ZFG96002338型放頂煤過(guò)渡支架..

1、ZFG9600/23/38 型放頂煤過(guò)渡支架產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)山西潞安機(jī)械有限責(zé)任公司20132013 年 6 6 月1目錄一、 概述二、 主要配套設(shè)備三、 支架主要技術(shù)特征四、 支架主要特點(diǎn)及組成五、 支架的主要結(jié)構(gòu)件及作用六、 支架操作和維護(hù)七、 支架總圖明細(xì)及液壓系統(tǒng)明細(xì)八、 支架常見(jiàn)故障與排除九、 支架附圖附圖一、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架簡(jiǎn)圖附圖二、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架液壓原理簡(jiǎn)圖附圖三、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)圖附圖四、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架挑梁部件簡(jiǎn)圖附圖五、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架伸

2、縮梁部件簡(jiǎn)圖附圖六、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架托板部件簡(jiǎn)圖附圖七、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架前梁部件簡(jiǎn)圖附圖八、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架頂梁部件簡(jiǎn)圖附圖九、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架頂梁左側(cè)護(hù)板部件簡(jiǎn)圖附圖十、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架頂梁右側(cè)護(hù)板部件簡(jiǎn)圖 附圖十一、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架掩護(hù)梁部件簡(jiǎn)圖 附圖十二、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架掩護(hù)梁左側(cè)護(hù)板部件簡(jiǎn)圖 附圖十三、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架掩護(hù)梁右側(cè)護(hù)板部件簡(jiǎn)圖 附圖十2四、ZFG9600/23/38型

3、放頂煤過(guò)渡支架斜梁部件簡(jiǎn)圖 附圖十五、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架前連桿部件簡(jiǎn)圖 附圖十六、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架后連桿部件簡(jiǎn)圖 附圖十七、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架底座部件簡(jiǎn)圖 附圖十八、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架尾梁部件簡(jiǎn)圖 附圖十九、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架插板部件簡(jiǎn)圖 附圖二十、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架推移框架簡(jiǎn)圖 附圖二十一、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架右立柱簡(jiǎn)圖 附圖二十二、ZFG9600/232/38型放頂煤過(guò)渡支架左立柱簡(jiǎn)圖 附圖二十三、ZFG9600/23/38

4、型放頂煤過(guò)渡支架前梁千斤簡(jiǎn)圖 附圖二十四、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架伸縮梁千斤簡(jiǎn)圖 附圖二十五、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架挑梁千斤簡(jiǎn)圖 附圖二十六、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架側(cè)推千斤簡(jiǎn)圖 附圖二十七、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架推移千斤簡(jiǎn)圖 附圖二十八、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架掩梁立柱簡(jiǎn)圖 附圖二十九、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架尾梁千斤簡(jiǎn)圖 附圖三十、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架插板千斤簡(jiǎn)圖 附圖三十一、ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架后溜千斤簡(jiǎn)圖 附圖三十二、ZFG9600

5、/23/38型放頂煤過(guò)渡支架抬底千斤簡(jiǎn)圖、概述1、型號(hào)的組成及代表意義ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架32、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）MT/T 556-1996液壓支架設(shè)計(jì)規(guī)范（2）GB25974-2010液壓支架通用技術(shù)條件（3）MT/T815-1999放頂煤液壓支架技術(shù)條件3、設(shè)計(jì)依據(jù)的主要原則：本套架型設(shè)計(jì)充分考慮放頂煤支架的適用性、穩(wěn)定性、技術(shù)先進(jìn)性、維護(hù)簡(jiǎn)便及良好的經(jīng)濟(jì)性。本型支架的控制系統(tǒng)采用快速移架系統(tǒng)，提高了支架的移架速度；增大了支架的初撐力，保證了支護(hù)性能。與ZF8000/20/38中間支架及采煤機(jī)、輸送機(jī)的良好配套性，為提高工作面單產(chǎn)水平提供設(shè)備保證Z F G 9600 /

6、23 / 3838dm23dm9600KN4主要配套設(shè)備采 煤 機(jī)：MGTY-400/930-3.3D前部刮板輸送機(jī)：SGZ 1000太原礦山機(jī)器集團(tuán)有限公司天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司后部刮板輸送機(jī)：SGZ 1000天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn) 載 機(jī)：SZZ1200/400天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司三、 支架主要技術(shù)特征1、支架技術(shù)特征：ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架技術(shù)特征：架型：四柱支撐掩護(hù)式低位放頂煤過(guò)渡支架支架高度：23003800 mm支架寬度：1660 1860 mm支架中心距：1750 mm額定供液壓力：31.5 MPa初撐力：7760 KN工作阻力：9600 KN支護(hù)強(qiáng)

7、度：0.89 MPa推移步距：800mm操作方式：本架操作對(duì)底板比壓：2.14 MPa支架重量：33.5 t支架整體運(yùn)輸尺寸：長(zhǎng)5190X寬1660X高2300mm2、支架適用條件、煤層厚度、頂板、煤層傾角48m直接頂1、2類 老頂I、U級(jí)53、立柱、千斤頂主要技術(shù)參數(shù)ZFG9600/23/38型過(guò)渡支架立柱、 立柱： 型式： 缸徑： 柱徑 初撐力： 工作阻力： 行程： 前梁千斤頂： 型式： 缸徑/柱徑：推力/拉力：(P=31.5MPa) 工作阻力：(P=38MPa) 行程： 伸縮梁千斤頂： 型式： 缸徑/桿徑：推力/拉力：(P=25MPa) 行程： 護(hù)幫千斤頂： 型式： 缸徑/桿徑：推力/拉

8、力：(P=31.5MPa) 行程： 側(cè)推千斤頂： 型式： 缸徑/桿徑：推力/拉力：(P=31.5MPa)千斤技術(shù)參數(shù)：4根/套 雙伸縮280/200 mm260/185 mm1940 KN(P=31.5MPa)2226 KN(P1/P2=36.15/70.85MPa)1500(770730)mm2根/套 普通雙作用230/1851309/461 KN1578 KN212 mm2根/套 普通雙作用100 /70247 /126 KN778 mm2根/套 普通雙作用100 /70247/126 KN515 mm4根/套 內(nèi)進(jìn)液80/60 158/69 KN行程： 推移千斤頂： 缸徑/桿徑：推溜力：

9、(P=31.5MPa)移架力：(P=31.5MPa)行程： 掩梁立柱型式：缸徑/桿徑：初撐力：(P=31.5MPa) 工作阻力：(P=36.15MPa)行程： 尾梁千斤頂型式：缸徑/桿徑：推力：(P=31.5 MPa)拉力：(P=31.5MPa)行程： 插板千斤頂型式：缸徑/桿徑：推力/拉力：(P=31.5MPa)行程： 拉后溜千斤頂6型式：缸徑/桿徑：推力/拉力：(P=31.5MPa)行程：(11)抬底千斤頂型式：200 mm1根/套180 /105801 KN528 KN850 mm2根/套雙伸縮2502351546 KN1774 KN1099（567+532）mm2根/套（左右各一） 普

10、通雙作用180 /105801 KN528 KN339 mm2根/套普通雙作用80/60158 /69 KN690 mm1根/套 普通雙作用140/85485/306 KN900 mm1根/套普通雙作用7缸徑/桿徑：推力/拉力：(P=31.5MPa)行程：280 mm四、支架的特點(diǎn)及組成ZFG9600/23/38 型過(guò)渡支架的特點(diǎn)及組成1、ZFG9600/23/38型過(guò)渡支架的特點(diǎn) 本支架為四柱支撐掩護(hù)式支架，切頂能力大，抗沖擊能力強(qiáng)。 本支架頂梁相對(duì)較長(zhǎng)， 掩護(hù)空間較大， 通風(fēng)斷面大， 而且對(duì)頂板的反復(fù)支撐可使 較穩(wěn)定的頂板在礦壓作用下預(yù)先斷裂破碎，利于放煤。增大了支架的初撐力。為防止支架頂

11、梁上方頂煤過(guò)下沉,使支架初撐力達(dá)到支架 工作阻力的75%以上；前梁千斤頂缸徑為30,增大前梁對(duì)頂煤的支撐力，提高支架 對(duì)新暴露頂板的控制能力。ZFG9600/23/38型過(guò)渡支架采用擺動(dòng)尾梁插板式結(jié)構(gòu)進(jìn)行放煤，支架具有較大的 后部放煤空間，增大了后部運(yùn)輸機(jī)的過(guò)煤高度，插板行程690mm,具有較大放煤口尺寸，有利于放煤。擺動(dòng)尾梁插板式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便，煤的脊背損失小，回收率高。本支架采用四根雙伸縮立柱支撐， 調(diào)高范圍大， 可實(shí)現(xiàn)液壓無(wú)級(jí)調(diào)高， 操作方便 靈活。本支架頂梁采用分式鉸接結(jié)構(gòu)，鉸接前梁帶有內(nèi)伸式伸縮梁，伸縮值為778mm，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)，前端配備有護(hù)幫裝置，可翻轉(zhuǎn)挑起臨時(shí)維護(hù)頂板。

12、為了提高支架的可靠性， 支架的結(jié)構(gòu)型式和部件采用成熟可靠的技術(shù)， 根據(jù)以往 的經(jīng)驗(yàn)，頂梁柱窩、掩護(hù)梁、斜梁的腹板容易開(kāi)焊，在設(shè)計(jì)時(shí)，頂梁柱窩采用整體柱 窩，掩護(hù)梁、斜梁的腹板采用高強(qiáng)度板材料。有較寬的人行通道，人行通道大于500mm。底座對(duì)底板比壓分布合理，前端比壓較小，能適應(yīng)軟底板條件，移架阻力小，有利于順利移架推移機(jī)構(gòu)采用倒裝千斤頂雙節(jié)鉸接式短推桿結(jié)構(gòu)。 推桿采用箱形結(jié)構(gòu)， 強(qiáng)度滿足 支架的移架力和推溜力設(shè)計(jì)要求， 并加強(qiáng)了推桿與推移千斤頂連接銷(xiāo)耳的強(qiáng)度， 以滿 足支架推移需要，倒裝裝置來(lái)回運(yùn)動(dòng)，便于向后排浮煤。125/85385/207 KN8本支架立柱、 推移采用400升/分的大流量液

13、壓系統(tǒng)， 其余系統(tǒng)為200升/分， 主 進(jìn)液管Q1.5D,主回液管 困50,同時(shí)加大立柱和推移千斤頂接頭孔通徑，采用目前 國(guó)內(nèi)先進(jìn)結(jié)構(gòu)型式的大流量控制閥構(gòu)成大流量快速移架系統(tǒng)， 為提高移架速度創(chuàng)造條 件,支架立柱留有供安裝礦壓監(jiān)測(cè)裝置的接口。2、ZFG9600/23/38型過(guò)渡支架的組成ZFG9600/23/38型放頂煤過(guò)渡支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓元件兩大部分組成。金屬結(jié)構(gòu)件有：挑梁、伸縮梁、前梁、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、前后連桿、 斜梁、底座、推移桿以及側(cè)護(hù)板等。液壓元件主要有：立柱、各種千斤頂、各種控制元件（主控閥、單向閥、安全閥 等）、液壓輔助元件（膠管、彎頭、三通等） 。五 支架的

14、主要結(jié)構(gòu)件及其作用ZFG9600/23/38 型放頂煤過(guò)渡支架1、頂梁頂梁直接與頂板接觸, 支撐頂板,是支架的主要承載部件之一, 其主要作用包括：1.承接頂板巖石及煤的載荷2.反復(fù)支撐頂煤,可對(duì)比較堅(jiān)硬的頂煤起破碎作用3.為回采工作面提供足夠的安全空間頂梁的結(jié)構(gòu)一般為整體式和分體式。ZFG9600/23/38型過(guò)渡支架頂梁為分式鉸接 結(jié)構(gòu),前梁與頂梁鉸接,通過(guò)前梁千斤頂支承,可上下擺動(dòng),以改善前梁對(duì)頂板的支 護(hù)效果，鉸接前梁帶有內(nèi)伸式伸縮梁， 必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)， 前端配備有護(hù)幫裝置， 可翻轉(zhuǎn)挑起臨時(shí)維護(hù)頂板， 在采煤機(jī)通過(guò)后， 如有必要可伸平防片幫板來(lái)臨時(shí)支護(hù)頂 板。ZFG9600/23/

15、38型過(guò)渡支架頂梁采用鋼板拼焊箱形變斷面結(jié)構(gòu)，四條主筋形成 了整個(gè)頂梁9外形， 可提供足夠行人空間。 頂梁兩側(cè)上平面低一個(gè)板厚， 便于安裝活動(dòng) 側(cè)護(hù)板。 控制頂梁活動(dòng)側(cè)護(hù)板的千斤頂和彈簧套筒， 均設(shè)在頂梁體內(nèi)， 并在頂梁上留 有足夠的安裝空間。2、底座 底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)定支架的部件，除了滿足一定的剛度和強(qiáng)度 外，還要求對(duì)底板起伏不平的適應(yīng)要強(qiáng)，對(duì)底板裝置及其它輔助裝置形成安裝空間：1.為立柱、液壓控制裝置、推移裝置及其它輔助裝置形成安裝空間。2.為工作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.具有一定的排矸擋矸作用。4.保證了支架的穩(wěn)定性。底座的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和分體式， 本支架采用封底式

16、整體剛性結(jié)構(gòu)， 整體 式底座是用鋼板焊接成的箱式結(jié)構(gòu)，整體性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，不易變形，底座 中部排矸性能好。 底座內(nèi)檔兩側(cè)設(shè)有推移導(dǎo)軌，底座前端采用上翹圓弧結(jié)構(gòu)，以減小 拉架的阻力；拉后溜孔增加貼板，以增強(qiáng)拉后溜裝置的強(qiáng)度。3、掩護(hù)梁掩護(hù)梁上部與頂梁鉸接， 下部與兩根掩梁立柱相連， 經(jīng)掩梁立柱與底座連為一個(gè) 整體，是支架的主要連接和掩護(hù)部件，其主要作用包括：1.承受頂板給予的水平分力和側(cè)向力，增加支架的抗扭性能。2.掩護(hù)梁與前后連桿、底座形成四連桿機(jī)構(gòu)，保證梁端距變化不大。3.阻擋后部落煤前竄，維護(hù)工作空間。另外，由于掩護(hù)梁承受的彎矩和扭矩較大， 工作環(huán)境惡劣， 所以掩護(hù)梁必須具有足夠的

17、強(qiáng)度和剛度本支架的掩護(hù)梁為整體箱形變斷面結(jié)構(gòu)， 用鋼板拼焊而成， 為保證掩護(hù)梁有足夠 的強(qiáng)度，在它與頂梁、 前后連桿連接部位都有加強(qiáng)板， 在相應(yīng)的危險(xiǎn)斷面和危險(xiǎn)焊縫 處也都有加強(qiáng)板，并采用高強(qiáng)度鋼板。4、前、后連桿10前、后連桿上下分別與掩護(hù)梁與底座鉸接， 共同形成四連桿機(jī)構(gòu)， 其主要作用包 括:1.使支架在調(diào)高范圍內(nèi)，頂梁前端與煤壁的距離（梁端距）變化盡可能小，更 好地支護(hù)頂板。2.承受頂板的水平分力和側(cè)向力，使立柱不受側(cè)向力。前、后連桿的結(jié)構(gòu)形式可以是整體式，也可以是分體式，本支架后連桿為整體式 單連桿，前連桿為整體雙連桿， 均為鋼板焊接成的箱形結(jié)構(gòu)， 這種結(jié)構(gòu)不但有很強(qiáng)的 抗拉抗壓性能，

18、而且具有較強(qiáng)的抗扭能力。5、斜梁斜梁上下分別與頂梁梁和前、 后連桿鉸接， 與底座共同形成四連桿機(jī)構(gòu)， 其主要 作用包括:1.使支架在調(diào)高范圍內(nèi)，頂梁前端與煤壁的距離（梁端距）變化盡可能小，更 好地支護(hù)頂板。2.承受頂板的水平分力和側(cè)向力，使立柱不受側(cè)向力。本支架斜梁為整體式結(jié)構(gòu)， 均為鋼板焊接成的箱形結(jié)構(gòu)， 這種結(jié)構(gòu)不但有很強(qiáng)的 抗拉抗壓性能， 而且具有較強(qiáng)的抗扭能力。 考慮到斜梁在工作面受力較大， 條件惡劣 時(shí)容易損壞，所以采用高強(qiáng)度鋼板材料制作，以增強(qiáng)斜梁的抗扭能力。6、推移機(jī)構(gòu) 支架的推移機(jī)構(gòu)包括：推移桿、連接頭、推移千斤頂和銷(xiāo)軸等，主要作用是推移輸送機(jī)和拉架。推移桿的一端通過(guò)連接頭與輸

19、送機(jī)相連， 另一端通過(guò)千斤頂與底痤相連， 推移桿除承受推拉力外，還承受側(cè)向力，底痤下滑時(shí)有一定的防滑作用本支架由于采用倒裝千斤頂雙節(jié)鉸接式短推桿結(jié)構(gòu)， 強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求， 并增強(qiáng) 了推桿與推移千斤頂連接銷(xiāo)耳的強(qiáng)度， 以滿足支架推移需要。 本支架的推移桿采用等 斷面的箱型鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 后端有導(dǎo)向板， 其作用是為推移千斤頂導(dǎo)向并能阻擋輸送 機(jī)下滑。7、尾梁 尾梁上部與掩護(hù)梁鉸接， 由兩個(gè)尾梁千斤頂支撐， 支架前移后垮落的頂煤及頂板 直接作用到尾梁上，尾梁是支架掩護(hù)和實(shí)現(xiàn)放頂煤的關(guān)鍵部件，其主要作用包括：1.支撐松動(dòng)的頂煤及頂板巖石，維護(hù)良好的工作空間。2.為插板提供支點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)放頂煤創(chuàng)造條件。1

20、13.尾梁的上下擺動(dòng)可以控制后部放煤。由于尾梁要承受頂煤及頂板巖石的沖擊， 所以要有足夠的剛度和強(qiáng)度， 本支架尾 梁采用整體箱型斷面結(jié)構(gòu)， 用鋼板拼焊而成， 中前部留有尾梁千斤頂耳座， 兩側(cè)前部 留有插板千斤頂耳座，尾梁中部留有裝插板的空間。8、插板 插板由插板千斤頂與尾梁相連， 處于尾梁內(nèi)部， 是實(shí)現(xiàn)放頂煤的直接部件， 其主 要作用有：1.收回插板實(shí)現(xiàn)放頂煤；2.伸出插板阻擋矸石進(jìn)入后部運(yùn)輸機(jī)；3.當(dāng)有大塊煤落下時(shí),利用插板尖齒可將塊煤破碎。本支架插板是由鋼板拼焊的等斷面結(jié)構(gòu),插板千斤頂耳座放在插板內(nèi)部,這樣不但 便于插板的安裝,也增大了插板強(qiáng)度。9、防護(hù)裝置設(shè)置側(cè)護(hù)板， 提高了支架掩護(hù)和防

21、護(hù)性能， 一般情況下， 支架頂梁和掩護(hù)梁都有 側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板通常分為固定側(cè)護(hù)板和活動(dòng)側(cè)護(hù)板兩種， 左右對(duì)稱布置， 一側(cè)為固定 側(cè)護(hù)板， 另一側(cè)為活動(dòng)側(cè)護(hù)板， 固定側(cè)護(hù)可以是永久的也可以是暫時(shí)的 （也稱為雙向 可調(diào)活動(dòng)側(cè)護(hù)板），暫時(shí)性固定側(cè)護(hù)板可以在調(diào)換工作面方向時(shí)，改作活動(dòng)側(cè)護(hù)板，而此時(shí)另一側(cè)的活動(dòng)側(cè)護(hù)板改為固定側(cè)護(hù)板?；顒?dòng)側(cè)護(hù)板一般都是由彈簧套筒和千斤頂控制，側(cè)護(hù)板的主要作用：1.在降架過(guò)程中，由于彈簧套筒的作用，使活動(dòng)側(cè)護(hù)板與鄰架固定側(cè)護(hù)板始終相 接觸，能有效防矸。2.側(cè)推千斤頂，用側(cè)護(hù)板調(diào)架，對(duì)支架防倒有一定作用。 本支架頂梁和掩護(hù)梁設(shè)有雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板， 能適應(yīng)左右工作面方向， 其中一側(cè)

22、為 固定側(cè)護(hù)板，頂梁活動(dòng)側(cè)護(hù)板由兩個(gè)彈簧套筒和兩個(gè)千斤頂控制， 彈簧套筒是由導(dǎo)桿、 彈簧、彈簧套等組成，側(cè)護(hù)板是鋼板直角的結(jié)構(gòu)，側(cè)護(hù)板在運(yùn)輸時(shí)縮回用銷(xiāo)軸固定。12六 支架操作及維護(hù)1、支架的操作注意事項(xiàng)：a.操作人員在支架操作及維護(hù)中應(yīng)注意安全事項(xiàng)：1、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗，上崗人員必須佩 戴齊全勞保用品，必須會(huì)熟練使用相關(guān)用品。2、操作維護(hù)中，操作人員注意自己所處位置是否安全，通道是否暢通，有無(wú) 保護(hù)措施。3、操作維護(hù)中，操作人員必須知道支架各件的性能及受力情況，確保人員的 安全。4、操作人員在操作、維護(hù)支架前，應(yīng)檢查回油路上截止閥，必須是處于打開(kāi) 的狀態(tài)，以避免

23、立柱或千斤頂環(huán)形腔形成高壓，造成元件損壞或人員受傷害。5操作人員在更換高壓膠管及其它液壓元件前，必須先對(duì)元件卸壓，以免高壓 液體噴出對(duì)人員造成傷害。6在井下更換液壓元件時(shí)，必須用同規(guī)格同型號(hào)且具有有效期內(nèi)安標(biāo)證的產(chǎn)品。7在處理工作面前方冒頂時(shí)，必須停止采煤作業(yè)，用木材填好冒落空間，使支 架處于正常工作狀態(tài)。8操作維護(hù)中，操作人員必須使用恰當(dāng)或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得蠻干，不得存有僥幸心理，牢固樹(shù)立“安全第一，永遠(yuǎn)第一”的觀念b為了操作方便和便于記憶，操作閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記，要嚴(yán)格按標(biāo)記 操作， 不得誤操作。 操作工必須了解支架各元件的性能和作用、 熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī) 程進(jìn)行各種操作。歸納起來(lái)，支

24、架操作要作到： 快、夠、正、勻、平、緊、嚴(yán)、凈 ， “快”移架速度快； “夠”推移步距夠； “正”操作正確無(wú)誤； “勻”平穩(wěn)操 作；“平”推溜移架要確保三直兩平；“緊”及時(shí)支護(hù)緊跟采煤機(jī)； “嚴(yán)”接頂 擋矸嚴(yán)實(shí)；“凈”架前架內(nèi)浮煤碎矸及時(shí)清除。C.基本操作程序一般為割煤一移前輸送機(jī)一移架，要求跟機(jī)及時(shí)支護(hù)頂板，移架 距離滯后采煤機(jī)滾筒35m，推溜要滯后1015m。d.及時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架，定期清除架內(nèi)推桿下 和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸，定期清洗支架內(nèi)堆積的粉塵。e.愛(ài)護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)用金屬件、工具等物碰撞液壓元件，尤其是注意防止碰砸立柱、 千斤頂活塞桿的鍍層和擠壞膠管接頭。f

25、.操作過(guò)程中若出現(xiàn)故障，要及時(shí)排除，操縱工也應(yīng)帶一定數(shù)量密封件和易損件， 一般故障13操作工應(yīng)能排除， 若個(gè)人不能排除的要報(bào)告， 匯同維修工及時(shí)查找原因， 采 取措施迅速或更換零部件。2、支架的維護(hù)和管理基本要求：支架的維護(hù)、管理人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗，必須 掌握液壓支架的相關(guān)知識(shí)，了解各零部件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、性能和作用，熟悉地進(jìn) 行維護(hù)和檢修，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備完好，保證正常安全生產(chǎn)。維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。日常維護(hù)保 養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無(wú)漏堵 ?！耙唤?jīng)?！本S護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常； “二齊全” 連續(xù)件齊全，液壓元部件齊

26、全； “三無(wú)漏堵”閥類無(wú)漏堵、立柱、千斤頂無(wú)漏 堵、管路無(wú)漏堵“閥類無(wú)漏堵、立柱、千斤頂無(wú)漏堵。液壓元件維修的原則是：1井下更換、井上拆檢。2.支架修理更換液壓元件時(shí)，必須使用具有有效煤炭安全標(biāo)志證明的原型號(hào)零部件維修要做到：一 清楚、二準(zhǔn)備?！耙磺宄?維護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要清楚； “二準(zhǔn) 備” 準(zhǔn)備好工具尤其是專用工具， 準(zhǔn)備好備用配件。 維護(hù)時(shí)做到： 了解核實(shí)無(wú) 誤、 分析準(zhǔn)確、 處理果斷 、不留后患。堅(jiān)持維修檢修制度：做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢，月大檢、季（年）總檢?！鞍嚯S檢”生產(chǎn)班維修工跟維護(hù)檢修可能發(fā)生故障部位和零部件，基本保 證三個(gè)生產(chǎn)班不出大的故障； “周（旬）中檢”在班

27、檢、日檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行周（旬）的全面維修檢修、對(duì)磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行“強(qiáng)迫”更換，一般在6小時(shí) 內(nèi)完成，必要時(shí)可增加12小時(shí)；“月大檢”在周（旬）中檢基礎(chǔ)上每月進(jìn)行一次 檢修，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備完好率，列出故障規(guī)律，采取預(yù)防措施，一般在12小時(shí)內(nèi)完成， 必要時(shí)可延長(zhǎng)至一天，列入礦檢修計(jì)劃執(zhí)行； “季（年）總檢”在每月的基礎(chǔ)上每 季（年）設(shè)備進(jìn)行總檢，一般在一天完成，也可與當(dāng)日大檢結(jié)合進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)出季（年）設(shè) 備完好率，驗(yàn)證故障規(guī)律，找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。維護(hù)工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅(jiān)持。 “一不準(zhǔn)”井下不準(zhǔn)隨 意調(diào)整安全閥壓力；“二安全”維護(hù)中要保證人和設(shè)備安全； “三配合”生產(chǎn) 班配合操作

28、工維護(hù)保養(yǎng)好支架、檢修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)無(wú)大故障、檢修時(shí)要與其 它工種相配合共同完成檢修任務(wù)；“四堅(jiān)持”堅(jiān)持正規(guī)巡檢制度、堅(jiān)持事故分析 制度、堅(jiān)持檢修日志填寫(xiě)有關(guān)表格 、堅(jiān)持技術(shù)14學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)水平。3.支架在運(yùn)輸、安裝、儲(chǔ)存中應(yīng)注意的事項(xiàng)a支架在運(yùn)輸時(shí)，高度降到最低位置，保證支架重心最低，活動(dòng)側(cè)護(hù)板收回并 用銷(xiāo)軸固定好，將支架在運(yùn)輸載體上固定牢靠， 以免支架相對(duì)于載體發(fā)生位移出現(xiàn)意 外，對(duì)設(shè)備及人員造成損壞或傷害。b、 支架的高壓膠管外露開(kāi)放接口必須進(jìn)行封堵，以免臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中對(duì)液 壓元件造成損壞或控制失靈，影響支架的正常使用。c、支架在吊裝中必須在合理的位置進(jìn)行捆綁，且吊具必須保險(xiǎn)可

29、靠并有專人指 揮，起吊后人員必須離開(kāi)支架，不得手扶等接觸方式，以免對(duì)人員造成傷害。d、 冬季支架在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)，必須均勻加注防凍液，防凍液的比例按支架所處環(huán)境的最低溫度進(jìn)行調(diào)兌，以免對(duì)立柱、千斤等液壓元件造成損壞。e、 支架在儲(chǔ)存時(shí)不可堆放過(guò)高，以免發(fā)生意外。f、支架在安裝時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗，操作人員 必須配戴齊全勞保用品，安裝時(shí)必須制定安全措施方可施工，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人 指揮，吊裝位置必須合理，施工中使用的相關(guān)設(shè)備必須安全可靠，不得出現(xiàn)小馬拉 大車(chē)的現(xiàn)象，以免對(duì)設(shè)備和人員造成損壞和傷害。g、 支架在通液前，首先檢查高壓膠管及其它液壓元件均安裝正確、規(guī)范、齊全,

30、回液油路上的截止閥必須處于開(kāi)啟狀態(tài)。七、支架總圖明細(xì)及液壓系統(tǒng)明細(xì)1、支架總圖明細(xì)序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)1ZFG960-01a挑梁1組焊2ZFG960-02伸縮梁1組焊3ZFG960-03前梁1組焊4ZF1000-06托板1組焊5ZFG750-05長(zhǎng)桿2組焊6ZFG750-06短桿2組焊7ZFG960d-01:頂梁1組焊8ZFG960b-05掩護(hù)梁1組焊159ZFG960b-06:尾梁1組焊10ZFG960-07插板1組焊11ZFG960-08前連桿1組焊12ZFG960-09后連桿1組焊13ZFG960-10斜梁1組焊14ZFG960d-04底座1組焊15ZFG960-12推移框架1組焊16Z

31、FG960d-02頂梁左側(cè)護(hù)板1組焊17ZFG960d-03頂梁右側(cè)護(hù)板1組焊18ZFG960b-15掩護(hù)梁左側(cè)護(hù)板1組焊19ZFG960b-16掩護(hù)梁右側(cè)護(hù)板1組焊20ZFG960d-05腳踏板1組焊21ZFG750-23連接套1組焊1622ZF700a-33方軸1組焊23ZFG750-31堵1組焊24ZFG960d-21液壓系統(tǒng)1組件25ZF800-31挑梁千斤頂2組件26ZF800-32伸縮梁千斤頂2組件27ZF800-24前梁千斤2組件28ZFG960-18Z:左立柱2組件29ZFG960-18Y:右立柱2組件30ZFG750-27:側(cè)推千斤頂4組件31ZFG960-20:尾梁千斤2組

32、件32ZF700-29:插板千斤頂2組件33ZFG750-22抬底千斤頂1組件34ZFG750-24推移千斤頂1組件35ZFG960d-08掩梁立柱2組件36ZF700-32后溜千斤頂1組件37ZFG750-00-1銷(xiāo)軸36X300230CrM nTi38KJ10-25U型卡1439ZF800d-00/1銷(xiāo)軸37X230230CrM nTi40GB91-86開(kāi)口銷(xiāo)8X551241GB95-87墊圈3612Q23542LZT0001/8銷(xiāo)軸45X175330CrM nTi43GB91-86開(kāi)口銷(xiāo)8X65844LZT0010/7墊圈454Q23545LZT0001/6銷(xiāo)軸36X130430CrM

33、nTi46LZT0001/6銷(xiāo)軸36X165230CrM nTi47LZT0001/6銷(xiāo)軸36X150430CrM nTi48LZT0006/6銷(xiāo)軸90X465230CrM nTi49LZT0007/2擋銷(xiāo)10X10X13084550GB91-86開(kāi)口銷(xiāo)4X252851LZT0001/7銷(xiāo)軸40X315240Cr52LZT0010/6墊圈40553LZT0001/7銷(xiāo)軸40X465240Cr54LZT0001/4銷(xiāo)軸25X158830CrM nTi55GB95-87墊圈248Q23556GB91-86開(kāi)口銷(xiāo)6.3X453857ZF700-00/2壓塊（前柱窩）816MnS5058LZT0004

34、/6銷(xiāo)軸55X345430CrM nTiLV!1U|/|J9OSL99LXO20乙/乙000丄Z196!1U|/|J9OSLo比x09| WB6/20001Z1址!1U|/|J9OSLLZX99WBLL/90001Z1S6乙9,0 ITM乙6U|/I9L乙S-00-09Z9dZL6!1U|/|J9OS乙oo乙x乙乙WBL/80001Z106!1U|/|J9OSV02S X 09 0 WBZ/tOOO1Z168U|/I99V00LX0L弱口丑98-L699889S2OV9914/CHOO丄Z1Z8!1U|/|J9OSV貝滋諭L0-P008dZ98V0-M008dZ98U|/I9L乙t7-00-0

35、9Z9dZ西!1U|/|J9OS乙06LX92OWL0001Z1S8!1U|/|J9OSV0乙乙X09WBZ/tOOO1Z1乙。!1U|/|J9OSV9比xoto WBZ/LOOO丄Z1L8莎乙06 L X乙L X乙L貝令球e/zooo izn08!1U|/|J9OSZS9XOL0 WBS/00-0969dZ6Z!1U|/|J9OS乙均X0艸聆弱9 L/90001Z18Z!1U|/|J9OS乙乙9X0艸聆丁9 L/90001Z1LL莎990LX8X8弱ifL/ZOOO丄Z19Z!1U|/|J9OS乙L8SXO90 WBe/9000izn9Z!1U|/|J9OSPZLLX8乙傘WB2/80001

36、Z1乙98X0L弱口丑98-L699SZ9S2O乙09OL/OLO 0丄Z1云!1U|/|J9OS乙062 X 09 0 WBM000丄Z1L9S2O乙LosZ8-9699OZ!1U|/|J9OSPOLLxoeo WB9/L0001Z169!1U|/|J9OS乙oet x 06 o 9/90001Z1899S2O乙996/0 LO 0丄Z1Z9!1U|/|J9OS乙0X990 WB0L/L0001Z19999ZX0L弱口丑98-L699999S2O乙09 H8/0 LO 0丄Z1均!1U|/|J9OS乙09S X 09 0 WB6 0001Z1S9射806L X9L X9L弱幷WZ0001Z1

37、乙9!1U|/|J9OSLILLX0艸聆弱9 L/90001Z1L9P09L X9L X9L弱gfWZ0001Z109!1U|/|J9OS乙9S9X92L0 Wgq艸 /9000丄Z1691896LZT0001/8銷(xiāo)軸45X165130CrM nTi97ZFG960d-00/1壓板4Q460S1698LZT0001/5銷(xiāo)軸30X96430CrM nTi99LZT0001/5銷(xiāo)軸30X106230CrM nTi100ZFG960d-00/2壓板4Q460S16101LZT0001/5銷(xiāo)軸30X76230CrM nTi102ZF800h-00/1雙耳鏈環(huán)卡1ZG30Cr06103ZFG960d-0

38、6軟連接1組焊104ZF800h-00/2銷(xiāo)軸28X175130CrM nTi105ZF800d-00/3銷(xiāo)座16116Mn106KJ10-16U型卡16X75165Mn107LZT0001/12銷(xiāo)軸65X235130CrM nTi108LZT0008/2銷(xiāo)軸 28X325230CrM nTi109LZT0008/2銷(xiāo)軸 28X260230CrM nTi110LZT0008/2a銷(xiāo)軸 24X325230CrM nTi111LZT0008/2a銷(xiāo)軸 24X260230CrM nTi112ZFG960-00/6彈簧導(dǎo)桿440Cr113LZT0001/4銷(xiāo)軸 25X1701630CrM nTi114

39、ZT09-01/2；彈簧460Si2 Mn115ZFG960-00/7連接桿240Cr116ZF700-00/16銷(xiāo)軸25X93830CrM nTi117GB879-86彈性園柱銷(xiāo)d6X35865Mn118ZFG960-00/8連接桿240Cr119ZFG960-00/9連接桿240Cr120ZFG960-00/10連接桿240Cr121ZFG960-00/11彈簧導(dǎo)桿440Cr122LZT0001a/2銷(xiāo)軸20X38440Cr123GB95-87墊圈204Q235124GB91-86開(kāi)口銷(xiāo)5X354125ZFG960d-00/3液壓支架標(biāo)牌1H62S1126GB827-86鉚釘2.5X64M

40、L2127ZF800d-00/2開(kāi)槽螺母M64X 4145128ZFG960d-07壓力表固定裝置1組焊2、液壓系統(tǒng)明細(xì)序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)1SSF4.00雙向鎖3組件2FAD100/45安全閥5組件193GB5780-86螺栓M10X 609A34SXSS10A浮動(dòng)雙向鎖1組件5GB5780-86螺栓M10X 5036YDF-42/200(G)(KJ10)液控單向閥1組件7FAD160/42安全閥1組件8GB5780-86螺栓M12X 654A39LZT0201/1螺紋接頭L=24023510LZT0201/1螺紋接頭L=28023511LZT0201/1螺紋接頭L=175:2 :3512L

41、ZT0201/1螺紋接頭L=21523513GB5781-86螺栓M12X 402A314LZT0201/1螺紋接頭L=125:1 :3515LZT0201/1螺紋接頭L=16513516FYKZ-16Z(Y)液控單向閥組4組件17FAD200/42安全閥4組件18GB5782-86螺栓M12X 651219FAD320/42安全閥4組件20FHS400/31.5Z (3)+FHS200/31.5Z(4)+1主換向閥1組件21ZFG960b-21/1閥架板U116MnS1022FHS200/31.5Z(7)+1副換向閥1組件23ZFG750-21/1閥架板I316MnS1024GB5781-8

42、6螺栓M12X 4510A325GB41-86螺母M1217A326GB93-87彈墊d121165Mn27ZFG960-2101右閥架1組焊28NYJF19/31.5D咼壓先導(dǎo)截止閥1組件29GB5780-86螺栓M12X 902A330ZFG960-2102左閥架1組焊31PJF13/25平面截止閥1組件32GB5780-86螺栓M12X 702A333HSHD19/B50回液三通斷路閥1組件34GB5780-86螺栓M12X 1002A335YDF42/200G( 16/13)液控單向閥1組件36GB5781-86螺栓M16X 458A337GB93-87彈墊d16865Mn38KFG反

43、沖洗過(guò)濾器1組件39GB5780-86螺栓M12X 853A340FDY280/42(16/13)A液控單向閥2組件41DSF單向鎖2組件42FAD200/42安全閥2組件43KJ5-16彎頭162452044KJ5-19彎頭19104545KJ5-16A彎頭1674546KJ5-13A彎頭1364547KJ5-13彎頭13154548KJ5-10A彎頭1054549KJ5-10彎頭1037 4550KJ3-19三通1944551KJ3-16三通1634552KJ3-13三通139 :4553KJ3-10三通10144554KJ9-10四通1024555KJ9-13四通1334556KJ9-1

44、9四通1914557KJ4-16/10異徑三通16/1014558KJ1-19中間接頭1954559KJ1-16中間接頭1610 :4560KJ1-13中間接頭1364561KJ1-10中間接頭1094562U2-50U型卡51265Mn63U4-31.5DU型卡31.5D265Mn64KJ10-25U型卡25265Mn65KJ10-19U型卡194165Mn66KJ10-16U型卡164365Mn67KJ10-13U型卡137565Mn68KJ10-10U型卡1013665Mn69KJ11-10堵頭10114570KJ11-13堵頭1324571KJ11-19堵頭1914572GB1235-

45、760型密封圈55X3.52橡膠P22973GB1235-760型密封圈38X3.52橡膠P22974GB1235-760型密封圈30X3.12橡膠P22975GB1235-760型密封圈24X2.441橡膠P22976GB1235-760型密封圈20X2.4 :43橡膠P22977GB1235-760型密封圈18X2.4 :85 橡膠P22978GB1235-760型密封圈15X2.4136橡膠P22979GB1235-76擋圈A56X50X1.52聚四氟乙烯80GB1235-76擋圈A38X32X1.52 :聚四氟乙烯81GB1235-76擋圈A30X25X1.52聚四氟乙烯82GB123

46、5-76擋圈A24X20X1.2541聚四氟乙烯83GB1235-76擋圈A20X16X1.2543聚四氟乙烯84GB1235-76擋圈A18X14X1.2585聚四氟乙烯85GB1235-76擋圈A15X11X1.25136聚四氟乙烯2186RB50-13-3/2800高壓膠管1組件87R31.5D-32-4SH/2800高壓膠管1組件88KJR25-37-4SP/2800高壓膠管1組件89KJR19-46-4SP/2600高壓膠管1組件90KJR19-46-4SP/800高壓膠管1組件91KJR19-46-4SP/3800高壓膠管1組件92KJR19-46-4SP/3600高壓膠管1組件9

47、3KJR19-46-4SP/2900高壓膠管1組件94KJR19-46-4SP/1800高壓膠管1 :組件95KJR19-46-4SP/450高壓膠管1組件96KJR19-46-4SP/1150高壓膠管1組件97KJR16-35-3/550高壓膠管:1組件98KJR16-35-3/900高壓膠管1組件99KJR16-35-3/1300高壓膠管1組件100KJR16-35-3/1000高壓膠管1組件101KJR16-35-3/2100高壓膠管1組件102KJR16-35-3/2000高壓膠管1組件103KJR16-35-3/2600高壓膠管1組件104KJR16-35-3/1050高壓膠管1組件

48、105KJR13-40-3/550高壓膠管2組件106KJR13-40-3/650高壓膠管4組件107KJR13-40-3/1200高壓膠管1組件108KJR13-40-3/700高壓膠管2組件109KJR13-40-3/500高壓膠管3組件110KJR13-40-3/800高壓膠管1組件111KJR13-40-3/900高壓膠管1組件112KJR13-40-3/1050高壓膠管1組件113KJR13-40-3/1400高壓膠管1組件114KJR13-40-3/2000高壓膠管3組件115KJR13-40-3/2600高壓膠管1組件116KJR13-40-3/6000高壓膠管1組件117KJR

49、13-40-3/3100高壓膠管1組件118KJR13-40-3/400高壓膠管1組件119KJR13-40-3/1500高壓膠管1組件120KJR13-40-3/850高壓膠管2組件121KJR10-45-3/200高壓膠管4組件122KJR10-45-3/300高壓膠管4 :組件123KJR10-45-3/500高壓膠管2組件124KJR10-45-3/700高壓膠管8組件125KJR10-45-3/1150高壓膠管2組件126KJR10-45-3/1300高壓膠管4組件127KJR10-45-3/900高壓膠管4組件128KJR10-45-3/1250高壓膠管2組件129KJR10-45

50、-3/2000高壓膠管2組件22130KJR10-45-3/2800高壓膠管1組件131KJR10-45-3/3400高壓膠管2組件132KJR10-45-3/4400高壓膠管2組件133KJR10-45-3/5700高壓膠管4組件134KJR10-45-3/2600高壓膠管1組件135KJR10-45-3/800高壓膠管3組件136KJR10-45-3/850高壓膠管1組件137KJR10-45-3/1200高壓膠管1組件138KJR10-45-3/3800高壓膠管2組件139KJR10-45-3/5900高壓膠管3組件140KJR10-45-3/1100高壓膠管1組件141KJR10-45

51、-3/6000高壓膠管1組件142KJR10-45-3/4900高壓膠管1組件八、支架常見(jiàn)故障及排除支架經(jīng)過(guò)樣機(jī)的各種受力狀態(tài)下的性能試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和型式試驗(yàn)；全工作面支 架出廠，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)收。因此，支架經(jīng)受了各種考驗(yàn)，主要結(jié)構(gòu)件和液壓元件的 強(qiáng)度足夠，性能可靠，在正常情況下，一般不會(huì)發(fā)生大的故障，但是，支架在井下使 用過(guò)程中，由于煤層地質(zhì)條件復(fù)雜，影響因素也較多，加之如果在維護(hù)方面存在隱患 或違章操作，則支架出故障也是難免的。因此，必須加強(qiáng)對(duì)綜采設(shè)備的維護(hù)管理，使 支架不出現(xiàn)故障，保證綜采工作面的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。支架在使用中可能出現(xiàn)故障的部位、原因和排除方法，分別簡(jiǎn)單介紹如下：1、結(jié)構(gòu)件支

52、架的結(jié)構(gòu)件在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要故障是局部焊縫裂紋， 出現(xiàn)裂紋的主 要部位有：頂梁柱窩和底座柱窩附近；各種千斤頂支承耳座四周；底座前部中間低凹 部分等。其原因可能是：使用中出現(xiàn)特殊集中受力狀態(tài)；焊縫質(zhì)量差；焊縫應(yīng)力集中或操 作不當(dāng)?shù)取Ｌ幚矸椒ǎ翰扇〈胧┓乐购缚p裂紋擴(kuò)大；不能拆換上井的結(jié)構(gòu)件，待支架轉(zhuǎn)移工 作面時(shí)上井補(bǔ)焊。2、連接銷(xiāo)軸結(jié)構(gòu)件間以及與液壓元件連接所用的銷(xiāo)軸，可能出現(xiàn)磨損、彎曲、斷裂等情況。 結(jié)構(gòu)件的連接銷(xiāo)軸有可能磨損， 一般不易彎斷， 千斤頂和立柱兩頭的連接銷(xiāo)軸出現(xiàn)彎 斷的可能性大。 銷(xiāo)軸磨損和彎斷的原因主要是材質(zhì)和熱處理不符合設(shè)計(jì)要求， 操作不 當(dāng)?shù)取Ｈ绨l(fā)現(xiàn)連接銷(xiāo)軸磨損、彎斷

53、要及時(shí)更換。233、液壓系統(tǒng)及液壓元件 支架的常見(jiàn)故障，多數(shù)與液壓系統(tǒng)液壓元件有關(guān)，諸如膠管和管接頭漏液、液 壓控制元件失靈、 立柱及千斤頂不動(dòng)作等， 支架的維護(hù)重點(diǎn)放在液壓系統(tǒng)和液壓元件 方面。液壓系統(tǒng)和常見(jiàn)故障、原因及排除方法見(jiàn)附錄一。4、支架的操作和維護(hù)在支架的操作和支護(hù)過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障有： 初撐力偏低、 工作阻力不足、 推 溜不直、移架不及時(shí)；頂板管理不善，出現(xiàn)頂空、倒架等現(xiàn)象。初撐力和工作阻力支架初撐力的大小， 對(duì)控制頂板正常和管理頂板有直接關(guān)系， 因此必須保證放頂 煤有足夠的初撐力。 出現(xiàn)初撐力偏低， 主要原因是作為支架動(dòng)力的乳化液壓力不足或 液壓系統(tǒng)漏液造成；操作時(shí)充液時(shí)間短

54、也是一個(gè)原因。 保證足夠初撐力的措施時(shí)觀察 乳化液泵站的壓力變化， 及時(shí)調(diào)整壓力；液壓系統(tǒng)不能漏液， 盡是減少管路壓力損失。 但過(guò)大的初撐力對(duì)某些頂板管理不利。支架的工作阻力超限， 對(duì)支架部件和液壓元件不利， 甚至造成損壞。 支架工作阻 力超限的主要原因：安全閥超調(diào)超過(guò)要求的額定工作壓力； 安全閥失去作用，達(dá)到額 定的工作阻力時(shí)，安全閥不開(kāi)啟泄液而繼續(xù)隨增阻力， 造成工作阻力超限。 防止工作 阻力超限的辦法是： 對(duì)安全閥要定期檢查調(diào)試、 安全閥調(diào)定壓力嚴(yán)格在額定工作壓力（即工作阻力）；井下不得隨意調(diào)整安全閥的工作壓力；通常情況下，工作面頂板來(lái)壓 或局部壓力增大而使安全閥開(kāi)啟泄漏， 這是正常現(xiàn)象

55、； 相反安全閥不開(kāi)啟， 說(shuō)明工作 阻力調(diào)得過(guò)高；工作阻力偏低也不行，不利于管理頂板。b、推溜和移架綜采工作面要保持平直，與采煤機(jī)割煤時(shí)的頂?shù)装迨欠衿街庇兄苯雨P(guān)系， 也與推 溜和移架是否平直有關(guān)。兩者是相互影響的。如果頂?shù)装甯畹闷鸱黄?，輸送機(jī)和支 架歪斜可能出現(xiàn)采煤機(jī)筒割鏟煤板或頂梁。 推溜、移架是否平直，是工作面保持兩平 三直的關(guān)鍵。拉架（或推前部溜）后，操作拉后部溜千斤頂，將后部溜子移到位，要多次操作， 避免發(fā)生錯(cuò)槽事故。C、防護(hù)裝置綜采工作面的防護(hù)裝置，要視井下情況，正確選擇和使用好這些裝置；使用不當(dāng) 可能出現(xiàn)故障。例如，煤層傾角較大時(shí)，若不能防止輸送機(jī)下滑，則支架也跟著輸送 機(jī)向下滑移

56、，伸縮梁不及24時(shí)收回或收回不夠，則影響采煤機(jī)割煤或打壞截齒；活動(dòng)側(cè) 護(hù)板若發(fā)生誤動(dòng)作可能造成竄矸并碰傷和損壞設(shè)備等。要防止上述事故。必須嚴(yán)格按操作程序和規(guī)程要求，正確操作和使用各種防護(hù)設(shè)施，防止誤動(dòng)作，使之起到有效防 護(hù)作用。d.放煤機(jī)構(gòu)移過(guò)后部輸送機(jī)后，達(dá)到了規(guī)定的放煤步距，就開(kāi)始放頂煤。操作放煤機(jī)構(gòu)千斤 頂，收回插板，頂煤流入后部輸送機(jī)被運(yùn)走。適當(dāng)擺動(dòng)尾梁，可促使煤破碎下滑，如 有大塊煤可用插板插碎。放煤要反復(fù)多次操作，只要見(jiàn)矸后，及時(shí)伸出插板，停止放 頂煤。附錄一液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障、原因及排除方法部位 故障現(xiàn)象可能原因排除方法.立柱1、乳化液 外漏1、液壓密封件不密封2、接頭焊縫裂紋1、

57、更換液壓密封元件2、更換上井拆檢補(bǔ)焊2、立柱不 升或慢升1、截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠2、泵的壓力低，流量小3、操縱閥漏液或內(nèi)竄液4、操縱、單向、截止閥等堵塞5、過(guò)慮器堵塞6管路有堵塞7、系統(tǒng)有漏液8、立柱變形或內(nèi)外泄漏1、打開(kāi)截止閥并開(kāi)足2、查泵壓、水源、管路3、更換上井檢修4、查清更換上井檢修5、更換清洗6、查清排堵或更換7、查清更換密封或液壓兀件8更換上井拆檢253、立柱不 降或慢降1、截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠2、管路有漏、堵3、操縱閥動(dòng)作不靈4、頂梁或其它部位有蹩卡5、管路有漏、堵1、打開(kāi)截止閥2、檢查壓力是否過(guò)低、管路堵 漏3、清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換4、排除蹩卡物并調(diào)架5、排除、堵或更換4、立柱自 降1、安全閥泄液2、單向閥不能鎖閉3、立柱硬管、閥接板漏4、立柱內(nèi)滲漏1、更換密封或重新調(diào)定卸載壓 力2、更換上井檢修3、外漏查清更換4、其它因素排除后仍降、則換 立柱上井檢杳5、達(dá)不到 要求1、泵壓低，初撐力小2、操作時(shí)間短，未達(dá)到泵壓停 供液，初撐力達(dá)不到3、安全閥調(diào)壓低，達(dá)不到工作 阻力4、安全閥失靈，造成超壓1、調(diào)泵壓，排除管路堵塞2、操作上充液足夠3、按要求調(diào)安全閥開(kāi)啟壓力4、更換安全閥千斤頂1、不動(dòng)作1、管路堵塞或截止閥未開(kāi)，或 過(guò)濾器堵2、千斤頂變形不能伸縮3、與千斤頂連接件蹩卡1、排除堵塞部位