基礎(chǔ)模板施工方案

1、殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù)綜合辦公樓模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：日期：天津市河?xùn)|區(qū)房屋建筑工程公司目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、模板施工前準(zhǔn)備四、作業(yè)條件五、模板的配制與安裝要求六、承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方法七、基礎(chǔ)連系梁模板施工方法八、梁模板施工方法九、柱模板施工十、樓板模板施工十一、模板拆除十二、質(zhì)量控制十三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題十四、施工 HSSE 管理十五、模板支架計(jì)算書模板工程施工方案一、工程概況1、工程名稱：殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù)（辦公樓施工）工程。2、工程地點(diǎn)：天津市開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)港倉(cāng)北路以南、倉(cāng)盛街以東。3、工程規(guī)模：框架結(jié)構(gòu)，地上最高3 層，無(wú)地下層，最大高度

2、13.4 米，最大單體在面積 2157.59 平方米。二、編制依據(jù)1、 主要依據(jù)圖紙。2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001 ）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（5、 施工組織設(shè)計(jì)三、模板施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備GB50202-2002 ）GB50204-2002 ）所有模板、方木、鋼管、扣件等材料必須在模板施工前十天進(jìn)場(chǎng)。必要時(shí)測(cè)試材料的力學(xué)實(shí)際性能。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用 1 部圓盤鋸， 3 把電鉆。3、技術(shù)準(zhǔn)備模板施工前應(yīng)充分熟悉圖紙查， 找相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)疑點(diǎn)及時(shí)排除， 木工工長(zhǎng)應(yīng)做好口頭和書面技術(shù)交底工作。4、人員準(zhǔn)備木工為 20 人模板

3、工程施工前五天工人必須進(jìn)場(chǎng)。四、作業(yè)條件(1) 、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。(2) 、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。(3) 、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。五、模板的配制與安裝要求(1) 、模板配制要求、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。、本工程采用木模板施工，且模板在使用前均需清理。(2) 、模板安裝要求、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。、具有足夠的承載能力， 剛度和穩(wěn)定性、 能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用

4、。、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置 15mm 、表面平整度 5mm 、 高程 ±20mm 、內(nèi)側(cè)寬度± 10mm -5mm 、相鄰兩模板表面高低差 2mm注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。六、承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方法承臺(tái)基礎(chǔ)模板有四塊側(cè)模拼釘而成， 斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔上， 另一端頂緊在木樁上。模板安裝時(shí)， 先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)基礎(chǔ)的放樣線安裝模板， 并用

5、水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。七、基礎(chǔ)連系梁模板施工方法梁模板主要由側(cè)板、夾木、斜向支撐等組成。側(cè)板加木檔拼制或采用整塊板。 夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方， 將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800 1200mm 。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。八、梁模板施工方法1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。支柱頭模板鋪2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為 1m ；立桿須設(shè)置

6、縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm ；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm ； . 立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m 。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 梁模板安裝大龍骨采用?48× 3.5mm 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm ×80mm 方木，間距100mm ，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的3，

7、主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm 時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距 300 。九、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍 全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10 20mm 厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。十、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度

8、不應(yīng)大于300mm ；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100 。3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48× 3.5mm 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm × 80mm 方木，間距200mm ，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。十一、模板拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板

9、最后拆梁底模板。2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% ，懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)要達(dá)到設(shè)計(jì)的 100% ，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(1) 、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度。 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損

10、壞后，方可拆除。(2) 、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。(3) 、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。十二、質(zhì)量控制(1) 、模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿涂隔離劑。(2) 、立模時(shí)要專人檢查，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。(3) 、所有模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。(4) 、為防止梁板根部外移，必要時(shí)需加密圍檔，即縮小與檔的間距。(5) 、澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆

11、模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不容這類現(xiàn)象擴(kuò)張。十三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題軸線位移 : 嚴(yán)格控制放線尺寸, 確定每根梁的邊線位置.十四、施工 HSSE 管理1、每天例行檢查項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)安全員或班組長(zhǎng)應(yīng)每天堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行例行檢查， 指出和改正發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)隱患、 不安全行為和不安全作業(yè)環(huán)境， 并做好相關(guān)檢查記錄。 安全人員跟蹤所屬項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程， 注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督， 對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督，確保監(jiān)督面達(dá) 100% 。2、每周例行安全檢查每周對(duì)施工進(jìn)行例行檢查。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患采取整改措施， 簽發(fā)整改書面報(bào)告。3、每月安全檢查每月由業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理、 各專業(yè)工程師、 專職安全員

12、、 監(jiān)理公司代表共同進(jìn)行一次全面安全大檢查。4、檢查要求HSSE 檢查的內(nèi)容主要為個(gè)人防護(hù)用品、施工機(jī)具、電動(dòng)工具、車輛、安全用電、腳手架、環(huán)境衛(wèi)生、警示標(biāo)識(shí)、隔離欄等。檢查時(shí)做好檢查記錄，對(duì)問(wèn)題的整改及時(shí)反饋到相關(guān)部門和人員。5、整改實(shí)施在安全觀察或 HSSE 檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、不安全行為、環(huán)境等問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即著手安排糾正或改進(jìn)其狀態(tài)。6、事故報(bào)告和處理人員傷害、設(shè)備受損、環(huán)境污染等事故均應(yīng)按業(yè)主要求及公司的有關(guān)管理規(guī)定限時(shí)報(bào)告。 HSSE 部應(yīng)記錄事故，并按照“四不放過(guò)” （即事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者及群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、 沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò)， 事故責(zé)任人沒(méi)有處理不

13、放過(guò)）的原則進(jìn)行處理，防止類似事故的再次發(fā)生。事故發(fā)生后， 按事故等級(jí)和分類逐級(jí)上報(bào)， 發(fā)生人身傷亡等事故， 應(yīng)啟動(dòng)適用的應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生一般事故在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)告業(yè)主單位，發(fā)生火災(zāi)事故要先打火警電話。發(fā)生死亡或重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故，在搶救傷者的同時(shí)，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，停止一切作業(yè)，等候有關(guān)部門調(diào)查處理，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)業(yè)主單位及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門，并做好善后工作。項(xiàng)目 HSSE 部應(yīng)建立事故臺(tái)帳，并保存事故報(bào)告，事故檔案由公司質(zhì)量安全環(huán)保部管理。HSSE 部須按照事故管理原則，制定、實(shí)施糾正與預(yù)防措施。事故、事件報(bào)告、調(diào)查和處理的管理具體執(zhí)行公司事故管理程序。7、施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處置預(yù)案本施工

14、方案里事故應(yīng)急處置預(yù)案詳見殼牌華北石油集團(tuán)有限公司南港工業(yè)區(qū)成品油油庫(kù)項(xiàng)目工程應(yīng)急事故現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案。8、上崗培訓(xùn)和教育所有員工包括管理成員在上班的第一天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前都必須參加由業(yè)主HSSE 部或由業(yè)主委托的監(jiān)理公司或項(xiàng)目HSSE 部舉辦的新進(jìn)員工安全培訓(xùn)，時(shí)間不得少于兩小時(shí)， 接受 HSSE 教育，詳細(xì)了解有關(guān)HSSE 規(guī)章制度。讓項(xiàng)目部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)員工知道：如果他們?cè)诠ぷ鲿r(shí)忽略安全問(wèn)題或沒(méi)有遵循安全作業(yè)，他將受到處分甚至開除。項(xiàng)目部將印制安全手冊(cè)，發(fā)至每位員工。項(xiàng)目部還將針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，進(jìn)行入廠HSSE 教育，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員持有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作

15、證，持證上崗。隨工程進(jìn)展，項(xiàng)目部將每月對(duì)員工進(jìn)行一次HSSE 教育或培訓(xùn)。各施工班組在每天作業(yè)前， 進(jìn)行班前講話， 針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)， 布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。外來(lái)參觀人員，經(jīng)批準(zhǔn)才可以參觀現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，項(xiàng)目部 HSSE 部門要對(duì)他們進(jìn)行 HSSE 教育。經(jīng)培訓(xùn)合格的將發(fā)證，只有取得合格證的人員才能進(jìn)入工地。施工前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面的交底和簽字記錄。 施工安全技術(shù)資料要與施工同步，不得有滯后和漏項(xiàng)。9、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理(1) 、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。(2) 、拆模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。(3) 、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。(

16、4) 、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時(shí)，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。(5) 、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿。(6) 、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集，做到工完場(chǎng)地清。十五、模板支架計(jì)算書1小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖：AB縱梁計(jì)算簡(jiǎn)圖2計(jì)算參數(shù)：模板（含竹膠板及其背后方木）自重取5KN/m 3；折算后為0.15 KN/m 2； 48×2.75 腳手管截面抵抗矩 W=4.31 ×103mm 3；Q235 鋼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215 N/mm 2；混凝土（含鋼筋）自重取25KN/m 3；混凝土振搗荷載2KN/m 2；傾倒

17、混凝土產(chǎn)生的荷載6KN/m 2；鋼支撐結(jié)構(gòu)荷載折減系數(shù)0.853強(qiáng)度驗(yàn)算：a縱梁（ 300 ×650mm ）：模板自重： 0.15 ×（ .65 × 2+0.35 ） =0.2475KN/m ；混凝土自重： 25×0.3× .65=4.875KN/m ；小橫桿間距 400mm ，站桿排距1000mm ；小橫桿驗(yàn)算：Rqc24b3ac2)3(12b lA8l00RB=qc- R AM B= RA l0-qcbM maxRA ( dR2q A )小橫桿所受均布力：q=（0.6 ×(25 ×0.6×0.4+0.2475

18、×0.4/0.3)+1.4 ×2×0.4 ）× 0.85=3.8KN/m ；小橫桿內(nèi)力計(jì)算：qc2323. 80.3232R3(12b l 0 4bac )3(12 0.8251.5 4 0.8250.675 0.3 ) 0.425A8l 08 1.5KNR =qc- RA=3.8 × 0.3-0.425=0.715 KNBM B= RA l0-qcb=0.425 × 1.5-3.8 × 0.3 × 0.825=-0.303KN ·mR A0.425)M max RA (d 2q 小橫桿內(nèi)應(yīng)力計(jì)算： =M/W=0.2575 ×大橫桿驗(yàn)算：0.425 (0.552 3.8 )0.2575 KN ·m106 /4.31 ×103=60N/mm 2215 N/mm 2(符合要求 )雙縱梁支撐架的三排立桿中的兩側(cè)立桿頂?shù)拇髾M桿受到的集中力為小橫桿的RA=0.425 KN ；中間立桿頂?shù)拇髾M桿受到的集中力為小橫桿的RB 的兩倍，為0.85KN 。由于大橫桿長(zhǎng)度為4m 或 6m 桿，支撐的立桿間距為1m ，受力可簡(jiǎn)化為受集中荷載的四