制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)編制說明

1、附件三:制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (二次征求意見稿編制說明制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)編制組 二一一年四月項(xiàng)目名稱:制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目統(tǒng)一編號:271承擔(dān)單位:中國皮革協(xié)會、中國輕工業(yè)清潔生產(chǎn)中心編制組主要成員:陳占光、張淑華、黃彥杰、蘇超英、齊俊平、孫曉 峰、余陸沐、謝勝虎、劉紅星標(biāo)準(zhǔn)所技術(shù)管理負(fù)責(zé)人:周羽化、原霞標(biāo)準(zhǔn)處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡林林目 錄1項(xiàng)目背景 .21.1任務(wù)來源 .2 1.2工作過程 .22行業(yè)概況 .22.1行業(yè)在我國的發(fā)展概況 .2 2.2行業(yè)在其他國家和地區(qū)的發(fā)展概況 .63標(biāo)準(zhǔn)制(修訂的必要性分析 .83.1國家及環(huán)保主管部門的相關(guān)要求

2、 .8 3.2國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中的環(huán)保要求 .8 3.3行業(yè)發(fā)展帶來的主要環(huán)境問題 .9 3.4現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)存在的主要問題 .104行業(yè)產(chǎn)排污情況及污染控制技術(shù)分析 . 114.1制革、毛皮生產(chǎn)工藝 . 11 4.2制革及毛皮加工產(chǎn)污分析 .12 4.3污染防治技術(shù)分析 .165標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容 .195.1適用范圍 .19 5.2結(jié)構(gòu)框架 .19 5.3法律和政策依據(jù) .20 5.4技術(shù)路線 .20 5.5編制原則 .20 5.6標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 .20 5.7污染物排放限值的確定及制訂依據(jù) .216國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究 .266.1國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) .26 6.2本標(biāo)準(zhǔn)限值與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的比

3、較 .277對實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的建議 .297.1清潔生產(chǎn)措施 .29 7.2污染治理措施 .308實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)狀況分析 .32 9環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益分析 .399.1環(huán)境效益分析 .39 9.2經(jīng)濟(jì)損益分析 .33制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)編制說明1項(xiàng)目背景1.1任務(wù)來源2005年 4月 6日,原國家環(huán)境保護(hù)總局下達(dá)了 “ 關(guān)于下達(dá) 2005年第二批國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 制(修訂任務(wù)的通知 ” 及其項(xiàng)目計(jì)劃表(環(huán)辦 2005203號 ,由中國皮革協(xié)會牽頭負(fù)責(zé)、 中國輕工業(yè)清潔生產(chǎn)中心參與合作共同制訂制革及毛皮加工工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ,項(xiàng)目 統(tǒng)一編號為 271。1.2工作過程(1 2005年 5月,成立標(biāo)

4、準(zhǔn)編制組;(2 2005年 6月 -2006年 6月,資料收集、國內(nèi)外行業(yè)考察、調(diào)研,制革及毛皮加工污染 因子的檢測,同時(shí)編寫開題報(bào)告;(3 2006年 7月 4日,原國家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司在北京主持召開開題論證會,會議 建議將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 。(4 2008年 2月,原國家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)征求意見通知,向社會廣泛征 求意見; 2008年 3-4月,編制單位根據(jù)各界的意見對標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)編制說明進(jìn)行修改, 4月完 成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。(5在標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批過程中,主管部門提出將氯離子納入標(biāo)準(zhǔn)要求,編制單位又進(jìn)行了調(diào)研和 監(jiān)測,并召開相關(guān)專家會議進(jìn)行討論, 200

5、8年 6月底確定氯離子的標(biāo)準(zhǔn)限值,并上報(bào)環(huán)保 部科技標(biāo)準(zhǔn)司。(6 2010年 2月,標(biāo)準(zhǔn)增加間接排放標(biāo)準(zhǔn)限值。2行業(yè)概況2.1行業(yè)在我國的發(fā)展概況中國皮革行業(yè)是由制革、制鞋、皮具、皮革服裝、毛皮及制品五個(gè)主體行業(yè),以及皮革 科技、皮革化工、皮革機(jī)械、皮革五金、鞋用材料等配套行業(yè)組成的。經(jīng)過 20多年的快速發(fā) 展,我國皮革行業(yè)已形成從生產(chǎn)、經(jīng)營、科研,到人才培養(yǎng)的完整體系。中國已成為世界主 要皮革、毛皮及其制品生產(chǎn)地區(qū)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2009年全部國有企業(yè)及年銷售收入 500萬元 以上的非國有的制革、皮鞋、革皮服裝、皮箱、皮包、其他皮革制品和毛皮及制品加工企業(yè) (以下稱為皮革、毛皮及制品加工企業(yè)

6、有 8086家,其中制革和毛皮加工企業(yè) 1333家,占 16.5%。企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值 6033億元;進(jìn)出口總值 448億美元,其中出口金額 402.3億美元,進(jìn) 口金額 45.7億美元,在國際市場中舉足輕重。同時(shí)它又是與 “ 三農(nóng) ” 關(guān)聯(lián)度高、吸納勞動就業(yè) 的富民優(yōu)勢行業(yè),主體行業(yè)一定規(guī)模以上企業(yè)直接從業(yè)人員達(dá) 500多萬人,全行業(yè)連同配套 行業(yè)就業(yè)人員達(dá) 1100余萬人, 每年提供新的就業(yè)崗位達(dá)四、 五十萬個(gè), 為促進(jìn)我國城鄉(xiāng)就業(yè), 構(gòu)建和諧社會做出了很大的貢獻(xiàn)。目前,皮革產(chǎn)業(yè)面臨著諸多的困難和壓力。但是,根據(jù)國內(nèi)外資深專家的分析,今后相 當(dāng)長一段時(shí)間, 仍是中國皮革產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大好時(shí)機(jī)。 中

7、國發(fā)展皮革產(chǎn)業(yè)的諸多優(yōu)勢:豐富的 原料皮資源,完善的產(chǎn)業(yè)鏈,巨大的加工能力,處于世界中檔水平的加工技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量, 擁有 13億人口的極具潛力的大市場,政治社會環(huán)境穩(wěn)定,等等。這些都是周邊或其他大洲的國家很難在近二十年內(nèi)達(dá)到的。因此,近年來,中國皮革行業(yè)正在努力克服各種困難,爭 取早日由皮革大國跨向皮革強(qiáng)國。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù), 2009年我國規(guī)模以上(年銷售收入 500萬元以上制革企業(yè) 819家, 從業(yè)人數(shù) 15.4萬人左右,工業(yè)總產(chǎn)值 1096億元,占全國工業(yè)總產(chǎn)值的 0.7%,同比增長 13.5%, 增速比上年同期增加 0.7個(gè)百分點(diǎn),產(chǎn)銷售率為 96.75%;輕革產(chǎn)量為 6.9億平方米,

8、同比增長 0.4%。在規(guī)模以上制革企業(yè)中,中小企業(yè)(國家大中小型工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,從業(yè)人員 在 2000人以上, 銷售額在 30000萬元以上, 資產(chǎn)總額在 40000萬元以上的企業(yè)為大型企業(yè); 從 業(yè)人員在 300-2000人,銷售額在 3000-30000萬元,資產(chǎn)總額在 4000-40000萬元的企業(yè)為中型 企業(yè);從業(yè)人員在 300人以下、銷售額在 3000萬元以下,資產(chǎn)總額在 4000萬元以下的企業(yè)為 小型企業(yè) 占絕大多數(shù), 約占規(guī)模以上總企業(yè)數(shù)的 99.6%, 僅有約 0.4%的企業(yè)為大型企業(yè) (從 業(yè)人員在 2000人以上, 銷售額在 30000元以上, 資產(chǎn)總額在 40000元

9、以上的企業(yè)為大型企業(yè) 。 改革開放以來,我國制革行業(yè)得到快速發(fā)展, 1978年我國皮革產(chǎn)量為 2659萬張, 2009年皮革產(chǎn)量為 6.9億平方米,約 2億張標(biāo)準(zhǔn)牛皮。 1978至 2009年各年鞣制皮革產(chǎn)量見表 1。目 前,中國已成為世界公認(rèn)的皮革生產(chǎn)大國。表 1 19782009年鞣制皮革產(chǎn)量輕革面積 /億 m 2注:國家統(tǒng)計(jì) 2001年以前按標(biāo)準(zhǔn)張統(tǒng)計(jì),從 2002年開始按成品革面積(m 2來統(tǒng)計(jì)皮革分輕革和重革, 這兩種皮革的不同之處主要是鞣制方法和用途, 輕革一般指用鉻鞣、 鉻植結(jié)合鞣或其他鞣制方法得到的鞋面、 服裝、 包袋等質(zhì)地較為柔軟的皮革; 重革一般指用 植物鞣劑鞣制,質(zhì)地較硬

10、,用于制造鞋底、工業(yè)等特殊用途。我國以輕革為主,輕革產(chǎn)量約 占皮革總產(chǎn)量的 90%以上。我國輕革產(chǎn)區(qū)日趨集中,以河北、浙江、廣東、山東、福建等地為主。據(jù) 2009年統(tǒng)計(jì), 河北省規(guī)模以上輕革企業(yè)產(chǎn)量占全國規(guī)模以上企業(yè)輕革總產(chǎn)量的 26.4%,浙江省占 22.2%, 廣東省占 13.9%,山東省占 8.1%,福建省占 6.7%,江蘇省占 6.6%,以上六個(gè)地區(qū)的輕革產(chǎn) 量占到全國輕革產(chǎn)量的 84% 左右。表 2為 2009年我國前 10名地區(qū)的輕革產(chǎn)量情況。 表 2 2009年十大輕革產(chǎn)區(qū)情況(規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)量規(guī)模以上企業(yè)總產(chǎn)量 69204.69毛皮被人們譽(yù)為軟黃金, 毛皮業(yè)在我國歷史悠久, 經(jīng)

11、過數(shù)代人的共同努力, 我國已經(jīng)成 為世界公認(rèn)的毛皮生產(chǎn)大國。據(jù) 2009年統(tǒng)計(jì),全國有規(guī)模以上(全部國有及年銷售收入 500萬元以上非國有企業(yè) 毛皮及制品企業(yè) 514家,從業(yè)人員 5.6萬多人,產(chǎn)品銷售收入 378億元,同比增長 26.1%; 毛皮及制品企業(yè)以民營、中小型企業(yè)為主,在規(guī)模以上毛皮及制品企業(yè)中,中小型企業(yè)(同 上占 99.4%,大型企業(yè)僅占 0.6%(同上 。我國已經(jīng)成為世界毛皮加工交易中心之一,毛皮加工量逐年增加,特別是從 2001年以 后,增長迅速。 2009年全國規(guī)模以上毛皮產(chǎn)量為 1994萬張(折羊毛皮 ,比 2003年增加了 106%。 20012009年規(guī)模以上企業(yè)毛

12、皮產(chǎn)量見表 3。表 3 20012009年我國規(guī)模以上企業(yè)毛皮產(chǎn)量時(shí)間 200220032004200520062009毛皮(折羊毛皮 /萬張 163 1994注:國家統(tǒng)計(jì)局 2004-2008年在毛皮產(chǎn)量一項(xiàng)沒有數(shù)據(jù),從 2009年開始重新統(tǒng)計(jì)毛皮產(chǎn)量與我國制革行業(yè)相類似,我國毛皮行業(yè)也呈現(xiàn)集中生產(chǎn)的趨勢,以河南、山東、河北、 浙江、遼寧等地為主。據(jù) 2009年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),河南省規(guī)模以上毛皮鞣制及制品加工企業(yè)產(chǎn)值 占全國規(guī)模以上毛皮企業(yè)總產(chǎn)值的 32.5%, 山東省占 19.5%, 河北省占 18.9%, 浙江省占 9%, 遼寧省占 5%, ,以上五個(gè)地區(qū)的輕革產(chǎn)量占到全國輕革產(chǎn)量的 85%

13、左右。皮革、 毛皮及制品行業(yè)是一個(gè)勞動密集型的行業(yè), 生產(chǎn)和貿(mào)易格局始終遵循著從勞動力 成本高的地區(qū)向成本低的地區(qū)轉(zhuǎn)移的規(guī)律。二十世紀(jì) 60年代,世界制革和制鞋中心在意大 利, 70年代轉(zhuǎn)移到日本和韓國, 80年代轉(zhuǎn)移到中國臺灣地區(qū), 90年代轉(zhuǎn)移到中國大陸, 使中國成為備受世界關(guān)注的皮革加工及銷售地區(qū)。2008聯(lián)合國糧農(nóng)組織 FAO 統(tǒng)計(jì)綱要顯示, 2006年牛羊輕革全球總產(chǎn)量 21.09億平方米, 發(fā)達(dá)國家占 26.51%,發(fā)展中國家占 73.49%。其中,我國牛羊輕革產(chǎn)量 3.44億平方米,占世 界總產(chǎn)量的 20%,居世界第一位。豬輕革產(chǎn)量約 2億平方米,占世界豬皮總產(chǎn)量的 90%左 右

14、。 2006年全球牛輕革、羊輕革產(chǎn)量分別如表 4、表 5所示。 1998年 2006年牛羊輕革全球 產(chǎn)量年均增長 2.3%, 發(fā)達(dá)國家年均下降 2.2%, 其中歐盟年均下降 1.8%; 發(fā)展中國家年均增 長 5%,其中遠(yuǎn)東地區(qū)年均增長 7%,全球輕革產(chǎn)量變化情況見圖 1。從原料皮種類看,全球以牛皮為主,約占 55%,羊皮占 24%,豬皮占 11%;而我國有 所不同,牛皮約占 50%,羊皮占 31%,豬皮占 18%。原料皮是畜牧養(yǎng)殖業(yè)的副產(chǎn)品,因此 其數(shù)量受養(yǎng)殖業(yè)、 肉產(chǎn)品和奶產(chǎn)品的影響很大, 比如近年來我國豬皮由于豬的養(yǎng)殖量以及肉 價(jià)的升高(皮隨肉賣等因素,已經(jīng)由原來的 30%多降為 20%以

15、下。從皮革功能來看,全 球皮革以鞋面革為主,約占 53%,其次為家具革、服裝革和汽車坐墊革;我國產(chǎn)品結(jié)構(gòu)跟 全球不一樣,鞋面革的比重較低,為 35%,其次為服裝革、家具革和手套革。全球和我國 豬牛羊革所占份額及各類皮革所占份額見圖 2-圖 5。2009年我國成品革進(jìn)口 18萬噸, 21億美元;成品革出口 2.4萬噸, 2.3億美元。據(jù)聯(lián) 合國統(tǒng)計(jì)網(wǎng)站發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2009年中國成品革進(jìn)出口總額為 23億美元,占世界成品革總貿(mào)易額的 12%,居第 3位。前兩位分別是意大利和中國香港,進(jìn)出口總額分別為 39億美 元和 31億美元,分別占世界成品革總貿(mào)易額的 20%和 15%。 表 4 全球牛輕革

16、產(chǎn)量(2006年,百萬平方米國家牛輕革產(chǎn)量 占全球總產(chǎn)量百分比 中國意大利巴西韓國印度全球總產(chǎn)量1304 表 5 全球羊輕革產(chǎn)量(2006年,百萬平方米國家羊輕革產(chǎn)量 占全球總產(chǎn)量百分比 中國印度土耳其意大利西班牙全球總產(chǎn)量 433 圖 1 全球輕革產(chǎn)量變化情況 圖 2 全球豬牛羊皮革比重圖 圖 3中國豬牛羊皮革比重圖 圖 4 全球各類皮革比重圖 圖 5 中國各類皮革比重圖2.2 行業(yè)在其他國家和地區(qū)的發(fā)展概況上世紀(jì)八十年代以前, 世界制革工業(yè)主要以歐洲為中心, 隨著勞動力等成本的增加, 以 及皮革市場的轉(zhuǎn)移,制革業(yè)逐漸從歐盟向亞洲、南美洲乃至非洲轉(zhuǎn)移,如中國、印度、巴基 斯坦、東南亞、巴西、

17、阿根廷等。但歐洲仍然是皮革重要產(chǎn)地,特別是意大利和西班牙等國 家仍然是皮革強(qiáng)國。 世界毛皮行業(yè)也幾乎同時(shí)從歐洲向亞洲轉(zhuǎn)移, 目前, 中國已經(jīng)成為主要 的毛皮生產(chǎn)基地。歐洲地區(qū)皮革生產(chǎn)量占世界總生產(chǎn)量的 20%。在歐洲國家中,制革和毛皮加工廠多為 中、小型,大部分企業(yè)的雇員人數(shù)不足 100人。近年來,受勞動力成本和下游市場轉(zhuǎn)移的影 響, 再加上金融危機(jī)的影響, 歐洲制革及毛皮加工工業(yè)總體呈下降趨勢。 意大利都是歐洲制 革、毛皮業(yè)的最重要的國家,其余依次有西班牙、法國、德國、英國等。意大利約有 1500余家制革企業(yè), 制革集中生產(chǎn)的趨勢明顯, 主要有托斯卡納區(qū) (960家企業(yè) , 維琴察市 (約

18、640家企業(yè) ,那不勒斯(350家企業(yè)及皮埃蒙特區(qū)(約 80家企業(yè) 。西班牙有 250余家制 革廠,其中 60%的制革廠位于加泰羅尼亞(鄰近巴塞羅那 , 35%分布在巴倫西亞、莫西亞 和馬德里。葡萄牙有 100余家制革企業(yè),約 85%企業(yè)集中在里斯本和塔霍河谷地區(qū),另外 15%的企業(yè)在北部地區(qū)。在德國、希臘、法國和英國還有一定量的制革企業(yè)。在亞洲, 中國、 越南、 印度、 巴基斯坦和泰國等重要皮革生產(chǎn)國有了更新、 更大的發(fā)展。 亞洲地區(qū)已經(jīng)成為世界皮革制造中心,皮革生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的 53%。在南美洲,阿根廷、巴西和墨西哥為主要皮革生產(chǎn)國家,該地區(qū)原料皮資源較豐富,制 革技術(shù)發(fā)展較快, 已經(jīng)

19、與亞洲皮革生產(chǎn)國家形成競爭陣勢。 南美洲地區(qū)皮革生產(chǎn)量占世界總 產(chǎn)量的 15%。北美洲皮革行業(yè)主要集中在美國,美國是牛養(yǎng)殖大國,除了每年出口大量的生牛皮外, 美國還有較大一部分牛皮在本國加工成藍(lán)濕革出口。 北美和中美地區(qū)的皮革生產(chǎn)量占世界總 產(chǎn)量的 8%。非洲地區(qū)擁有豐富的原材料資源, 但皮革工業(yè)發(fā)展緩慢, 是世界部分國家皮革業(yè)對外發(fā) 展投資的最佳地域和必爭之地。 近年來, 非洲的埃塞俄比亞、 肯尼亞等的皮革工業(yè)正處于發(fā) 展上升期,以后在國際皮革市場的比重將會逐漸增加。據(jù)歐洲皮革業(yè)的調(diào)查資料,在加工過程中, 20%25%的生鹽牛皮、 12%15%的生鹽 綿羊皮和山羊皮轉(zhuǎn)變成皮革;約 15%的有

20、機(jī)物在污水中被釋放出來。在生產(chǎn)過程中,每噸原料皮約需加入 500kg 各類化學(xué)材料, 產(chǎn)生約 600kg 固體廢料, 1550m 3廢水,250kgCOD Cr 和 100kgBOD 5。制革和毛皮加工工業(yè)在鉻鞣加工問題上的一個(gè)壓力, 主要源于三價(jià)鉻和六價(jià)鉻的毒性問 題。在世界制革和毛皮加工工業(yè)中,約有 90%以上的企業(yè)在制革和毛皮加工過程中使用三價(jià)鉻鹽。 在歐洲, 大多單獨(dú)處理制革和毛皮加工鉻鞣廢液。 鉻鞣廢液經(jīng)過堿化沉淀形成氫氧 化鉻,作為污泥被埋掉,此時(shí) 99%的鉻是不可溶的。這種相對不可溶解性能防止三價(jià)鉻進(jìn) 入水流系統(tǒng)或在掩埋時(shí)滲出。 鉻污泥中少量可溶性三價(jià)鉻在進(jìn)入土壤后迅速溶解消失,

21、 轉(zhuǎn)化 成不可溶解的氫氧化物。 對皮革業(yè)含鉻廢料處理及掩埋的現(xiàn)行資料檢測表明, 在填埋過程中 沒有三價(jià)鉻轉(zhuǎn)移或氧化的現(xiàn)象,也沒有三價(jià)鉻污染地下水的現(xiàn)象。另一方面, 替代鉻鞣劑的化學(xué)材料也很有限, 主要是因?yàn)槿齼r(jià)鉻的鞣性最好, 鞣出的皮 革和毛皮柔軟、耐濕熱性高,是一種最有效、最普遍使用的鞣劑,并且價(jià)格相對較低。同時(shí) 三價(jià)鉻容易處理, 循環(huán)利用或沉淀技術(shù)成熟。 其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中, 行業(yè)也非常注意對三價(jià)鉻 的單獨(dú)處理。目前,一些皮革買家開始呼吁使用其他鞣劑,如戊二醛、鋁和植物制革劑,但 這些用劑的使用仍缺乏科學(xué)依據(jù),同時(shí)也可能帶來另外的污染。(1廢水處理在歐洲, 大多數(shù)制革廠和毛皮加工廠先將生產(chǎn)污

22、水進(jìn)行預(yù)處理和生化處理后經(jīng)水道排至 大的污水處理廠進(jìn)行綜合處理, 污水處理廠由市政部門經(jīng)營或者由幾家企業(yè)聯(lián)合經(jīng)營, 歐洲 的制革廠每年產(chǎn)生約 40萬噸污泥和幾乎與污泥同量的含水量為 40%80%的其他固體廢棄 物。集中制革、 統(tǒng)一治污的模式被越來越多的國家所接受, 在印度、 巴西等皮革發(fā)達(dá)國家也 基本采用這種模式。越來越多的工廠開始注重對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三價(jià)鉻進(jìn)行循環(huán)利用。 對不能利用的三價(jià) 鉻,以沉淀的形式進(jìn)行回收。從調(diào)研情況看, 污水治理最好的地區(qū)是歐洲和美國, 其次是巴西、 中國以及東南亞國家, 印度雖然集中治理但處理效果并不好,非洲國家由于經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá),對污染治理的要求不高, 很多制革企

23、業(yè)對污水進(jìn)行簡單的處理后就直接排放。對于污水治理排放要求, 國外一般有間接排放 (進(jìn)入管網(wǎng) 要求和直接排放到自然水體 的排放要求。大多數(shù)國家對 pH 、硫化物、 COD Cr 、 BOD 、總鉻、油脂等指標(biāo)有要求,部分 國家對氨氮有要求。各國要求指標(biāo)也不盡相同,比如間接排放標(biāo)準(zhǔn)中,各國對 COD 要求大 都在 500-1000 mg/L, 其中意大利、 印度為 500mg/L, 阿根廷為 700mg/L, 土耳其為 800mg/L, 西班牙為 1500-2500mg/L;直接排放標(biāo)準(zhǔn)中對 COD 的要求一般在 160-250 mg/L,如意大利 為 160 mg/L,印度、德國、土耳其為 25

24、0mg/L。(2污泥處理一般來講制革和毛皮加工廠在對污水進(jìn)行預(yù)處理時(shí),污泥含量約占污水的 5%10%, 而同時(shí)產(chǎn)生與污泥等量的其他固體廢物。 沉降污泥以大量含水的形態(tài)存在, 其中的固體干物 質(zhì)含量約為 3%5%。以生化方法處理廢水所產(chǎn)生的污泥比用物理方法處理廢水所產(chǎn)生的污泥多 50% 100%。企業(yè)在處理污泥前,一般要對污泥進(jìn)行脫水,脫水后的污泥其固體干物質(zhì)的含量約 為 20%40%。歐洲制革和毛皮加工廠的每年的污泥產(chǎn)量以干物質(zhì)計(jì)約 30萬噸,相當(dāng)于經(jīng)過壓濾機(jī)壓 濾的含水量為 75%的污泥 120萬噸,其中 80%以上均含有鉻。以上污泥的統(tǒng)計(jì)量僅是歐洲 制革廠污泥產(chǎn)量的一部分, 因?yàn)楹芏鄽W洲的

25、皮革廠將它們的水排入下水道, 與城市綜合污水 一起處理。歐洲國家對污泥的處理主要有焚燒和填埋兩種方式。 在歐洲, 含鉻污泥是允許被填埋的, 由于氫氧化鉻(Cr(OH3的不溶性使它不會進(jìn)入水系,也不會從填埋處滲透出來。在這方 面 Rutland, F. H等人做過很多實(shí)驗(yàn), 發(fā)表過一系列研究報(bào)道 (JALCA , 1987, 82(8 :253255; JALCA , 1989, 84(9 :272277; JALCA , 1991, 86(10 :364375 ,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明含三價(jià)鉻的污泥在填埋后,沒有鉻的遷移和污染。3標(biāo)準(zhǔn)制(修訂的必要性分析3.1國家及環(huán)保主管部門的相關(guān)要求國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)

26、展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要 中將資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)成效顯著列為今 后五年經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要目標(biāo)之一。具體要求有:單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低 16%, 單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低 17%。主要污染物排放總量顯著減少,化學(xué)需氧量、 二氧化硫排放分別減少 8%,氨氮、氮氧化物排放分別減少 10%。3.2國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中的環(huán)保要求(1 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄為了加快優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整速度, 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級, 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2007年本 中提出,限制年加工皮革 10萬張(折牛皮標(biāo)張以下的制革項(xiàng)目,淘汰年加工皮革 3萬張 (折牛皮標(biāo)張 以下的制革生產(chǎn)裝置。 其主要理由 3萬標(biāo)張以下的

27、制革企業(yè)不但不能保證企 業(yè)污染的有效治理, 而且還會造成原料皮資源浪費(fèi)和市場價(jià)格混亂。 制革企業(yè)污染治理的穩(wěn) 定運(yùn)行與產(chǎn)量有關(guān)系,產(chǎn)量達(dá)到一定規(guī)模才能較好的保障污染治理的穩(wěn)定運(yùn)行。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本 中規(guī)定,限制年加工生皮能力 20萬標(biāo)張牛皮 以下的生產(chǎn)線,以及年加工藍(lán)濕皮能力 10萬標(biāo)張牛皮以下的生產(chǎn)線。淘汰年加工生皮能力 5萬標(biāo)張牛皮、年加工藍(lán)濕皮能力 3萬標(biāo)張牛皮以下的制革生產(chǎn)線。(2 制革、毛皮工業(yè)污染防治技術(shù)政策環(huán)保部于 2006年 2月發(fā)布制革、毛皮工業(yè)污染防治技術(shù)政策,對制革、毛皮企業(yè) 生產(chǎn)全過程的污染防治、 環(huán)境監(jiān)督與管理等方面做了具體規(guī)定。 鼓勵(lì)采用清潔生產(chǎn)工

28、藝, 使 用無污染、少污染原料,采用節(jié)水工藝,逐步淘汰嚴(yán)重污染環(huán)境的落后工藝;徹底取締 3萬標(biāo)張皮(折牛皮以下的小型制革企業(yè),推行集中制革、污染集中治理;建設(shè)和完善污水 處理設(shè)施, 引導(dǎo)開展固體廢物的資源綜合利用, 力爭使制革、 毛皮工業(yè)環(huán)境污染問題得到較 好解決。新(改、擴(kuò)建制革企業(yè)應(yīng)采用二級生化法處理其工藝廢水,采用成熟的清潔生產(chǎn) 工藝進(jìn)行制革生產(chǎn);至 2010年底之前 , 現(xiàn)有制革、毛皮廢水應(yīng)經(jīng)過二級生化法處理,采用成 熟的清潔生產(chǎn)技術(shù)和工藝; 需制定發(fā)布更為嚴(yán)格的制革、 毛皮工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 至 2015年底之前,力爭在全行業(yè)中基本采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和工藝,滿足清潔生產(chǎn)的基本要求。

29、(3外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄(2007年修訂為適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要, 國家發(fā)展和改革委員會、 商務(wù)部 2007年 10月發(fā)布外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄(2007年修訂 ,自 2007年 12月 1日起施行。目錄 中明確提出對涉及皮革和毛皮清潔化技術(shù)加工、 皮革后整飾新技術(shù)加工和高檔皮革 (沙發(fā)革、 汽車坐墊革 的外商投資產(chǎn)業(yè)目錄進(jìn)行鼓勵(lì)。(4 制革行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見為全面貫徹落實(shí)輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃 , 2009年 12月 3日,國家工業(yè)和信息化部 發(fā)布制革行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見 。指導(dǎo)意見提出,嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn), 合理利用各類污水處理設(shè)施, 制革企業(yè)和接受制革廢水的各

30、類公共污水處理單位, 實(shí)現(xiàn)污水 達(dá)標(biāo)排放,固體廢物及危險(xiǎn)廢物基本實(shí)現(xiàn)安全處置。到 2011年,制革行業(yè)循環(huán)用水的企業(yè) 數(shù)量達(dá)到 50%,與 2007年相比,制革單位耗水量降低 10%, CODCr 排放降低 10%,水循環(huán) 利用率提高 10%。中國皮革行業(yè) “ 十二五 ” 規(guī)劃中,將“推進(jìn)節(jié)能減排,建設(shè)低碳產(chǎn)業(yè);走資源節(jié)約、環(huán)境友好的新型工業(yè)化道路, 為我國由皮革大國跨入皮革強(qiáng)國行列夯實(shí)基礎(chǔ)” 作為重要指導(dǎo)思想。 在行業(yè)目標(biāo)中,明確提出:廢水排放比“十一五”末期減少 10%,主要污染物 COD Cr 排放減 少 10%,氨氮排放減少 20%,實(shí)現(xiàn)固廢無害化處理。清潔化生產(chǎn)是解決我國制革及毛皮加

31、工最有效的方法之一。 國家也越來越重視清潔化工 作,從 2003年開始,先后出臺了 HJ/T 127 2003制革行業(yè)(豬輕革清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 、 HJ448-2008清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 制革工業(yè)(牛輕革 、 HJ 560-2010清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 制革工 業(yè)(羊革 標(biāo)準(zhǔn),對皮革行業(yè)清潔生產(chǎn)推廣起到了積極的作用。3.3行業(yè)發(fā)展帶來的主要環(huán)境問題制革、 毛皮加工工業(yè)是輕工行業(yè)中污染比較大的工業(yè)。 在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展初期, 由于環(huán)境 保護(hù)意識不足和經(jīng)濟(jì)等方面的原因, 致使環(huán)境遭到了較嚴(yán)重的污染, 我國一些制革集中地區(qū), 如河南、河北、浙江等省的某些制革集群生產(chǎn)地區(qū)曾因污染治理不規(guī)范而發(fā)生過污染事故, 是值得行業(yè)吸取

32、的教訓(xùn)。 所以, 能否有效地解決制革及毛皮加工工業(yè)的污染問題, 已成為關(guān) 系到我國制革及毛皮加工工業(yè)能否繼續(xù)生存、健康穩(wěn)定發(fā)展的瓶頸。中國制革和毛皮加工工業(yè)在經(jīng)濟(jì)上創(chuàng)造了歷史上從未有過的輝煌,為中國的出口創(chuàng)匯、 富民就業(yè)、 構(gòu)建和諧社會做出了巨大貢獻(xiàn), 同時(shí)給中國帶來的環(huán)境問題也是不容忽視的。 我 國制革及毛皮加工工業(yè)污染物具有自身行業(yè)特點(diǎn),如果不治理,將會產(chǎn)生嚴(yán)重的污染后果。 (1排污量較大,污水成分復(fù)雜皮革和毛皮種類繁多,根據(jù)其品種不同加工工藝也有很大差別。皮革加工大致分準(zhǔn)備、 鞣制和整飾三個(gè)工段, 每個(gè)工段又包括很多工序, 一般的皮革和毛皮加工有數(shù)十道甚至上百 道工序。制革和毛皮加工的前

33、工序基本都是在水中進(jìn)行的, 因此耗水量較高。 化工原料加到浴液 中, 原料皮不可能將化工原料吸收完全, 而且有的化工原料吸收率很低, 如制革生產(chǎn)中的浸 灰脫毛工序,所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約 10%30%,從轉(zhuǎn)鼓中排出 時(shí)硫化物濃度高達(dá) 5000mg/L, COD Cr 達(dá)數(shù)萬毫克每升。成品皮革和毛皮是由原料皮加工而 來, 原料皮的加工過程就是加工膠原蛋白和角蛋白的過程, 加工過程中大量膠原和毛發(fā)被分 解,以蛋白質(zhì)的形式進(jìn)入廢液中,增加了廢水中的污染負(fù)荷,特別是氨氮濃度很高。在制革 過程中還使用了三價(jià)金屬鉻作為鞣劑, 雖然可以回收, 但如果回收技術(shù)不當(dāng)會影響成品革的 質(zhì)量,因

34、而利用率較低。制革及毛皮加工工業(yè)污水成分復(fù)雜,污染物濃度高,含有石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、 油脂、 氨氮、 硫化物、 鉻鹽以及毛、 皮渣、 泥砂等對環(huán)境有害的物質(zhì)。 污染物主要有 COD Cr 、 BOD 5、硫化物、氨氮、三價(jià)鉻等。此外, 因?yàn)樵掀?(牛皮、 羊皮、 豬皮 的不同, 加工工藝的不同, 成品皮革的不同 (鞋 面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等 ,也會造成廢水水質(zhì)相差特別大,這些都是制革廢水比 較難治理的原因。2009年環(huán)保年鑒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,皮革、毛皮、羽毛(絨及其制品業(yè)工業(yè)廢水排放量 26112萬噸,占工業(yè)廢水排放量的 1.2%; COD Cr 排放 64265噸,占工業(yè)廢水 C

35、OD Cr 排放量 的 1.4%;氨氮排放 8297.4噸,占工業(yè)廢水氨氮排放量的 2.8%。經(jīng)估算我國制革及毛皮加工 行業(yè)產(chǎn)生廢水 1.6億噸, COD Cr 40.4萬噸,總鉻 1280噸,氨氮 1.6萬噸。經(jīng)過治理后,排放 廢水約 1.38億噸, COD Cr 約 3萬噸,氨氮 7500噸。2009年制革和毛皮加工工業(yè)污染物排放情況見表 6。表 6 2009年制革及毛皮加工工業(yè)污染物排放情況項(xiàng)目 本行業(yè)排 全國工業(yè) 皮革、毛皮、羽毛 本行業(yè)排 本行業(yè)排污比例(占污量(萬 噸 源排污總量(萬噸(絨及其制品業(yè)排污總量(萬噸污比例(占全國 %皮革、 毛皮、 羽毛 (絨 及其制品業(yè) %廢水量 2

36、6112 52.85 COD cr 3.00 457.58 6.42 0.65 46.73 氨氮 0.75(2企業(yè)環(huán)保意識不一,企業(yè)污染治理情況參差不齊我國制革、毛皮企業(yè)規(guī)模小,散布廣。在制革行業(yè)發(fā)展初期,由于普遍環(huán)保意識不強(qiáng), 管理不嚴(yán),生產(chǎn)水平較低,制革毛皮企業(yè)給環(huán)境帶來很大的污染。隨著國家環(huán)保管理力度越來越大, 以及制革毛皮加工技術(shù)不斷的提高, 行業(yè)環(huán)保意識逐 步增強(qiáng)。 1992年中國皮革工業(yè)協(xié)會在聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織的資助下,開展制革環(huán)保項(xiàng)目 (19922000年 ,在國內(nèi)制革廠研發(fā)了比較成熟的制革污水處理工藝,并在國內(nèi)制革行業(yè) 進(jìn)行推廣。通過這幾年的發(fā)展,制革污水治理工藝和治理效果取得

37、顯著提高。從調(diào)研情況看, 國內(nèi)骨干制革企業(yè)環(huán)保意識較強(qiáng), 都建有完善的污水治理系統(tǒng), 而分散 的小制革企業(yè)和毛皮加工企業(yè)污染治理意識普遍差, 由于成本問題, 沒有完善的污染治理措 施或者污染治理能力不足。 按照國家的有關(guān)規(guī)定, 這些企業(yè)本來應(yīng)該關(guān)閉, 但由于地方出于 發(fā)展經(jīng)濟(jì)的需要或監(jiān)管不力, 一些這樣的企業(yè)還繼續(xù)生產(chǎn), 不僅給環(huán)境造成了污染, 而且還 擾亂了我國皮革市場。(3行業(yè)清潔生產(chǎn)推廣力度較低清潔生產(chǎn)對末端污染治理有重要的促進(jìn)作用。 從目前實(shí)施清潔生產(chǎn)的實(shí)際情況看, 盡管 企業(yè)清潔生產(chǎn)意識普遍提高, 也有一些企業(yè)在清潔生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用方面做得很好, 但由于受工 藝技術(shù)改造投資、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定

38、性和產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響等方面的原因,很多企業(yè)望而怯步。 清潔生產(chǎn)的推廣應(yīng)用盡管在一些局部地區(qū)取得了一些成績, 但就整體情況看還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠, 有 的企業(yè)甚至在實(shí)施清潔化生產(chǎn)一段時(shí)間后放棄實(shí)施,恢復(fù)到了過去的管理和操作水平。 3.4現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)存在的難點(diǎn)目前對制革、毛皮工業(yè)環(huán)境管理的主要依據(jù)是 GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 。制 革毛皮加工行業(yè)污染物以廢水為主,污染物有 COD Cr 、 BOD 5、氨氮、鉻、硫化物、懸浮物、 色度等,具有較強(qiáng)的行業(yè)特殊性,但 GB8978-1996是綜合排放標(biāo)準(zhǔn),對行業(yè)特點(diǎn)考慮不盡 全面,不利于行業(yè)的污染控制管理,主要表現(xiàn)在:(1控制指標(biāo)不明確,不利于污染

39、防治管理。對 COD Cr 、 BOD 5、最高允許廢水排放量 等指標(biāo)明確規(guī)定了皮革工業(yè)的適用控制值,但其他特征污染物參照 “ 其他排污單位 ” 或 “ 一切 排污單位 ” 的標(biāo)準(zhǔn)值執(zhí)行,因?yàn)椴荒苊鞔_制革或毛皮加工廢水中是否含有這些污染物,因此 在環(huán)境管理上很難操作。(2標(biāo)準(zhǔn)分級,造成企業(yè)不公平競爭。在 GB8978-1996 中,標(biāo)準(zhǔn)分為三級,如 1997 年 12月 31日之前建成的企業(yè) SS 排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)為 70mg/L,而二級標(biāo)準(zhǔn)卻為 200mg/L, 相差近 3 倍; 1997年 12月 31日之前建成的企業(yè) CODCr 排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn) 為 100mg/L, 二級標(biāo)準(zhǔn)為

40、 300mg/L, 三級標(biāo)準(zhǔn)為 1000mg/L, 相差 310 倍。 上述標(biāo)準(zhǔn)分級, 不僅造成企業(yè)的不公平競爭,也不利于區(qū)域污染的總量控制。(3標(biāo)準(zhǔn)中未體現(xiàn)總氮等容易引發(fā)水體富營養(yǎng)化的污染物制革在脫灰、軟化過程中要用到無機(jī)銨鹽(目前還沒有可以全部替代無機(jī)銨鹽的脫灰 劑 ,同時(shí)制革是以加工膠原纖維 蛋白質(zhì)為主要原料的過程,大量的皮膠原蛋白將被水 解成為有機(jī)氨氮、 硝酸氮和亞硝酸氮等含氮化合物進(jìn)入水中。 對于含氮污染物, GB8978-1996中只對氨氮做了限制。 而實(shí)際在水體中, 亞硝酸氮和硝酸氮等含氮化合物也是引起水體富營 養(yǎng)化的物質(zhì)。(4標(biāo)準(zhǔn)中對最高允許排水量的規(guī)定不合理。我們國家上世紀(jì)六

41、七十年代以前,牛、 羊原料皮保存以干法保存為主,隨著我們國家畜牧業(yè)的發(fā)展,物流水平和加工能力的提高, 原料皮的保藏以濕法保藏為主, 但是目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)中, 牛、 羊原料皮的最高允許排放水量 仍以干皮用水計(jì),無法滿足目前原皮噸耗水量的管理。4行業(yè)產(chǎn)排污情況及污染控制技術(shù)分析4.1制革及毛皮加工工藝制革、 毛皮產(chǎn)品眾多, 不同產(chǎn)品其生產(chǎn)工藝也不一樣, 下面就制革和毛皮加工工業(yè)中的 一些典型工藝進(jìn)行分析。典型工藝:(1牛皮輕革的加工工藝基本工序組批 稱重 浸水 堿脫毛、浸灰 去肉 (或剖層 脫灰 軟化 浸酸 鞣制 靜置 剖層 削勻 復(fù)鞣 水洗 中和 填充 染色加脂 擠水 干燥 振軟 封底 干燥 振

42、軟 噴中層 干燥 振軟 摔軟 噴頂層 成品革。(2豬皮輕革的加工工藝基本工序組批 稱重 浸水 脫毛、 浸灰 去肉 脫灰 軟化 浸酸 鞣制 靜置 剖層 削勻 復(fù)鞣 水洗 中和 填充 染色加脂 擠水 干燥 振軟 補(bǔ)傷 封底 干燥 振軟 噴中層 真空干燥 振軟 摔軟 噴頂層 成品革(3羊皮輕革的加工工藝基本工序組批 稱重 浸水 涂灰脫毛 浸灰 去肉 脫灰 軟化 浸酸 鞣制 靜置 削勻 復(fù)鞣 水洗 中和 填充 染色加脂 擠水 真空干燥 掛晾干燥 振軟 封底 干燥 振軟 噴中層 干燥 振軟 摔軟 噴頂層 成品革(4重革加工工藝基本工序組批 稱重 浸水去肉 脫毛浸灰 片皮脫灰 軟化 鞣制 (植鞣 漂洗 擠

43、水 填充 加脂 擠水伸展 干燥 振軟 壓光成品革典型工藝:(1鞣制工藝流程(鞣前準(zhǔn)備工段 分路 割頭腿 回潮 抓毛 剪毛 浸水 脫脂 去肉 軟化 浸酸 (鞣制工段鞣制 中和 加脂 靜置 (整理工段干燥 回潮 鏟軟磨里 吹縫 干 洗(起油 漂洗 干燥 鏟軟 梳毛 剪毛 修整 量尺 分級入庫(2染色工藝流程分路 復(fù)鞣 脫脂 預(yù)處理 染色 加脂 干燥 滾轉(zhuǎn) 除塵 梳毛 上光 整理 入庫(3剪絨工藝流程(準(zhǔn)備工段 分路 割頭腿 回潮 抓毛 剪毛 浸水 脫脂 去肉 軟化 浸酸 檢 驗(yàn) (鞣制工段鞣制 中和 加脂 靜置 (整理工段干燥 回潮 堆置 伸展磨里 干燥 刮軟 檢驗(yàn)分選 (剪絨工段 平展 平浪縫合

44、 剪大毛 復(fù)浸水 復(fù)鞣 脫脂 刮 毛 離心甩水 加脂 干燥 伸展 剪毛 檢驗(yàn)分選 (刷酸 燙毛 剪毛 梳毛 檢查 反復(fù) 34次 染色 (刷醛 燙毛 剪毛反復(fù) 23次 滾軟 刷光亮劑 燙毛 剪毛 檢驗(yàn)分級 量尺 入庫(4毛革兩用毛皮加工工藝流程分路 浸水 復(fù)浸水 刮毛 離心甩水 濕剪毛 去肉 脫脂 水洗 二次脫脂 水洗 軟化 浸酸 堆置 鞣制 水洗 靜置 干燥 回潮 拉軟 溶劑脫脂 回潮 拉軟 梳毛 粗剪毛 燙毛 精剪毛 磨革起絨 分選 復(fù)鞣 染毛染板 搭馬 甩水 干燥 回潮 拉軟 梳毛 剪毛 磨革起絨 摔軟 繃板 燙毛 精剪毛 修邊 噴涂 輕摔 整理 量尺 分級入庫(5水貂毛皮加工工藝流程分路

45、 浸水 甩水 轉(zhuǎn)籠 翻板 伸展 踢皮 復(fù)浸 甩水 轉(zhuǎn)鋸末 挑前腿 伸寬 檢驗(yàn) 削勻 脫脂 浸酸 鞣制 甩水 轉(zhuǎn)鋸末 伸寬 削勻 復(fù)鞣 離心甩水 轉(zhuǎn)籠 翻筒毛朝外 脫脂 靜置 轉(zhuǎn)籠 加色 離心甩水 加二次色 離心甩水 轉(zhuǎn)鋸末 除 鋸末 翻筒板朝外 漂皮 氧化 再漂白 離心甩水 復(fù)鞣 (二 轉(zhuǎn)鋸末 除鋸末 干燥 伸寬、 拉長 加油 靜置 踢皮 靜置 轉(zhuǎn)鋸末 除鋸末 伸寬 檢驗(yàn) 削勻 拉長 加 油 (二 靜置 踢皮 轉(zhuǎn)鋸末 除鋸末 翻筒毛朝外 干洗 翻筒板朝外 伸寬、 拉長 加白 踢皮 轉(zhuǎn)籠 伸寬 檢驗(yàn) 削勻 拉長 翻筒毛朝外 轉(zhuǎn)鋸末 除鋸末 翻筒板朝 外 磨里 踢白 轉(zhuǎn)籠 拉長 翻筒毛朝外 轉(zhuǎn)鋸末 除鋸末 翻筒板朝外 轉(zhuǎn)籠 拉長 翻筒毛朝外 梳毛 吸塵 手工整形 檢驗(yàn)入庫4.2制革及毛皮加工產(chǎn)污情況與分析制革加工大多數(shù)工序是在有水的條件下進(jìn)行的, 用水量較大, 水消耗量的多少可以在一 定程度上衡量制革工藝的先進(jìn)性, 水消耗量越少, 制革成本也會有一定降低, 同時(shí)