第四章 壓縮成型工藝與模具結(jié)構(gòu)

1、壓縮成型原理和工藝過程壓縮成型原理和工藝過程 4.1 壓縮成型模具概述壓縮成型模具概述 4.2 壓縮模成型零部件的結(jié)構(gòu)壓縮模成型零部件的結(jié)構(gòu) 4.3 壓縮成型也稱為壓塑成型，一般用于壓縮成型也稱為壓塑成型，一般用于生產(chǎn)熱固性塑件，這些塑件用于機(jī)械零部生產(chǎn)熱固性塑件，這些塑件用于機(jī)械零部件、電器絕緣件和日常生活用品。對(duì)于熱件、電器絕緣件和日常生活用品。對(duì)于熱塑性塑料，由于壓縮成型的生產(chǎn)周期長，塑性塑料，由于壓縮成型的生產(chǎn)周期長，效率低，同時(shí)模具易損壞，所以生產(chǎn)中很效率低，同時(shí)模具易損壞，所以生產(chǎn)中很少采用，僅在塑料制件較大時(shí)才采用。少采用，僅在塑料制件較大時(shí)才采用。 壓縮成型原理如圖壓縮成型原理

2、如圖41所示。將粉狀、所示。將粉狀、粒狀、片狀、團(tuán)狀碎屑狀、纖維狀的熱固粒狀、片狀、團(tuán)狀碎屑狀、纖維狀的熱固性塑料原料放入敞開的模具加料室中，然性塑料原料放入敞開的模具加料室中，然后合模加熱使塑料熔化，在合模壓力作用后合模加熱使塑料熔化，在合模壓力作用下，熔融塑料充滿模腔，同時(shí)模腔中的塑下，熔融塑料充滿模腔，同時(shí)模腔中的塑料產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，最終經(jīng)過固化成為料產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，最終經(jīng)過固化成為具有一定形狀的塑件。具有一定形狀的塑件。 1壓縮成型原理壓縮成型原理 2壓縮成型的特點(diǎn)壓縮成型的特點(diǎn) （1）壓縮模沒有澆注系統(tǒng)，使用的設(shè)備和模具）壓縮模沒有澆注系統(tǒng)，使用的設(shè)備和模具比較簡單低廉。比較簡單

3、低廉。 （2）適用于流動(dòng)性差的塑料，比較容易成型大）適用于流動(dòng)性差的塑料，比較容易成型大型塑料制件。型塑料制件。（3）壓縮成型的塑件收縮率小，變形小，各向）壓縮成型的塑件收縮率小，變形小，各向性能比較均勻。性能比較均勻。（4）生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不）生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（5）塑件經(jīng)常帶有溢料飛邊，尺寸精度難以控）塑件經(jīng)常帶有溢料飛邊，尺寸精度難以控制。制。 （1）預(yù)熱）預(yù)熱目的是除去其中的水份及其他揮發(fā)物，同時(shí)提高目的是除去其中的水份及其他揮發(fā)物，同時(shí)提高料溫，提高塑件內(nèi)部固化的均勻性，便于縮短壓料溫，提高塑件內(nèi)部固化的均勻性，便于縮短

4、壓縮成型周期?？s成型周期。（2）預(yù)壓）預(yù)壓為了成型操作時(shí)的方便和提高塑件的質(zhì)量，在室為了成型操作時(shí)的方便和提高塑件的質(zhì)量，在室溫下將熱固性塑料原料用預(yù)壓模在預(yù)壓機(jī)上壓成溫下將熱固性塑料原料用預(yù)壓模在預(yù)壓機(jī)上壓成質(zhì)量一定、形狀相似的型坯。質(zhì)量一定、形狀相似的型坯。 1壓縮成型的準(zhǔn)備工作壓縮成型的準(zhǔn)備工作 2壓縮成型工藝過程壓縮成型工藝過程 熱固性塑料的壓縮成型工藝過程可以分為六熱固性塑料的壓縮成型工藝過程可以分為六個(gè)階段。個(gè)階段。（1 1）嵌件的安放）嵌件的安放（2 2）加料）加料 （3 3）合模）合模（4 4）排氣）排氣（5 5）固化）固化（6 6）脫模）脫模 壓縮成型壓力是指壓縮時(shí)液壓機(jī)通過

5、凸模對(duì)塑壓縮成型壓力是指壓縮時(shí)液壓機(jī)通過凸模對(duì)塑料熔體充滿型腔和固化時(shí)在分型面單位投影面積料熔體充滿型腔和固化時(shí)在分型面單位投影面積上施加的壓力。壓縮成型壓力可以采用以下公式上施加的壓力。壓縮成型壓力可以采用以下公式計(jì)算：計(jì)算：p PbD2 / 4A 壓縮成型壓力的大小與塑料種類、塑件形狀、壓縮成型壓力的大小與塑料種類、塑件形狀、塑件結(jié)構(gòu)及模具溫度有關(guān)。常見的熱固性塑料的塑件結(jié)構(gòu)及模具溫度有關(guān)。常見的熱固性塑料的壓縮成型壓力見表壓縮成型壓力見表41。 1壓縮成型壓力壓縮成型壓力 2壓縮成型溫度壓縮成型溫度 壓縮成型溫度是指壓縮成型時(shí)所需要的模具壓縮成型溫度是指壓縮成型時(shí)所需要的模具溫度。它是使

6、熱固性塑料流動(dòng)、充模并最后固化溫度。它是使熱固性塑料流動(dòng)、充模并最后固化成型的主要影響因素，決定了成型過程中聚合物成型的主要影響因素，決定了成型過程中聚合物交聯(lián)反應(yīng)的速度，從而影響塑件的最終性能。交聯(lián)反應(yīng)的速度，從而影響塑件的最終性能。 在一定范圍內(nèi)提高模具溫度，有利于降低成在一定范圍內(nèi)提高模具溫度，有利于降低成型壓力。因?yàn)槟＞邷囟仍礁?，傳熱就越快，此時(shí)型壓力。因?yàn)槟＞邷囟仍礁?，傳熱就越快，此時(shí)塑料的流動(dòng)性好，從而減小了成型壓力。但是模塑料的流動(dòng)性好，從而減小了成型壓力。但是模具溫度過高，會(huì)加快固化速度，使塑料的流動(dòng)性具溫度過高，會(huì)加快固化速度，使塑料的流動(dòng)性降低，著色劑分解變質(zhì)，從而造成充模

7、不滿以及降低，著色劑分解變質(zhì)，從而造成充模不滿以及塑件表面顏色黯淡。塑件表面顏色黯淡。 3壓縮時(shí)間壓縮時(shí)間 壓縮時(shí)間是指模具從閉合到模具開啟的一段壓縮時(shí)間是指模具從閉合到模具開啟的一段時(shí)間，即塑料從充滿型腔到固化成型為塑件，在時(shí)間，即塑料從充滿型腔到固化成型為塑件，在模腔內(nèi)停留的時(shí)間。模腔內(nèi)停留的時(shí)間。 壓縮時(shí)間與塑件種類、塑件形狀、壓縮成型壓縮時(shí)間與塑件種類、塑件形狀、壓縮成型壓力和溫度以及操作步驟等因素有關(guān)。塑料的流壓力和溫度以及操作步驟等因素有關(guān)。塑料的流動(dòng)性差，固化速度慢，水分和揮發(fā)物含量多，塑動(dòng)性差，固化速度慢，水分和揮發(fā)物含量多，塑料未經(jīng)預(yù)熱或預(yù)壓，則壓縮時(shí)間要長一些。塑件料未經(jīng)預(yù)

8、熱或預(yù)壓，則壓縮時(shí)間要長一些。塑件厚度大，壓縮時(shí)間也要長一些，否則會(huì)造成塑件厚度大，壓縮時(shí)間也要長一些，否則會(huì)造成塑件內(nèi)部固化不足。內(nèi)部固化不足。 壓縮壓縮成型模具簡稱為壓縮膜，其典型結(jié)構(gòu)如成型模具簡稱為壓縮膜，其典型結(jié)構(gòu)如圖圖4 42 2所示。壓縮?？梢苑譃閮纱蟛糠郑汗潭ㄔ谒?。壓縮?？梢苑譃閮纱蟛糠郑汗潭ㄔ趬毫C(jī)模板上的上模和固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上的壓力機(jī)模板上的上模和固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上的下模，兩大部分依靠導(dǎo)柱下模，兩大部分依靠導(dǎo)柱6 6導(dǎo)向開合。上下模閉導(dǎo)向開合。上下模閉合使裝于加料室和型腔中的塑料受熱受壓，成為合使裝于加料室和型腔中的塑料受熱受壓，成為熔融狀態(tài)并充滿整個(gè)型腔。當(dāng)塑件固化

9、成型后開熔融狀態(tài)并充滿整個(gè)型腔。當(dāng)塑件固化成型后開模，上模部分上移，上凸模模，上模部分上移，上凸模3 3脫離下模一段距離，脫離下模一段距離，手工將側(cè)型芯手工將側(cè)型芯2020抽出，推桿抽出，推桿1111將塑件推出模外。將塑件推出模外。 成型零件是直接成型塑件的零件。在成型零件是直接成型塑件的零件。在圖圖52中成型零件有上凸模中成型零件有上凸模3、下凸模、下凸模8、凹模凹模4、側(cè)型芯、側(cè)型芯20、型芯、型芯7組成。上凸模組成。上凸模3、下凸模下凸模8、凹模、凹模4構(gòu)成模具型腔，是直接成構(gòu)成模具型腔，是直接成型塑件的部位。型塑件的部位。 1成型零件成型零件 2加料室加料室 加料室是指凹模加料室是指凹

10、模4的上半部，在圖的上半部，在圖42中為凹模截面尺寸的擴(kuò)大部分。由于塑料中為凹模截面尺寸的擴(kuò)大部分。由于塑料原料與塑件相比具有較小的密度，塑件成原料與塑件相比具有較小的密度，塑件成型前單靠型腔無法容納全部原料，因此，型前單靠型腔無法容納全部原料，因此，在型腔之上設(shè)有一段加料室。在型腔之上設(shè)有一段加料室。 3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 在圖在圖42中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由布置在模具中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由布置在模具上模周邊的四根導(dǎo)柱上模周邊的四根導(dǎo)柱6和下模的導(dǎo)套和下模的導(dǎo)套9組成。組成。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是保證上、下合模的對(duì)中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是保證上、下合模的對(duì)中性。為了保證推出機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，該性。為了保證推出機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)平

11、穩(wěn)，該模具在下模座板模具在下模座板16上還設(shè)有兩根推板導(dǎo)柱上還設(shè)有兩根推板導(dǎo)柱14，在推板，在推板17、推桿固定板、推桿固定板19上裝有推板上裝有推板導(dǎo)套導(dǎo)套15。 4側(cè)向分抽型芯機(jī)構(gòu)側(cè)向分抽型芯機(jī)構(gòu) 與注射成型模具一樣，當(dāng)壓縮成型帶與注射成型模具一樣，當(dāng)壓縮成型帶有側(cè)孔和側(cè)凹的塑件時(shí)，模具必須設(shè)有側(cè)有側(cè)孔和側(cè)凹的塑件時(shí)，模具必須設(shè)有側(cè)向分型抽型芯機(jī)構(gòu)，塑件才能脫出。圖向分型抽型芯機(jī)構(gòu)，塑件才能脫出。圖42所示的塑件帶有側(cè)孔，在頂出前先用手轉(zhuǎn)所示的塑件帶有側(cè)孔，在頂出前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿抽出側(cè)型芯動(dòng)絲桿抽出側(cè)型芯20。 5脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu) 壓縮模中一般都要設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)（推出壓縮模中一般都要設(shè)置脫模

12、機(jī)構(gòu)（推出機(jī)構(gòu)），它的作用是將塑件脫出模腔。壓縮機(jī)構(gòu)），它的作用是將塑件脫出模腔。壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)與注射模具相似。在圖模的脫模機(jī)構(gòu)與注射模具相似。在圖4 42 2中，中，脫模機(jī)構(gòu)由推桿脫模機(jī)構(gòu)由推桿1111、推桿固定板、推桿固定板1919、推板、推板1717、壓力機(jī)頂桿壓力機(jī)頂桿1818等零件組成。等零件組成。 6加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng) 熱固性塑料壓縮成型需要在較高溫度熱固性塑料壓縮成型需要在較高溫度下進(jìn)行，因此模具必須加熱。常見的加熱下進(jìn)行，因此模具必須加熱。常見的加熱方式有：電加熱、蒸汽加熱、煤氣或天然方式有：電加熱、蒸汽加熱、煤氣或天然氣加熱，但電加熱最為普遍。圖氣加熱，但電加熱最為普遍。圖4

13、 42 2中，中，在加熱板在加熱板5 5、1010中設(shè)計(jì)有加熱孔，加熱孔中中設(shè)計(jì)有加熱孔，加熱孔中插入電熱棒，分別對(duì)上凸模、下凸模和凹插入電熱棒，分別對(duì)上凸模、下凸模和凹模進(jìn)行加熱。模進(jìn)行加熱。 （1 1）移動(dòng)式壓縮膜）移動(dòng)式壓縮膜 移動(dòng)式壓縮膜如圖移動(dòng)式壓縮膜如圖4 43 3所示。模具不固定在壓所示。模具不固定在壓力機(jī)上，塑件成型后將模具移出壓力機(jī)，用專門卸力機(jī)上，塑件成型后將模具移出壓力機(jī)，用專門卸模工具開模取出塑件。模工具開模取出塑件。（2 2）半固定式壓縮膜）半固定式壓縮膜 半固定式壓縮膜如圖半固定式壓縮膜如圖4 44 4所示。一般將上模固所示。一般將上模固定在壓力機(jī)上，下?？裳貙?dǎo)軌移

14、動(dòng)，用定位塊定位；定在壓力機(jī)上，下?？裳貙?dǎo)軌移動(dòng)，用定位塊定位；也可根據(jù)需要采用下模固定的形式。也可根據(jù)需要采用下模固定的形式。 1按模具在壓力機(jī)上的固定方式分類按模具在壓力機(jī)上的固定方式分類 （3 3）固定式壓縮膜）固定式壓縮膜 固定式壓縮膜如圖固定式壓縮膜如圖4 42 2所示。上下模所示。上下模分別固定在壓力機(jī)所上下工作臺(tái)上。開模、分別固定在壓力機(jī)所上下工作臺(tái)上。開模、閉模、推出等動(dòng)作都在機(jī)內(nèi)完成，因此生閉模、推出等動(dòng)作都在機(jī)內(nèi)完成，因此生產(chǎn)效率高、操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、開模產(chǎn)效率高、操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、開模振動(dòng)小、模具壽命長，但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、振動(dòng)小、模具壽命長，但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本

15、高，且安裝嵌件不方便。它適用于成成本高，且安裝嵌件不方便。它適用于成型批量較大或尺寸較大的塑件。型批量較大或尺寸較大的塑件。 2按上、下模配合結(jié)構(gòu)特征分類按上、下模配合結(jié)構(gòu)特征分類 （1 1）溢式壓縮膜）溢式壓縮膜 溢式壓縮膜如圖溢式壓縮膜如圖4 45 5所示。這種模具無單獨(dú)所示。這種模具無單獨(dú)的加料室，型腔本身作為加料室，型腔高度的加料室，型腔本身作為加料室，型腔高度h h等等于塑件高度。溢式壓縮膜的凸模和凹模的配合完于塑件高度。溢式壓縮膜的凸模和凹模的配合完全靠導(dǎo)柱定位，沒有其他的配合面，所以塑件的全靠導(dǎo)柱定位，沒有其他的配合面，所以塑件的徑向壁厚尺寸精度不高。徑向壁厚尺寸精度不高。 溢式

16、壓縮膜結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉、耐用，塑溢式壓縮膜結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉、耐用，塑件容易取出，安裝嵌件方便，特別是扁平塑件可件容易取出，安裝嵌件方便，特別是扁平塑件可以不設(shè)推出機(jī)構(gòu)。以不設(shè)推出機(jī)構(gòu)。 （2 2）不溢式壓縮膜）不溢式壓縮膜 不溢式壓縮膜如圖不溢式壓縮膜如圖4 46 6所示。這種模具的加所示。這種模具的加料室為型腔上部截面的延續(xù)，無擠壓面，理論上料室為型腔上部截面的延續(xù)，無擠壓面，理論上壓力機(jī)所施加的壓力將全部作用在制件上，塑料壓力機(jī)所施加的壓力將全部作用在制件上，塑料的溢出量很少。由于不溢式壓縮膜的溢料量很少，的溢出量很少。由于不溢式壓縮膜的溢料量很少，加料量將直接影響制件的高度尺寸，所以

17、每模加加料量將直接影響制件的高度尺寸，所以每模加料都必須準(zhǔn)確稱量。不溢式壓縮膜必須設(shè)推出裝料都必須準(zhǔn)確稱量。不溢式壓縮膜必須設(shè)推出裝置，否則制件很難取出。置，否則制件很難取出。 不溢式壓縮膜適用于成型體積大、流動(dòng)性差不溢式壓縮膜適用于成型體積大、流動(dòng)性差的塑料。的塑料。（3 3）半溢式壓縮膜）半溢式壓縮膜 半溢式壓縮膜如圖半溢式壓縮膜如圖4 47 7所示。這種模具在型腔所示。這種模具在型腔上方設(shè)有截面尺寸大于塑件尺寸的加料室，加料室上方設(shè)有截面尺寸大于塑件尺寸的加料室，加料室和型腔的分界處有一環(huán)形擠壓面，。凸模與加料室和型腔的分界處有一環(huán)形擠壓面，。凸模與加料室之間是間隙配合，凸模在四周開有溢

18、料槽，凸模下之間是間隙配合，凸模在四周開有溢料槽，凸模下壓到與擠壓面接觸時(shí)為止。壓到與擠壓面接觸時(shí)為止。 這種模具兼有溢式壓縮膜和不溢式壓縮膜的優(yōu)這種模具兼有溢式壓縮膜和不溢式壓縮膜的優(yōu)點(diǎn)，塑件徑向壁厚尺寸和高度尺寸的精度均較高，點(diǎn)，塑件徑向壁厚尺寸和高度尺寸的精度均較高，塑件密度較高，模具壽命長，塑件脫模容易，在生塑件密度較高，模具壽命長，塑件脫模容易，在生產(chǎn)中被廣泛采用。產(chǎn)中被廣泛采用。 液壓機(jī)的種類很多，按機(jī)架結(jié)構(gòu)可以分為框架液壓機(jī)的種類很多，按機(jī)架結(jié)構(gòu)可以分為框架式液壓機(jī)和立柱式液壓機(jī)，框架式一般用于中、小式液壓機(jī)和立柱式液壓機(jī)，框架式一般用于中、小型液壓機(jī)，立柱式一般用于大、中型液壓

19、機(jī)。按施型液壓機(jī)，立柱式一般用于大、中型液壓機(jī)。按施壓油缸所在位置可以分為上壓式液壓機(jī)和下壓式液壓油缸所在位置可以分為上壓式液壓機(jī)和下壓式液壓機(jī)，壓制一般的塑料制件常采用上壓式液壓機(jī)，壓機(jī)，壓制一般的塑料制件常采用上壓式液壓機(jī)，壓制大型塑料層壓板可采用下壓式液壓機(jī)；按操作壓制大型塑料層壓板可采用下壓式液壓機(jī)；按操作方式可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)液壓機(jī)。按工方式可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)液壓機(jī)。按工作液體的種類可以分為以液壓油驅(qū)動(dòng)的油壓機(jī)和油作液體的種類可以分為以液壓油驅(qū)動(dòng)的油壓機(jī)和油水乳化液驅(qū)動(dòng)的水壓機(jī)。水乳化液驅(qū)動(dòng)的水壓機(jī)。 1按模具液壓機(jī)的種類和結(jié)構(gòu)按模具液壓機(jī)的種類和結(jié)構(gòu) 2壓縮模與

20、液壓機(jī)的關(guān)系壓縮模與液壓機(jī)的關(guān)系 壓縮模的結(jié)構(gòu)一定要適應(yīng)壓力機(jī)的結(jié)壓縮模的結(jié)構(gòu)一定要適應(yīng)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。選擇壓縮成型的液壓機(jī)時(shí)，必構(gòu)和性能。選擇壓縮成型的液壓機(jī)時(shí)，必須熟悉液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，如液壓機(jī)須熟悉液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，如液壓機(jī)的成型總壓力、開模力、推出力、合模高的成型總壓力、開模力、推出力、合模高度和開模行程等技術(shù)參數(shù)都必須與壓縮模度和開模行程等技術(shù)參數(shù)都必須與壓縮模相適應(yīng)，否則將出現(xiàn)壓縮模在液壓機(jī)上無相適應(yīng)，否則將出現(xiàn)壓縮模在液壓機(jī)上無法安裝、塑件不能順利成型或成型后無法法安裝、塑件不能順利成型或成型后無法取出等問題。因此，確定模具結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)取出等問題。因此，確定模具結(jié)構(gòu)時(shí)，

21、應(yīng)首先對(duì)壓力機(jī)做以下幾方面的校核計(jì)算。首先對(duì)壓力機(jī)做以下幾方面的校核計(jì)算。 （1）成型壓力校核）成型壓力校核 成型壓力是指塑料壓縮成型時(shí)所需的壓成型壓力是指塑料壓縮成型時(shí)所需的壓力，它與塑件幾何形狀、水平投影面積、成力，它與塑件幾何形狀、水平投影面積、成型工藝等因素有關(guān)。成型壓力必須滿足下式：型工藝等因素有關(guān)。成型壓力必須滿足下式： FMK FP 用模具壓縮成型塑件時(shí)所需要的成型總用模具壓縮成型塑件時(shí)所需要的成型總壓力：壓力： FMn A p （2 2）開模力和脫模力的校核）開模力和脫模力的校核開模力可以按下式計(jì)算：開模力可以按下式計(jì)算： FkFkk FMk FM脫模力可以按下式計(jì)算：脫模力可

22、以按下式計(jì)算： FtFtAc Pf Ac Pf （3 3）合模高度與開模行程的校核）合模高度與開模行程的校核 為了使模具正常工作為了使模具正常工作,必須使模具閉必須使模具閉合高度和開模行程與壓力機(jī)上下工作臺(tái)之合高度和開模行程與壓力機(jī)上下工作臺(tái)之間的最大和最小開距以及活動(dòng)壓板的工作間的最大和最小開距以及活動(dòng)壓板的工作行程相適應(yīng)，即：行程相適應(yīng)，即：hminhhmaxhminhhmax（4 4）壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的校核壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的校核 固定式壓縮模塑件的推出，一般由壓力機(jī)頂固定式壓縮模塑件的推出，一般由壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具推出機(jī)構(gòu)來完成。因此模具的推出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具推出機(jī)構(gòu)來完成。因此模具的推出機(jī)

23、構(gòu)應(yīng)與壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，即推出塑件出機(jī)構(gòu)應(yīng)與壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)相適應(yīng)，即推出塑件所需要的行程小于壓力機(jī)最大頂出行程，同時(shí)壓所需要的行程小于壓力機(jī)最大頂出行程，同時(shí)壓力機(jī)的頂出行程必須保證塑件能被推出型腔，并力機(jī)的頂出行程必須保證塑件能被推出型腔，并高出型腔表面高出型腔表面10mm以上，以便取出塑件，如圖以上，以便取出塑件，如圖410所示。所示。 l lh h1 1h hs s （10101515）L L （5）壓力機(jī)工作臺(tái)有關(guān)尺寸的校核）壓力機(jī)工作臺(tái)有關(guān)尺寸的校核 壓縮模具的寬度應(yīng)小于壓力機(jī)立柱或框架壓縮模具的寬度應(yīng)小于壓力機(jī)立柱或框架之間的距離，以使模具能順利地通過。壓縮模具之間的距離，以使

24、模具能順利地通過。壓縮模具的最大外形尺寸不宜超過壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸，的最大外形尺寸不宜超過壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸，否則無法安裝固定模具。否則無法安裝固定模具。 壓力機(jī)的滑塊底面和工作臺(tái)面上常開設(shè)有相壓力機(jī)的滑塊底面和工作臺(tái)面上常開設(shè)有相互平行或?qū)蔷€交叉的互平行或?qū)蔷€交叉的T T形槽，壓縮模的上下模形槽，壓縮模的上下模座可以直接用座可以直接用T T形槽中的螺栓緊固聯(lián)接。也可以形槽中的螺栓緊固聯(lián)接。也可以用用T T形槽中的螺栓和壓板壓緊固定，形槽中的螺栓和壓板壓緊固定， 壓縮壓縮成型零部件主要包括：凸模與凹成型零部件主要包括：凸模與凹模配合的結(jié)構(gòu)形式模配合的結(jié)構(gòu)形式 、凹模加料室的結(jié)構(gòu)、凹模加料室

25、的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。 （1 1）應(yīng)有利于壓力的傳遞；）應(yīng)有利于壓力的傳遞；（2 2）應(yīng)便于加料；）應(yīng)便于加料；（3 3）應(yīng)便于安裝和固定嵌件；）應(yīng)便于安裝和固定嵌件；（4 4）應(yīng)保證凸模強(qiáng)度；）應(yīng)保證凸模強(qiáng)度；（5 5）應(yīng)使長型芯位于加壓方向；）應(yīng)使長型芯位于加壓方向；（6 6）應(yīng)保證重要尺寸精度；）應(yīng)保證重要尺寸精度；（7 7）應(yīng)便于塑料的流動(dòng)。）應(yīng)便于塑料的流動(dòng)。1塑件在模具內(nèi)加壓方向的確定塑件在模具內(nèi)加壓方向的確定 2分型面的選擇分型面的選擇（1 1）應(yīng)便于塑件脫模）應(yīng)便于塑件脫模 無論是上壓式壓力機(jī)還是下壓式壓力機(jī)，模具無

26、論是上壓式壓力機(jī)還是下壓式壓力機(jī)，模具主要推出機(jī)構(gòu)均位于壓力機(jī)下方，分型面的位置主要推出機(jī)構(gòu)均位于壓力機(jī)下方，分型面的位置應(yīng)盡量使塑件落在下模。應(yīng)盡量使塑件落在下模。（2 2）當(dāng)塑件高度尺寸精度要求較高時(shí)，宜采用）當(dāng)塑件高度尺寸精度要求較高時(shí)，宜采用半溢式壓縮模。在分型面處形成橫向飛邊，則容半溢式壓縮模。在分型面處形成橫向飛邊，則容易保證高度尺寸精度。易保證高度尺寸精度。（3 3）當(dāng)塑件徑向尺寸精度要求較高時(shí)，應(yīng)考慮）當(dāng)塑件徑向尺寸精度要求較高時(shí)，應(yīng)考慮飛邊厚度對(duì)塑件精度的影響。飛邊厚度對(duì)塑件精度的影響。 溢式壓縮模凸、凹模沒有配合段，在分型面溢式壓縮模凸、凹模沒有配合段，在分型面水平接觸。為

27、了減少溢料量，接觸面要光滑平整；水平接觸。為了減少溢料量，接觸面要光滑平整；為了減少飛邊的厚度，接觸面不宜太大，通常將為了減少飛邊的厚度，接觸面不宜太大，通常將接觸面設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)形面，寬度為接觸面設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)形面，寬度為3 35mm5mm，過剩，過剩的塑料可以從環(huán)形面溢出，所以該面也稱為溢料的塑料可以從環(huán)形面溢出，所以該面也稱為溢料面或擠壓面。面或擠壓面。 在環(huán)形面之外再增加承壓面或在型腔周圍距在環(huán)形面之外再增加承壓面或在型腔周圍距邊緣邊緣3 35mm5mm處開設(shè)溢料槽，槽以外為承壓面，槽處開設(shè)溢料槽，槽以外為承壓面，槽以內(nèi)為溢料面。以內(nèi)為溢料面。 1溢式壓縮模凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式溢式壓縮模

28、凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式 2不溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式不溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式 不溢式壓縮膜常用的配合結(jié)構(gòu)如圖不溢式壓縮膜常用的配合結(jié)構(gòu)如圖4 41616所所示。其加料室截面尺寸與型腔截面尺寸相同，二示。其加料室截面尺寸與型腔截面尺寸相同，二者之間不存擠壓面，所以配合間隙不宜過小，否者之間不存擠壓面，所以配合間隙不宜過小，否則壓制時(shí)型腔內(nèi)氣體無法通暢地排除，不僅影響則壓制時(shí)型腔內(nèi)氣體無法通暢地排除，不僅影響塑件質(zhì)量，而且由于壓縮膜是在高溫下使用，配塑件質(zhì)量，而且由于壓縮膜是在高溫下使用，配合間隙小，凸、凹模極易咬死、擦傷。反之，配合間隙小，凸、凹模極易咬死、擦傷。反之，配合間隙

29、也不宜過大，否則會(huì)造成嚴(yán)重的溢料，不合間隙也不宜過大，否則會(huì)造成嚴(yán)重的溢料，不但影響塑件的質(zhì)量，還會(huì)由于溢料粘接而使開模但影響塑件的質(zhì)量，還會(huì)由于溢料粘接而使開模困難。困難。3半溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式半溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式 半溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式如圖半溢式壓縮膜凸、凹模配合的結(jié)構(gòu)形式如圖4 41818所示。半溢式壓縮膜的最大特點(diǎn)是帶有水所示。半溢式壓縮膜的最大特點(diǎn)是帶有水平的擠壓面。擠壓面的寬度不宜太小，否則，壓平的擠壓面。擠壓面的寬度不宜太小，否則，壓制時(shí)所承受的單位壓力太大，會(huì)造成凹模邊緣向制時(shí)所承受的單位壓力太大，會(huì)造成凹模邊緣向內(nèi)傾斜而形成倒錐，不僅會(huì)

30、影響塑件的尺寸精度，內(nèi)傾斜而形成倒錐，不僅會(huì)影響塑件的尺寸精度，也會(huì)阻礙塑件順利脫模。為了使壓力機(jī)的余壓不也會(huì)阻礙塑件順利脫模。為了使壓力機(jī)的余壓不至于全部由擠壓面承受，凹模上端面必須設(shè)計(jì)有至于全部由擠壓面承受，凹模上端面必須設(shè)計(jì)有承壓塊。承壓塊。 V V料料m m VV 塑料體積的計(jì)算也可胺塑料原料在成型塑料體積的計(jì)算也可胺塑料原料在成型時(shí)的體積壓縮比來計(jì)算：時(shí)的體積壓縮比來計(jì)算：V V料料VKVK 1塑料體積的計(jì)算塑料體積的計(jì)算 2加料室的高度尺寸加料室的高度尺寸 （1 1）不溢式壓縮膜加料室的高度尺寸）不溢式壓縮膜加料室的高度尺寸 如圖如圖4 42020（a a）所示為一般塑件，其加料室

31、高度尺寸）所示為一般塑件，其加料室高度尺寸H H按照下式計(jì)算：按照下式計(jì)算： H（V V料料V V1 1 ） /A/A（0.51.0）（2 2）半溢式壓縮膜加料室的高度尺寸）半溢式壓縮膜加料室的高度尺寸 如圖如圖4 42020（c c）所示為塑件在加料室下邊成型，其加料）所示為塑件在加料室下邊成型，其加料室高度尺寸為：室高度尺寸為：H H（V V料料V V0 0 ） /A /A （0.50.51.01.0） （3 3）多型腔壓縮膜加料室高度計(jì)算）多型腔壓縮膜加料室高度計(jì)算 如圖如圖4 42020（f f）所示，其加料室的高度尺寸為：）所示，其加料室的高度尺寸為： H H （V V料料nVnVd

32、 d ） /A /A （0.50.51.01.0） 壓縮膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)最常用的零件是在上模壓縮膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)最常用的零件是在上模設(shè)導(dǎo)柱，在下模設(shè)導(dǎo)柱孔。導(dǎo)柱孔一般分為設(shè)導(dǎo)柱，在下模設(shè)導(dǎo)柱孔。導(dǎo)柱孔一般分為帶導(dǎo)套和不帶導(dǎo)套的兩類。對(duì)于移動(dòng)式壓縮帶導(dǎo)套和不帶導(dǎo)套的兩類。對(duì)于移動(dòng)式壓縮膜，一般不需要導(dǎo)套，導(dǎo)柱直接與模板中的膜，一般不需要導(dǎo)套，導(dǎo)柱直接與模板中的導(dǎo)柱孔配合；對(duì)于固定式壓縮膜，精度要求導(dǎo)柱孔配合；對(duì)于固定式壓縮膜，精度要求高，需要設(shè)計(jì)導(dǎo)套，并使導(dǎo)柱在模具中的固高，需要設(shè)計(jì)導(dǎo)套，并使導(dǎo)柱在模具中的固定孔與導(dǎo)套固定孔一樣大小，為了保證同軸定孔與導(dǎo)套固定孔一樣大小，為了保證同軸度，兩孔可以同時(shí)加工。度

33、，兩孔可以同時(shí)加工。 與注射模相比，壓縮膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：與注射模相比，壓縮膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：1 1、除溢式壓縮膜的導(dǎo)向單靠導(dǎo)柱完成以外，半溢、除溢式壓縮膜的導(dǎo)向單靠導(dǎo)柱完成以外，半溢式和不溢式壓縮膜的凸模與加料室的配合段也能起式和不溢式壓縮膜的凸模與加料室的配合段也能起到導(dǎo)向和定位作用，一般加料室上段設(shè)計(jì)有到導(dǎo)向和定位作用，一般加料室上段設(shè)計(jì)有10mm10mm的的錐形部分，稱為導(dǎo)向環(huán)，因此對(duì)中性更好。錐形部分，稱為導(dǎo)向環(huán)，因此對(duì)中性更好。 2 2、壓制中央帶大孔的殼體塑件時(shí)，為了提高塑件、壓制中央帶大孔的殼體塑件時(shí)，為了提高塑件質(zhì)量，可以在孔中央安置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱四周留出擠壓質(zhì)量，可

34、以在孔中央安置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱四周留出擠壓邊的寬度（大約邊的寬度（大約2 25 5mmmm）。）。 3 3、由于壓縮膜在高溫下操作，因此一般不采用帶、由于壓縮膜在高溫下操作，因此一般不采用帶加油槽的加油導(dǎo)柱。加油槽的加油導(dǎo)柱。 （1 1）推桿推出機(jī)構(gòu)）推桿推出機(jī)構(gòu) 推桿推出機(jī)構(gòu)如圖推桿推出機(jī)構(gòu)如圖4 42222所示。推桿推出機(jī)構(gòu)所示。推桿推出機(jī)構(gòu)是壓制熱固性塑件最常用的推出機(jī)構(gòu)。是壓制熱固性塑件最常用的推出機(jī)構(gòu)。 （2 2）推管推出機(jī)構(gòu)）推管推出機(jī)構(gòu) 推管推出機(jī)構(gòu)如圖推管推出機(jī)構(gòu)如圖4 42323所示。主要用于推出所示。主要用于推出圓筒形塑件圓筒形塑件（3 3）推件板推出機(jī)構(gòu)）推件板推出機(jī)構(gòu) 推件板推出機(jī)構(gòu)如圖推件板推出機(jī)構(gòu)如圖4 42424所示。主要用于推出所示。主要用于推出脫模時(shí)容易變形的薄壁塑件和管型、殼體塑件。脫模時(shí)容易變形的薄壁塑件和管型、殼體塑件。 1固定式壓縮膜的脫模機(jī)構(gòu)固定式壓縮膜的脫模機(jī)構(gòu) 2移動(dòng)式壓縮膜的脫模機(jī)構(gòu)移動(dòng)式壓縮膜的脫模機(jī)構(gòu) 最簡單的移動(dòng)式壓縮膜可以用撞擊的方法脫模。最簡單的移動(dòng)式壓縮膜可以用撞擊的方法脫模。但是，該方法的工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且頻但是，該方法的工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且頻繁的撞擊會(huì)使模具變形和磨損，所以這種脫模方法繁的撞擊會(huì)使模具變形和磨損，所以這種脫