精品資料（2021-2022年收藏）制管機(jī)說明書匯編

1、一概述不銹鋼焊管過程中經(jīng)常發(fā)生拉傷、起皺、指甲紋、魚鱗紋、機(jī)械紋、手感、矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圓管失圓、方管不方等缺陷。模具材料Cr12MoV具有超常規(guī)的成型面硬度，硬度可達(dá)到6163HRC，從而不僅解決了制管中的缺陷,更使其壽命較普通模具提高了很多倍.,.按理論計(jì)算模具三年可不需返修，解決了在制管過程中產(chǎn)生的拉傷、起皺、指紋、機(jī)械紋、對角、凹角等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了模具上機(jī)后維修率為零。二用途與特性 工業(yè)制管機(jī)主要用于工業(yè)用不銹鋼型材（圓管，方管，異型管，復(fù)合管）連續(xù)成型工藝，經(jīng)過拆卷，清洗，成型，氬弧焊接，焊縫打磨，內(nèi)整平，定徑校直，光亮固溶化處理，定徑校直，定尺切割等工序生產(chǎn)而成。

2、這種工藝方法的特點(diǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，效率高，材料浪費(fèi)少，生產(chǎn)成本低。制管機(jī)生產(chǎn)線主要由上料架，主機(jī)，切割機(jī)，成品架四大部件組成。主機(jī)由床身，進(jìn)料導(dǎo)錕，平錕支架，焊縫打磨頭，校直架，蝸輪減速箱，主拖動電機(jī)及電控系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)等組成。三成型機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用保養(yǎng)一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1 本機(jī)組電器配制，采用變頻調(diào)速。2 采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)速靈敏高，調(diào)速平穩(wěn)，噪音小，功率損失少。3 成型機(jī)與定徑由一臺電機(jī)集中驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)簡單，吊運(yùn)，安裝，操作方便。4 采用十字架萬向節(jié)聯(lián)軸器傳動，傳動扭鉅大，壽命長，整齊，美觀，輕便。5 水平機(jī)架是傳動機(jī)架，經(jīng)蝸輪蝸桿箱與聯(lián)軸器傳動。在蝸輪蝸桿箱與電機(jī)之間設(shè)有4檔變速箱（1個

3、倒檔），使機(jī)組操作更方便，軋錕運(yùn)動更平穩(wěn)。6 水平機(jī)架為二錕式的側(cè)出錕式支架，當(dāng)需要換錕時，松開外側(cè)支座固定螺栓，拉出外側(cè)支座，側(cè)面換錕，簡單方便。機(jī)架的壓下調(diào)整兩側(cè)單獨(dú)進(jìn)行，調(diào)整靈活，方便，精度高。7. 立錕在機(jī)座內(nèi)可以同時或單獨(dú)作水平方向的調(diào)整，也可以分別作垂直方向的調(diào)整，比較方便，軋錕的軸承采用滾動軸承。8. 上料架采用可旋轉(zhuǎn)的平行四連桿懸臂雙卷筒機(jī)構(gòu)，可以在機(jī)組工作過程中上卷，接帶，這樣可以減少準(zhǔn)備作業(yè)時間，使機(jī)組不設(shè)活套裝置也能連續(xù)生產(chǎn)。9. 前兩架焊縫打磨機(jī)主軸中心線與軋制中心線呈+/-45夾角并可調(diào)整，從交錯的兩個方向?qū)缚p進(jìn)行拋磨，后面一架焊縫打磨機(jī)主軸中心與軋制中心線呈90度

4、夾角對焊縫進(jìn)行直磨，使拋磨效果更佳。二保養(yǎng)檢查成型機(jī)的保養(yǎng)檢查因使用頻度，環(huán)境條件等不同而有不同的內(nèi)容（見表一）。表一為保養(yǎng)檢查的重點(diǎn)是定期檢查，并準(zhǔn)備足夠消耗用品，確保作業(yè)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。表一：成型機(jī)的保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查部位檢查周期保養(yǎng)檢查內(nèi)容驅(qū)動裝置，軸承等1/天驅(qū)動裝置供油狀態(tài)軋錕軸承部位供油狀態(tài)萬向節(jié)2-3提/次萬向節(jié)頭供脂狀態(tài)供油脂部位周/次月/次（1） 變速箱內(nèi)油量（2） 蝸輪箱內(nèi)油量（3） 冷卻系統(tǒng)供給狀態(tài)（4） 檢查油箱的油清潔度，乳化狀況，冷卻液的清潔度，發(fā)臭狀況（若有異常，檢查下列各處，換油）1 油封有無破損2 齒輪有無損壞3 管路有無泄露軋錕月/次（1） 軋錕周圍的檢查1

5、檢查軋錕鎖緊螺桿部位的損傷2錕軸表面的損傷及磨損錕軸驅(qū)動裝置年/次（2）檢查錕軸的彎曲錕軸驅(qū)動裝置周/次軸承的升溫錕軸驅(qū)動裝置2-3/周蝸輪的磨損錕軸驅(qū)動裝置年/次軸承的磨損四吊運(yùn)及安裝 成型機(jī)需用吊車，鏟車等吊裝起運(yùn)設(shè)備或滾桿搬運(yùn)到指定地點(diǎn)。如用吊車時，吊車鋼索必須經(jīng)負(fù)5噸以上的重量。吊運(yùn)時將鋼索掛上四個吊鉤即可。吊運(yùn)時要注意不使鋼索與設(shè)備直接接觸以免損壞油漆及部件。 為了使成型機(jī)工作平穩(wěn)和精確，成型機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，成型機(jī)在地腳螺栓之前，必須用水平儀在縱橫兩個方向上調(diào)整，使成型機(jī)工作臺水平，并保證前后床身的平錕支座在同一直線上，工作臺水平誤差不大于0.04mm，平錕支座位置誤差不大

6、于0.01mm。調(diào)整符合規(guī)范后墊好斜鐵，并均勻地旋緊地腳螺栓，然后在機(jī)座周圍澆灌混凝土固定。五機(jī)型分類及組成一機(jī)型分類：不銹鋼工業(yè)焊管種類有30型，40型，50型，60型，80型，90型，100型，同時可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。二機(jī)組組成：1放料架：采用雙工位軸承座可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，配置剎車輪。機(jī)型 鋼帶內(nèi)孔尺寸 鋼帶外徑尺寸 鋼帶最大承載量 30型 330-510mm 1700mm以下 2.5T 40型，小40型 330-520mm 1800mm以下 3.0T 50型（單工位） 410-530mm 1800mm以下 3.5T 60型（單工位） 410-530mm 1850mm以下 5T 90型

7、（單工位） 420-540mm 1850mm以下 8T 2.主機(jī)部分：由成型組，打磨組，定徑段組成。 （1）成型組；由6組水平牌坊及9組立牌組成（40，50，60機(jī)組）（排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH）。其中后1組立牌及2組臥牌為焊接段。（2）打磨組：由3個磨頭（電機(jī)采用3KW兩級電機(jī)）。磨頭采用雙立柱導(dǎo)軌式設(shè)計(jì)，底座可旋轉(zhuǎn)多角度打磨焊縫(VV)。（3）定徑段：由4組水平牌坊及4組立牌組成（30，40，50機(jī)組）及2個校直架組成（排布：HVHVHVHTH1TH2V）3切割臺：采用由金屬鋸自動切割，電機(jī)采用3-7.5KW兩級電機(jī)。4卸料架：由氣缸控制自動卸料，定尺寸長度：3 8.六，機(jī)

8、組結(jié)構(gòu)及主要成型參數(shù)1. 制管機(jī)的制管范圍：機(jī)型 壁厚 圓管 方/距管 30型 0.32.0mm 525 mm F10*10-20*20 40型 0.33.0mm 1250.8 mm F10X10-F40X40 50型 0.43.5mm 31.876 mm F25X25-F75X45 60型 0.64.5mm 50.8114 mm F38X38-F89X89 100型 0.98.0mm 129219 mm F90X90-F180X180 2.定尺寸長度：38m 定尺精度： 8mm3.制管機(jī)速度：318m/min4.主機(jī)功率：雙電機(jī)30型： 4KW 40型： 5.5KW50型： 7.5KW 60

9、型： 11KW70型： 18.5KW80型： 22KW90型： 35KW 100型：37KW注：本機(jī)組有兩種電器配制，一種是采用交流電磁調(diào)速，一種是采用變頻調(diào)速。5. 打磨頭電機(jī)功率：3KW（30, 40, 50 ,60 ,70型），4KW（80,90,100型）。6. 切割機(jī)電機(jī)功率：3KW（30,40,50,60型）,5.5KW（70,80,90,100型）7主機(jī)外形尺寸：長（mm）*寬（mm）*高（mm）30型：5300*1000*1750 40型：7300*1110*175050型: 8700*1210*1800 60型：12000*1320*18008. 主機(jī)重量： 30型：約550

10、0Kg 40型：約6500Kg 50型: 約7500Kg 60型：約10000Kg七成型調(diào)整帶料通過成型機(jī)成型，要求成型為具有良好質(zhì)量的管筒，供給焊機(jī)焊接成圓管，成型好壞，對焊接質(zhì)量有直接的影響，在一定設(shè)備條件下，正確的調(diào)整操作是成型質(zhì)量好壞的決定因素。1. 對成型質(zhì)量的基本要求包括：A成型后的管坯具有正確的圓管型；B 管筒尺寸符合孔型設(shè)計(jì)的需要；C 管縫兩邊緣平直，沒有高低塔焊；D 管縫沒有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；E 管縫兩綜緣沒有波浪和鼓包現(xiàn)象；F 調(diào)整開口角度達(dá)到所需要的程度（26度）G 管坯沒有軋錕壓傷和嚴(yán)重劃傷等表面缺陷。2. 成型機(jī)的調(diào)整裝整 平錕調(diào)整A壓下調(diào)整：通過轉(zhuǎn)動軸承座壓下螺絲的螺母，而

11、使該壓下螺桿升降，帶動軸承升降，兩軸承座獨(dú)立調(diào)整。B軸向調(diào)整3. 在下軸承的一端留有定位面，用于定位下錕的位置。在上錕軸的兩端各安裝一組螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母使上錕移動，達(dá)到軸向調(diào)節(jié)的目的。（2）立錕調(diào)整A立錕錕軸的橫向調(diào)整：橫向調(diào)整采用兩套螺旋副調(diào)整，一套螺旋副調(diào)整的立錕錕軸的橫向位置，另一套螺旋副同步調(diào)整兩立錕的開閉。B立錕錕軸高度調(diào)整：松開立錕錕軸與滑塊間鎖緊螺母旋動立錕錕軸，使之升高或下降，調(diào)好扣將螺母鎖緊，兩立錕錕軸單獨(dú)調(diào)節(jié)。4成型調(diào)整的基本原則A 正確調(diào)整成型管坯的底線成型管坯的底線由軋錕及設(shè)備本身保證。B 正確調(diào)整各機(jī)架孔型中心在一條直線上下錕通過定位套與下錕軸位面定位，上錕通過下錕

12、定位面找正定位。C 正確調(diào)整軋錕的水平位置從橫向檢查成型各機(jī)架水平錕的上錕中心線是否水平，是否有一頭高，一頭低的傾斜現(xiàn)象，通過壓下裝置調(diào)整水平。D 正確調(diào)整各機(jī)架的錕軸按照孔型和工藝規(guī)程調(diào)整各水平錕和立錕縫符合需要。錕縫過大，則造成變形不充分，鋼帶在孔型內(nèi)左右滑動和扭轉(zhuǎn)，錕縫過小使成型負(fù)荷增加，機(jī)體損壞。E 檢查軋錕直徑，孔型尺寸，形狀是否符合規(guī)定，檢查軋錕表面是否光潔有無缺陷。F軋錕安裝固定要緊固 軋錕安裝固定要緊固，不允許有軸向串動和徑向跳動，檢查軸承是否損壞，松動，檢查機(jī)架在床身的固定是否牢固，機(jī)蓋和機(jī)座的連接是否堅(jiān)固。G軋錕是否轉(zhuǎn)動靈活檢查軸承是否完好，間隙是否合適，軋錕轉(zhuǎn)動是否靈活。

13、5. 正常生產(chǎn)時的檢查 正常生產(chǎn)時就經(jīng)常檢查：電機(jī)，變速箱和蝸輪箱是否過熱，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，萬向節(jié)，聯(lián)軸器是否正常，有無損壞，乳化液濃度是否合適，各機(jī)架軋錕是否得到充分冷卻，管坯運(yùn)動情況，成型質(zhì)量是否良好，隨時調(diào)整消除成型過程中所產(chǎn)生的缺陷和故障。6. 成型缺陷及消除成型管坯常見的缺陷有： 錯位，扭轉(zhuǎn)，鼓包，壓痕或劃傷等。八制管機(jī)常見故障及排除方法故障可能的原因排除的方法1. 主電機(jī)的跳停1. 負(fù)荷過大電機(jī)發(fā)熱2繼電器電流量控制太小3. 電機(jī)出風(fēng)口通風(fēng)不好4. 檔位太高5. 線路老化漏電1. 檢查機(jī)臺轉(zhuǎn)動，看看是否有某一部位卡死及波箱油位是否太高或沒有油2. 打開電箱將該電機(jī)的保護(hù)繼電器電流調(diào)大

14、一點(diǎn)3.查看電機(jī)出風(fēng)口,看是否有雜物堵住出風(fēng)口4. 做大管厚管時，檔位應(yīng)放至1檔或2檔，甚至倒檔5檢查線路如有問題給更換2. 磨頭高速箱發(fā)熱磨頭振動大1. 長時間運(yùn)轉(zhuǎn)而斷油2. 千頁輪安裝偏心3. 打磨軸彎曲4. 磨頭拖板調(diào)節(jié)栓沒上緊5. 電機(jī)軸承間隙大或風(fēng)頁破損1. 用清潔柴油對其進(jìn)行清洗后加上20#機(jī)油2. 檢查千頁輪看內(nèi)孔是否過大3. 拆下打磨軸進(jìn)行校正或更換4. 檢查磨頭拖板上的四個調(diào)節(jié)螺栓是否上緊檢查電機(jī)后端風(fēng)頁看是否破損3. 磨頭上下調(diào)節(jié)時過緊1.上下調(diào)節(jié)絲桿彎曲變形2. 兩根導(dǎo)柱生銹3. 上壓條螺紋磨損1. 拆下校正更換2. 用柴油清洗后用砂紙進(jìn)行打磨后加上清潔黃油4. 主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動部分不轉(zhuǎn)1.加檔變速箱，損壞2.減速箱之間連接鏈輪磨損3.鏈輪內(nèi)的鍵磨損1. 檢查變速箱看是否亂檔2. 檢查變速箱輸出端，看花鍵是否磨損3. 檢查鏈輪鏈條，如有磨損給予更換5. 減速箱發(fā)熱，油封開裂1.減速箱內(nèi)油太多2.對應(yīng)的水平錕壓的太緊3.兩邊沒有壓平1. 打開