精品資料（2021-2022年收藏）瀝青混凝土路面施工組織設(shè)計(1)

1、施工組織設(shè)計第一章 主要施工辦法  第二章 一、施工準(zhǔn)備工作 1、確定料源及進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗(yàn) （1）瀝青材料 在全面了解各種瀝青料源、質(zhì)量及價格的基礎(chǔ)上，無論是進(jìn)口瀝青還是國產(chǎn)瀝青，均應(yīng)從質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮選用。對進(jìn)場瀝青，每批到貨均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的試驗(yàn)報告，檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等。對每批瀝青進(jìn)行抽樣檢測，試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)加倍抽樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目有：針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測試項(xiàng)目。 瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求 瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站

2、后，應(yīng)按規(guī)定分?jǐn)傔M(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記。 臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi)。 （2）集料 集料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求： 不同規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放，不得混雜，在有條件時宜加蓋防雨頂棚。各種規(guī)格的集料到達(dá)工地后，對其強(qiáng)度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進(jìn)行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時，應(yīng)重新過篩，若有污染時，應(yīng)用水沖選干凈，待干燥后方可使用。 選擇集料料場是十分重要的，對粗集料料場，重要是檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求，如石料等級、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力，以確定

3、石料料場。對各個料場采取樣品，制備試件、進(jìn)行試驗(yàn)，并考慮經(jīng)濟(jì)性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備（鄂式或錘式軋石機(jī)）的影響較大，應(yīng)先試軋，檢驗(yàn)其有關(guān)指標(biāo)，以防止不合格材料入場。 細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進(jìn)場的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。2、施工機(jī)械檢查 瀝青路面施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求。（1）灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴哂前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈15°25°的夾角。（2）瀝青混合料拌和與運(yùn)輸設(shè)備的檢查

4、。拌和設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料，冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道各個接頭，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)。對于機(jī)械傳動部分，還要檢查傳動鏈的張緊度。檢查運(yùn)輸車輛是否符合要求，保溫設(shè)施是否齊全。（3）攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、亂板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。（4）壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力）及滾筒表面的磨損情況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。 3、及時作好施工用電、水的準(zhǔn)備工作，

5、以及材料、設(shè)備、勞動力合理布置，有條不紊的進(jìn)場。  4、加強(qiáng)對參戰(zhàn)專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝，使用新設(shè)備，確保工程順利進(jìn)行。 二、施工方案及施工措施 1、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 1.1水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比 A：水泥 采用標(biāo)號不低32.5號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合G B1751995和G B13692的規(guī)定要求。 水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并須對品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并及時取樣進(jìn)行主要品質(zhì)水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時間等復(fù)檢試驗(yàn)。 B：集料 粗、細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合水泥砼路面施工及

6、驗(yàn)收規(guī)范GBJ97規(guī)定的要求。經(jīng)確認(rèn)砼配合比的粗、細(xì)集料合成級配滿足下表要求后再使用。 C：水 拌和水應(yīng)采用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)，砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的要求。 D：外摻劑宜采用緩凝型減水劑，所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑（GB807697|）的要求。 E：水泥穩(wěn)定碎石配合比的確定由水泥穩(wěn)定碎石拌和站送樣到試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按公路水泥砼路面設(shè)計規(guī)范（JTJ0129F：確定水泥穩(wěn)定碎石配合比。 1.2水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪碾壓 A：清理底基層：在攤鋪前對級配碎石底基層清掃，清除浮土、松散的材料。B：施工放樣：進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工時，采用路面一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn)，邊

7、線超寬10。每10m打一木樁,掛鋼線控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對中樁超寬部分放線用切縫機(jī)切除10。一次放線長度控制在100米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護(hù)管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問題及時整平、調(diào)直。 C、鋪筑試驗(yàn)段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選擇100米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)輾壓整度及輾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度，7天強(qiáng)度達(dá)到34Mpa，最終確定配合比。用于指導(dǎo)后期施工。 D、底基層施工后，每20m樁號處，測出底基層高程后，與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計高程相比較，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。 E

8、、混合料拌和：采用場外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根據(jù)配合比要求確定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速，以保證級配準(zhǔn)確，并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，特別是雨后石料含水量變化較大，應(yīng)及時調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量，在各項(xiàng)指標(biāo)確定之后，不得隨意進(jìn)行調(diào)整，拌和時間2min。 F、攪拌機(jī)拌第一罐拌和料時，除按原配比用量外，應(yīng)增加水泥用量2%。 G、混合料運(yùn)輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料使用20T東風(fēng)汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運(yùn)輸，在拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料分布不均勻。 H、混合料在拌合后，宜在45小時內(nèi)攤鋪完成。 I、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，當(dāng)混合

9、料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即進(jìn)行碾壓，碾壓時先用壓路機(jī)靜壓一遍，然后再進(jìn)行振動碾壓。 J、碾壓成型后，及時取樣檢測其壓實(shí)度。 K、碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并按期取樣檢測其強(qiáng)度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2、瀝青砼路面 2.1材料 、粗集料 A、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅固、強(qiáng)韌、耐久的石料。全部材料必須潔凈、干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。扁平細(xì)長顆粒(長與厚或和短邊之比超過3：1的扁平料)含量不大于15%。 B、當(dāng)按照J(rèn)TJ05494進(jìn)行磨耗試驗(yàn)時，瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超過40%，瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。 C、當(dāng)按JT

10、J05794標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa，壓碎值不得大于28；瀝青面層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于100MPa，壓碎值不應(yīng)大于25。 D、當(dāng)按HT05494標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗(yàn)時，集料的裹附率應(yīng)在95以上；按JTJ05293最佳方法試驗(yàn)時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則，應(yīng)自費(fèi)摻加外摻劑，其外摻劑應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 E、2mm篩孔篩余的混合集料應(yīng)是碎石軋碎的礫石，粗集料中軋碎顆粒含量應(yīng)在95以上(按重量計)。 F、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必須的細(xì)集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、細(xì)集料 A、細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅韌、表面粗糙而棱角的顆料，

11、其石料質(zhì)量應(yīng)滿足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂時，其顆粒應(yīng)堅固、干燥和耐久，并不得含有有機(jī)物和其它雜質(zhì)。 B、當(dāng)按JTJ05494標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時，細(xì)集料應(yīng)滿足比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試驗(yàn)損失最大為12、塑性指數(shù)為0的要求。 C、通過2mm篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細(xì)料，或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、礦粉 A、應(yīng)采用石粉做礦粉，礦粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細(xì)顆粒含量不得小于80。 B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也

12、可以用來做礦粉。 C、按JTJ05193和JTJ05293標(biāo)準(zhǔn)所確定的塑性指數(shù)不大于2。 、石油瀝青 A、要求質(zhì)地均勻、無水份，當(dāng)加熱到170時不起泡沫。 B、每批托運(yùn)到現(xiàn)場的瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果。 C、瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，提出合格的試驗(yàn)報告。 2.2混合料的拌和 A、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 B、拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。 C、瀝青的加熱溫度應(yīng)在150一170范

13、圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在 140一170范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在145一165范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于130。 D、所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的，集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料，不帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于本工程。 E、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2.3混合料的運(yùn)送 2.3.1應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)

14、備，在槽四角應(yīng)密封堅固。 2.3.2已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 2.3.3除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得再用于本工程。 2.4混合料的攤鋪 2.4.1 在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，配備齊投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗(yàn)路面，用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，

15、并寫出書面報告，報請監(jiān)理程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。 2.4.2 在鋪筑混合料之前，必須對路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。 2.4.3 面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計路面標(biāo)高。 2.4.4 攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油，以免粘料。 2.4.5 攤鋪的過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符合要求時應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。 2.4.6 在鋪筑的過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，

16、不得隨意調(diào)整。 2.4.7 面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準(zhǔn)。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。 2.4.8 運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立刻進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.4.9 攤鋪應(yīng)沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推進(jìn)，側(cè)模應(yīng)順線形和高程牢固地加以支撐，并要有足夠的強(qiáng)度，以承受住壓路機(jī)在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實(shí)工作結(jié)束。 2.

17、4.10 攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。 2.4.11 用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料。 2.4.12 采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺以上攤鋪機(jī)時，應(yīng)以梯形交錯排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，前后兩臺攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊35cm。 2.4.13 在相鄰車道鋪筑中，兩個單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn)，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車

18、道的攤鋪和碾壓后，第二車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100時進(jìn)行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡。 2.4.14 對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 2.4.15 人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較大時，應(yīng)予鏟除，調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時，工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操作。 2.4.16人工攤鋪半幅施工時，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板；瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時

19、應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；要邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，往返刮2-3次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。 2.4.17在雨天或表面存有積水及城市道路當(dāng)平均氣溫低于5時，都不不宜攤鋪混合料，若必須攤鋪時要采取一些措施。 2.5 壓實(shí) 2.5.1 在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處應(yīng)及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。 2.5.2 壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具，以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 2.5.3 壓實(shí)應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。初壓

20、應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝表稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。 2.5.4 初壓應(yīng)采用鋼輪或振動壓路機(jī)(關(guān)閉振動)碾壓2遍，其壓力不小于350N/²，初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)(但不得振動)。 2.5.5 碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變面導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。 2.5.6 復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)

21、經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。 2.5.7 當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時，總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP ，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2輪寬。 2.5.8 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時，振動頻率宜為35-50HZ，振幅宜為0.3-0.8,并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20。振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運(yùn)動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。 2.5.9 碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于120，復(fù)壓不得低于

22、90，終壓完成時的溫度不得低于70。 2.5.10 碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。 2.5.11 在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。 2.5.12 壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。 2.5.13 在壓實(shí)時，

23、如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。 2.5.14 在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。 2.5.15 瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10。 2.5.16 壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的

24、混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過和混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。 2.5.17 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。 2.5.18 壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。 2.5.19 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎

25、壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。 2.5.20 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路員上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。 2.6接縫 2.6.1鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。 2.6.2縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 2.6.3在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工

26、作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。 2.6.4縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為2030cm。 2.6.5當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。2.7人行道及路緣石施工2.7.1人行道方磚及路沿石的拆除：因人行道及路沿石拆除工作面狹窄，故采用人工拆除人行道方磚及路沿石，并用機(jī)械運(yùn)輸拆除物至棄土場。2.7.2砼路面拆除：本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口，該部分管道安裝前，須先拆除砼路

27、面及下基層，我公司擬采用破碎機(jī)破碎的方式拆除，具體方法：先放出管道中線 根據(jù)溝槽底寬和溝槽挖深確定拆除砼界限 用切割機(jī)切縫 在切縫界限內(nèi)用破碎機(jī)破碎砼路面 采用人工裝車，機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)拆除物至棄土場。2.7.3為保證恢復(fù)原地貌，在施工前，在施工同時測量標(biāo)注好原地貌的尺寸標(biāo)高及標(biāo)志以便于恢復(fù)。2.8 恢復(fù)人行道施工方法2.8.1原沿線人行道面層為6方塊磚，6C10混凝土墊層，現(xiàn)場混凝土采用自拌，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，進(jìn)行塊料的鋪砌施工，2.8.2路沿石施工方法及要點(diǎn)原沿線路沿石為C30預(yù)制路沿石，規(guī)格與原來的路沿石一致。（一） 材料選擇路沿石均為專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，所用到場材料應(yīng)要求提供混凝土強(qiáng)度報

28、告及出廠合格證，并對其規(guī)格型號進(jìn)行抽查，不符合要求的作退貨處理。在裝卸時應(yīng)輕上輕下，嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)，隨意拋扔。（二）施工方法1、放線與刨槽按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘路沿石邊線樁（用鋼筋制作）。直線部分的間距1015m，彎道部分510m，路口圓弧15m，反復(fù)校核路沿石頂高程和曲線，以求平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。2 安砌在刨好的槽面上1砂漿墊層，按放線位置和高程先安砌平石再安砌路沿石，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線形直順，彎度圓滑，頂面平順，并符合高程，縫寬均勻。3 回填 安砌好路沿石后，對路沿石前的肥槽用道路基層材料填埋并夯打密實(shí)，對路沿石背后，取含水量合適的好土夯填密實(shí)后，再進(jìn)行下道工序

29、，夯實(shí)密度不小于90%。路沿石背后如為樹洞或綠地，應(yīng)在路沿石背后作成低標(biāo)號混凝土三角灰后背。4 勾縫宜在人行道路面完成后進(jìn)行。勾縫前，先校核路沿石的位置和高程，順制度和圓順度，對人行道鋪磚后變形的予以調(diào)整后進(jìn)行勾縫，勾縫要將砂漿填滿填實(shí)縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。2.8.3方塊磚施工方法（一）質(zhì)量要求1、外觀目測檢查（1） 表面顏色應(yīng)一致，(2) 無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。2、成品實(shí)測實(shí)量（1）檢查方塊磚兩對角線長度差、厚度、邊長、外露面平整度。（2）檢查混凝土28天強(qiáng)度。（3）檢查外露面缺邊掉角尺寸。（二） 施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）檢查石灰土基層的高程和橫坡度，經(jīng)修整符合設(shè)

30、計要求。（2）按照所備方塊磚的實(shí)際長寬尺寸，磚與磚之間預(yù)留縫隙的寬度，定出方格坐標(biāo)。注意用鋼尺丈量尺寸，要準(zhǔn)確，方格對角線要相等，按方格掛線沖筋。2、鋪砌方塊磚（1）按照方格樣板條掛線砌磚。鋪砌方塊磚一般采用1:2水泥砂漿，方磚平鋪砌要輕拿輕放，小方磚要用橡皮錘，大方磚要用木夯將灰漿夯打密實(shí)，不等損傷磚的邊角。（2）砂漿不平時，應(yīng)取下方磚找平砂漿，嚴(yán)禁向磚下填塞砂、漿或支墊磚塊等。（3） 對于電力淺溝蓋板與方塊磚不合模數(shù)的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使磚縫保持橫平豎直，紋路一致。（4）磚鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有不平或活動磚現(xiàn)象，應(yīng)立即修整，最后用1:10拌勻的干沙子灰將磚縫灌滿，并在磚面上

31、灑水使沙子灰下沉后再補(bǔ)足，直至灌注飽滿。（5）養(yǎng)護(hù)：磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，養(yǎng)生期間，不得上人和車輛走動或碰撞。2.9、管溝回填2.9.1(1)嚴(yán)格控制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管、塑料管管底腋角90120°范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填，路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填，管腔內(nèi)填土均為細(xì)粒土。(2)所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移。(3)分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進(jìn)行并分層夯實(shí)，不得損壞管子及外防腐層。(5)打夯機(jī)夯實(shí)每層厚度不應(yīng)

32、大于200毫米，人工夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。瀝青施工工藝流程圖驗(yàn)收合格路緣石驗(yàn)收合格聯(lián)結(jié)層測設(shè)高程網(wǎng)瀝青混合料卸 料檢查油溫攤鋪瀝青砼檢查油溫輕 壓篩 補(bǔ)接縫茬處理重壓碾壓終 壓水泥穩(wěn)定碎石工藝流程級配碎石水水 泥底基層驗(yàn)收與清理施工放樣 計 計 計攤鋪機(jī)就位 量 量 量拌和機(jī)拌和混合料混合料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收查儲料罐水泥穩(wěn)定碎石攤鋪檢查與修整運(yùn)輸壓實(shí)度高程平整度檢測碾 壓養(yǎng) 生第二章 擬投入的主要物資計劃一、主要材料供應(yīng)計劃來源：考試大的美女編輯們1、材料能及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)

33、理的直接管理下進(jìn)行。 2、依據(jù)計劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計劃和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場日期和進(jìn)場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進(jìn)場.3、所有進(jìn)場材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場，需要檢查的材料進(jìn)場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。二、周轉(zhuǎn)性材料供應(yīng)計劃計劃分為一次性周轉(zhuǎn)材料使用計劃和月度周轉(zhuǎn)物資計劃。1、一次性周轉(zhuǎn)材料使用計劃：工程開工前，項(xiàng)目組技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部成員根據(jù)選定的施工方案，確定本項(xiàng)目部周轉(zhuǎn)材料需用量計劃，計劃中明確周轉(zhuǎn)材料規(guī)格型號及計劃使用時間。2、月度周轉(zhuǎn)物資計劃：每月25日前提供下月需用量計

34、劃，主要有項(xiàng)目主管分項(xiàng)工長同操作班組負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計劃，對下月使用物資進(jìn)行計劃進(jìn)料數(shù)量，進(jìn)行核定后由項(xiàng)目經(jīng)理審批后發(fā)放至材料人員并上報至項(xiàng)目部，按時間和數(shù)量進(jìn)行進(jìn)料準(zhǔn)備。第三章 擬投入的主要施工機(jī)械附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1單斗挖掘機(jī)290-lc7日本20061.5 m³基礎(chǔ)2推土機(jī)TY2207中國2007250KW基礎(chǔ)3自卸車東風(fēng)206中國20068m³基礎(chǔ)4平地機(jī)PY1801中國2007180kw路基8裝載機(jī)Zl50C1中國2008274kw50kN路基9灑水車7中國2009800

35、0L路基10壓路機(jī)1中國2008路11水泥混凝土拌和機(jī)1中國2006160 m³/h路面12平板振動器1中國2008路面13刻紋機(jī)1中國2007路面14拋光機(jī)1中國2008路面15切割機(jī)1中國2009路面附表二：擬配備的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1萬能試驗(yàn)機(jī)WE-2000B1中國20062452壓力機(jī)TYE-2000B1中國20061603重型擊實(shí)儀分體式2中國20061834CBR值試驗(yàn)儀1中國20063775含水量測定儀1中國20061556液塑限聯(lián)合測定儀1中國2006947核子密度儀1中國2006948彎沉儀1中國200

36、61329雷式沸煮箱FZ-31A1中國20067510雷式夾測定儀LD-151中國20068911水泥負(fù)壓篩析儀FZ-1501中國200615612水泥電動抗折儀KZJ-5001中國2006100413石料壓碎值測定儀1中國2006101414輕便動力觸探儀10Kg1中國2006101415砼攪拌機(jī)單臥軸60L1中國2006215816砼振動臺1m1中國200624517砂漿稠度儀1中國200616018水泥稠度、凝結(jié)時間測定儀1中國200618319砼超聲波回彈綜合測定儀ZC-31中國200637720泥漿比重計三件套1中國200615521全站儀TCR11031中國20069422強(qiáng)度儀1

37、中國20069423經(jīng)緯儀4中國200613224水平儀4中國20067525鋼筋保護(hù)層測試儀指針式1中國20068926燃燒式瀝青含量測定儀F859301中國200621527馬歇爾成型儀SYD-07031中國200625528馬歇爾試驗(yàn)儀1中國200630029瀝青蠟含量測定儀TJ4-WSY101中國200633330針入度儀SYP1003- 1中國200628031軟化點(diǎn)儀SYD-28061中國200625632延度儀SYP4203-I1中國2006247第四章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表附表三 勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況第一批進(jìn)場第二批進(jìn)場第三批進(jìn)場項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)

38、目技術(shù)負(fù)責(zé)人1測量員2施工員1預(yù)算員1質(zhì)檢員1安全員1實(shí)驗(yàn)員1材料員1財務(wù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)員62機(jī)械工61010民工203015其他人員535825本工程不允許分包第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、加強(qiáng)組織管理，保證施工質(zhì)量 （1）開工前公司與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，各職能人員的工作目標(biāo)、職責(zé)、義務(wù)、權(quán)力，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。  （2）組織項(xiàng)目部成員學(xué)習(xí)，熟悉掌握圖紙設(shè)計內(nèi)容要求，以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心、發(fā)揮技術(shù)專長，確保工程在各個

39、環(huán)節(jié)、步驟，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。  （3）組織項(xiàng)目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的現(xiàn)場交樁、圖紙會審，對設(shè)計圖紙中存在問題或有疑問的地方，及時同設(shè)計部門，上級主管部門取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對設(shè)計圖紙，會議紀(jì)要、變更補(bǔ)充設(shè)計，來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理、歸檔。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，都要求認(rèn)真規(guī)范填寫，切實(shí)反映施工內(nèi)容，務(wù)求做到資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。  （4）積極推廣全面質(zhì)量管理辦法，開展QC小組活動，以工程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工中技術(shù)難題為課題，使用合理的解決辦法，確保工程不留隱患。  （5）建立獎罰制度，對精

40、心組織、精心施工，質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個人實(shí)行獎勵，若出現(xiàn)不按程序施工，可能出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的班組和個人，視情節(jié)輕重對其進(jìn)行行政或經(jīng)濟(jì)處罰，重犯的要離崗培訓(xùn)。 2、加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量  （1）施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工  （2）對每個工序部位施工前均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工程質(zhì)檢、安全人員對參加施工的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是由施工管理人員對工人、操作者進(jìn)行的技術(shù)交底，必要時，施工管理人員做首先示范。對施工工人的技術(shù)交底，要通

41、俗易懂，讓從未操作過的工人一看就會。  （3）各工序施工結(jié)束后，由項(xiàng)目部施工隊(duì)進(jìn)行自檢，自檢合格后報項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查合格后，填寫報驗(yàn)資料，請監(jiān)理公司的監(jiān)理工程師代表檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。否則，不能進(jìn)行下道工序。   （4）對容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的點(diǎn)位，要求根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取預(yù)防措施，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中遇到的問題、難題，確保每個環(huán)節(jié)、部位、工序均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。  （5）項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全人員每月對工程施工進(jìn)行驗(yàn)收、評定及時收集工程施工信息，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改正錯誤、彌補(bǔ)不足，對經(jīng)常發(fā)生的問題，提出

42、預(yù)防和糾正措施，不斷改進(jìn)、完善施工工藝。 3、加強(qiáng)材料管理，保障施工質(zhì)量  （1）嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理。  （2）原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識牌，以防誤用。  （3）項(xiàng)目部質(zhì)檢人員每月將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其它因素，以及可能對工程質(zhì)量造成的不同影響，區(qū)別對待，并提

43、出和采取預(yù)防措施。  （4）加強(qiáng)進(jìn)場原材料的保護(hù)工作，避免因下雨天雨水沖積的泥沙對原材料進(jìn)行污染，必要時，對原材料進(jìn)行覆蓋。 4、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高施工質(zhì)量  （1）開工前，要求把本工程所使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行檢定、校核，確保儀器精密度。  （2）施工中定期或在重要工序施工前對儀器進(jìn)行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。  （3）儀器由儀器使用人員保管，避免儀器造成人為損壞，從而保證施工。質(zhì)量管理體系路基隊(duì)隊(duì)長路面隊(duì)隊(duì)長運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長管道隊(duì)隊(duì)長安全質(zhì)量部部長物資設(shè)備部部長計劃財務(wù)部部長實(shí)驗(yàn)室主任綜合辦公室主任施工技術(shù)部部長項(xiàng)目副經(jīng)理（

44、副組長）總工程師（副組長）項(xiàng)目經(jīng)理（組長）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序 三級驗(yàn)收流程圖項(xiàng)目部質(zhì)安驗(yàn)收項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全檢查班組自控 合格 合格 班組返工、改建 不合格 合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收 不合格下道工序 合格向監(jiān)理工程師提交檢查驗(yàn)收一般程序提交開工清單每道工序完工后項(xiàng)目部自檢填報質(zhì)量驗(yàn)收單 合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 填驗(yàn)收單 合格單項(xiàng)（個）工程已完 項(xiàng)目部自檢填報中間交工證書 報送監(jiān)理工程師 合格監(jiān)理工程師檢查 匯總驗(yàn)收 簽訂中間交工證書計 量第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 做好安全施工的組織、管理工作，責(zé)任落實(shí)到人，做到責(zé)無遺漏。 1、 成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，

45、責(zé)任落實(shí)到人。經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目部、各班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。在項(xiàng)目部和民工作業(yè)隊(duì)之間簽訂勞務(wù)合同的同時，要簽訂安全生產(chǎn)合同。 2、對進(jìn)場施工管理人員、機(jī)械駕駛員、民工施工隊(duì)工人，進(jìn)場前進(jìn)行安全知識培訓(xùn)、安全技術(shù)教育。提高安全意識，做到“安全第一、預(yù)防為主”。 3、分部、分項(xiàng)進(jìn)行工程安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 4、特種作業(yè)人員持證上崗，所有施工技術(shù)人員特殊工種工人一律持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，操作證件必須按期復(fù)驗(yàn)，不得超期使用，名冊齊全。 5、在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語和其它

46、交通管理設(shè)施，以保證過往車輛及行人安全。深溝槽作業(yè)，使用帶電設(shè)備時，嚴(yán)格按規(guī)定佩戴安全勞保用品。 6、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。有時間、有要求、有目的的檢查重點(diǎn)部位，安檢有記錄。發(fā)現(xiàn)問題隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時、定措施。 7、在施工前，對工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們懂得一些基本的安全施工常識，會處理一些基本的防火、防盜等問題，同時明確安全的重要性?？朔磺新楸运枷?，樹立安全重于泰山的意識。 8、防火：冬、春天氣比較干燥、風(fēng)大。對煙、火、電等火源時刻注意；同時嚴(yán)禁攜帶危險品進(jìn)入工地，若發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時處理，防患于未然。 9、防疫：發(fā)現(xiàn)有病，應(yīng)及時治療。做到有病早治、無病早防。安全管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理

47、安全監(jiān)察長安全質(zhì)量科安全檢查站群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)查手段百日安全無事故活動新職工上崗安全教育五同時安全生產(chǎn)檢查制度班前安全講話每周安全活動日安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)“三檢測”新操作項(xiàng)目重點(diǎn)工程.安全.教育特殊工種的安全合 格 證安 全 日累計掛牌各項(xiàng)安全管理制度安全生產(chǎn)群管網(wǎng)事故易發(fā)點(diǎn)控制法“三不放過”的分級事故調(diào)查、處理各級人員安全生產(chǎn)崗 位 責(zé) 任 制單位工程安全負(fù) 責(zé) 人 制安全獎懲兌現(xiàn)制度總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故注：五同時是指在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工生產(chǎn)工作的同時，要同時進(jìn)行安全生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施  1、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：做好現(xiàn)場技術(shù)交底、圖紙會審、會紀(jì)紀(jì)要、變更（補(bǔ)充）設(shè)計等工作。  2、提高施工的機(jī)械化程度，凡能采用機(jī)械施工的不采用人工施工提高功效，確保工期。  3、項(xiàng)目將嚴(yán)格按照施工計劃組織施工，重點(diǎn)抓關(guān)鍵工序，合理調(diào)配人、材、物，對特殊地段做到早打算，早動手、巧安排、快施工，保證施工按整體施工順序正常運(yùn)行。  4、認(rèn)真做好施工前，施工中各階段施工準(zhǔn)備工作，優(yōu)化施工方案，實(shí)行動態(tài)管理。  5、做好物資供應(yīng)后勤工作：原材料、半成品、機(jī)械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備、搭建臨時設(shè)