中藥能用微波爐熱嗎

1、中藥能用微波爐熱嗎溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待12h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài)，物品進(jìn)入干燥階段。d.所需溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度70，第一次先設(shè)定60，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定70，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。e.當(dāng)物品干燥完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。 MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動(dòng)帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥

2、中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)，又使得生產(chǎn)成本全面下降。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其

3、適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。主要特點(diǎn)： 1.全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化 2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料 3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6 5.操作工人最多兩名，大大降低了人力成本 6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25150） 7.熱敏性物料不變性、不染菌 8.3060分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99% 9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 10.在線自動(dòng)清洗，符合GMP要求適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。各種

4、菜湯、酵母精果汁(水果)濃縮物-飲料、糕點(diǎn)*胡蘿卜*甜菜*芹菜*洋蔥*蒜、 西紅柿、 作料類*牛骨、豬骨、雞肉精*速溶湯混合物*酵母*大黃*各種蛋白質(zhì)(氨基酸)*飲料、糕點(diǎn)、冰淇凌 蛋糕*酸乳酪等的素材*水果汁粉末(蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等)*漿果類(葡萄、草莓 、烏飯果)*果膠化學(xué)產(chǎn)品類含有可可、砂糖的產(chǎn)品*合成賴氨酸(L賴氨 酸)*抗生物質(zhì)*粉末天然漆*奶粉*咖啡*高熱量水果*糖精*營養(yǎng)價(jià)值低的*甜味料*巧克力(可可)酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物醫(yī)藥用植物精類*淀粉酶*維生素根基的中間生成物*天然維生素根基的中間生成物*天然維生素的混合物*啤酒酵

5、母*麥芽精(麥芽糖，麥芽汁)*啤酒花精*中藥精*七葉樹果實(shí)*蘆薈*含各種維生素的強(qiáng)壯劑 技術(shù)參數(shù)： 型號Type直徑Diametermm基本長度Lengthmm高度Heightmm干燥溫度Drying進(jìn)料含水Moisture content of feeding material%干料含濕Moisture content after dried%水蒸發(fā)量Water evaporating capacitykg/h主機(jī)配電容量Dryer electrical powerkw配套熱源Matched heat source清洗壓力Cleaning pressureMPaMJ100-110005000

6、220020-15020-8014234.00蒸汽或熱水或熱油Steamorhot waterorhot oil0.31.0MJ100-212006500250020-80145104.080.31.0MJ100-314006500250020-801410155.000.31.0MJ101-3220010500350020-801420306.000.31.0MJ101-4220010500350020-801425407.100.31.0MJ101-5220010500350020-8014305012.000.31.0MJ102-4220012600350020-8014406012.0

7、00.31.0MJ102-5220012600350020-8014608014.000.31.0MJ103-4220015000350020-8014709014.500.31.0MJ103-5220015000350020-80148010015.500.31.0MJ103-6220015000400020-80149012016.500.31.0MJ103-8280017000450020-801414016018.500.31.0MJ103-10A280017000450020-801416020025.500.31.0MJ103-10B280017000450020-80141802

8、2025.500.31.0注：蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關(guān)真空干燥機(jī)一、真空干燥的原理及特點(diǎn)食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個(gè)干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥的特點(diǎn)是：干燥過程中物料的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，有較好的溶解性、復(fù)水性，有較好的色澤和口感。干燥產(chǎn)品的最終含水量低。干燥時(shí)間短，速度快。干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好。設(shè)備投資和動(dòng)力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。二、真空干燥設(shè)備真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，真空干燥的設(shè)備一般

9、是在常壓干燥的設(shè)備外，加上密封和真空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機(jī)，也有帶式和攪拌式真空干燥機(jī)，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵(圖226)和往復(fù)式真空泵。(一)箱式真空干燥機(jī)箱式真空干燥機(jī)是在常壓箱式干燥機(jī)基礎(chǔ)上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進(jìn)行干燥(二)帶式真空干燥機(jī)帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖1013)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，帶下設(shè)加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為4段或5段，第一、二段采用蒸氣

10、加熱，進(jìn)行恒速干燥，第三、四段進(jìn)行減速干燥，第五段進(jìn)行均質(zhì)，后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時(shí)間長(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率,作者通過連續(xù)真空干燥設(shè)備對醇提浸膏干燥工藝進(jìn)行優(yōu)選。根據(jù)影響真空干燥的3個(gè)主要因素:干燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基礎(chǔ)上,分別選取以上3

11、個(gè)水平進(jìn)行考察,以干燥后樣品的水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標(biāo),采用正交試驗(yàn)表進(jìn)行正交試通過正交實(shí)驗(yàn)得到干燥溫度90,加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。帶式真空干燥技術(shù)在穿心蓮浸膏干燥中的應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份,并結(jié)堅(jiān)硬團(tuán)塊而不易打碎本研究采用BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)對穿心蓮浸膏進(jìn)行低溫干燥,同時(shí)與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備進(jìn)行測試對比,取得了較好的效果。1 數(shù)字化帶式真空干燥

12、機(jī)組的工作原理數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備,它是將待干燥的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動(dòng)的干燥機(jī)內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下以設(shè)定的速度向前運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都有三段獨(dú)立的加熱板和一段冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當(dāng)干燥物料從機(jī)組筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥后的物料從干燥帶上剝離,然后通過一個(gè)粉碎裝置粉碎后,再通過真空蝶閥出料到料桶中。2.帶式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1.1 中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過水提、醇提或其

13、它有機(jī)溶劑提取、濃縮的產(chǎn)物,由于物料直接進(jìn)入高真空度容器內(nèi),經(jīng)過一段時(shí)間緩慢干燥(干燥時(shí)間:3060min),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時(shí)顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好;而且顆粒的外觀好,對于速溶(顆粒劑)產(chǎn)品,可以提升產(chǎn)品的檔次。1.2 帶式真空干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料,用帶式真空干燥機(jī)干燥是最佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥,無需添加

14、任何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時(shí),在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。1.3 帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。1.4 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是:料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動(dòng)態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動(dòng)控制。1.5 噴霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè)，但其缺點(diǎn)則是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)

15、瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。3.帶式真空干燥機(jī)的應(yīng)用食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等);醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物);化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品)。4 真空帶式干燥與其他干燥方式的比較以香蕉為原料加工香蕉粉為例,使用廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備為平臺

16、,比較真空帶式與真空冷凍、熱風(fēng)干燥的操作條件。工藝流程:香蕉(3.3kg)去皮(1.3kg)打漿香蕉漿g)干燥香蕉粉(約0.5kg)根據(jù)的資料顯示,以柜式真空干燥、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥3種方式加工芪鹿益腎浸膏,其工成本如表2所示。(三)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)又稱為耙式真空干燥器，是間歇式干燥機(jī)。如圖1014所示，它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉)，其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。1. 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的工作原理干燥時(shí)，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸

17、間歇進(jìn)行正向和反向旋轉(zhuǎn)，物料由帶有左、右旋耙齒的攪動(dòng)除沿圓周方向運(yùn)動(dòng)外還沿軸線雙向往復(fù)移動(dòng)，從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下，物料在筒壁處進(jìn)行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而干燥。2.攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的應(yīng)用對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機(jī)溶劑的物料也均適用。間歇操作時(shí)，處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時(shí)，采用圓筒攪拌型較為適宜。圓筒攪拌真空干燥機(jī)內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)，特別是在有機(jī)半成品和

18、染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M(jìn)入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐證明，對粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。特點(diǎn)：本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。應(yīng)用：本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀，膏狀，糊狀物料干燥。 應(yīng)用范圍：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于

19、漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強(qiáng)制激劇毒物料。 要求回收有機(jī)溶劑的物料。藥材熱泵干燥機(jī)Galileo Galilei設(shè)備工作原理：熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱

20、風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)；熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上;產(chǎn)品性能特點(diǎn)：1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大

21、大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；3、 中低溫干燥方式（15-50/60/80），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)?、二氧化碳、氬氣、氦?，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；6、 PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥

22、曲線，滿足不同種類物料干燥方式；7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；8、 采用國際知名品牌配套，充分保證整個(gè)機(jī)組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機(jī)，ACLO膨脹閥等；9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。10、 外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積??；DDC系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDMB系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDM系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)適用行業(yè):木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯(蜜餞、涼果)、食用菌、海珍品、蟲草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑

23、產(chǎn)品、熱敏類化工物料。熱泵簡介：熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的能源利用系列產(chǎn)品。熱泵技術(shù)的先進(jìn)性： 節(jié)能: 熱效率460%, 運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)狻⑷加湾仩t的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽能低40%。 環(huán)保:無廢熱、廢水、廢氣 安全: 水電分離，無漏電危險(xiǎn) 藥材熱風(fēng)循環(huán)型食品級廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 點(diǎn)擊上面按鈕，讓圖形進(jìn)行演示。工作原理：適用于制

24、藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。說明：加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用，供用戶選擇 使用溫度：蒸汽加熱50-130，最高140 用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300 ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇 常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用電加熱按1型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h 特殊要求在定貨時(shí)說明 非標(biāo)烘箱價(jià)格面儀 使用溫度大于140或小于60，要在定貨時(shí)注明 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，

25、可以互換 烘盤尺寸：460X640X45mm產(chǎn)品特點(diǎn)：大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。 技術(shù)參數(shù)：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號型號規(guī)格每次干燥量（kg）配用功率（kw）耗用蒸汽（kg/h）散熱面積（m2）風(fēng)量（m3/h）上下溫差（）配用烘盤（只）外形尺寸 寬×深×高（mm）配套烘車（輛）RXH-14-BCT-1001.120203400±2482430×1200×2

26、3752RXH-27-BCT-2001.140405200±2962430×2200×24804RXH-41-BCT-3002.260809800±21443430×2200×26206RXH-54-BCT-4002.2801009800±21924460×2200×26208RXH-5-CCT-C-O250.455534500161280×1100×17500RXH-7-CCT-C-A500.4510103450±2241400×1200×20001RX

27、H-14-CCT-C-1200.4518203450±2482300×1200×20002RXH-27-CCT-C-2400.936406900±2962300×2200×20004RXH-27A-CCT-C-A2400.936406900±2964460×1200×22904RXH-41-CCT-C-3601.35548010350±21442300×3220×20006RXH-42A-CCT-C-3601.35548010350±21443430×22

28、00×20006RXH-54-CCT-C-4801.87210013800±21924460×2200×22908RXH-25-A高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱1200×1000×16001廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖l01所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置

29、在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個(gè)操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。藥材多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 通用多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級廂式干燥機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純

30、凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50160可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行高效。設(shè)備組成：熱風(fēng)爐（配帶強(qiáng)力風(fēng)機(jī)）、風(fēng)管、立式多層烘干箱、溫控箱。設(shè)備特點(diǎn)：（1）干燥效果極好，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50-160，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。第四層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，

31、最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。（2）設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。（3）燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。（4）設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。（5）本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備無可比擬。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的最大特點(diǎn)。烘干范圍：中藥材：金銀花、金蓮花、黃

32、芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、桂圓、核桃、山楂片。蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱

33、板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個(gè)操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。藥材食品級隧道式干燥機(jī)Galileo Galilei 產(chǎn)品介紹： 該系列款式新穎，具有升溫快、保溫好、操作簡便、安全節(jié)能等特點(diǎn)。能生產(chǎn)各種糕點(diǎn)、面包、餅食、烤肉等食品，也能烘烤藥材等。適用范圍:廣泛適合于食品加工廠、酒樓面包店、單位食堂等單位和個(gè)人使用。用該烤箱加工的食品色澤均勻、松脆可

34、口、風(fēng)味俱佳，充分迎合現(xiàn)代人的口味需求 隧道式干燥機(jī)隧道式干燥機(jī)的干燥室，如圖l02所示，干燥室內(nèi)通以熱風(fēng)，被干燥物料放在小車、運(yùn)輸帶等輸送設(shè)備上，沿干燥室內(nèi)通道向前移動(dòng)，物料的加料和卸料在干燥室兩端進(jìn)行。該機(jī)的熱風(fēng)與物料接觸時(shí)間較長，容易控制，其熱量利用率高達(dá)60-80。是蔬菜、水果、淀粉、魚粉等食品大量生產(chǎn)使用的設(shè)備。藥材圓筒式干燥機(jī)Galileo Galilei產(chǎn)品描述型回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是我公司近年來研制的新產(chǎn)品之一，主要用于糟渣類物料的前期干燥及松物的脫水烘干；通過利用筒內(nèi)抄手的翻動(dòng)物料，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)充分接觸，同時(shí)，利用熱風(fēng)爐尾氣對滾筒壁進(jìn)行加熱，增加傳導(dǎo)傳熱，干燥效率高，能耗低。工作原

35、理濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，同時(shí)，干燥筒壁利用熱風(fēng)爐尾氣進(jìn)行二次加熱，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力，在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控的運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。特 點(diǎn) 機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大； 通過筒體阻力小，功率低。 料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)； 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好； 變頻控制轉(zhuǎn)速，操作簡單； 熱風(fēng)爐尾氣利用，節(jié)約能源； 運(yùn)行平穩(wěn)噪聲低，安全可靠。應(yīng)用范圍 適用于化工、礦山、煉金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷

36、肥、硫銨。 特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如：酒槽渣、HP發(fā)泡劑，輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。 低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的無聊。 槽渣物料的前期干燥。技術(shù)參數(shù)形式直接加熱順流式直接加熱順流式直接加熱逆流式直接加熱逆流式復(fù)合加熱復(fù)合加熱物料種類糟渣類葉類高爐礦渣硫胺磷肥煤處理類4002501500020000120005000初含水量7573-9061.556.5終含水量14-25610.10.10.1平均粒徑0.34.70.5-1.70.55物料堆積重度50080189011001500750熱風(fēng)量1800010000107509800650016000入口氣體溫度1801

37、60500180650570物料出口溫度5050100708075加熱方式煤.氣煤.氣重油燃燒熱風(fēng)爐重油重油裝料系數(shù)151877.57.818轉(zhuǎn)速15103.5342傾斜度0.040.050.030.050.050.043抄板數(shù)目500801222內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面166.12干燥器直徑1.01.022.3外筒2內(nèi)筒0.84外筒2.4內(nèi)筒0.95干燥器長度7.5917151016驅(qū)動(dòng)功率1.11.515111115圓筒式干燥機(jī)圓筒式干燥機(jī)的主體是回轉(zhuǎn)的圓筒體，筒體略帶傾斜，便于出料。一、圓筒式干燥機(jī)的工作原理濕物料從左端上部加入，借助圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力、圓筒傾角和進(jìn)料壓力的作用下從高端向低

38、端移動(dòng)，并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，隨著圓筒的回轉(zhuǎn)，抄板可將物料抄起又灑下，使物料與熱風(fēng)的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料向前移動(dòng)。干燥所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥機(jī)后，通常用旋風(fēng)分離器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料收集起來，廢空氣排出。三、圓筒式干燥機(jī)的特點(diǎn)與其他干燥設(shè)備相比，圓筒式干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)。(1) 優(yōu)點(diǎn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大；結(jié)構(gòu)較簡單，操作方便，故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍。(2)缺點(diǎn)設(shè)備龐大，一次性投資較大；熱

39、容量系數(shù)小，熱效率較低(蒸汽管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)除外)；小顆粒物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長，不適于對品質(zhì)均勻性及食品質(zhì)量要求嚴(yán)格的物料多用于水分較多而受熱變性影響較小的食品加工，如砂糖、豆粕、魚粉、酒糟等。藥材脫水型食品級廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 性能特點(diǎn):1、物料箱采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材，完全符合出口食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、風(fēng)機(jī)采用多葉離心風(fēng)機(jī)，機(jī)箱風(fēng)量大、高風(fēng)壓、低噪聲、低能耗具有節(jié)能、高效等特點(diǎn)。3、溫度采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作方便，性能穩(wěn)定。4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。脫水后的成品，其色、香、味基本保持不變。適應(yīng)范圍: 箱式脫水適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)物料及

40、產(chǎn)品的干燥脫水、加熱固化。如原料藥、中藥、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)產(chǎn)品的脫水加工。廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖l01所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式?？諝馑俣纫员桓稍镂锪系?/p>

41、粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個(gè)操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。藥材脫水帶式干燥機(jī)Galileo Galilei藥材穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)Galileo Galilei 產(chǎn)品描述DWP型穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)干燥單元和一個(gè)冷卻單元組成，每個(gè)干燥單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、供熱裝置、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)，有共用的尾氣排放系統(tǒng)及尾氣回用系統(tǒng)其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序出來后，倒入上料臺上料斗中，經(jīng)勻稱裝置勻料后，由輸送網(wǎng)帶將其帶入烘干機(jī)內(nèi)，網(wǎng)帶運(yùn)行速度可

42、調(diào)；冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)翅片式換熱器加熱后（或與熱風(fēng)爐提供高溫?zé)犸L(fēng)混合后），進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)提速穿透物料層，與濕物料充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道帶走，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分進(jìn)入循環(huán)使用；由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同，每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)的比例也各不相同;在整個(gè)干燥過程中,熱風(fēng)濕度也均不相同;干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度;干燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風(fēng)溫度,大大提高干燥效率。特 點(diǎn)可以調(diào)節(jié)排濕量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳的干燥效果，設(shè)備配置靈活；可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)

43、，適應(yīng)性更好；熱量循環(huán)利用，節(jié)省能源；獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，干燥強(qiáng)度更高，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及干燥快捷性；熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。用 途DWP型穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)式常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在脫水蔬菜、水果、炒貨、海產(chǎn)品、方便食品等食品、農(nóng)副產(chǎn)品和醫(yī)藥、化工、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。典型物料脫水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、蕓豆等籽仁類、五香瓜子、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木質(zhì)品、電子元器件老

44、。技術(shù)參數(shù)型號DWP1-2DWP1.2-4DWP2-4DWP2-8DWP2-12DWP2-16有效干燥面積effective drying surface24.88162432鋪料厚度thickness of raw material sprea ding315mm使用溫度operation temperature4060蒸汽壓力steam pressure0.21.0Mpa蒸汽耗量steam consume1.82.15Kg/Kg.H2O干燥時(shí)間drying time5180min干燥強(qiáng)度drying strength260Kg.H2O/.h裝機(jī)功率power equipped8.05Kw7

45、.15Kw14.75Kw24.95Kw32.75Kw44.75Kw外形尺寸overall dimensionsA3.5m4.5m5.8m6.4m10.4m14.4mB1.18m1.18m1.42m2.22m2.22m2.22mC2.2mD2.2m2.2m3.3m3.3m3.3m3.3m帶式干燥機(jī)一、概述帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度

46、高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。結(jié)構(gòu)簡單，常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長，在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場合，如谷物類、米餅類食品。藥材壓力式噴霧干燥機(jī)Galileo Galilei工作原理它的霧化機(jī)理是用高壓泵使液體獲得高壓（110MPa），高壓液體通過噴嘴時(shí)，將壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能而高速噴出時(shí)分散成液滴。這種霧化方式有以下優(yōu)點(diǎn)：霧化動(dòng)力小；操作、檢修、更換簡便；可獲得較大顆粒等等。漿料經(jīng)過漿料過濾器，被壓力泵增壓，送至塔頂經(jīng)霧化噴

47、入干燥塔中進(jìn)行干燥。冷空氣經(jīng)空氣加熱器加熱，由塔頂進(jìn)入塔內(nèi)。與霧化的漿料霧滴進(jìn)行質(zhì)、熱交換，完成瞬時(shí)蒸發(fā)和瞬時(shí)干燥。從而得到空心球型的干粉顆粒。較組干粉從塔底排出，較細(xì)干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器回收，微分由尾氣除塵器收集。干凈的尾氣由陰風(fēng)機(jī)抽出排空。根據(jù)霧化壓力不同分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機(jī)，根據(jù)流場的不同分為并流、混流和逆流噴霧干燥機(jī)。產(chǎn)品特點(diǎn) 干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料造粒干燥，能夠保持物料色、香、味； 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均，流動(dòng)性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好； 使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥，造粒，也可以進(jìn)行冷卻造粒，噴霧結(jié)晶，噴霧反應(yīng)等； 可配備細(xì)粉回送與附聚系統(tǒng)，

48、滿足用戶對物料粒徑的要求； 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)； 干燥速度快，一般只需十幾秒，具有干燥的特點(diǎn)； 與離心噴霧干燥相比，干燥塔直徑小、高度高、干品顆粒較粗。 這種設(shè)備缺點(diǎn)是：需要高壓泵，噴嘴容易堵塞，料液需嚴(yán)格過濾;噴嘴磨損大；高粘度物料不易霧化。應(yīng)用范圍：食品工業(yè)：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、 大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨釀鉀、南瓜粉等。醫(yī)藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料樹脂：AB

49、、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗滌劑：高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等化學(xué)工業(yè)：氫化鈉(鉀)、堿性染顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸等陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等其它：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧技術(shù)參數(shù)型號 Model水分蒸發(fā)量Moisture Evaporation (Kg/h)隔膜泵diaphragm pump裝機(jī)容量(Kw)installed capacity熱源heat source塔身直徑Diameter（mm）設(shè)備高度height(mm)功率（Kw)powe

50、r壓力（Mpa)pressureGPY25252根據(jù)物料實(shí)驗(yàn)效果啊0.615之間調(diào)節(jié)，一般操作在13之間。4電16007800GPY505047電+蒸汽20009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油熱風(fēng)爐260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸發(fā)量與物料特性及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。噴霧式干燥機(jī) 噴霧干燥是采用霧化器將食品原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。一、噴霧干燥的原理和流程噴霧干燥的典型工藝流程

51、如圖l08所示，由空氣加熱系統(tǒng)、原料液供給系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，統(tǒng)稱為噴霧干燥機(jī)。主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風(fēng)分離器及風(fēng)機(jī)等。噴霧式干燥機(jī)的主要工作過程是：外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160左右，送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風(fēng)板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發(fā)生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經(jīng)殺菌處理后進(jìn)入料罐，再由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發(fā)，形成粉末向下降落，經(jīng)過一段恒速干燥，進(jìn)一步蒸發(fā)水分

52、，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機(jī)外。干燥后的物料細(xì)粉粒和低溫濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢空氣由排風(fēng)機(jī)排放，干燥細(xì)粉末產(chǎn)品落下由卸料器連續(xù)排出。二、噴霧干燥的特點(diǎn)(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短。(2) 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。(3) 根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布、形狀、性質(zhì)、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及最終產(chǎn)品的濕含量。 (4) 簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)，可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品，此外，噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減

53、輕粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。(5)當(dāng)空氣溫度低于150時(shí)，容積傳熱系數(shù)較低，所用設(shè)備容積較大。(6)為了將氣固混合物徹底分離，一般需要兩級除塵。(7)熱效率不高，一般順流塔型為30-50，逆流塔型為50-75。藥材流化床干燥機(jī)Galileo Galilei 工作原理 系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)等，分布在布料孔板上，布料孔板穿過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，物料在布料孔板上通過時(shí)，在激振力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱空氣從上往下或從下往上通過不賴哦孔板上的物料，從而使物料能均勻干燥，熱風(fēng)穿過流化床孔板向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。特 點(diǎn) 物料受熱均勻，熱交換充分，干