圍擋施工方案

1、中心漁港住宅工程圍擋方案施工組織設(shè)計編制部門：編 制 人：審 定 人：批 準 人：日期： 2011年4月6日01、綜合說明 二、施工現(xiàn)場平面布置 01三、項目管理體系 01四、勞動力計劃 03五、施工進度計劃 03六、施工工期保證措施 04七、施工機械設(shè)備投入計劃 04八、施工方案 04九、施工質(zhì)量保證措施 09 十、施工安全保證措施 10 十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 11十二、施工現(xiàn)場及成品保護措施12、綜合說明1、編制依據(jù)1)2)3)4)中心漁港住宅工程圍擋方案 建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB50202-2002GB5

2、0236-98GB8923-885) 國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準和規(guī)程2、工程概況中心漁港住宅工程位于經(jīng)三路以東，緯二路以南，占地面積52581m2，總建筑面積 137092m2。本次圍擋施工范圍及長度： 沿住宅工程項目用地周邊安裝圍擋， 總長度 2500米。主要特征：大門：寬 12米，高6米，圍擋：高 2.5 米，立柱高 2.7 米，立柱間距 7.2 米。圍擋及大門按建投集團統(tǒng)一文明施工標準要求樣式。3、工程地點的現(xiàn)場條件： 施工應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”(1) 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整， 需要局部進行平整，要有堆放周轉(zhuǎn)材料地點，臨時設(shè)施 等需要重新進行再平整。(2) 修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室

3、前面修筑場內(nèi)臨時道路， 提供材料、人員的交通途徑，臨時道 路全線貫通，直到加工區(qū)。(3) 布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。4、工程目標(1)質(zhì)量目標： 根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實際情況， 在施工全過程中， 以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用 ISO9000國際質(zhì)量標 準為手段，工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。( 2)安全目標： 在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，實 現(xiàn)“五無”。( 3)工期目標： 確保施工合同要求工期。二、施工現(xiàn)場平面布置 本工程需搭設(shè)的臨時設(shè)施如下：建設(shè)單位辦公室、乙方辦公室、大門、施工 圍墻、施工道路、供水供電系統(tǒng)、材料堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場等。三、項目

4、管理體系(1) 項目經(jīng)理及組織機構(gòu)設(shè)置具體安排詳見下圖 :項目經(jīng)理項目副經(jīng)理器材、成本安全技術(shù) 質(zhì)量、資料施工項目經(jīng)理及組織機構(gòu)圖1.2.1 工程施工負責人：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施 現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、 安全文明施工及勞動力、 工程質(zhì)量等各種施 工因素的日常管理。1.2.2 技術(shù)、質(zhì)量、資料負責人：參與編制并貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進 行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織 材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量， 調(diào)節(jié)工序矛盾， 并及時解決施工中出 現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 同時負責施工質(zhì)量程序的管理工作， 監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)

5、量， 編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。1.2.3 安全負責人：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.2.4 工程成本負責人：負責收集成本數(shù)據(jù)，進行成本核算等。1.2.5 器材負責人：負責工程物資使用計劃的編制及領(lǐng)用，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物 資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。（ 2）質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系， 體系中的人員要嚴格按照公司的有關(guān)文件履行各自 的職責，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系見圖（下頁） 質(zhì)量目標：為了達到該質(zhì)量目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng) 濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用 ISO9000國際質(zhì)量標準為手段

6、，開展質(zhì)量管理工 作，將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程， 分項工程的分目標， 各質(zhì)量分目標 落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時候重獎重罰，使每 個項目員工和目標直接相關(guān)，對目標負責， 并給每個項目員工以壓力和動力， 以 最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意 識。合格率 100%、優(yōu)良率 80%以上。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理專職質(zhì)檢員器材施工安全質(zhì)量、資料施工設(shè)備土建施工隊安裝施工隊防腐施工隊質(zhì)量保證體系圖 工期控制：計劃開工日期為 2011年4月 10日，計劃完工日期為 2011年7月1日。（施 工進度計劃見進度計劃表，工期保證措施見九、施工進度

7、計劃及工期保證措施）四、勞動力計劃施工期間勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1力工20隨進度調(diào)整2電焊工20隨進度調(diào)整3木工8隨進度調(diào)整4鋼筋工1隨進度調(diào)整2名氬弧焊工5起重工2隨進度調(diào)整6電工2隨進度調(diào)整7油漆工5隨進度調(diào)整8機械工1隨進度調(diào)整9其他工16隨進度調(diào)整10管理人員411總計79五、施工進度計劃按照合同要求，在工程開工后 天竣工交付使用，按照前述的總體施工順 序和原則， 將總進度計劃分解為分項工程的進度安排， 這些分項工程之間有密切 的邏輯關(guān)系， 它們符合施工技術(shù)要求和工程的實際情況。 各分項工程進度計劃分 別安排如下：1土方工程共 16d；2安裝工程 40d；3裝飾工程

8、15d；4預(yù)埋、安裝項目從基礎(chǔ)施工開始穿插進行。六、施工工期保證措施1、如若中標，我單位將按照標書的保證，以最快的速度進行，依據(jù)設(shè)計圖紙， 編制實施性施工組織設(shè)計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造 良好條件。2、為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術(shù)實力較強的項目經(jīng)理 部承擔該項任務(wù)。3、選派施工技術(shù)力量強，作風過硬的隊伍承擔該工程的施工。4、實施機械化作業(yè)，合理設(shè)置和使用機械設(shè)備，確保質(zhì)量和工期。5、科學管理，向管理要速度、要效益。6、開展施工現(xiàn)場達標活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市級 文明工地。7、合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響。8、技術(shù)交底均采用三級制

9、，即項目部技術(shù)負責人專業(yè)工長各班組長。技術(shù) 交底均有書面文字及圖表， 級級交底簽字， 工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底 要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要 點及注意事項等進行詳細的講述， 工長接受后， 應(yīng)反復詳細地向作業(yè)班組進行交 底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保 工程的質(zhì)量和進度。七、施工機械設(shè)備投入計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1運輸車8t輛12運行車2t輛13吊車20t輛14電焊機400A臺125氣割套56氬弧焊套27半自動切割機臺28焊條烘干箱臺1八、施工方案1、施工工藝1）圍擋定位依據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工平面圖， 對臨

10、時圍擋進行測設(shè)定位。放完線后，請監(jiān)理 與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調(diào)整。2）立柱及板塊制作依據(jù)深化圖紙及現(xiàn)場測量尺寸， 計算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量。 在按照 深化圖的要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。立柱高度為2700mm，用豎桿 L40 角鋼與橫桿 L30角鋼焊接成桁架立柱，尺寸如圖示。板塊龍骨采用 30 方管焊接， 如圖所示， 再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊。 制作好的立柱及板 塊龍骨都要進行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆。3）基礎(chǔ)施工首先，根據(jù)彈設(shè)好的圍墻位置線及深化設(shè)計圖紙要求， 安裝模板并支設(shè)牢固； 在模板內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè)厚塑料布隔離層，在再將制作好的立柱按照6m間距位置

11、固定好，待驗收合格后， 開始澆筑 C25混凝土基礎(chǔ)， 澆筑過程中嚴格按照技術(shù)交底 施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養(yǎng)護。4）圍擋板塊焊接安裝 待基礎(chǔ)砼達到一定強度后，進行板塊安裝。根據(jù)立柱的外伸高度，均勻分 隔，焊接三根連系梁，聯(lián)系梁采用 L40 角鋼。全部焊接完畢后，對焊接情況進行 驗收，合格后進行板塊安裝。 利用 L30角鋼做角碼， 將板塊的所有的豎龍骨與連 系梁焊接牢固，依次安裝每個版塊。2、工程工序安排： 根據(jù)本工程的特點和施工安排，將該工程劃分為：土方及混 凝土工程、制作安裝工程和裝修等三項工程。3、安裝工程施工安排：） 制訂安裝工程專項施工方案，與土建工程密切配合、同步施工，集中力量，

12、 在人力、物力、機具上給予充分保障，確保工期。） 該工程配合工種較多，因而應(yīng)采用重點部位穿插作業(yè)組織施工，土建施工 同時進行，達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一。） 組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗收一段，隱蔽一段。 在混凝土工程完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場實驗，實驗不合格不得隱蔽。（一）、土建部分1. 土方施工 及時進行圖紙會審及設(shè)計交底，測量放線等工作； 基礎(chǔ)土方采用機械開挖并配合人工清理， 多余的土配合自卸汽車把土方外運到指 定地點，開挖時預(yù)留 1020cm底土由人工清槽至墊層底標高，不得擾動地基土， 土方完成后，盡快完成基礎(chǔ)墊層。降水措施：開挖時如果有地下水，在基坑內(nèi)

13、邊緣四周開挖掘 250*250mm的明溝排 水，并引至排水井，配合潛水泵排水。地基施工中發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員和甲方聯(lián)系，共同尋求解決辦法。 土方回填：開挖的軟土層晾干后回填，回填時場地、管溝采用蛙式打夯機夯實。2. 回填土方 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物， 回填由基礎(chǔ) 底面開始。回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。 土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填，分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于 200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3. 鋼筋工程 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員經(jīng)復核無誤后方可加工制作。 所有進場鋼筋必須有出廠合格證且

14、經(jīng)復試合格后方可使用。 進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。4. 模板工程 支模順序：彈線外側(cè)支模內(nèi)側(cè)支模加固驗收砼澆注 所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、 剛度和穩(wěn)定性， 能夠可靠承受新澆 砼的重量和側(cè)壓力， 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載， 并滿足鋼筋綁扎和砼澆注 及養(yǎng)護等工藝要求。模板采用定型組合鋼模板； 模板安裝時應(yīng)先排板后組裝， 不夠模數(shù)部位用木模補 齊。采用 48×3.5mm鋼管腳手架進行模板加固。在圍堰施工時每 900毫米處設(shè)兩道對拉板（用 12鋼筋、 3毫米厚的扁鐵焊制） 防 止圍堰砼澆注時漲模。5. 混凝土工程基礎(chǔ)澆注混凝土時需采用振

15、搗棒振實， 場地采用平板振搗機振實。 同時設(shè)專人看 護，檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時補救?；炷翝沧⑼戤吋皶r覆蓋并澆水養(yǎng)護。 澆注混凝土按照規(guī)范要求留置試塊。混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，澆注時配備砼泵車和砼運輸車，以保證砼連續(xù)澆注。 要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級的水泥?；炷练謱訚沧?，每層厚度不超過振搗棒長度的倍 （每層厚為 350毫米），采取“快 插慢拔”的振搗方法，保證混凝土振搗密實。 并振置砼不在沉落、 氣泡不在排出、 表面開始泛漿并基本平坦為止?；炷翝沧⑼戤吅蟮?12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 混凝土澆水養(yǎng)護 的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土

16、， 不得少于 7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14天?；炷聊０宀鸪?后，及時對基槽進行回填。6. 回填 開槽時預(yù)留足夠的回填土并晾干， 回填前，清理基槽內(nèi)雜物，回填時分層夯 實。（二）安裝部分1. 施工準備 準備安裝技術(shù)資料、包括安裝指導書等。 編寫設(shè)備安裝方案并經(jīng)批準。進行技術(shù)交底，填寫技術(shù)交底記錄。 準備安裝用墊鐵及機具。2. 對基礎(chǔ)進行實際測量， 尤其是予埋件的間距和對角線進行測量， 加深鋼結(jié)構(gòu)的 預(yù)制精度和深度。各種鋼材材、 管件及防腐用料進廠均有合格證、質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書應(yīng)符 合設(shè)計技術(shù)、規(guī)范要求。圍擋的焊接要求，防腐必須按照特加強級防腐要求施工。圍擋安裝完成后，

17、 應(yīng)會同有關(guān)人員對圍擋的材質(zhì)、防腐做全面審核，確認符合要 求及規(guī)范規(guī)定后，再進行下一道工序。圍擋安裝根據(jù)圍擋的結(jié)構(gòu)設(shè)計型式， 總體工程量和工期要求， 采用預(yù)制工廠化和 安裝裝配化的要求，在制造車間流水線加工成型，在現(xiàn)場安裝。防腐采用機械除銹，手工涂刷的方案進行施工，除預(yù)留焊接位置不進行防腐外， 其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，統(tǒng)一涂刷。 焊材管理2.5.1 焊材保管員負責現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2 施工員應(yīng)根據(jù)施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保 管員，材料員以此做好焊材的準備工作。2.5.3 焊工領(lǐng)取焊條后必須存放在手提式

18、隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放 不同牌號的焊條。2.5.4 當焊接操作完成或工作時間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。 焊接設(shè)備管理2.6.1 焊工必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責任制。2.6.2 設(shè)備維護實行專機專責，焊工對設(shè)備的完好、保養(yǎng)負責，未經(jīng)批準不得轉(zhuǎn) 給他人操作，設(shè)備異常及時向所在部門匯報。焊接管理2.7.1 焊接負責人員根據(jù)設(shè)計圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報告等 編制壓力管道焊接工藝文件。2.7.2 焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認的 合格焊工登 記表中焊工資格指定焊工焊接。2.7.3 焊工焊前應(yīng)對焊口組對尺寸進行確認，不符合要

19、求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施 焊時應(yīng)按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.4 焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達到質(zhì)量標準后， 并報施工員檢查。施工員即時填寫管道焊接工作記錄 。焊接2.8.1 焊接施工程序：手工電弧焊采用 J422焊條，其他管道采用 J422焊條焊接。焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 焊接要點：每個焊口必須次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形。焊接檢查2.13.1 焊前檢查a. 焊工合格項目應(yīng)在有效期內(nèi)；b. 焊工應(yīng)了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容；c. 焊材應(yīng)符合焊接工藝文件要求；d. 焊縫組對尺寸應(yīng)符合工藝要求，坡口兩側(cè)各 20mm范圍內(nèi)

20、應(yīng)按要求進行清理， 且露出金屬光澤；e. 焊接設(shè)備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應(yīng)在校準周期內(nèi)；f. 焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護設(shè)施，避免汽、雨、雪、露等影響；g. 高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，位置應(yīng)滿足操作要求；h. 焊工必備工具應(yīng)齊全；2.13.2 焊接過程檢查 焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定；2.13.3 焊后檢查a.焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求； b.管線代號，焊縫號，及焊工代號等標識應(yīng)齊全。2.13.4 質(zhì)檢員對焊縫外觀驗收后，報監(jiān)理單位進行檢測。2.13.5 對于特殊焊接過程， 由焊接責任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)監(jiān) 控，質(zhì)檢責任

21、人員應(yīng)按質(zhì)量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。焊接注意事項及要求焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放時間不得超過 4 小時。2.14.2 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。2.14.3 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。2.14.4 層間焊接接頭應(yīng)錯開，層間清渣要徹底。2.14.5 按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。2.14.6 點固焊的位置應(yīng)以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點焊時，若發(fā)現(xiàn)焊點 有裂紋，氣孔等缺陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應(yīng)呈斜坡狀，以利于正 常焊接時接頭。2.14.7 地線與工件的連接應(yīng)使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。質(zhì)量標準焊縫外觀成

22、形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面， 焊縫余高 h1+，且不大于 3mm，（b 為組對后 的坡口寬度 ） ，角焊縫焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定。2.15.2 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2.15.3 低溫焊縫不允許有咬邊， 其它焊縫的咬邊深度不得大于 0.5mm，不應(yīng)超過 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊縫長度的 10。3. 防腐 為保證除銹和防腐質(zhì)量，將焊縫處的銹除凈，按同級的防腐要求進行防腐施工， 同時對管道防腐層損傷部位進行修補。所有鋼構(gòu)件外表面， 都必須進行防腐處理， 管架和地上部分的管道表面采用手工 和電刷除銹

23、，達到 St3 級。九、施工質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標： 實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合 同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程質(zhì)量優(yōu)良。（二）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標準，在已通過國家認證中心貫標認證的基礎(chǔ) 上，遵循規(guī)定的質(zhì)量方針， 建立更完善的質(zhì)量體系， 確實發(fā)揮各級管理人員的作 用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1. 安排技術(shù)素質(zhì)好、 有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工 人員使用我司的基本力量， 全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配， 在專業(yè)工程和勞動力需要量 等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。2. 開工前，組織專業(yè)人員編制各

24、類物資和半成品計劃， 專人負責落實采購工 作，做到材料、 半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng)， 杜絕由于物資供應(yīng)短缺而影響施工進 度現(xiàn)象發(fā)生。3. 以創(chuàng)精品工程為目標，從項目經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人，層層訂 立嚴格的質(zhì)量目標責任狀，務(wù)必達到質(zhì)量目標。（四）質(zhì)量管理制度1. 建立質(zhì)量管理體系，有公司副經(jīng)理、項目經(jīng)理、質(zhì)保工程師、專職質(zhì)檢員、各 專業(yè)負責人和班組長組成。2. 加強人的控制、發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控 制的重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平 衡，防止造成人為事故。3. 加強施工生產(chǎn)進度安排的控制， 合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度

25、，加強 施工機具、設(shè)備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。4. 加強施工物資的質(zhì)量控制：物資（乙供料）的采購嚴格執(zhí)行物資采購程序 ， 凡采購到的物資， 材料人員必須依據(jù)采購文件中規(guī)定的質(zhì)量要求進行驗證， 嚴把 質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢員參加。5. 嚴格檢查制度， 所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗， 未達到標準要求必須 返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查， 并由施工班組專 職質(zhì)檢員進行復核， 合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員， 保證班組完成的檢驗批達到質(zhì) 量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上， 項目

26、專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復 檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保工程 質(zhì)量。交接檢：每個分項、 檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后， 組織上下工序技 術(shù)負責人進行交接驗收。 有關(guān)專業(yè)技術(shù)負責人共同進行驗收， 滿足要求后才能全 面施工。6. 加強成品保護，指定專人負責， 嚴格執(zhí)行成品保護措施， 并合理安排施工順序， 防止后道工序損壞或污染前道工序。（五）技術(shù)保證措施1. 技術(shù)資料管理： 設(shè)專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、質(zhì) 量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集 整理。在收集整理過程中發(fā)現(xiàn)

27、資料中的問題要及時解決。技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人定崗定質(zhì)量的“三定” 措施，掌握建筑物的各細部做法。作好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。 按圖紙編制材料使用計劃，組織加工定貨翻樣小組，統(tǒng)一管理加工定貨事項， 執(zhí) 行加工訂貨驗收工作。采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工， 全面貫徹執(zhí)行 ISO9001：2000標準和公司質(zhì)量管理手冊、 程序文件并按文件進行實施。十、施工安全保證措施1. 項目部在落實工地安全管理中應(yīng)嚴格按照 JCJ5999 標準，執(zhí)行安全生 產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。11所有參加施工人員上網(wǎng)前必須接受安全教育， 熟知本工種的安全操作 規(guī)程。施工

28、中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。嚴格安全施工“三寶”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）防護落實，狠殺“四 大傷害”（即防觸電、高空墜落、機械傷害、物體撞擊）。施工現(xiàn)場上班“四不 準”（即不準上下攀登、不準嬉笑打鬧、不準披衣服、不準穿拖鞋、高跟鞋）， 對身體不適應(yīng)高空作業(yè)者不讓進入高空作業(yè)。各類架子及活動支架， 按規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)專職安全員驗收后方準使用。使用過 程中，未經(jīng)安全員許可，不得拆改移動。夜間施工有足夠的燈光照明，加強防護措施，加強對易燃、易爆、物品的管2. 安裝施工安全保證措施 本工程中所含的安裝工程由我公司專業(yè)安裝隊負責施工，內(nèi)部協(xié)調(diào)很便 利，在與其裝飾和安裝工程的配合中，我們將從技術(shù)、施工

29、、進度、場地、機械 等方面予以積極配合， 服從為建設(shè)單位及監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)和管理， 積極配合施工。工程開工前，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理單位，由土建、安裝及裝飾各專 業(yè)人員參加的全面圖紙會審，根據(jù)建設(shè)單位總的要求，進行各專業(yè)的交底。 使各 專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔的義務(wù)， 提出施工過程中可能 出現(xiàn)的問題困難，為以后順利施工打下基礎(chǔ)。制定總的網(wǎng)絡(luò)計劃， 及時為安裝、裝飾施工提供工作面，并制訂相應(yīng)的配 合計劃， 提高現(xiàn)場機械設(shè)備的利用率， 其他物資和腳手架、 場地在不影響總體工 程進度的前提下，經(jīng)建設(shè)單位同意，予以積極配合。施工過程中， 安排專人進行協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的施工，對發(fā)生的

30、設(shè)計變更 通知及時下發(fā)各有關(guān)部門實施，掌握工程動態(tài)的變化，防止失控。安裝設(shè)計中標識的埋件、留洞，土建積極配合施工。本工程安裝為配合施工， 為確保省優(yōu)目標的實現(xiàn)， 將積極配合其他施工單 位做好成口保護工作，以達到提高質(zhì)量，提前交付的目的。安裝設(shè)計中所標識的預(yù)埋件、 預(yù)留洞等內(nèi)容，土建將免費提供服務(wù)，及時 為各專業(yè)提供詳圖。提前安排勞動力和施工現(xiàn)場， 為安裝提供必要的生產(chǎn)、生活場地，并在主 體結(jié)構(gòu)和施工過程中，確保安裝在現(xiàn)場路線進出暢通無阻。合理安排工序，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃及總要求，及早為安裝提供作業(yè)面。10. 主體結(jié)構(gòu)施工中， 安裝等專業(yè)與土建關(guān)系最密切， 及時按工序要求穿插進行。 預(yù)留洞、預(yù)埋件要保證牢固、準確，并經(jīng)常予以核對，避免出現(xiàn)差錯和遺漏。各 專業(yè)之間要加強銜接與配合，協(xié)調(diào)并進