精品資料（2021-2022年收藏）成都鐵路局體育中心工程安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、成都鐵路局體育中心工程安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則成鐵局客運(yùn)、公安綜合樓位于成都市五塊石玉局庵西路，建筑面積 9532m2，框架結(jié)構(gòu)。 建筑層數(shù)地上7層，局部9層（不含地下室），建筑高度±0.00米以上，22.42m。室內(nèi)設(shè)有給排水衛(wèi)生設(shè)備、消防自動(dòng)噴淋及通風(fēng)空調(diào)等工程，為加強(qiáng)工程管理，確保工程安裝質(zhì)量，安全生產(chǎn)節(jié)約材料提高經(jīng)濟(jì)效益，特訂出該安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 2002年6月監(jiān) 理 工 程 師 實(shí) 施 細(xì) 責(zé)一、 給水排水工程及消防系統(tǒng)工程。1、保證項(xiàng)目。1-1 所有給排水工程按施工設(shè)計(jì)圖及會(huì)審圖紙要求進(jìn)行施工。1-2 給排水、材料及有關(guān)設(shè)備要有國(guó)家批準(zhǔn)的廠家，材料銘牌，各種試驗(yàn)資料要齊

2、全，并由甲方確認(rèn)，不得任易選用廠家及材料。1-3 消防管材、噴淋設(shè)備、報(bào)警裝置要經(jīng)過(guò)有關(guān)消防部門的認(rèn)可，才能選用，按消防噴淋施工規(guī)范進(jìn)行施工。1-4 消防施工單位，必須持有消防施工資質(zhì)證，其級(jí)別與施工房屋等級(jí)相匹配。1-5 消防工程安裝完畢，按國(guó)家規(guī)定在消防單位監(jiān)督下進(jìn)行調(diào)試達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1-6 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1-7 安裝自動(dòng)（手動(dòng)）噴淋消防系統(tǒng)裝置，應(yīng)該不防礙噴頭噴水效果，吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m可設(shè)一個(gè)，小于1

3、.8m允許隔段設(shè)置；自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前應(yīng)設(shè)閥門，其后不能安裝其他設(shè)備。2、基本項(xiàng)目。2-1 給排水管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板應(yīng)配合土建予留孔洞，其尺寸按設(shè)計(jì)要求。2-2 管道穿過(guò)地下室外墻，應(yīng)采取防水措施。按規(guī)定選用，穿地下室墻壁采用柔性防水套管，其兩端應(yīng)與砼面相平，穿樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂高應(yīng)高出地面20cm。2-3 室內(nèi)明裝管道應(yīng)垂直，底部與樓板底面平，水平管道應(yīng)按規(guī)范要求做成坡度。如給水管宜有0.002-0.005的坡向泄水口。2-4 給水配件，熱侵渡鋅鋼管50mm采用截止閥，50mm宜用閘閥；水籠頭，衛(wèi)生潔具按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2-5 冷、熱水管道和水籠頭并行安裝應(yīng)符合

4、下列規(guī)范：2-5-1 上下系列安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面；2-5-2 垂直安裝、熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)；2-5-3 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水籠頭，熱水籠頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。2-6 排水管道VPVC管粘接，管材達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2-6-1 排水立管，出管端部按規(guī)定宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。2-6-2 排水生活立管，應(yīng)按規(guī)定每隔一層設(shè)檢查孔，連接2個(gè)以上大便器或三個(gè)以上衛(wèi)生潔具應(yīng)設(shè)掃除孔，埋地下管道檢查孔設(shè)在檢查井內(nèi)。2-6-3 衛(wèi)生潔具的安裝，宜予埋螺栓或用膨脹螺栓并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm，其支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。安裝完的衛(wèi)生潔具應(yīng)采取保護(hù)

5、措施。2-6-4 PVC排水管的安裝： 2-6-4-1 VPVC排水硬聚氯乙烯管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專用配件，當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將PVC管插入承口部份的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應(yīng)用油麻填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管，排水栓連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。 2-6-4-2 塑料管穿越樓層外的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管道穿越樓板處為固定支承時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用C20細(xì)石砼分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水卷。 2、管道穿越樓板處為非固定支承的，應(yīng)加裝金屬或塑料套管

6、，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。 2-6-4-3 高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火管并按技術(shù)規(guī)程規(guī)定在防火套管周圍筑阻火圈。 2、管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部分應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。 3、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。 4、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面

7、劃出插入深度標(biāo)記。 5、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 6、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 7、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道轉(zhuǎn)90度，管道承插時(shí)不得用錘子擊打。 8、承插接口時(shí)粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 9、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 10、膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。 （2）管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)

8、應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 （3）冬季施工，環(huán)境溫度不得低于-10；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-10時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所保持空氣流通，不得密閉。 （4）粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套，防護(hù)眼鏡和口罩等。2-7 消防管道及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得隨意更改。應(yīng)根據(jù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布線及安裝噴淋裝置，自動(dòng)報(bào)警裝置。2-7-1 安裝室內(nèi)消火栓，栓孔應(yīng)朝外，閥門距地面箱壁尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定，閥門中心距地面為1.1m。檢查數(shù)量，系統(tǒng)的總組少于5組全檢，大于5組抽檢1/2，但不少于5組。2-7-2 噴淋設(shè)備：噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)

9、經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。2-7-2-1 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查；表面應(yīng)無(wú)裂紋，縮孔、夾渣、拆送和皺皮；螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)損傷、無(wú)毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷應(yīng)無(wú)折損，皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽、螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。2-7-2-2 噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)，公稱動(dòng)作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。（3）噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（

10、5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜以每批中抽查1%。但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)不得使用該批噴頭。2-7-2-3 閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1） 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。（3）報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。（4）報(bào)警閥和控制閥和閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞。 （5）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)

11、靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。 （6）報(bào)警閥應(yīng)每個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處無(wú)滲漏。 （7）壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格不得使用。 2-7-2-4 消防水箱安裝和消防水池施工 （1）消防水池、消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （2）消防水箱的容積，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道；其寬度不應(yīng)小于0.7m；消

12、防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。 （3）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 （4）管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水池或水箱時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。 （5）消防水泵接合器安裝： 1）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段。 B 地下消防水泵接合器應(yīng)采用“消

13、防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置固定標(biāo)志。 C 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。 D 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 E 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求： a 在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，共井壁宜采用MU7.5級(jí)磚，M5.0級(jí)水泥砂漿砌筑。 b 在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用MU7.5級(jí)磚，M7.5級(jí)水泥砂漿砌筑，且井內(nèi)壁內(nèi)的外表面采用 1：2水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位25

14、0mm。當(dāng)管道穿過(guò)管壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并采用M7.5級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。3、允許偏差。3-1 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 mm檢驗(yàn)方法1管道坐標(biāo) 埋地50用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺拉線和尺量檢查管道坐標(biāo) 鋪設(shè)溝槽內(nèi)202管道標(biāo)高 埋地±10管道標(biāo)高 鋪設(shè)溝槽內(nèi)±103水平管道縱橫方向彎曲每1米2全長(zhǎng)（25m以上）504井蓋 標(biāo)高±55化糞池 丁字管標(biāo)高±103-2 室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1用水平尺、直

15、尺、拉線全長(zhǎng)25m以上25碳素鋼管每1m管徑100mm0.5每1m管徑>100mm1全長(zhǎng)25m以上管徑>100mm25全長(zhǎng)25m以上管徑100mm132立管垂直度給水鑄鐵管每1m3吊線和尺量全長(zhǎng)5m以上15碳素鋼管每1m2全長(zhǎng)5m以上103隔熱層表面平整度卷材或板材4用鋼針刺入和尺量涂料或其它8厚度卷材或板材+0.1涂料或其它-0.05注：為隔熱層厚度室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具，給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1大便器 低水箱角閥及截止閥±10mm尺量2水龍頭±10mm尺量3淋浴器 蓮蓬頭下沿±15mm尺量4浴室 浴盆軟管

16、淋浴器掛勾±20mm尺量3-3 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1水箱坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺，拉線和尺量檢查標(biāo)高±5垂直度（每米）1吊線和尺量檢查2離心式水泵泵體水平度（每米）0.1在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用水準(zhǔn)儀 而分表或測(cè)微螺栓和塞尺檢查。聯(lián)軸器 軸向傾斜（每米）0.8聯(lián)軸器同心軸 經(jīng)向位移0.13水箱保溫保溫層厚度+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層檢查表面平整度卷材或板材5用2m卷尺和楔形塞尺檢查表面涂抹及其它103-4 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米1.5用尺量

17、，拉線檢查全長(zhǎng)(25米以上)38鑄鐵管每米1全長(zhǎng)（25米以上）252立管垂直度塑料管每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5米以上）15鑄鐵管每米3全長(zhǎng)（5米以上）15二、通風(fēng)與空調(diào)工程。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97和施工圖進(jìn)行安裝。1、保證項(xiàng)目1-1 通風(fēng)、空調(diào)工程所使用的主要材料，設(shè)備，成品與半成品應(yīng)有出廠合格證明書，質(zhì)量鑒定文件。1-2 通風(fēng)空調(diào)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或甲方簽證。1-3 通風(fēng)、空調(diào)工程的施工，應(yīng)與土建及其它專業(yè)工種相配合。1-4 通風(fēng)管道材料，選擇綠色材料無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)。1-4-1 玻璃鋼風(fēng)管 新型復(fù)合材料按國(guó)家GB5024

18、3-97標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選材和施工，該管材是一種不燃性A級(jí)保溫材料。1-4-2 鍍鋅鋼板風(fēng)管按設(shè)計(jì)風(fēng)管斷面選用足夠厚度的鍍鋅鋼板，并做好保溫層。1-5 所有風(fēng)管配件，三通、叉管、閥門、消聲器、 風(fēng)擋、減震器等按設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求和規(guī)程進(jìn)行制作安裝。2、基本項(xiàng)目2-1 玻璃鋼風(fēng)管及復(fù)合型不燃材料風(fēng)管管件接頭為承插式和法蘭接頭。2-1-1 風(fēng)管重量輕，承載力大 維護(hù)方便；2-1-2 風(fēng)管表面光潔，美觀，密封防漏風(fēng)效果好；2-1-3 空氣流動(dòng)阻力小，保熱性能好，節(jié)約能源，對(duì)空氣無(wú)污染；2-1-4 連接安裝方便，安全可靠，強(qiáng)度高空間尺寸??；2-1-5 工期短施工質(zhì)量容易得到保證，有利于提高安裝效率。

19、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。2-1-6 玻璃鋼風(fēng)管及配件的制作，所用的合成樹脂，玻纖布及填充料等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。合成樹脂中填充料的含量應(yīng)符合玻璃鋼制作技術(shù)文件要求。2-1-6-1 玻璃鋼管和配件的壁厚應(yīng)符合下列表的規(guī)定：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 （mm）壁厚（mm）2002.0-2.5250-4002.5-3.2420-6303.2-4.0670-10004.0-4.81060-20004.8-6.2風(fēng)管采用1：1經(jīng)緯線的玻璃布增強(qiáng)，樹脂的重量含量應(yīng)為50%60%。 2-1-6-2 玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并不得有氣泡，分層現(xiàn)象。

20、2-1-6-3 法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃鋼法蘭材料規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸法蘭規(guī)格（寬×厚）螺栓規(guī)格40030×4M8×25420-100040×5M8×301060-200050×8M10×352-1-7 復(fù)合材料風(fēng)管 2-1-7-1 復(fù)合材料風(fēng)管及配件、板材種類、性能及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。含絕熱層的復(fù)合材料風(fēng)管其絕熱層應(yīng)為不燃或難燃材料；覆層與絕熱層的結(jié)合應(yīng)牢固，不得分層，其絕熱層不得外露，采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)

21、管連接應(yīng)可靠。 2-1-7-2 磚混凝土風(fēng)管，用預(yù)制板制成的風(fēng)道，在穿墻或樓板處，不得有橫向接頭；磚混凝土風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋，并不得滲水；水平風(fēng)道應(yīng)有0.5%1%的坡度，并坡向排水點(diǎn)；磚、混凝土風(fēng)道與金屬風(fēng)管及部件連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件；其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)嚴(yán)密?；炷溜L(fēng)道的伸縮縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸縮縫不能滲水和漏風(fēng)。2-1-8 風(fēng)管及配件安裝要求：2-1-8-1 風(fēng)管在搬運(yùn)及吊裝中應(yīng)輕拿輕放，均勿碰傷風(fēng)管表面。如風(fēng)管表面有輕度傷痕，在不影響使用和表面質(zhì)量的情況下，允許作修復(fù)處理，修復(fù)的部位應(yīng)平整，表面顏色基本一致。如風(fēng)管表面需貼鋁箔時(shí)，鋁箔應(yīng)順風(fēng)管長(zhǎng)度方向粘貼，且按長(zhǎng)度向整體貼通，不得

22、中間斷開搭接。2-1-8-2風(fēng)管長(zhǎng)邊2.5m，法蘭形材件允許兩件對(duì)接。其它口徑邊長(zhǎng)使用法蘭形材必須是整體件，不得采用兩件對(duì)接。法蘭形材與風(fēng)管鉚接的要求：（1）將法蘭形材扣在風(fēng)管端面上，法蘭形材半圓槽在同管壁外側(cè)面。（2）法蘭形材緊貼管口，內(nèi)壁涂滿密封膠，要求法蘭形材端面平整，四角縫隙不大于1mm。（3）貼鋁箔的風(fēng)管，法蘭形材必須把風(fēng)管壁上的鋁箔壓牢。（4）法蘭形材兩端頭第一顆鉚釘距端頭30mm，其余鉚釘距離要均等，鉚釘間距在150-200mm左右。要求鉚好的法蘭形材緊貼內(nèi)外管壁，端面平整，鉚接牢固。（5）鉚釘?shù)倪x用及鉆孔直徑的要求應(yīng)符合下表的規(guī)定：鉚釘、貼花的選用規(guī)定風(fēng)管壁厚鋁鉚釘塑料的鉚釘鋁

23、鉚釘規(guī)格選用麻花鉆直徑塑料鉚釘規(guī)格選用麻花鉆直徑205×354.98×257.9285×424.98×337.9 （6）空心鉚釘鉚接后其心部應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。否則用膠泥堵死。 （7）鉚釘與孔聯(lián)接時(shí)鉚釘外部應(yīng)涂滿密封膠。 2-1-8-3 風(fēng)管聯(lián)接密封用泡沫膠條密封。要求膠條應(yīng)粘牢、粘直，不露出風(fēng)管內(nèi)壁。工字形材鉚入法蘭形材內(nèi)，使風(fēng)管聯(lián)通、四角用阻燃材料封嚴(yán)，同時(shí)嵌入包角。2-2 風(fēng)口表面平整，各閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，周邊框不能碰擦。百葉式風(fēng)口的葉片間距均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。2-3 防火閥應(yīng)符合下列要求：2-3-1 外殼應(yīng)防止大火時(shí)變型失

24、效，其厚度不應(yīng)小于2mm。2-3-2 轉(zhuǎn)動(dòng)部件在任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并應(yīng)采用耐腐蝕的材料如銅、不銹鋼或鍍鋅鐵皮等。2-3-3 閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，能有效地隔阻氣流。2-4 防爆系統(tǒng)的部件必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，指定材料，嚴(yán)禁代用。2-5 支、吊托架應(yīng)平整，焊縫應(yīng)飽滿，牢固，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。 2-5-1預(yù)埋件或膨脹螺栓位置正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應(yīng)除去油污。 2-5-2 復(fù)合風(fēng)管的支吊、托架間距和材料應(yīng)符合下表規(guī)定，且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于2.5m時(shí)，應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊、托架支承。安裝支、吊、托架表大邊尺寸（mm）吊桿間距（m）所用吊桿直徑（mm）所用支架角鋼（mm）聯(lián)接扁鋼（

25、mm）5002.5840×520×3500-15002.08-1040×520×31600-25001.510-1250×630×325001.010-1250×630×32-5-3 垂直安裝小于或等于3m，且立管不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。 2-5-4 閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自重量承壓在管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。 2-5-5 風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直，風(fēng)管的平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。安裝的水平和垂直度允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水平管每米3總偏差202垂直管每米2總偏差20 2-5-6 采用扁鋼

26、制造的 形橫旦，為使橫旦緊貼風(fēng)管下平面，在橫旦一邊即風(fēng)管側(cè)面用木斜卡緊，用力適度，不得弄傷風(fēng)管外表面。橫旦結(jié)構(gòu)見圖，供參考。1267345懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合下表：吊架內(nèi)寬L=風(fēng)管的內(nèi)口徑寬度B1+兩邊風(fēng)管壁厚+10mm。吊桿長(zhǎng)度H=主梁高度H1+風(fēng)管內(nèi)徑高H2+兩邊風(fēng)管壁厚-45mm。7GB95-85平墊圈8-10鋼鍍鋅6GB41-86六角螺母M8-M10鋼鍍鋅5木針木4復(fù)合材料通風(fēng)管復(fù)合材料3F-1-2吊架Q2352F-1-1吊桿Q2351鋼膨脹螺栓M10×9535序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料備 注復(fù)合材料通風(fēng)管圖號(hào)F-1標(biāo)記更改文件號(hào)簽字日期吊 裝件數(shù)重量比例設(shè)計(jì)工藝制圖標(biāo)準(zhǔn)化共 頁(yè)第 頁(yè)

27、描圖審定材料成都泓奇實(shí)業(yè)股份有限公司校對(duì)日期 2-5-7 根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫旦。 2-5-8 柔性短管緊密適度，不扭斜。 2-5-9 檢視門、測(cè)定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固，閥門安裝正確，開啟關(guān)閉靈活。 2-5-10 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定架。 2-5-11 部件安裝位置正確，聯(lián)接牢固，緊密適度，啟閉靈活。 2-5-12 吊、托架安裝位置正確，埋設(shè)平整、牢固，填塞砂漿飽滿，且不突出墻面或頂面。 2-6 消聲器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，不得損壞和受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉，安裝方向應(yīng)正確，消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得

28、由風(fēng)管承受。2-7 通風(fēng)機(jī)。2-7-1 通風(fēng)機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)開箱檢查：2-7-1-1 根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符；2-7-1-2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2-7-1-3 進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變化或銹蝕、碰損等。2-7-2 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2-7-2-1 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆搏在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；2-7-2-2 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；2-7-2-3 輸送特

29、殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼如涂有保護(hù)層，應(yīng)加保護(hù)，不得損傷。2-7-3 三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2-7-4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)受其它機(jī)件重量，防止機(jī)殼變形。2-7-5 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直接大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)罩或其它安全措施。2-7-6 通風(fēng)機(jī)底座若不用減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。2-7-7 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)碎石砼，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基

30、礎(chǔ)的砼高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。2-7-8 電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在基座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。2-7-9 通風(fēng)機(jī)的拆卸，清理和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：2-7-9-1 將機(jī)殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗，但直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗；2-7-9-2 清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)物，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；2-7-9-3 各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2-7-10 軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。2-7-11 通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。2-7-12 固定通風(fēng)機(jī)地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并

31、應(yīng)有防松裝置。2-7-13 安裝減震器，各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝減震器的地面應(yīng)平整，減震器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。3、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差：中心線的平面位移（mm）標(biāo)高（mm）皮帶輪輪寬中心平面位移（mm）傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移mm軸間傾斜10±1010.2/10000.050.2/1000三、工程調(diào)試1、室內(nèi)給水管道水壓試壓（含消防管道），生活消防混合管道首先按規(guī)定沖洗管道，飲用水管用水灌滿管道24 h以上，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染，方可使用。試驗(yàn)壓力以設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.

32、0mPa 時(shí)，水壓試驗(yàn)不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。試驗(yàn)時(shí)間在30分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.05Mpa，水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在前述水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。將壓力降為工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏為合格。監(jiān)理單位應(yīng)派人參加水壓試驗(yàn)全過(guò)程。2、排水管道灌水試驗(yàn)，暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。灌滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。3、通風(fēng)空調(diào)工程：3-1 汽車庫(kù)排風(fēng)，排煙系統(tǒng)，平時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)排出室內(nèi)污濁空氣，火災(zāi)時(shí)由消防控制室控制進(jìn)入排煙運(yùn)行工況，此時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)出室內(nèi)煙氣

33、。消防控制室應(yīng)設(shè)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備。3-2 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加強(qiáng)安全措施，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪放置方向必須正確。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的抽驗(yàn)應(yīng)在符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的條件下抽驗(yàn)下列控制功能：3-2-1 工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行13次；3-2-2 消防控制室內(nèi)操作啟停泵13次。3-2-3 水流指示器，閘閥關(guān)閉吸出水閥等按實(shí)際安裝數(shù)量1%3%進(jìn)行末端放水試驗(yàn)。3-2-4 電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。3-3 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。3-3-1 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，

34、動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。3-3-2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：3-3-2-1 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。3-3-2-2 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)速。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。3-3-2-3 通風(fēng)機(jī)，空調(diào)器噪聲的測(cè)定。3-3-2-4 防排煙系統(tǒng)正壓透風(fēng)前靜壓的檢測(cè)。3-3-2-5 設(shè)計(jì)要求滿足的其他調(diào)試項(xiàng)目。3-3-3 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：3-3-3-1 風(fēng)管的風(fēng)量一般可采用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。3-3-3-2 風(fēng)管的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱或壓力計(jì)，如傾斜式，補(bǔ)償式微壓計(jì)。3-3-3-3 通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置

35、應(yīng)按測(cè)量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向，在選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上，當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。 通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。3-3-4 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)出。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用鋪助風(fēng)定法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。3-3-5 風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或

36、定點(diǎn)測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。3-3-6 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。3-3-7 綜合放能的測(cè)定與調(diào)整。3-3-7-1 通風(fēng)空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷下做系統(tǒng)綜合放能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整。3-3-7-2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷的綜合放能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)，工藝和設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。4、竣工驗(yàn)收：（一）管道工程驗(yàn)收4-1 管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理單位進(jìn)行；竣工驗(yàn)收在由建設(shè)單位負(fù)責(zé)全面驗(yàn)收，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收（施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后向甲方提出申請(qǐng)驗(yàn)交）。4-2 中間驗(yàn)收在管道安裝完成之后隱藏之前進(jìn)行，并可根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行，但整個(gè)管道系統(tǒng)合攏后必須再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。4-3 中間驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：4-3-1管材的型號(hào)，標(biāo)志，管徑和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要