地鐵車站結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施

1、地鐵車站結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施(一)模板工程(1)模板施工規(guī)范要求模板工程的施工質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位 置的正確性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見下表。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表及檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法墻、梁、柱軸線位3用尺量檢杳標(biāo)高 3水k平儀或拉線墻、梁7三截面尺寸 3i用尺量檢杳層高垂層高不大3大干5m5-2m托線板相鄰兩7板表面高底2牙尺和尺量檢k pIpb、7陰陽(yáng)角2/r -*-* /k I *表面平整度2用靠尺和塞尺檢預(yù)埋鋼板中心線位2/ F用尺量檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心2/用尺量檢查預(yù)留螺中心線位2/用尺量檢查

2、外露長(zhǎng)度+5、 -0拉線禾口尺量檢查栓 預(yù)留洞中心線位5“7 丨/-1 J, J 用尺量檢杳面內(nèi)部+5、0/V-1*- I、-丨 d =用尺量檢查(2)模板與支架施工要求頂板、中板采用木模板，模板下方鋪方木進(jìn)行襯墊，提 高板模剛度，保證板面平整度要求，并且相鄰兩塊模板無(wú)論 橫向拼縫還是縱向拼縫，保證在同一根方木上進(jìn)行搭接，設(shè) 木釘固定，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。側(cè)墻采用木模板時(shí)，模板接縫拼貼平密，避免漏漿。模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行清污處理。木模板在 模板拼裝校正完成后、板梁 鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂 刷，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效 果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)墻、立柱、板梁模板所有拼縫

3、 進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對(duì)可能造成漏漿的拼縫采用膠帶在模板 外側(cè)進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷翝?注前，對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗潤(rùn)濕，清除焊碴、雜物，保 證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制 好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否 準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及 支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。在澆筑混 凝土的過(guò)程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng) 現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整。（3）模板與支架施工技術(shù)措施 底板、底梁模板施工底板、底梁與集水井在做好

4、的素混凝土墊層上做防水層后作為底模，綁扎底板鋼筋澆筑底板混凝土。在施工接縫處設(shè)立 快易收口網(wǎng) 而形成粗糙表面，下次混 凝土灌注前將混凝土表面清理干凈，無(wú)需鑿毛，施工中防止 重物將快易收口網(wǎng)壓壞。 側(cè)墻起腳處懸空模板安裝該部位一般設(shè)斜肋角，為此應(yīng)對(duì)此專門制作異形模板，以供安裝。模板固定則依靠底板及側(cè)墻鋼筋骨架，在底部處利用12鋼筋與底板鋼筋焊接形成對(duì)模板擋、壓、托的三種 作用，保證模板底腳不上浮不走位，而懸空模板的上部則利 用12鋼筋作用斜撐將側(cè)壓傳遞至底板鋼筋骨架上 上翻梁處懸空模板安裝該處模板同樣利用12鋼筋托擋模板體系底腳， 模板側(cè)向壓力則利用對(duì)拉 螺桿承受。(4) 結(jié)構(gòu)柱模板施工在柱筋扎

5、好后，開始結(jié)構(gòu)柱模板施工。柱模板安裝前，應(yīng)由測(cè)量組按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求精確放樣相應(yīng)軸線，然后由施工員采用墨盒根據(jù)柱中心及垂直方向的 四個(gè)點(diǎn)彈出柱邊線然后由測(cè)量用全站儀復(fù)核矯正，并延長(zhǎng)放 出保護(hù)點(diǎn)。在底板或中層板與柱施工縫留設(shè)位置，采用表面經(jīng)刨床 加工過(guò)的方木留設(shè)接茬。方木內(nèi)側(cè)面安設(shè)做到光滑順直，接 縫位置采用扒釘連接，用內(nèi)頂外撐法準(zhǔn)確牢固固定，以保證 模板跟部可以與施工縫位置的接茬混凝土相密貼。結(jié)構(gòu)板或梁施工時(shí)，在柱外側(cè)預(yù) 埋28的錨固鋼筋（埋深 30cm）,在 錨固鋼筋與模板之間夾塞100 X 100mm的方木，以確保柱結(jié)構(gòu)位置及 幾何尺寸的準(zhǔn)確。按施工設(shè)計(jì)位置安裝柱箍，拉緊 對(duì)拉螺栓，并架立鋼

6、管支架。保證模 板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和模板標(biāo)高、幾何尺寸的準(zhǔn)確性。柱模安裝好后，再采用全站儀校核其軸線、垂直度以及 幾何尺寸無(wú)誤后，將其支撐牢固，澆搗柱混凝土，然后進(jìn)行 梁板模的安裝，安裝時(shí)要特別注意梁柱的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何 尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性。（5）側(cè)墻模板安裝側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進(jìn)行側(cè)墻 立模施工，按預(yù)定的施工單元進(jìn)行。側(cè)模安裝施工順序：鋼筋綁扎并驗(yàn)收后-彈外墻邊線- 合外墻模板t單側(cè)支架吊裝到位t安裝單側(cè)支架t安裝加 強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管）-安裝壓梁槽鋼-安裝埋件系統(tǒng)T調(diào)節(jié)支架垂直度T安裝上操作平臺(tái)T再緊固并檢查一次埋件系統(tǒng)T驗(yàn)收合格后澆筑混凝土模板施工

7、時(shí)，采用吊車分塊吊入模板，依次安裝，待一 節(jié)混凝土澆筑完成后，人工拆除并倒運(yùn)至下一節(jié)工作面。施 工時(shí)，不足標(biāo)準(zhǔn)塊模板長(zhǎng)度或?qū)挾鹊奈恢妙A(yù)先制作異形模板 拼裝，面板接縫處用膠帶封閉。采用間距1.5m的8鋼絲繩， 通過(guò)花籃螺栓拉緊模板防止模板“上浮”。為防止漏漿，模板下口、模板之間用1.5cm寬1cm厚海綿條密封，海綿條與 面板平齊，貼在角鋼上。在模板上口放置等同墻體保護(hù)層厚 度的混凝土墊塊，控制保護(hù)層厚度。墊塊標(biāo)高同墻體混凝土 澆注高度以上 50mm在模板安裝牢固前用8#鐵絲把模板與墻體鋼筋臨時(shí)固定。在支撐體系完成以前嚴(yán)禁任何人拆除臨 時(shí)固定裝置。壬- 側(cè)墻支撐示意圖(6) 梁模板安裝梁模采用木模

8、板，支架采用鋼管支架。在柱頭上彈出軸線、梁位子和水平線，安裝柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底 模板，并拉線找平。梁的起拱高度按規(guī)范施工?？蓞⒄瞻迥?板的方法施工。梁下設(shè)兩層木枋作為靠帶，底下設(shè)支架與板的支架同時(shí) 架立，采用扣件式鋼管支架形式。可參照板模板支架的方法 施工。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確 定?？蓞⒄諅?cè)墻模板與支架的架立方法施工。量測(cè)后模板垂 直度偏差如果超出規(guī)范要求則通過(guò)調(diào)整支托來(lái)微調(diào)軸線及 垂直度。在施工接縫處設(shè)立快 易收口網(wǎng)而形成粗糙表面，下次混 凝土灌注前將混凝土表面清理干凈，無(wú)

9、需鑿毛，施工中防止 重物將快易收口網(wǎng)壓壞。（7）樓（頂）板模板安裝模板采用木模板，支架采用滿堂紅鋼管支架。施工順序：搭設(shè)板模板的支架、木枋靠帶-搭設(shè)板模板 樓板鋼筋綁扎板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板。搭設(shè)支架前下層板上設(shè)方木做為支架墊板。搭設(shè)支架前 必須首先檢查鋼管、扣件等材料的狀況，對(duì)損壞嚴(yán)重的材料 堅(jiān)決不予使用。支架嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)給定的間距和形式按 要求搭設(shè)。支架兩端設(shè)托撐，底托、頂托旋出絲扣的長(zhǎng)度不 超過(guò)35cm,以防失穩(wěn)。各層樓板支架支點(diǎn)位置上下對(duì)應(yīng)在同鉛錘線上，確保垂直傳力。支架搭設(shè)后嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì) 布置木枋靠帶，靠帶的安裝精確定 位，端截面豎向中心線必須與立桿 軸線重合。其最大偏

10、心不超過(guò)30mm模板采用吊車吊裝，人工配合 安裝，安裝前必須提前清理模板并 涂抹脫模劑。模板安裝完后綁扎鋼 筋澆筑混凝土。鋪模板時(shí)可以從四 周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干 凈。支架以網(wǎng)格間距作水平拉桿連接點(diǎn)用專用扣件連接，拉 桿兩端要定緊側(cè)壁，確保模板體系的穩(wěn)定。采用多層支架支 模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各 層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。由于混凝土的質(zhì)量要求高，對(duì)模板的安裝質(zhì)量要求高， 因此在模板安裝時(shí)模板的接縫要用膠紙貼縫，防止跑漿。樓 面的模板要按設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定起拱。為了保證樓板的

11、平整度和減少模板體系的變形，貼面板的木枋需進(jìn)行刨平處理。另外舊枋在使用上為保證模板體系的安全在縱楞使用上要雙枋使用在施工接縫處應(yīng)鑿毛形成粗糙表面，下次混凝土灌注前 將混凝土表面清理干凈。按照表模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表及檢查 方法檢查模板高程及偏差值超出規(guī)范要求部分及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交 底作業(yè)人員通過(guò)調(diào)整頂托來(lái)調(diào)整局部高差，從而確保相關(guān)參 數(shù)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（8）預(yù)留孔洞處模板安裝車站與盾構(gòu)區(qū)間，在端墻上有預(yù)留進(jìn)出洞口， 結(jié)構(gòu)樓板、 頂板上有樓梯口、盾構(gòu)工作井等預(yù)留口，車站與出入口通道、 風(fēng)道之間有預(yù)留接口等。這些預(yù)留孔洞處采用對(duì)口支撐形 式。精確測(cè)量放樣定出模板位置，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)防混凝土 振搗器直接碰撞預(yù)留孔洞處