、31vT1/2T0.5鋼卷尺、鋼直尺等B公司現(xiàn)有量具精度表量具公司現(xiàn)有量具的測(cè)量精度（mm備注百分表0.01JJG34-2008外徑千分尺0.01J

3、JG21-2008游標(biāo)卡尺0.02JJG30-2002高度尺0.02JJG31-1999內(nèi)徑千分尺0.01JJG-2003鋼直尺0.05JJG1-1999鋼卷尺0.05JJG4-19993.1.4尺寸檢測(cè)方法實(shí)用文檔文案大全1軸徑一一中低精度軸徑的實(shí)際尺寸通常用卡尺、千分尺、專用量表等普通計(jì)量器具進(jìn) 行檢測(cè)。2孔徑一一通常用卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測(cè)卡規(guī)等普通量具、通用 量?jī)x；高精度深孔和精密孔等的測(cè)量常用內(nèi)徑百分表（千分表）或臥式測(cè)長(zhǎng)儀（也叫萬(wàn) 能測(cè)長(zhǎng)儀）測(cè)量，用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測(cè)小孔徑。3長(zhǎng)度、厚度一一長(zhǎng)度尺寸一般用卡尺、千分尺、專用量表、測(cè)長(zhǎng)儀、比測(cè)儀、高度儀、

4、氣動(dòng)量?jī)x等；厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結(jié)合卡尺、千分尺、高度尺、量規(guī)；壁厚尺 寸可使用超聲波測(cè)厚儀或壁厚千分尺來(lái)檢測(cè)管類、薄壁件等的厚度，用膜厚計(jì)、涂層測(cè) 厚計(jì)檢測(cè)刀片或其他零件涂鍍層的厚度；用螺距規(guī)檢測(cè)螺距尺寸值。4表面粗糙度一一a目測(cè)檢查：工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯地好，不需用更精確的方法檢驗(yàn)時(shí)， 可用目測(cè)法檢驗(yàn)判定；工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯不好時(shí)，不需用更精確的方 法檢驗(yàn)時(shí)，可用目測(cè)法檢驗(yàn)判定；工件表面存在明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目 視法檢驗(yàn)判定。b比較檢查一一如果目視檢查不能作出判定，可采用粗糙度比較樣塊用視覺(jué)和觸覺(jué)法 比較判定。c儀器測(cè)量一一使用粗糙度儀檢測(cè)。5

5、角度一一用角度儀、電子角度規(guī)測(cè)量角度；用光學(xué)分度頭測(cè)量工件的圓周分度；用樣 板、角尺、萬(wàn)能角度尺直接測(cè)量精度要求不高的角度零件。實(shí)用文檔文案大全3.2 形位誤差的檢驗(yàn)：3.2.1行位公差的符號(hào)分類項(xiàng)目符號(hào)分類項(xiàng)目符號(hào)名稱符號(hào)A我定平行度基準(zhǔn)符號(hào)及代號(hào)一匯形狀公差位置公差向其它 符 號(hào)平面度垂直度P基準(zhǔn)目標(biāo)傾斜度1最大實(shí)體狀態(tài)圓度定位同軸度包容原則圓柱度對(duì)稱度三延伸公差帶.P)位置度+理論正確尺寸| bl線輪廓度Io跳 動(dòng)圓跳動(dòng)7小淮凹下不準(zhǔn)凸起 只許按小端方向減小f面輪廓度全跳動(dòng)兩平行直線一個(gè)圓柱余兩等距曲線I參 A個(gè)四棱柱nsi兩等距曲線個(gè)四棱柱3.2.2行位公差帶的形式實(shí)用文檔文案大全3.

6、2.3形狀誤差和形狀公差實(shí)用文檔文案大全項(xiàng)目公差帶定義在在給給定定平平面面內(nèi)內(nèi)公差帶是距離為公差值t的兩平行直線 之間的區(qū)域圓柱表面上的任一素線必 須位于軸向平面內(nèi)，距離 為0.02的兩平行線之間方方個(gè)個(gè)在在給給定定方方向向上上公差帶是距 離為公差佰t時(shí)兩 平行平面之間的 區(qū)域當(dāng)給定兩個(gè)互相垂直的兩個(gè) 方向公差帶為截 面邊長(zhǎng)11H2M四 棱柱內(nèi)的區(qū)域棱線必須位于箭頭所 示方向距離為電差 值0. 02的兩平行平面內(nèi)3在任意方向公差帶是宜徑于仝差侵：的區(qū)柱面的區(qū)域公差帶是距 離為公差值t的兩 平行平面之間的 區(qū)域公差帶是在 同一正截面上半 徑差為公差值t的 兩同心圓之間的 區(qū)域”工lOlooak3

7、HO|3Je|棱線必須位于水平方向距 離為公差值0, 02垂直方 向距離為0. 01的四棱柱內(nèi)11廠I*-9: 02Cl圓柱體的軸線必須位干直徑為公差值0.02的上表面必須位干距離為公 差值0. 1的兩平行平面內(nèi)在垂直于軸線的任一正截 面上，該圓必須位于半徑 差為公差值002的兩同心 圓之間實(shí)用文檔文案大全公差帶是半 圓徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之 柱間的區(qū)域圓柱面必須位于半徑差為 公差值0.02的兩同軸圓柱 面之間線輪廓度公差帶是包 路一系列直徑為 公差值t的圓的兩 包絡(luò)線之間的區(qū) 域,該圓園心應(yīng)位 于理想輪廊上在平行于正投影面的任 一截面上， 實(shí)際輪廓必狽位 于包絡(luò)一系列直徑為公差 值0

8、. 02,且圓心在理想輪廓 線.上的圓的兩包絡(luò)線之間面輪廊度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為 公差值t的球的兩 個(gè)包絡(luò)面之間的 區(qū)域，諸球球心 應(yīng)位于理想輪廓 之上實(shí)際輪廓面必須位于包絡(luò)一 系列球的兩包絡(luò)面之間， 諸 球的直徑対公差值0. 02.且 球心在理想輪廓面上。324位置誤差和位置公差項(xiàng)目位*公差公差帶定義1、在給定一個(gè)方向 公差帶是距離為 公差值 4且平行一 基準(zhǔn)平面的兩平行平 面之間的區(qū)域說(shuō)明上表面必須位于距離為公差 值0.02,且平行于基準(zhǔn)面盤的 兩平行平面之間i .一 一二二-t一 *基準(zhǔn)平面*在給定互相垂直 h 的兩個(gè)方向上 半 公差帶是正截面行尺寸為公差值且平行干基準(zhǔn)軸線的 度四棱

9、柱內(nèi)的區(qū)域I的軸線必須位于正截面為 公差值：0.01*0. 02,且平行于 基準(zhǔn)軸如的四棱柱內(nèi)基準(zhǔn)軸線實(shí)用文檔文案大全3.在任意方向上 公差帶是直徑 為公差值 且平行 于基準(zhǔn)軸線的圓柱 面內(nèi)的區(qū)域定向它置公b公差帶是距離為 公差值且垂直于 基準(zhǔn)平面（或直線、 軸線）的兩平行平面 （或直線）之間的區(qū) 域垂1P.公差帶是直徑為 公差值且垂直于 基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi) 的區(qū)域右側(cè)面必須位于距離為公差 值0,02,且垂直于基準(zhǔn)平sn的 兩平行平面之間/的軸線必須位于直徑為公 差值0.0Z且垂直于基準(zhǔn)平公差帶是距離為公頌差值匸且與基準(zhǔn)軸線成理論正確免度斜的兩平行平面之間的區(qū)域?qū)嵱梦臋n文案大全公差帶是直徑為公

10、 差值I,且與基準(zhǔn)軸 線同粕的圓柱面內(nèi) 的區(qū)域定位位S公差x:2)0OT13EI的軸線必須位于直徑為公差 值0. 01,且與基準(zhǔn)軸線同軸的一公差帶是距離為公 差值t,且相對(duì)于基 準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配 養(yǎng)的兩平行平面之 間的區(qū)域三0.02 AJ1.11權(quán)的中心面必須位于距離為公 差值0.02,且相對(duì)基準(zhǔn)中心平 面對(duì)稱配置的兩平廳平面之間位位置置度度定定aI位置位置公公#|#|線的位置燮公差帶是直徑為公 差值且以線的理 想位置為軸線的圓 拄面內(nèi)的區(qū)域r：的軸線必須住于直徑為公 差值CL兔且以相對(duì)基準(zhǔn)B-,所確定的理想位置為軸線的圓 柱面內(nèi)跳跳動(dòng)動(dòng)公公圓圓班班動(dòng)動(dòng)1.徑向M跳動(dòng)公 筆 帶是 在 垂直于基

11、準(zhǔn)軸線任一 測(cè)量平面內(nèi)半徑莖 為公羌值且圓 心在基準(zhǔn)軸線上的 兩個(gè)同心圓之間的 區(qū)城i 喘面圓跳動(dòng) 公差蒂是在與 基準(zhǔn)軸線同雜的任 一直徑位置的測(cè)圓柱面上沿母線方 向?qū)挾葹楣钪瞪系?圓柱面工域AP1A1. - o1尙;I被測(cè)圓柱面繞基準(zhǔn)軸皺作 無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí).在任一測(cè) 量平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)量均不得 大:于#ffl0T02!umA測(cè)量平面廠基準(zhǔn)莊浚當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線A作無(wú)軸向 移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)， 在被測(cè)端面上任 一測(cè)量宜徑處的輔向跳動(dòng)量均 不得丈于公差值0 05mm廠基準(zhǔn)軸淺測(cè)逞圓柱面實(shí)用文檔文案大全實(shí)用文檔文案大全Ed被測(cè)表面繞基進(jìn)輕線作無(wú) 軸向移動(dòng)地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí), 指示表作平行于基潢軸線的 直線

12、移動(dòng)， 在？d的整個(gè)表面 上的跳動(dòng)量不得丈于公羞 值02 .被測(cè)端面線拓乍無(wú)輻向移動(dòng)地 連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)，指示表作垂 宣于基準(zhǔn)鈾線占的直線移動(dòng)+ 此時(shí)，在整個(gè)端面上的跳動(dòng)量 不得大于02mm5 ” plJ -r-T斗_Q- 02 !325形位公差檢測(cè)方法325.1檢測(cè)原則測(cè)量被測(cè)實(shí)際要素的坐 標(biāo)值（如直角坐標(biāo)值、極坐標(biāo)值、圓柱面坐標(biāo) 值），并經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理 獲得形位誤差值測(cè)量被測(cè)實(shí)際要素上 具有代表性的參數(shù)（ 即特征參數(shù)）來(lái)表示 形位誤差值編號(hào)檢測(cè)原則名稱與理想要素比較原則說(shuō) 明將被測(cè)實(shí)際要素與其理想要素相比較， 量值由 直接法或間接法獲得理想要素用摸擬法獲得二徑向全跳動(dòng) 仝差帶是半徑差為公差價(jià)且

13、與 基準(zhǔn)軸線同軸的兩 國(guó)柱面之間的區(qū)域沢瀟面全跳動(dòng) 公差帶是距離 為公羞值t且與 基準(zhǔn)軸線垂直的芮 平行平茴之聞的區(qū)域測(cè)量坐標(biāo)值2原則測(cè)量特征參 數(shù)原則實(shí)用文檔文案大全4測(cè)量跳動(dòng)原 則Ar04/測(cè)量截面-、5被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn) 軸線回轉(zhuǎn)過(guò)程中，沿 給定方向測(cè)量其對(duì)某 參考點(diǎn)或線的變動(dòng)量 變動(dòng)量是指指示器最 大與最小讀數(shù)之差5控制實(shí)效邊 界原則1r規(guī)-鬥T檢驗(yàn)被測(cè)實(shí)際要素是 否超過(guò)實(shí)效邊界，以 判斷合格與否325.2測(cè)量方法1直線度一一可用首尾連線評(píng)定直線度的誤差。2平面度一一可用打表法或三坐標(biāo)測(cè)量法， 還可用平面平鏡、水平儀或自準(zhǔn)直儀測(cè)量法。3圓度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可用圓度儀或三點(diǎn)測(cè)量法

14、。4圓柱度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可用圓度儀測(cè)量，在同軸度誤差較小時(shí)，也可用徑 向全跳動(dòng)來(lái)代替檢驗(yàn)。5線、面輪廓度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可利用仿形測(cè)量裝置，將輪廓樣板與被測(cè)量 輪廓相比較，測(cè)其光隙大小。7平行度一一將工件基準(zhǔn)面放在平板上，用千分表測(cè)被測(cè)表面，讀出最大與最小數(shù)值之 差即為平行度誤差，應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際長(zhǎng)度上；也可將工件放到平板上，將 基準(zhǔn)面找平，用水平儀分別測(cè)出基準(zhǔn)面與被測(cè)面的直線度后獲得平行度誤差。8垂直度 用直角尺或標(biāo)準(zhǔn)圓柱在平板（或直接放在工件的基準(zhǔn)面）上，檢查直角尺 的另一面與工件被測(cè)面的間隙，用塞尺檢查間隙的大小，應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際 長(zhǎng)度上。9傾斜度一

15、一將被測(cè)要素通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)角度塊、正弦尺、傾斜臺(tái)等轉(zhuǎn)換成與測(cè)量基準(zhǔn)平行狀態(tài)，然后再用測(cè)量平行度的方法測(cè)量?jī)A斜度誤差。傾斜度誤差測(cè)量方法類同小角度測(cè)量 方法。O同軸度一一用量具直接測(cè)量壁厚均勻性，取厚度差最大值為同軸度誤差，該方法適用 于板形、筒形工件內(nèi)外圓同軸度測(cè)量；也可用徑向圓跳動(dòng)替代法等檢測(cè)同軸度誤差的方 法。跳動(dòng)誤差的檢測(cè)方法一一可采用頂尖、心軸、套筒、V形塊等裝置配合千分表進(jìn)行測(cè) 量，頂尖的定位精度明顯優(yōu)于V形塊和定位套，因此應(yīng)盡量選用頂尖定位，測(cè)量前，頂 尖、頂尖孔、V形塊、定位套等的工作面、被測(cè)件的支撐面等部位應(yīng)清理干凈。O對(duì)稱度測(cè)量方法一一將被測(cè)工件置于平板上，用百分表（或千分表）測(cè)量被測(cè)表面與 平板之間的距離，將被測(cè)工件翻轉(zhuǎn)，再測(cè)量另一被測(cè)表面與平板之間的距離，取各剖面 內(nèi)測(cè)得的對(duì)應(yīng)點(diǎn)最大差值作為對(duì)稱度實(shí)用文檔文案大全誤差；也可在同一剖面內(nèi)，將被測(cè)件旋轉(zhuǎn)180。測(cè)量，百分表（或千分表）最大與最小讀數(shù)之差則為該剖面對(duì)稱度誤差，再選其他剖面進(jìn) 行測(cè)量，各剖面所得測(cè)值的最大極限尺寸者，即為該零件的對(duì)稱度誤差。O位置度測(cè)量方法一一用綜合檢測(cè)線位置度，按基準(zhǔn)調(diào)整被測(cè)件，使其軸線與分度裝置 回轉(zhuǎn)軸線同軸，任選一孔，以其中心作徑向定位，用千分表測(cè)