大型薄壁鈦合金鑄件型殼遠(yuǎn)紅外加熱鑄造工藝

1、一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助澆注熔模鑄造薄壁鑄件的方法和裝置一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助澆注熔模鑄造薄壁鑄件的方法和裝置，涉及一種鑄造澆注方法，尤其涉及生產(chǎn)各種薄壁、復(fù)雜熔模鑄造零件的方法，屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。將焙燒好的熔模鑄造型殼安放在澆注臺上，在澆注臺上安放一個圓筒，筒的四周布置一組遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，其紅外線的強度和角度方向可以通過控制系統(tǒng)實時控制。開始澆注前，開啟遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，發(fā)射紅外線對模殼進(jìn)行加熱，同時可以根據(jù)鑄件的特點、合金的性質(zhì)，通過控制器控制加熱，使模殼獲得一個有利于鑄件凝固的溫度場，然后向型殼中澆入金屬液，金屬液充滿型殼后，順序關(guān)閉遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，促使鑄件順序凝固，減少鑄件冷隔、疏松、縮孔等鑄造缺陷

2、，獲得高性能的鑄件。本發(fā)明的設(shè)備簡單、投資小、操作方便、適用性強，可以大大提高薄壁熔模鑄件的成品率和金屬的利用率，減低生產(chǎn)成本。1、 一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助澆注熔模鑄造薄壁鑄件的裝置，其特征在于，該裝置包括，（1） 在薄壁型殼的外圍添加一個圓形（也可以是方形、異型，由型殼的形狀決定）的圓筒。（2） 在圓筒的內(nèi)部先平鋪上一層反射材料，用于反射紅外線，提高紅外線對型殼的加熱效果。（3） 圓筒為雙層中空結(jié)構(gòu)，紅外線加熱時，可以抽真空，形成真空隔熱層，冷卻凝固時，可以通水，加速冷卻，提高生產(chǎn)效率。（4） 在圓筒的四周由下至上裝上數(shù)個遠(yuǎn)紅外發(fā)生器。遠(yuǎn)紅外線發(fā)生器可以旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)角度、方向有外部的控制器實時控

3、制。2、 一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助澆注熔模鑄造薄壁鑄件的工藝，其特征在于，（1） 將焙燒好的熔模鑄造型殼安放在澆注臺上；（2） 在澆注臺上安放一個圓筒，筒的四周布置一組遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，其紅外線的強度和角度方向可以通過控制系統(tǒng)實時控制。開始澆注前，開啟遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，（3） 澆注前，開啟發(fā)生器，發(fā)射紅外線對模殼進(jìn)行加熱，通過控制器控制加熱，使模殼獲得一個有利于鑄件凝固的溫度場。（4） 金屬液充滿型殼后，順序關(guān)閉遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，促使鑄件順序凝固，減少鑄件冷隔、疏松、縮孔等鑄造缺陷。（5） 冷卻凝固后，清理型殼后，得到合格的鑄件。一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助澆注熔模鑄造薄壁鑄件的裝置和工藝技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種鑄造澆注的

4、裝置和工藝，尤其涉及生產(chǎn)各種薄壁、復(fù)雜熔模鑄造零件的方法，可以用于鋁合金、鎂合金、鈦合金以及高溫合金等熔模鑄造，屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)熔模鑄造又稱熔模精密鑄造，是一種近凈形成型的先進(jìn)工藝，能生產(chǎn)接近零件最終形狀的精密復(fù)雜鑄件，其工藝過程包括：壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注以及清理等過程。常用的澆注方法有鑄造方法有重力澆注、低壓澆注、調(diào)壓澆注、離心澆注和真空吸鑄等，這些方法的目的是利用外力（重力、壓力、離心力）促使熔體快速充型，獲得合格鑄件，然而對于薄壁復(fù)雜鑄件，金屬液不易充滿鑄件的薄壁部位，因而常常通過增大澆注系統(tǒng)，提高澆注溫度等方法來實現(xiàn)，導(dǎo)致金屬的利用率低，能耗增大。也有的通過

5、在型殼外圍加保溫隔熱材料來改善金屬的充型,但是這種單純通過增加熱阻來改善金屬充型性能的能力非常有限，尤其是對于異型件和尺寸突變比較大的鑄件。本發(fā)明通過在型殼外部施加遠(yuǎn)紅外加熱，降低型殼內(nèi)外的溫差，減緩型殼內(nèi)金屬的凝固速度，改善金屬的充型，實現(xiàn)薄壁件的順序凝固，尤其對于異性件，針對某些容易出現(xiàn)冷隔的部位實現(xiàn)局部加熱，改善充填性，獲得性能良好的薄壁件。發(fā)明內(nèi)容： 本發(fā)明提供了一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助的熔模鑄造型殼澆注方法和裝置，可以應(yīng)用于大氣下澆注，也可以應(yīng)用于真空下澆注。一種遠(yuǎn)紅外加熱輔助熔模鑄造型殼澆注方法和裝置，將焙燒好的熔模鑄造型殼安放在澆注臺上，在澆注臺上安放一個圓筒，筒的四周布置一組遠(yuǎn)紅外發(fā)

6、生器，其紅外線的強度和角度方向可以通過控制系統(tǒng)實時控制。開始澆注前，開啟遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，發(fā)射紅外線對模殼進(jìn)行加熱，同時可以根據(jù)鑄件的特點、合金的性質(zhì)，通過控制器控制加熱，使模殼獲得一個有利于鑄件凝固的溫度場，然后向型殼中澆入金屬液，金屬液充滿型殼后，順序關(guān)閉遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，促使鑄件順序凝固，減少鑄件冷隔、疏松、縮孔等鑄造缺陷，獲得高性能的鑄件。本發(fā)明的設(shè)備簡單、投資小、操作方便、適用性強，可以大大提高薄壁熔模鑄件的成品率和金屬的利用率，減低生產(chǎn)成本。 附圖說明圖1是本發(fā)明裝置的示意圖具體實施實例一種遠(yuǎn)紅外加熱型殼澆注調(diào)節(jié)片鑄件（材質(zhì)316不銹鋼，輪廓尺寸400*200mm，厚度最薄處只有1mm，中

7、間有許多厚10mm的加強筋，一般澆注時，由于加強筋處尺寸的突然變化，不利于鑄件的整體充型性，使鑄件澆不滿報廢）澆注方法：（1） 將焙燒好的熔模鑄造型殼安放在澆注臺上；（2） 在澆注臺上安放一個圓筒，調(diào)節(jié)圓筒上遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的方向，使其對準(zhǔn)調(diào)節(jié)片薄壁處；(3) 澆注前，開啟發(fā)生器，發(fā)射紅外線對型殼薄壁處進(jìn)行加熱，使薄壁處的型殼溫度高于加強筋處，避免冷隔的發(fā)生；（5） 金屬液充滿型殼后，順序關(guān)閉遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，促使鑄件順序凝固；（6） 冷卻凝固后，清理型殼后，得到合格的鑄件。一種遠(yuǎn)紅外加熱型殼澆注葉片鑄件（材質(zhì)高溫合金K3，輪廓尺寸400*200mm，厚度最薄處只有1mm，中間有許多厚10mm的加強筋，一般澆注時，由于加強筋處尺寸的突然變化，不利于鑄件的整體充型性，使鑄件澆不滿報廢）澆注方法：（1） 將焙燒好的熔模鑄造型殼安放在澆注臺上；（2） 在澆注臺上安放一個圓筒，調(diào)節(jié)圓筒上遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的方向，使其對準(zhǔn)調(diào)節(jié)