精品資料（2021-2022年收藏）礦井防爆電氣設(shè)備

1、礦井防爆電氣設(shè)備電鉗工技能過(guò)關(guān)培訓(xùn)3月2日 安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本知識(shí)、三大規(guī)程、管理體系知識(shí) 一、三大規(guī)程：煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、 -作業(yè)規(guī)程。 二、管理體系：質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系 管理者代表：楊光群 員工代表：華貴啟瓦斯煤塵爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：有一定的瓦斯?jié)舛龋?%-16%），具有一定能量、能點(diǎn)燃瓦斯的點(diǎn)火源或溫度，有足夠的氧氣（12%以上）；煤塵爆炸也必須同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性且在空氣中懸浮的煤塵達(dá)到一定濃度 （45g1500-2000g），有能引起煤塵爆炸的高溫?zé)嵩?，有足夠的氧氣?7%以上）；煤礦井下使用防爆電器設(shè)備的意義由以上瓦斯煤塵爆炸的

2、條件可以看出，為了防止井下瓦斯煤塵發(fā)生爆炸事故，一方面要限制它們?cè)诳諝庵械暮?，另一方面，要杜絕一切能夠點(diǎn)燃礦井瓦斯煤塵造成爆炸的點(diǎn)火源和危險(xiǎn)溫度。 煤礦井下可能引起瓦斯煤塵爆炸的火源由：電氣設(shè)備的電火花、違章放炮產(chǎn)生的火焰、機(jī)械撞擊和摩擦產(chǎn)生的火花、礦燈故障產(chǎn)生的火花、架線電機(jī)車或電纜破壞產(chǎn)生的電弧以及煤炭自燃、吸煙、明火等。 電氣設(shè)備正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯煤塵的點(diǎn)火源。因此煤礦井下使用防爆電氣設(shè)備具有非常重大的意義。下面就五個(gè)方面的內(nèi)容對(duì)礦井防爆電氣方面的知識(shí)進(jìn)行講解： 第一節(jié)：礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求

3、 第二節(jié)：防爆電器設(shè)備原理、標(biāo)志 第三節(jié)：防爆型電氣設(shè)備的完好與失爆 第四節(jié)：煤礦井下常見(jiàn)失爆現(xiàn)象 第五節(jié)：煤礦機(jī)電設(shè)備完好第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求防爆電氣設(shè)備：是指按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的不會(huì)引起周圍爆炸性氣體爆炸的電氣設(shè)備。一、分類 1、礦用一般型 “KY”：專用于煤礦井下 防爆 礦用防爆型 “Ex”：按照GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)I 類電氣設(shè)備， 專用于煤礦井下 防爆 按照GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防爆電氣設(shè)備 分為兩種：類：煤礦用；類：工廠用。 第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的

4、類型及其通用要求類型防爆電氣設(shè)備類型標(biāo)志防爆電氣設(shè)備類型標(biāo)志隔爆型電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備p本質(zhì)安全型電氣設(shè)備i（ia,ib）充油型電氣設(shè)備o增安型電氣設(shè)備e無(wú)火花型電氣設(shè)備n澆封型電氣設(shè)備m特殊型電氣設(shè)備S氣密型電氣設(shè)備h礦用一般型電氣設(shè)備KY充砂型電氣設(shè)備q第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求2、標(biāo)志：為了從電氣設(shè)備外觀上能明顯的了解它的類型，把防爆電氣設(shè)備的類型（d,e,ia,等）、級(jí)別和組別（,）連同防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志（Ex）按照一定順序排列起來(lái)，構(gòu)成防爆標(biāo)志。例如：Exd-煤礦用（） 隔爆型（d）電氣設(shè)備Exdib-煤礦用（） 隔爆（d）兼本質(zhì)安全（i）型電氣設(shè)備， 其中 本質(zhì)

5、安全回路為ib等級(jí)。礦用防爆電氣設(shè)備的外殼明顯處，均有清晰永久性凸紋標(biāo)志“Ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求3、現(xiàn)行防爆電氣設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備，2000年1月3日發(fā)布，2000年8月1日實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)共分為四個(gè)部分：GB3836.1-2000 通用要求 GB3836.2-2000 隔爆型“d” GB3836.3-2000 增安型“e” GB3836.4-2000 本質(zhì)安全型“i”第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備，為

6、制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，與GB3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備相比，有以下重要改變：n 1、標(biāo)準(zhǔn)名稱的修訂，即將爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備改為爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備（爆炸性氣體環(huán)境：大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物，在該混合物中點(diǎn)燃后，燃燒將傳遍整個(gè)未燃混合物的環(huán)境）；n 2、將術(shù)語(yǔ)“爆炸性氣體混合物”修訂為“爆炸性氣體環(huán)境”；n 3、塑料外殼為解決靜電電荷堆積，增加了“外殼表面積”限制、“防止靜電電荷堆積的結(jié)構(gòu)”措施、“抗光老化規(guī)定”、“阻燃性能規(guī)定”等；第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求 4、修訂了類電氣設(shè)備外殼用輕金屬含鎂量的規(guī)定； 5、外接地連接件的

7、尺寸修訂為與內(nèi)接地連接件尺寸一樣； 6、塑料外殼的表面電阻測(cè)量方法的修訂； 7、增加了Ex元件、熔斷器、插接裝置、手提燈和帽燈等內(nèi)容； 8、GB3836.2-2000“隔爆型d”中5.3.1中規(guī)定：對(duì)于類、A和B外殼，螺紋結(jié)合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm；當(dāng)容積不大于100cm3時(shí)，小嚙合軸向長(zhǎng)度為5mm。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求二、通用要求1、通用要求防爆電氣設(shè)備的通用要求是各種電氣設(shè)備都具有的性能，主要包括：溫度：防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為2040；電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用密封式電纜引入

8、裝置，并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施。對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的較高的要求。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置。防爆電氣設(shè)備如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料，并保證塑料表面的絕緣電阻不大于1109，以防積聚靜電，還必須承受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。防爆電氣設(shè)備限制鋁合金外殼，防止與鋼鐵摩擦產(chǎn)生大量熱能而形成危險(xiǎn)溫度。防爆型電氣設(shè)備，必須經(jīng)國(guó)家的防爆試驗(yàn)鑒定。第二節(jié) 防爆電器設(shè)備原理、標(biāo)志一、隔爆型電氣設(shè)備1、隔爆型電氣設(shè)備的特征共同特征：將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼

9、中。這種外殼應(yīng)能承受可能進(jìn)入其內(nèi)部的可燃性氣體的爆炸，而不至于損壞或產(chǎn)生永久性變形，并且不致使內(nèi)部產(chǎn)生的火焰通過(guò)外殼上任何接合面或孔眼點(diǎn)燃外部的可燃性氣體。因此，要求隔爆外殼具有隔爆性和耐爆性。隔爆性，又稱不傳爆性。耐爆性，指隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。2、隔爆型電氣設(shè)備隔爆原理間隙隔爆：內(nèi)部爆炸火焰通過(guò)結(jié)合間隙向外傳播時(shí)，金屬殼體的吸熱滅火和冷卻作用，使火焰熄滅并降溫，避免傳爆；外殼具有足夠強(qiáng)度，殼體內(nèi)發(fā)生最嚴(yán)重的爆炸時(shí)，所產(chǎn)生的高溫不致使外殼損傷，所形成的壓力不致使外殼變形或損壞。3、標(biāo)志礦用隔爆型電氣設(shè)備 ExdI二、 增安型電氣設(shè)備 1、防爆原理 正常運(yùn)行條件下和規(guī)定的過(guò)載條件時(shí)，不產(chǎn)生電火花

10、和危險(xiǎn)溫度。2、防爆措施防護(hù)外殼；加大電氣間隙與爬電距離；電氣間隙：指兩個(gè)導(dǎo)電部分間的最短空間距離；爬電距離：指兩個(gè)導(dǎo)電部分間的沿絕緣材料表面的最短距離；常見(jiàn)電壓等級(jí)最小爬電距離和最小電氣間隙提高絕緣等級(jí)；電路和導(dǎo)線可靠連接；加大導(dǎo)線截面、鐵芯截面。3、標(biāo)志礦用增安型電氣設(shè)備 ExeI三、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備1、防爆原理本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆原理是：通過(guò)限制電氣設(shè)備電路的各種參數(shù)，或采取保護(hù)措施來(lái)限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃周圍環(huán)境的爆炸性混合物，從而實(shí)現(xiàn)了電氣防爆。限制能量；限制功率（最大約25W）；限電流和限電壓；正常工作與規(guī)

11、定的故障狀態(tài)；電火花與危險(xiǎn)溫度。2、防爆措施 電源：（1）限電壓；（2）限電流；（3）雙重化。 負(fù)載：（1）限電感；（2）限電容；（3）雙重化。 3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕；制造、維修方面、投資少；安全性能可靠。本安型是一種比較理想的防爆設(shè)備,在滿足技術(shù)要求的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的外殼可采用金屬、塑料及合金制成。外殼必須具有一定的強(qiáng)度，并具有一定的防塵、防水、防外物能力。采用合金外殼的材質(zhì)中的含鎂量不超過(guò)0.5，以防止由于摩擦產(chǎn)生危險(xiǎn)火花。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源有兩種： 獨(dú)立電源：指干電池、蓄電池、光電池和化學(xué)電池等。 外接電源：指經(jīng)電網(wǎng)引入

12、、經(jīng)電源變壓器供電的電源。煤礦井下使用的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源大多數(shù)是從電網(wǎng)引入經(jīng)電源變壓器整流后的電源，一般為隔爆兼本質(zhì)安全型。4、分類及標(biāo)志本質(zhì)安全型電氣設(shè)備分為：?jiǎn)我皇胶蛷?fù)合式單一式：指電氣設(shè)備的全部電路是由本質(zhì)安全電路組成的。復(fù)合式：指電氣設(shè)備的部分電路是本質(zhì)安全型電路，另一部分是非本質(zhì)安全型電路本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的級(jí)別： 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備根據(jù)安全程度的不同分為ia和ib兩個(gè)等級(jí)。 ia等級(jí)是指電路在正常工作和一個(gè)或兩個(gè)故障時(shí)，都不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備；當(dāng)正常工作時(shí)，安全系數(shù)為2；一個(gè)故障時(shí)，安全系數(shù)為1.5；兩個(gè)故障時(shí)，安全系數(shù)為1。 ib等級(jí)是指正常工作和一個(gè)故障時(shí)

13、，不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備；當(dāng)正常工作時(shí)，安全系數(shù)為2；一個(gè)故障時(shí)，安全系數(shù)為1.5。 從安全等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求上可以看出，ia等級(jí)的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全程度和設(shè)計(jì)制造要求高于ib等級(jí)。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“i”。礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“ExiI” 礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，本質(zhì)安全回路等級(jí)ia級(jí) “ExiaI”礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，本質(zhì)安全回路等級(jí)ib級(jí) “ExibI”礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，本質(zhì)安全回路等級(jí)ia級(jí)“ExdiaI第三節(jié) 防爆型電氣設(shè)備的完好與失爆一、完好與防爆的關(guān)系完好的電氣設(shè)備（小型電器）必須達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)，而符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備（小型電器）

14、不一定是完好的。例如：開(kāi)關(guān)非防爆部件變形受損，缺少非防爆部件等。二、完好1、機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的原則要求零部件齊全完整；性能良好，出力達(dá)到規(guī)定；設(shè)備防護(hù)裝置齊全；設(shè)備環(huán)境整潔；與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確；小型電器及電纜等對(duì)礦井安全直接相關(guān)，列入完好標(biāo)準(zhǔn)要求。2、“五不漏”的 規(guī)定不漏油：靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡但不得成滴，運(yùn)動(dòng)接合面允許有油跡；不漏風(fēng)：靜止接合面不漏風(fēng)，運(yùn)動(dòng)接合面距泄露處100mm用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)；不漏水：靜止接合面不見(jiàn)水，運(yùn)動(dòng)接合面允許滴水但不得成線；不漏汽：靜止接合面不漏汽，運(yùn)動(dòng)接合面距泄露處200mm用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)；不漏電：絕緣

15、電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行 1140V-60K 660V-30K 380V-15K 127V-10K3、電氣設(shè)備接地螺栓的規(guī)定電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒的內(nèi)外接地螺栓應(yīng)完整、齊全，并標(biāo)志接地“ ”符號(hào)。容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型電氣設(shè)備不小于M6;接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。GB3836.1-2000中規(guī)定：外接地連接件的尺寸與內(nèi)接地連接件尺寸一樣；三、失爆失爆：防爆電氣設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性的現(xiàn)象。1、隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因及預(yù)防措施失爆原因：由于維護(hù)

16、和定期檢修不妥，防護(hù)層脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物，某些用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。井下電氣設(shè)備由于移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕，或在使用中亦很可能發(fā)生撞擊現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能增加接合面間隙。裝配時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。由于不熟悉設(shè)備的性能，在裝卸過(guò)程中沒(méi)有采用專用工具或發(fā)生誤操作。螺釘緊固的隔爆面，由于螺孔深度淺或螺釘太長(zhǎng)，而不能很好地緊固零件。由于工作人員防爆知識(shí)掌握不夠，等等均有可能造成失爆。失爆的危害失爆設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)火焰會(huì)傳到殼外，與井下可燃、可爆炸性混合氣體或爆炸性粉塵直接接觸，引起礦井火

17、災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸，造成重大事故。預(yù)防措施堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則；當(dāng)設(shè)備使用時(shí)間超過(guò)壽命期或過(guò)于陳舊時(shí)，要更換新設(shè)備或進(jìn)行現(xiàn)代化改裝；加強(qiáng)定期防爆設(shè)備的管理，做好檢查督促工作，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。第四節(jié) 煤礦井下常見(jiàn)失爆現(xiàn)象煤礦井下常見(jiàn)失爆現(xiàn)象類型有：1、由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘未壓緊而使它們的間隙超過(guò)規(guī)定值，因此失爆；2、因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓，搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)重碰撞而使外殼嚴(yán)重變形；因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的鏈接螺栓折斷，螺扣損壞，連接螺栓不齊全等，而使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆；3、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨意增加元件或部件，而使某些電氣距

18、離小于規(guī)定值，造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路，使外殼燒穿造成失爆；4、連接電纜沒(méi)有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的電纜接線孔沒(méi)有使用合格的擋板封堵造成失爆；5、接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通，內(nèi)部爆炸時(shí)產(chǎn)生過(guò)高壓力而使外殼失爆；6、隔爆外殼因焊縫開(kāi)裂、有裂紋而失爆。失爆都是由于安裝、運(yùn)行、維護(hù)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的，因此有必要對(duì)常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象進(jìn)行了解，在工作中有意識(shí)的規(guī)避。一、用螺栓固定的隔爆接合面的常見(jiàn)失爆現(xiàn)象1、缺螺栓、螺母或彈簧墊圈；2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；3、彈簧墊圈斷裂或無(wú)彈性（檢查該處防爆間隙，若不超限，現(xiàn)場(chǎng)更換合格彈簧墊圈后不算失爆）；4、通孔螺母

19、必須上滿扣，螺栓未露出通孔1-3扣二、隔爆外殼及隔爆腔常見(jiàn)失爆現(xiàn)象1、隔爆外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形（嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過(guò)50mm，同時(shí)深度超過(guò)5mm的變形）；2、使用未經(jīng)國(guó)家法定檢驗(yàn)單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件（自制、無(wú)資質(zhì)生產(chǎn)的受壓傳爆關(guān)鍵件，如喇叭口等）；3、隔爆殼體內(nèi)外銹皮脫落（銹蝕與有銹應(yīng)區(qū)分，銹皮脫落、銹蝕、有銹、銹跡 ）；4、閉鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用（閉鎖變形、閉鎖桿短、不斷電的情況下能夠打開(kāi)開(kāi)關(guān)）；5、電氣閉鎖不起作用；6、隔爆腔（室）的觀察窗（孔）透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃； 7、如果襯墊是金屬或是金屬包覆的符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可壓縮不燃材料，則絕

20、緣套管的接合面和透明部件的結(jié)合面可以安裝襯墊，這種襯墊起防爆作用。（橡膠老化概念見(jiàn)后，如照明綜保觀察窗膠墊）8、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆電機(jī)接線盒及內(nèi)絕緣座為失爆；9、絕緣座、絕緣套管裂紋、缺損；10、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定的；11、隔爆型燈具外罩破裂及閉鎖裝置失靈。三、電纜引入引出裝置常見(jiàn)失爆現(xiàn)象1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1mm，刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒直徑差大于2mm以上；2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑（D0）與密封圈外徑（D）的差（D0-D）超過(guò)下表規(guī)定的：密封圈外徑D（mm） D20 20D60 60D 進(jìn)線嘴內(nèi)徑（D0）與密封圈外徑（D）的差

21、D0-D（mm） 1.0 1.5 2.0 （密封圈的寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度用大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm。70mm2的橡套電纜寬度規(guī)定除外）3、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的；4、將密封圈割開(kāi)套在電纜上的；5、密封圈部分破損；6、密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上的；7、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的；8、密封圈的硬度達(dá)不到規(guī)定要求（邵氏硬度45-55度），老化失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸、配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用；（橡膠老化是指由于受內(nèi)外因素的綜合作用，引起橡膠的物理、化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能逐漸變壞，最后喪失作用價(jià)值，常見(jiàn)表現(xiàn)形式為：出現(xiàn)龜裂、

22、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、發(fā)霉等現(xiàn)象）9、一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的；10、閑置線嘴未使用擋板封堵，或擋板直徑比線嘴內(nèi)徑小2mm以上，或擋板絕對(duì)厚度小于1.82mm；（擋板的公稱厚度為2mm，按照冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)YB-176-63規(guī)定：2mm鋼板厚度允許誤差為0.18mm）11、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母式接線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的；（閑置線嘴密封順序由里向外依次為：密封圈、擋板、金屬環(huán)）12、進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈與擋板能相對(duì)活動(dòng)的；13、壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊；（用單手搬動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)有明顯

23、晃動(dòng)）15、使用的壓緊螺母式進(jìn)線嘴在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的；16、進(jìn)線嘴處的壓線板壓不緊電纜，電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的（電纜的壓緊程度判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格，一般壓緊后電纜變形量不得超過(guò)電纜外徑的10%，不得壓偏）17、螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位，或用一只手的手指能使壓緊螺母向里旋進(jìn)超過(guò)半圈（判定小嘴松動(dòng)的正確方法）；18、螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)腔體容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm；當(dāng)容積不大于100cm3時(shí)，小嚙合軸向長(zhǎng)度為5mm。19、有彈性物時(shí)壓緊螺栓處不得有彈簧墊圈（如喇叭嘴壓緊螺栓）；20、高壓電纜

24、終端接線盒沒(méi)有灌注絕緣膠，絕緣膠沒(méi)有澆灌至三岔口以上，絕緣膠裂紋而使其相對(duì)活動(dòng)；21、備用的已供電的高壓接線盒缺少擋板或擋板不合格；22、防爆插接裝置電源側(cè)應(yīng)接插座、負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，反接為失爆。四、隔爆接合面常見(jiàn)失爆現(xiàn)象1、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm寬的接合面上，每1cm2不得超過(guò)5個(gè)，10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。2、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度和深度不大于0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。3、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油及磷化處理。無(wú)意造成油漆痕跡，當(dāng)場(chǎng)擦掉不為失爆，如有銹跡，用棉

25、紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。五、接線常見(jiàn)失爆現(xiàn)象1、兩防爆腔之間的導(dǎo)電桿的固定無(wú)彈簧墊圈或彈簧墊圈未壓平；2、低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室電源側(cè)進(jìn)出線與負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線不得互換，磁力啟動(dòng)器的小喇叭口嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線。3、電纜不合格接頭：雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同等對(duì)待。（雞爪子：橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；電纜（包括通訊、信號(hào)、照明、控制電纜）不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。羊尾巴：電纜的末端不接防爆電氣設(shè)備或防爆元件者稱之為羊尾巴。電

26、氣設(shè)備接線嘴（包括小型電器）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。電纜破口：橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者。）煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（87煤生字第665號(hào)）是評(píng)定煤礦礦井設(shè)備完好的依據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)的原則要求是： 零部件齊全完整； 性能良好，出力達(dá)到規(guī)定； 設(shè)備防護(hù)裝置齊全； 設(shè)備環(huán)境整潔； 與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確； 小型電器及電纜等對(duì)礦井安全直接相關(guān)，列入完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 下面就完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分有關(guān)要求簡(jiǎn)要介紹如下一、通

27、用要求 1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕。 2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。 4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。 5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。6、固定設(shè)備螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。 7、固定設(shè)備的穩(wěn)釘與穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠；鉚

28、釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象。 8、鍵不得松曠，打入時(shí)不得架墊，露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%，大于鍵全長(zhǎng)的5%。 9、隔爆接合面（類電氣設(shè)備）的間隙、軸孔直徑差、最小有效長(zhǎng)度（寬度）等必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 10、隔爆接合面損傷、銹跡、緊固程度等必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 11、井下礦用設(shè)備應(yīng)有煤礦安全標(biāo)志（MA）。12、電纜引入裝置不得有尖銳棱角，以防損傷電纜。 13、可彎曲電纜進(jìn)線應(yīng)有一個(gè)至少為750的圓弧，半徑至少為允許使用電纜直徑的四分之一，但必須超過(guò)3mm。（GB3836.1-2000 D2.4.2） 14、電氣設(shè)備應(yīng)在主體部分的明顯部位設(shè)置標(biāo)志。其標(biāo)志應(yīng)清晰和耐久。

29、（標(biāo)志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼） 15、如果一個(gè)電氣設(shè)備的不同部位使用不同的防爆型式時(shí)，則每個(gè)相應(yīng)部位都應(yīng)有相應(yīng)防爆型式的標(biāo)志。二、接線要求 1、進(jìn)線嘴連接緊固、密封良好，密封圈材質(zhì)用邵氏硬度45-55度的橡膠制造。 2、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不應(yīng)超過(guò)電纜直徑的10%。 3、密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈的外徑（D）與進(jìn)線嘴內(nèi)徑（D0）的差應(yīng)符合下表規(guī)定：密封圈外徑D（mm） D20 20D60 60D 進(jìn)線嘴內(nèi)徑（D0）與密封圈外徑（D）的差D0-D（mm） 1.0 1.5 2.0 4、密封圈寬度應(yīng)大于電纜直徑的0.7倍，但必須大于10mm，厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3被，但必須大于4mm（702的橡套電纜除外）。密封圈無(wú)破損，不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。 5、電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為5-15mm，（如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)。） 6、接線絕緣座完整無(wú)破損，接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。 7、接線整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。 8、隔爆