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文檔簡介

1、舍ii竊工重nmI.BMD焊接知識試題庫-焊接應知應會類簡況:此題庫共計430道題:填空題200題;選擇題105題; 判斷題100題;簡答25題。生產事業(yè)部制造技術部2021年12月一、填空題200道1. 按照常見的焊接分類方法,焊接可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三類。易2. 焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū) 、熱影響區(qū)三局部。易3. 焊接剩余變形的矯正法有機械矯正法和 _火焰_加熱矯正法兩大類。易4. 焊件組對時根部間隙過大容易燒穿。易5. 焊條與焊件外表傾角過大、藥皮與鐵水混淆不清或鐵水下淌易造成夾渣、焊瘤等缺陷。易6. 焊縫余高太高,易在焊趾處產生應力集中,所以余高不能太高, 但也不能低于母材金屬

2、 。易7. 錯邊部位將引起應力集中,并使有效板厚減薄,從而 降低 結構強度或承載能力。易8. 埋弧焊時,如果焊絲未對準焊道根部,焊縫容易產生未焊透。易9. 氮對焊縫質量的影響,形成氣孔 、促使焊縫金屬時效硬化、降低 焊縫金屬塑性、韌性。易10. 焊接結構中的 裂紋 是產生脆性斷裂的最直接的重要原因。易11. 焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池一次結晶 過程中產生的。中12. 焊前對施焊部位進行除污、除銹等是為了防止產生夾渣、氣孔 等焊接缺陷。易13. 焊瘤的產生原因是 焊接電流大;操作不當 。易14. 熔池中的低熔點共晶是形成熱裂紋 的主要原因之一。中15. 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時,主要是

3、產生晶間腐蝕及熱裂紋 。中16. 屬于形狀缺陷的有 焊縫寬窄不齊;焊縫成形不良合理即可有分。易17. 在焊接過程中,焊接電流過小時,會產生 未焊透、氣孔 及 夾渣 等。易18. 在焊接過程中,焊接電流過大時,容易造成氣孔、咬邊 及 焊瘤 等。易19. 在多層焊或多層多道焊時,假設在層間焊接清理不干凈或運條不當時,那么焊縫 容易產生夾渣。易20. 焊接時,氫能引起焊縫產生氣孔、冷裂紋等缺陷。易21. 焊接過程中收弧不當,短而急促,會產生氣孔及弧坑。易22. 咬邊的產生原因是 焊接電流大;焊條或焊絲角度不適當。易23. 未熔合產生的原因有熔敷金屬下墜造成粘接;線能量小或電弧偏吹 。中24. CQ焊

4、時為減少焊縫中的氣孔,焊絲中必須含有足夠的脫氧元素 Mn、Si 錳、 硅。中25. 埋弧焊時,如果焊件清理不干凈,存在油、銹、水,焊縫容易產生 氣孔。易26. 適當提高預熱溫度,適當增加熱輸入或線能量,可減小焊縫金屬的變形率, 從而降低結晶裂紋傾向。易27. 焊接裂紋在重要的焊接接頭中是不允許 存在的一種缺陷。易28. 焊接過程中,焊接速度過慢時,易產生過熱及燒穿 等易。29. 電弧擦傷的危害是 高強鋼電弧擦傷部位易引起外表淬硬脆化或產生顯微裂紋;不銹鋼降低耐蝕性。難30. 降低焊接結構的剛性,對于防止各種焊接裂紋都是有利的。易31. 焊接接頭中最危險的焊接缺陷是焊接裂紋 。易32. 鎢極氬弧

5、焊時,電弧過短,那么鎢極易與焊絲或熔池相碰,造成焊縫外表污染和缺陷,并破壞電弧的穩(wěn)定燃燒。易33. 珠光體耐熱鋼焊接時,防止冷裂紋的有效措施之一是焊前預熱。易34. 咬邊作為一種缺陷的主要原因,是在咬邊處會引起應力集中。易35. 對焊縫沖擊韌性、塑性要求較高的工件,應選用堿性 焊條。中36. 焊芯的主要作用是 傳導電流及填充金屬。易37. 焊劑按制造方法分為 熔煉、 燒結 焊劑。易38. CQ氣體保護焊時,為減少飛濺,保持電弧穩(wěn)定,電流種類一般采用直流反接。易39. 選擇CO焊絲直徑主要是根據 焊件的厚度、施焊位置和 生產率 來決定。中40. 在不采取任何措施的情況下,CO氣體保護焊施焊場所的

6、風速應小于2.0m/s。易41. CO2氣體保護焊當焊絲伸出長度過長時,飛濺將增大。易42. 在CO氣體保護焊焊接收弧時,為保證弧坑熔化金屬的凝固,那么供氣系統在收 弧時應滯后斷氣。易43. CQ氣體保護焊一般采用短路接觸 引弧。易44. 氫不但會產生氣孔,也會促使形成延遲裂紋 。中45. 酸性 焊條具有良好的抗氣孔能力。中46. 酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條小。中47. 焊絲外表一般要進行鍍銅處理,其目的是防止銹蝕并利于焊絲的潤滑和電性。易48. 焊絲一般分為 藥芯、實芯 焊絲。易49. CQ氣體保護焊當焊絲伸出長度增加時,氣體流量應相應增加。易50. 氣體保護焊時,保護氣

7、體本錢最低的是二氧化碳CQ。易51. 影響焊接溫度場的因素主要包括:焊接熱源的性質、焊接線能量、焊件的物理性質、焊件板厚及形狀。難52. 弧焊過程中,熔滴的過渡形式主要有:短路過渡粒狀過渡、附壁過渡三種。易53. 焊接接頭的根本形式有:對接接頭、搭接接頭、丁字接頭、角接接頭。易54. 按我國的國家標準,焊縫代號由焊接方法代號、根本符號、輔助符號、引出 線、焊縫尺寸符號五局部組成。易55. 按照溫度范圍劃分,常見的焊接裂紋可分為:冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋。中56. 焊條藥皮的作用主要有:機械保護作用、冶金作用和獲得良好的工藝性能等。易57. 不銹鋼是指添加合金元素 Cr使鋼處于 鈍化 狀態(tài)而防蝕

8、。難58. 電弧焊中,電弧一般由 陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū) 三局部組成。難59. 電弧焊中,溫度最咼的是 弧柱區(qū)。中60. 焊縫中,氣孔的生成一般可分為 成核、長大、上浮 三個階段。難61. 根據結晶理論,晶體成核一般有兩種方式:自發(fā)成核、非自發(fā)成核。難62. 焊縫夾渣物的種類主要有硫化物、氧化物 和 氮化物。中63. 低熔點共晶體FeS-FeQ導致焊接金屬產生熱裂紋。中64. 焊接裂紋判斷的根本方法有宏觀分析判斷、微觀分析判斷 和 斷口分析判斷。中65. 牌號J422表示: 酸性結構鋼焊條,焊縫金屬抗拉強度不低于 430MPa。中66. 牌號H08Mn2SiE表示:高級實心焊絲 。中67. 白

9、口鑄鐵中,碳以滲碳體形式存在。難68. 灰鑄鐵中,碳以石墨 形式存在。難69. 焊前對焊接母材的清理包括機械清理、化學清理、化學-機械清理三種 方式。中70. 按其藥皮的酸堿性可把焊條分為酸性焊條 和 堿性焊條 兩種。易71. 焊條的作用主要有導電 和進行化學冶金兩個。易72. 焊接的脫氧一般可分為 先期脫氧、沉淀脫氧、擴散脫氧 三種。難73. 對于異種金屬,特別是焊接性能較差的金屬連接,鉚接是一種有效的連接手段。中74. 手工電弧焊的引弧方法有接觸短路引弧 和高頻高壓引弧兩種。易75. 在熔焊條件下,由熱源向焊件傳熱,主要以輻射 和 對流 為主。中76. 根據溫度場內各點隨時間的變化關系,焊

10、接溫度場一般分為穩(wěn)定溫度場 和非穩(wěn)定溫度場 兩種。難77. 常見的焊接缺陷有 裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透。易78. 氣焊與氣割過程中常用的氣體有:氧-乙炔、氫-氧、氧-液化石油氣 等。中79. 電弧焊用來加熱和熔化焊材和母材的熱源一般有電阻熱、電弧熱、化學反應熱。難80. 電弧焊用來加熱和熔化焊材和母材的熱源中起主導作用的是電阻熱 和 電弧熱。中81. 手工電弧焊的焊接化學冶金分為三個反響區(qū):藥皮反響區(qū)、熔滴反響區(qū)、熔池反響區(qū)。易82. 手工電弧焊的焊接化學冶金三個反響區(qū)中熔滴反響區(qū) 反響最為劇烈。易83. 一般熔焊時,焊縫金屬是由 填充金屬 和 局部熔化的母材 構成。易84. 熔合

11、比是反映 局部熔化的母材 在焊縫金屬中所占的比例。易85. N 氮是促使焊縫金屬時效脆化的元素。難86. N 氮是促使焊縫金屬時效脆化的元素。難87. 分子理論認為,熔渣中的氧化物按其性質可以分為三類:酸性氧化物、堿性氧化物 和 中性氧化物。難88. 焊接過程中,合金過渡的方式主要有:應用合金焊絲或帶極、利用藥心焊絲或藥心焊條、利用合金藥皮或粘接焊劑、應用合金粉末等。中89. 按焊條藥皮的類型,焊條可分為:氧化鈦型焊條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條和低氫型焊條。易90. J507屬于 低氫型 焊條。易91. 焊條是涂有藥皮的熔化電極,它由 藥皮 和 焊芯 兩局部組成。易

12、92. 按照焊絲的形狀結構,焊絲可分為:實心焊絲、藥心焊絲、活性焊絲。易93. 焊接熱影響區(qū)根據組織上的特征可分為四個區(qū):熔合區(qū)、過熱區(qū)、相變重結晶區(qū)、不完全重結晶區(qū)。易94. 常用鋼材中的五大元素,影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。易95. 焊接接頭中以對接接頭的疲勞強度最高。易96. 消除或減小焊接剩余應力的方法有高溫回火、機械拉伸法、溫差拉伸法、機 械震動法。易97. 焊接剩余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。易98. 防止或減少焊接變形的工藝措施有:詵擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和標準、反變形法、剛性固定法、散熱法。易99. 有限空間場所焊接作業(yè)的主要

13、危險是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。易100. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差,而且水分中的氫容易產生氣孔、裂紋等 缺陷。易101. CO氣體保護焊焊槍的運動方向有 左向焊法 和 右向焊法。易102. CO氣體保護焊焊接過程中的主要危險是:觸電、電弧輻射,由飛濺引起的燒傷、火災 或 爆炸,以及焊接時產生的 有害氣體 和 煙塵 等。易103. CO氣體保護焊焊接時焊絲既作為 填充金屬 又作為 導電電極。易104. 半自動CO氣體保護焊設備由 供氣系統、焊接電源、送絲機構、焊槍 和 控制系統等局部組成。易105. CO氣體保護焊要保證在引弧前 提前 供氣12s。易106. CO氣體保護

14、焊要保證收弧時,滯后23s斷氣。易107. CO氣體保護焊中三個主要的問題是 燒損、氣孔 和 飛濺。易108. CO氣體保護焊中的氣孔、飛濺等都與電弧的氧化性 有關。易109. CO氣體保護焊的飛濺量與焊槍傾斜角度有關,傾斜角度越大,飛濺 越大易110. 焊槍前傾或后傾角度最好不超過 20 °。易111. 焊件在焊接過程中受到不均勻 加熱 和 冷卻 是產生焊接應力和變形的 主要原因。中112. 焊絲外表進行鍍銅處理的作用是提高導電性能和防止焊絲外表生銹。 易113. CO氣體保護焊中,電弧電壓必須與焊接電流配適宜當,電弧電壓過高或過低都會影響電弧的 穩(wěn)定性,使飛濺 增大。易114.

15、定位焊縫不能焊在焊縫 交叉處或焊縫方向發(fā)生急劇變化的地方,通常至少應離開這些地方50 mm才能焊定位焊縫。易115. 氣焊絲中的碳是一種良好的 脫氧劑,但過分的復原作用,會引起飛濺和產生氣孔。中116.單位時間內完成焊縫的長度稱為焊接速度。易117.電弧的引燃方法有兩種,一種叫劃擦法,另一種叫接觸引弧。易118.按施焊時焊縫在空間的位置不同可分為:平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫。易119. 送絲系統通常是由送絲機 、送絲軟管、焊絲盤 等組成。易120. 專用的焊接工作臺架應與接地裝置 聯接。易121. CO氣體預熱器所使用的電壓不得高 36V,外殼 接地 可靠。易122. 焊接工作結束時,立即

16、切斷電源和氣源。易123. 控制焊縫中含氮量的主要措施是 加強對焊縫區(qū)的保護。中124. 減少焊接電弧磁偏吹的主要方法有:合理改變焊件的接地線部位,適當整焊條角度,采用短弧焊接,以及加用引出板等。中125. 對于焊前要求預熱的結構鋼來說,焊接時層間溫度一般要控制在等于或略高于預熱溫度。中126. 焊前預熱以減少淬硬傾向,防止產生冷裂紋。難127. 定位焊應由合格的焊工施焊,所用的焊條應與正式施焊 的焊條相同。易128. 在使用堿性焊條焊接時,一般采用 劃擦 法引弧,以防止產生氣孔。易130. 常用的惰性氣體有氬氣和氦氣 兩種。易131. CQ氣體保護焊容易產生較大的飛濺,其主要原因是熔滴過渡時

17、所含的 CO其他急劇膨脹,極點壓力較大和 短路電流增長太快 。難132. 低合金結構鋼焊接時,過大的焊接熱輸入會降低接頭的沖擊韌性。中133. 焊件焊前預熱的主要目的是降低冷卻速度。易134. 焊縫的一次結晶是從熔合區(qū) 開始的。中135. 焊縫和熱影響區(qū)之間的過渡區(qū)域是熔合區(qū) 。易136. 消氫處理的溫度范圍一般在 250-350 C 。137. 當焊接線能量或熱輸入較大時,熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點是晶粒粗大、韌度低。難138. 焊縫金屬從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的結晶過程稱為焊縫金屬的一次結晶中139. 厚壁管或板對接焊時,先在坡口根部所焊接的一條焊道稱打底焊道 。易140. 將待焊處的母材金屬加熱熔

18、化以形成焊縫的焊接方法,稱為 熔焊。易141. 焊接熔池結晶一次結晶的根本規(guī)律是晶核的形成和長大的過程。中142. 焊接熔池一次結晶是從熔合區(qū) 開始,晶體向著散熱相反的方向長大。 易143. 焊接時,焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為焊接熱循環(huán) 。中144. 焊接電弧過長易出現 增加金屬飛濺、減少熔深、咬邊、氣孔 焊接質量問題。易145. 隨著焊接線能量或熱輸入的增大,熱影響區(qū)變寬。易146. 為防止不銹鋼晶間腐蝕,在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動焊,一般待冷卻到v 100C后再焊下一道焊縫。易147. 一般選擇焊接電流的依據有焊條直徑和焊條藥皮類型、 焊接電源種類及極性、焊接

19、空間位置、焊件尺寸及接頭型式;焊接場所及環(huán)境溫度等。中148. 不易淬火鋼的 過熱區(qū) 為熱影響區(qū)中的薄弱區(qū)域。中149. 當在焊件上不允許引弧和熄弧時,那么應設置 引弧板、息弧板。易150. 多層焊時,后層焊道相當于對前層焊道進行了一次回火 處理。易151. 多層焊時為保證根部焊透、良好熔合,打底焊的焊條直徑應比其余焊層小些。易152. 不易淬火鋼的熱影響區(qū)中過熱區(qū)會產生脆化,它是焊接接頭的薄弱區(qū)域。中153. 不易淬火鋼的熱影響區(qū)中綜合力學性能最好的區(qū)域是正火區(qū)。中154. 在焊接過程中鈍邊的作用是防止燒穿。易155. 在焊接過程中間隙的作用是保證焊透。易156. 焊接時,隨著焊接電流的增加

20、,焊接熱輸入增大。易157. 焊接時,為保證焊接質量而選定的各項參數如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等的總稱,稱為 焊接工藝參數 。易158. 容易獲得良好焊縫成型的焊接位置是平焊位置 。易159. 奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時,要盡量 減少 熔合比。中160. 在采用碳弧氣刨刨槽時,其他參數不變,增加刨削電流,那么刨槽的深度 增加。易161. 焊接時電纜線與焊件接觸不良可造成焊接電流忽大忽小。易162. 焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反響,除了脫氧外,還進行脫硫、脫磷 反響,并向焊縫滲合金,以調整焊縫成分和性能。易163. 檢驗金屬材料的塑性,通常采用彎曲 試驗。易164. 焊接

21、過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現存在的質量問題,以便隨時加以糾正、防止 缺陷 的產生,同時使出現的缺陷得到及時處理。易165. 焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度可用來判斷鋼材的焊接性。中166. 背彎試驗易于發(fā)現 焊縫根部 缺陷。易167. 耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的致密性 和受壓元件的強度。中168. 坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及便于清渣 等。中169. 焊件采用X形 坡口焊后的變形和應力較小。易170. 加工坡口時為防止燒穿應留有鈍邊。易171. I形坡口的焊縫填充金屬最少。易172. V型 坡口加工最容易。易173. 表示焊縫橫截面形狀的符號是根本符號。易174. 管子壁厚為412m

22、m,采用 V型 坡口對接比擬合理。中175. 選擇坡口形式還應注意到焊接材料填充量、坡口加工能力和 焊接變形。中176. 埋弧自動焊接頭的鈍邊尺寸比焊條電弧焊大。易177. 承受動載荷的對接接頭,焊縫的余高應趨向于零 。中178. 焊條電弧焊中,焊接煙塵的成分主要取決于藥皮。易179. 紅外線對人體的危害主要是灼傷眼睛,引起閃光和視力減退,引起白內障。易180. 鎢極氬弧焊 焊接工藝存在咼頻電磁場輻射有害因素。易181. 采用 堿性低氫型 焊條焊接時,作業(yè)環(huán)境中氟化氫濃度可能會超過衛(wèi)生 標準。易182. 焊工工作時,如不穿戴好工作服,弧光會灼傷焊工皮膚 。易183. 焊接切割過程中,假設發(fā)生回

23、火時,應采取的措施是立即關閉焊割炬乙炔閥,然后再關閉氧氣閥。易184. 焊條電弧焊,產生的對人體的有害因素主要是煙塵、 弧光輻射 和有毒氣體。易185. 堿性焊條藥皮中的螢石在焊接時會產生氟化氫 有毒氣體。中186. 氧氣瓶一般應 直立 放置,并必須安放穩(wěn)固。易187. 氧氣瓶口沾染油脂會引起燃燒爆炸。易188. 平安規(guī)程規(guī)定6級以上 大風時不得登高焊割作業(yè)。易189. 當室內電線或電氣設備著火時,應采用立即切斷電源,用二氧化碳或四氯化碳滅火方法滅火。易190. 登高焊、割作業(yè)時,焊工必須系好平安帶 并配備工具袋和防護用品,不得將電纜、電氣膠管纏繞身上,不應使用帶高頻振蕩器的焊機。易191.

24、登高進行焊接、切割作業(yè),應根據作業(yè)高度和環(huán)境條件劃出危險區(qū) 、設置圍欄,禁止在作業(yè)危險區(qū)存放.易燃易爆物品及可燃物和禁止停留人員或 無關人員進入現場。易192. 電弧焊產生的煙塵對人體的危害主要是焊工塵肺 和 錳中毒 。易193. 二氧化碳氣瓶外表涂 鋁白色 。易194. 焊工在離地面2m或2m以上 的地點進行焊割操作,即稱為登高焊割作 業(yè)。易195. 電焊手套的作用是絕緣、防燙傷 。易196. 枯燥且有觸電危險環(huán)境的平安電壓值為36V 。易197. 焊接過程中,對焊工危害較大的電壓是空載電壓 。易198. 焊接設備在使用過程中發(fā)生故障,焊工的責任是立即切斷電源,通知電工檢查修理 。易199.

25、 氧氣瓶常用的公稱工作壓力為15 Mpa。易200. 為防止觸電和火災事故,焊接電纜的中間接頭不得超過 _2_個。易二、選擇題105道1、 電弧焊過程中,熔化母材的熱量主要來自于 _c。中A.電阻熱B.物理熱 C. 電弧熱 D. 化學熱2、牌號為14MnMoNb的鋼中,數字14表示合金中C的含量為 C中A. 14%B.1.4%C.0.14%D.0.14%。3、以下焊接工藝中,屬于氣體保護焊的是B易A.手工電弧焊B.氬弧焊C.氧乙炔氣焊D.點焊4、以下裂紋中,不屬于熱裂紋的是A易A.層狀撕裂B.結晶裂紋C.多邊化裂紋D.,液化裂紋5、焊縫中心的雜質往往比周圍多,這種現象稱為B。難A.層狀偏析B.

26、區(qū)域偏析C.晶間偏析D顯微偏析6、 電弧焊的三個反響區(qū)中,B的溫度最高。中A藥皮反響區(qū) B 熔滴反響區(qū) C 熔池反響區(qū)D 不確定7、 生產中,將紅熱狀態(tài)的鋼鐵材料投入到冷油中冷卻的處理方式叫做D 易A. 退火 B. 正火 C. 回火D. 淬火8以下合金元素中,能夠改善焊接接頭性能的是 _C 易A.SB.PC.M nD.N9、 從牌號H08Mn2SiA中,不能獲得的關于焊絲的信息是C中A.焊絲種類 B.焊絲含碳量 C.焊絲直徑 D.焊絲中合金元素含量10、 以下區(qū)域不屬于焊接熱影響區(qū)的是A中A. 熔合區(qū) B.相變重結晶區(qū) C.實效脆化區(qū) D.過熱粗晶區(qū)11、 對于低碳鋼,焊接熱影響區(qū)的四個區(qū)域中

27、,_B 性能最好。中A.熔合區(qū)B.相變重結晶區(qū) C. 不完全重結晶區(qū) D.過熱區(qū)12、 焊前預熱有很多優(yōu)點,不包括_C。易A減少脆硬組織 B降低冷卻速度C提高強度D促進氫擴散外溢13、 不銹鋼是指在鋼種添加合金元素_B而使鋼材處于鈍化狀態(tài)到達防蝕目 的。中A.C B.Cr C.M n D.N14、 焊縫中心的雜質往往比周圍多,這種現象稱為B。中A.層狀偏析B. 區(qū)域偏析 C. 晶間偏析 D顯微偏析15、 氫在焊接接頭中引起的主要缺陷是B 。中A、熱裂紋B、冷裂紋C 、未焊透 D 、加渣16、 手工電弧焊的三個反響區(qū)中,B的溫度最高。易A藥皮反響區(qū) B 熔滴反響區(qū) C 熔池反響區(qū)D 不確定17、

28、 導致碳鋼或低合金鋼焊縫產生白點缺陷的元素是A 易A.HB.OC.ND.P18、 在CO2氣保焊中,利用硅錳聯合脫氧時,【Mr】/【Si】的比例范圍一般是_C中A.0.5 1B.11.5C.1.53D.3519、 插銷試驗屬于C 。難A.間接推算類試驗B.自拘束試驗方法C.外拘束試驗方法D.熱裂紋試驗方法20、 _B氣孔沿結晶方向分布,像條蟲狀臥在焊縫內部。中A H 2B CO C O 2D N221、 氮是碳鋼焊縫中的有害雜質,它對焊縫的危害不包括A。中A 使金屬的強度、硬度下降B使金屬的塑性下降C使金屬的低溫韌性下降D使焊縫金屬時效脆化22、 與手工電弧焊相比,CO2氣保焊所具備的優(yōu)點不包

29、括C 易A 、引弧性能好 B、熔深大 C 、成形美觀 D 、熔敷效率高23、 以下參數中,不屬于CO2氣保焊的控制參數的是B 易A、焊接電流B 、焊接時間C 、焊接電壓 D 、焊絲直徑24、當焊接電流為200A350A時,CO2氣保焊焊槍距離工件的合理距離應該是 _B_ 易A、1015mmB、1520mmC 、2025mmD、2530mm25、 CO2氣保焊時,當導電嘴距離工件過短時,會產生_C 易A、引弧不好 B 、電弧不穩(wěn)C 、熔深變深 D、產生氣孔26、 CO2氣保焊時,對操作人員身體造成損害的環(huán)境因素不包括_A 易A、噪聲B 、輻射 C 、廢氣 D 、粉塵27、導致金屬產生時效脆化的元

30、素是 D 中A P B 、S C 、H D 、N28、 在焊接的化學冶金過程中,反響最劇烈的區(qū)域是B難A、藥皮反響區(qū) B、熔滴反響區(qū) C、熔池反響區(qū) D、不確定29、生產過程中為檢驗焊縫強度進行的拉力試驗屬于 _C 易A、無損試驗B、金相試驗C、力學性能試驗 D、焊縫晶間腐蝕檢驗30、 吹氣試驗屬于_C 易A、外觀檢驗B、強度檢驗 C、致密性檢驗 D、金相試驗31、在常用焊接代號中,焊接尺寸符號“ K表示_A 易A、焊角高度 B、焊縫寬度C、坡口高度 D、焊縫間距32、CO2氣體保護焊用焊接數字代號表示為_B 易A 111 B 、 135 C 、 136 D 、 14133、在電弧的三個區(qū)域中

31、,溫度最高的是_C中A、陰極區(qū) B 、陽極區(qū)C 、弧柱區(qū)D 、不確定34、 以下焊接接頭中,疲勞強度最高的接頭形式是 _B 難A、搭接接頭 B、對接接頭 C、角接接頭D 、丁字接頭35、灰鑄鐵中,碳主要以 B 的形式存在。難A、滲碳體 B 、石墨 C 、金剛石 D、足球碳36、白口鑄鐵中,碳主要以 A的形式存在.難A、滲碳體B 、石墨C、金剛石D 、足球碳37、以下金屬組織中,碳含量最低的是D難A、滲碳體B 、珠光體C、奧氏體D、鐵素體38、利用淬火的方式來提高金屬外表的硬度和耐磨性屬于C中A、加工硬化 B、固溶強化 C、熱處理強化D 、分散強化39、在金屬拉伸的應力一應變曲線圖中,用來表示金

32、屬抗拉強度的是_C難Ao e Bs Cb D 0.240、金屬在隨著塑性變形量增大,對抗塑性變形的抗力也不斷增大的現象叫做!A_ 中A、加工硬化 B、固溶強化 C、熱處理強化 D、分散強化41、 焊接時,接頭根部未完全熔透的現象叫D易A氣孔 B焊瘤C凹坑D未焊透42、 焊接電流太小,易引起C缺陷易A咬邊 B燒穿C夾渣 D焊瘤43、 嚴格控制熔池溫度A是防止產生焊瘤的關鍵易A不能太高B不能太低C可能高些D可能低些44、焊接時,焊縫坡口鈍邊過大,坡口角度太小,焊根未清理干凈,間隙太小會造成C 缺陷易A氣孔 B焊瘤 C未焊透D凹坑45、 焊絲外表鍍銅是為了防止焊縫中產生A中A氣孔 B裂紋 C夾渣D未

33、熔合46、產生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當或裝配間隙不均勻 及 A 選擇不當 中A焊接工藝參數B焊接方法 C焊接電弧D焊接線能量47、造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了 B焊接電流,電弧過長及角度不當。 易A 小的B 大的C 相等D 不同48、焊接過種中,熔化金屬自坡口反面流出,形成穿孔的缺陷稱為A 易A燒穿B焊瘤C 咬邊D 凹坑49、造成凹坑的主要原因是A,在收弧時未填滿弧坑 中A電弧過長及角度不當B 電弧過短及角度不當C電弧過短及角度太小D 電弧過長及角度太大50、 焊接時常見的內部缺陷是D 易A弧坑夾渣夾鎢裂紋未熔合和未焊透B 氣孔 咬邊 夾鎢 裂紋 未熔合和未焊透C

34、氣孔夾渣焊瘤 裂紋未熔合和未焊透D氣孔夾渣夾鎢 裂紋未熔合和未焊透51、 預防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗是A 易A 焊前檢驗 B 焊后檢驗C 設備檢驗 D 材料檢驗52、 外觀檢驗不能發(fā)現的焊縫隙缺陷是D 易A 咬肉 B 焊瘤C 弧坑裂紋 D 內部夾渣53、焊縫質量等級中,焊縫質量最好的是易B IID IV54、二氧化碳氣體保護焊焊接灰鑄鐵時,應用的焊絲牌號是中A H08Mn2SIB H08AC H08MnA DH08 或 H 08MnA55、以下焊接方法屬于壓焊的是中A 電渣焊 B 釬焊 C 點焊D 氣焊56、有關壓焊概念正確的選項是中A對焊件施加壓力但不能加熱B 對焊件施加壓力且加熱C對

35、焊件施加壓力,加熱或不加D 以上都有對57 金屬的焊接性是指金屬材料對的適應性。 中A焊接加工B工藝因素C 使用性能D 化學成份58、影響焊接性最大的元素是中A硅 B錳 C銅 D碳59、用堿性焊條焊接時,焊接區(qū)的氣體主要是A 難A CO2+CO B N2+CO2 C CO2+水 蒸汽 D N2+H2 60、電弧焊過程中熔化母材的熱量主要是D難A、電阻熱 B、物理熱C、化學熱 D、電弧熱 61、 B 過度時,電弧穩(wěn)定,飛濺小,成形良好,廣泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。 中A、粗滴B、短路 C、噴射62、 焊條電弧焊時,由于冶金反響在熔滴和熔池內部將產生A氣體,而引起 飛濺現象。 難A、 CO

36、 B 、 N2 C 、 H263、 B的焊縫,極易形成熱裂紋。中A 、窄而淺 B 、窄而深 C 、寬而淺 D 、寬而深64、 CO2氣體具有氧化性,可以抑制C氣孔的產生。中A、氮B、一氧化碳 C、氫 D、氧65、CO2氣體保護焊時假設保護不良,會在焊縫中產生C。易A、氫氣體 B、一氧化碳 C、氮氣體D、氧氣體66、 CO2氣體保護焊時,A是短路過渡時的關鍵參數。易A、電弧電壓B、焊接電流C、焊接速度D、焊絲伸出長度67、 C是CO2氣體保護焊的主要缺點。易A、氣孔 B、裂紋C、飛濺D、未焊透68、CO2氣體保護焊焊接薄件時,熔滴應該采用C的形式。中A、短路過渡B、顆粒狀過渡C、噴射過渡69、

37、粗絲CO2氣體保護焊時,應采用C形式熔滴過渡。中A、短路B、細顆粒狀C、噴射70、 細絲CO2氣體保護焊時,應采用A形式熔滴過渡。中A、短路B、細顆粒狀C、噴射71、CO2氣體保護焊焊接回路出串聯電感的原因是防止產生 B。中A、氣孔 B、電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大 C、夾渣72、對接焊縫和角焊縫相比擬,其縱向收縮量 A。易A大 B 、小 C 、相等73、構件朝一側變彎的變形稱為 B。 易A、角變形B、彎曲變形 C、扭曲變形74、彎曲變形大大小以B進行度量。易A、彎曲角度 B、撓度C、彎曲跨度 D、縱向收縮量75、 焊接變形種類雖多,但根本上都是由A引起的。易A、焊縫的縱向收縮量和橫向收縮量 B、彎

38、曲變形C、扭曲變形D、角變形76、薄板對接焊縫產生的應力是A難A、單向應力 B、平面應力 C、體積應力77、采用錘擊焊縫區(qū)法減小焊接剩余應力時應防止在 B° C間進行。中A 100150 B、200300 C、40050078、需要進行消除焊后剩余應力的焊件,焊后應進行B易A、后熱 B、高溫回火C、正火 D、正火加回火79、定位器與工件接觸的部位要有足夠的B易A、強度 B、硬度 C、韌度80、夾緊機構以C應用最多。易A、電動 B、液壓 C 、手動和氣動 D 、磁力81、 手弧焊時與電流在焊條上產生的電阻熱無關的是D 中A、焊條長度 B、焊條金屬的電阻率C、電流強度 D、藥皮類型82、

39、 CO2氣體保護焊時,用的最多的脫氧劑是A中A 、 Si MnB 、 C SiC 、 FeMnD、 C83、以下焊接方法屬于壓焊的是 D 中A、電渣焊 B、釬焊 C、點焊D、鍛焊84、 焊接結構的角變形最容易發(fā)生在A 的焊接上。 易A V 型坡口B I 型坡口C U 型坡口D X 型坡口85、金屬的焊接性是指金屬材料對 A 的適應性。 易A、焊接加工B、工藝因素 C、使用性能D、化學成份86、焊后 D 在焊接結構內部的焊接應力,就叫做焊接剩余應力 易A延伸B壓縮 C凝縮D殘留87、焊接18M nMoN鋼材時,宜選用的焊條是 A 難A E7515D2B E4303 C E5015 D E5016

40、88、焊接熱過程是一個不均勻加熱的過程,以致在焊接過程中出現應力和變形,焊后便導致焊接結構產生 C 中A整體變形B局部變形 C剩余應力變形和剩余變形D剩余變89、 為了減少焊件變形,應選擇A 易A X 型坡口B I 型坡口C 工字梁D 十字形工件90、 減少焊接剩余應力的措施不正確的選項是B 中A采取反變形B先焊收縮較小焊縫C錘擊焊縫D對構件預熱91、細絲CO2氣體保護焊的焊絲伸出長度為 B mm中A V 8B 815C 1525 D > 2592、 焊接結構承受D時,容易產生疲勞斷裂變。難A、較大的拉應力B、較大的壓應力 C、較大的彎曲應力 D、交變應力93、 焊接結構的失效大局部是由

41、B引起的。易A、氣孔 B、裂紋C、夾渣D、咬邊94、和鉚接結構相比擬,焊接結構的特點之一是C。中A、強度高 B、塑性好C、剛度高 D、抗腐蝕性能好95、 焊接結構的整體性給A的擴展創(chuàng)造了十分有利的條件。中A、裂紋B、氣孔C、未焊透D、未熔合96、 CO2氣體保護焊當焊接電流過大時飛濺將A。易A、增加B、不變 C、減少97、 CO2氣體保護焊當焊接速度過快時,那么氣體保護效果將 C。易A、增加B、不變 C 、減弱98、等厚焊件T形接頭的CO2氣體保護焊,焊槍與水平板件的夾角應為C 中A 10° 20° B、20° 30° C、40° 50

42、6; D、70° 80°99、以下哪種原因會使CO2氣體保護焊時飛濺增多? D中A、氣體流量太大 B、周圍空氣對流太強C氣體純度不夠 D、焊絲的含碳量太高100、 在氣瓶平安使用要點中,以下描述正確的選項是_C _。易A. 為防止浪費,每次應盡量將氣瓶內氣體用完B. 在平地上較長距離移動氣瓶,可以置于地面滾動前進C. 專瓶專用,不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標記D. 關閉瓶閥時,可以用長柄螺紋扳手加緊,以防泄漏101、當氣瓶凍住時,不利在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶松動。應使 用_A C以下的溫水解凍。中A 40、50、60102、短路過渡焊接主要采用細焊絲,特別是直徑在

43、A mm范圍內的焊絲。易A 0.8-1.2 B 、0.8-1.3 C 、103、 焊接作業(yè)場所全面通風換氣量保持每個焊工C M 3/min通風量。難A 47 B 、37 C 、57104、 露天作業(yè)遇到_C級大風或下雨時,應停止焊接、切割工作。易A 4 B 、5C 、6105、焊工工作時,如不穿戴好工作服,弧光會B。易A、灼傷焊工眼睛B、灼傷焊工皮膚 C、使焊工中毒二、判斷題100道1. 焊前預熱既可以防止產生熱裂紋,又可以防止產生冷裂紋。“易2. 焊前預熱是防止堆焊層裂紋或剝離的有效工藝措施。“易3. 焊縫金屬從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的結晶過程稱為焊縫金屬的一次結晶。V 難4. 焊縫金屬的力學性能和

44、焊接熱輸入量無關。X 中5. 焊縫金屬過燒,碳元素大量燒損,焊接接頭強度提高、韌、塑性下降。X 中6. 焊縫金屬過燒的特征之一是晶粒外表發(fā)生劇烈氧化,破壞了晶粒之間的相互聯接,使金屬變脆。 V 中7. 氣孔是在焊接過程中,熔池的氣泡在凝固中未能逸出而殘留下來所形成的空穴。V 易8. 焊條與焊件外表傾角過大、藥皮與鐵水混淆不清或鐵水下淌易造成夾渣、焊瘤等缺陷。V 易9. 氣孔的危害性沒有裂紋大所以在焊縫中允許存在一定數量的氣孔。"易10. 降低焊接結構的剛性,對于防止各種焊接裂紋都是有利的?!爸?1. 焊接接頭中最危險的焊接缺陷是焊接裂紋。“易12. 焊接裂紋在重要的焊接接頭中是允許存

45、在的一種缺陷。X 易13. 焊接耐熱鋼大徑厚壁管件時 , 應選擇適宜的坡口角度、嚴格控制預熱溫度、 根層焊接應保證一定厚度,否那么易產生裂紋。“易14. 正確選擇焊接工藝參數 , 防止熔池冷卻過快 , 改善熔渣浮出條件 , 是防止夾 渣產生的有效措施之一?!耙?5. 珠光體耐熱鋼焊接時,防止冷裂紋的有效措施之一是焊前預熱?!爸?6. 珠光體耐熱鋼和普通低合金鋼焊接時 , 在焊接接頭的熱影響區(qū)易產生冷裂紋。V 難17. 焊縫中較易出現的兩種缺陷是氣孔和夾渣,鎢極氬弧焊時焊縫中的夾鎢,實 際上也是一種夾渣。 V 易18. 氬弧焊時形成氣孔的氣體是氬氣。 X 易19. 為防止產生熱裂紋和冷裂紋,應該

46、使用酸性焊條。 X 中20. 氧化物與硫化物共晶存在于晶界會引起焊縫金屬的熱裂紋。 V 難21. 不經過焊后熱處理的焊件不會產生再熱裂紋。 V 中22. CO2 氣體保護焊時,產生氣孔主要是由于保護氣層被破壞,使空氣侵入而形 成氮氣孔。 V 易23. CO2氣體保護焊形成氫氣孔的可能性較小。V 易24. 咬邊作為一種缺陷的主要原因,是在咬邊處會引起應力集中。 V 易25. 氫不但會產生氣孔,也會促使形成延遲裂紋。 V 易26. 熱裂紋主要由氫引起。X 中27. 焊前對施焊部位進行除污、除銹等是為了防止產生夾渣、氣孔等焊接缺陷。V 易28. 焊縫金屬中的氫氣、氧氣和氮氣是對焊縫質量影響最大的有害

47、氣體。V 易29. 延遲裂紋是在焊接熔池一次結晶時產生的。 X 中30. 焊縫起弧或收弧部位易產生焊接缺陷。 V 易31. 焊縫余高太高,易在焊趾處產生應力集中,所以余高不能太高, 但也不能低 于母材金屬。 V 易32. 焊縫中的氮主要來源于空氣, 防止空氣侵入熔化金屬內是減少焊縫含氮量和 氮氣孔的關鍵措施。 V 易33. 結構中的裂紋是產生脆性斷裂的重要原因。 V 易34. 大局部焊接結構的失效是由氣孔引起的。 X 易35. 氮對焊縫質量的影響,包括提高焊縫金屬塑性、韌性。 X 中36. 可以在被焊工件外表引燃電弧、試電流。 X 易37. 立焊、橫焊、仰焊時 , 焊接電流應比平焊時小。 V

48、易38. 當焊接06Cr19Ni10時,焊接電流一般比焊接低碳鋼時大1015%左右。 X 難39. 當焊接線能量或熱輸入較大時,熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點晶粒細小、 韌度高。 X 難40. 當焊接線能量和其它工藝參數一定時 , 母材中的硫、磷含量高于焊接材料 , 其熔合比越大越好。 X 難41當填充金屬材料一定時,熔深的大小決定了焊縫的化學成分。X 中42. 焊接電流、電弧電壓以及焊接速度增加時都能使焊接線能量增加。X 易43. 焊接電流越大,熔深越大,因此焊縫成形系數越小。V 中44. 低碳鋼在碳弧氣刨后,刨槽外表會有一滲碳層,這是由于處于高溫的外表金 屬被急冷后所造成的。 X 難45. 定位

49、焊時 , 應盡量減小或不留根部間隙 , 以免燒穿。 X 易46. 定位焊時,由于焊縫長度較短所以應該選擇較小的焊接線能量。 X 中47. 堆焊是為增大或恢復焊件尺寸,或使焊件外表獲得具有特殊性能的熔敷金屬 而進行的焊接。 V 易48. 焊接過程中,應盡量防止或減少焊縫金屬氧化, 以保證焊接質量。 V 易49. 焊接熱影響區(qū)內塑性最好的區(qū)段是粗晶區(qū)。 X 中50. 焊接熔池一次結晶是從熔合區(qū)開始, 晶體向著散熱的方向長大。 X 難51. 焊接時 , 為使根部熔合良好 , 氬弧焊同氣焊一樣 , 可用焊絲不斷地攪拌熔池。 X 難52. 焊接時,其他條件不變,降低焊接速度,會增加焊接線能量。 V 易5

50、3. 焊縫外表成型關鍵是控制熔池的形狀。 V 易54. 焊接電流一定時,熔池溫度是靠焊條角度、焊接速度和電弧長度來控 制。 V 中55. 使用交流電源時,由于極性不斷變換,所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流 電源時嚴重。 X 中56. 碳棒直徑應根據被刨材料的厚度來決定。 V 易57. 碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源。 V 易58. 奧氏體鋼的導熱系數小 , 在相同的焊接電流條件下 , 其熔深比低合金耐熱鋼更小。V 難59. 直流電源的正極與焊條相接時為正接法。X 易60. 中碳鋼焊前不需預熱。X 易61. 由于奧氏體不銹鋼的熱裂紋傾向較大 , 所以即使在剛性不很大的情況下焊接時, 也應適當預熱。 X 難62. 定位焊縫焊接時,應采用與正式焊縫焊接時相同的預熱溫度。 V 易63. 定位焊縫由于只起裝配和固定焊件的作用,所以可以選質量較差的焊條。 X 易64. 堆焊層的層數越多其硬度越高。 X 易65. 多層焊時 , 后層焊道相當于對前層焊道進行了一次淬火處理。 X 難66. 多層焊時為保證根部焊透、良好熔合,打底焊的焊條直徑應比其余焊層小一 些。 V 易67. 在低溫條件下工作的焊件,應選擇低溫鋼焊條進行焊接。 V 易68. 層間溫度是指多層多道焊接過程中,后道焊縫焊接時,前道焊縫的最高溫度。 V 中69. 在焊接過程中鈍邊的作用是防止燒穿。 V 易70. 在焊接

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