保溫材料檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、保溫材料檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書作者:日期：作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共9頁(yè)第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期：2015年06月15日1 .檢測(cè)目的及適用范圍1. 1目的：通過(guò)對(duì)建筑節(jié)能保溫材料的密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗(yàn)及分級(jí)來(lái)判定是否符合工程設(shè)計(jì)要求。2. 2范圍：適用于泡沫塑料、絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度以及膠粉聚苯顆粒保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、干表觀密度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)及分級(jí)。2 .檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T6343-2009硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T8813-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及

2、有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T10294-2008»絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002»絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T108O1.1-2002膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158-2004»外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ14420043 .檢測(cè)儀器設(shè)備要求及保養(yǎng)維護(hù)3.1 所需儀器設(shè)備及其參數(shù)：電子天平:最大稱量100g,精度0.001g;游標(biāo)卡尺：0125mml度0.02mm;烘箱：靈敏度±2C；天平：精度0.01g；干燥器:直徑大于300mm鋼板尺：500mn;精度1mm;組合式無(wú)底金屬試模:300X300X30mm;玻璃

3、板：400X400X(35)mm壓縮試驗(yàn)機(jī)：最大試驗(yàn)力10kn,試驗(yàn)力測(cè)量誤差±1%位移測(cè)量誤差小于土5%試驗(yàn)力等速率控制精度士0.5%設(shè)定值，包試驗(yàn)力、恒位移速率控制精度±1%設(shè)定值；導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀：試件規(guī)格:(計(jì)量)150x150(mm)-(防護(hù))300x300(mm),試件厚度:37.5mm，導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定范圍：0.011W/(m-k),冷板溫度：-390C,熱板溫度：0120C,測(cè)試重復(fù)性：1%材料切割機(jī)：最大通過(guò)材料厚度：200mm最大成型尺寸：(長(zhǎng)X寬X高)600X600X200(mm)3. 2儀器設(shè)備的計(jì)量要求設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)計(jì)量證書。4.

4、 3儀器維護(hù)保養(yǎng)，自檢要求4.1.1 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求計(jì)算機(jī)要保持干燥，防塵網(wǎng)需要保持清潔。電源保證接觸良好。檢查各連線是否完好。3.2.3導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀維護(hù)保養(yǎng)要求作業(yè)指導(dǎo)書第2頁(yè)共9頁(yè)第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期:2015年06月15日1）試驗(yàn)后應(yīng)特別注意清潔和防銹維護(hù)2）設(shè)備安裝調(diào)試后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查控制箱的接地保護(hù)是否正常。3）環(huán)境及設(shè)備應(yīng)保持總體清潔，環(huán)境溫度保持在835C,相對(duì)濕度80%。通過(guò)空調(diào)等控制環(huán)境條件。4）應(yīng)定期保持水箱水質(zhì)清潔、并定期換水。5）定期核對(duì)功率傳感器，隨計(jì)量?jī)x器時(shí)核對(duì)。6）整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)拔去總電源插頭，并注意防銹、防塵。5. 檢測(cè)

5、人員要求5.1 技術(shù)關(guān)鍵崗位人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持有上崗證，臨時(shí)人員和長(zhǎng)期雇傭或簽約人員經(jīng)科室培訓(xùn)、由管理科考核合格后上崗。5.2 檢驗(yàn)人員能熟悉本檢測(cè)項(xiàng)目中檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，能熟練操作本檢測(cè)項(xiàng)目中檢驗(yàn)所需設(shè)備。4 .3檢驗(yàn)人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心，不從事?lián)p害本檢測(cè)的活動(dòng)，如與檢測(cè)相關(guān)方存在利害關(guān)系，應(yīng)自動(dòng)提出回避，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確公正。5 .檢測(cè)全過(guò)程流程報(bào)告審核及第3頁(yè)共9頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期：2015年06月15日6計(jì)量溯源圖及不確定度計(jì)算模板6.1計(jì)量溯源圖：6 .2不確定度模板6.2.1 測(cè)量原理闡述6.2.2 建立參數(shù)測(cè)量的數(shù)學(xué)模型第4頁(yè)共9頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書第1版第

6、0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期:2015年06月15日6.2.3分析產(chǎn)生不確定度原因（從機(jī)器、人員、環(huán)境、材料本身代表性、方法五方面分析，影響小的忽略不計(jì)）6.2.4（1）人員或機(jī)器重復(fù)性或復(fù)現(xiàn)性誤差產(chǎn)生不確定度計(jì)算用A類評(píng)定。用極差法Ure尸R/Cc查表R極差（max-min）R-n個(gè)平均值其它因素引起用B類評(píng)定。機(jī)器允差產(chǎn)生不確定度計(jì)算：U2re尸允差/J3機(jī)器檢定證書提供不確定度：U3rel=U/K（K在證書上已給）或校準(zhǔn)儀允差/J31.Uc合成不確定度計(jì)算，把A類B類用方和根法合成。_222Ucre1=；uirelu2relU3relUc=UcrelXR6.2.5擴(kuò)展不確定度計(jì)算U=k

7、u7檢測(cè)方法7.1試驗(yàn)環(huán)境和狀態(tài)調(diào)節(jié)：試驗(yàn)在23/50二級(jí)環(huán)境條件下進(jìn)行，即溫度:23±2C,相對(duì)濕度（50±10）%;樣品并在此條件下進(jìn)行16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。用空調(diào)、除濕機(jī)等控制環(huán)境。膠粉聚苯顆粒保溫漿料可送同條件養(yǎng)護(hù)28d成型樣品試7.1.1EPS板的表觀（體積）密度的測(cè)定7.1.1.1用切割機(jī)準(zhǔn)備3個(gè)試樣，試樣尺寸（100±1）X（100±1）X（50±1）mm關(guān)于材料切割機(jī)的使用：共有水平和和豎直方向兩條電阻絲，分別用于試件高度和周邊的切割。其中水平方向電阻絲的高度用高度尺測(cè)量，并用緊定螺釘固定，電阻絲的松緊度用配重調(diào)節(jié)。豎直方向電阻絲則靠

8、擋塊定位，擋塊移動(dòng)方向上有標(biāo)尺標(biāo)示刻度，電阻絲的松緊度用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。配電箱由電源指示、電流表及切換旋鈕組成，旋鈕分五位，對(duì)應(yīng)位置均有數(shù)字標(biāo)識(shí)：0:關(guān)閉狀態(tài)1:水平方向電阻絲小電流接通工作，適于試件厚度慢速進(jìn)給切割2:水平方向電阻絲大電流接通工作，適于試件厚度快速進(jìn)給切割3:豎直方向電阻絲小電流接通工作，適于試件周邊慢速進(jìn)給切割4:豎直方向電阻絲大電流接通工作，適于試件周邊快速進(jìn)給切割注：水平方向和豎直方向的電阻絲不同時(shí)工作。使用方法：1.使用時(shí)應(yīng)先將本設(shè)備置于合適高度的平臺(tái)上，設(shè)備不能有晃動(dòng)。同時(shí)在設(shè)備前后及右側(cè)一定距離內(nèi)不能有阻擋，以免給操作產(chǎn)生不便。2.首次使用時(shí)應(yīng)檢查接線是否正確，在接

9、線上均有標(biāo)簽標(biāo)示線的接口，各線絕緣層不能有破損。第5頁(yè)共9頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期:2015年06月15日3.若要切割試件周邊，先從臺(tái)面移去高度尺并把水平方向電阻絲提升至最高位置并固定，再檢查豎向電阻絲的松緊是否合適，可旋轉(zhuǎn)手旋螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。再平移擋塊，按水平標(biāo)尺的示數(shù)將其移動(dòng)到所需的位置并固定。接通電源，將旋鈕旋至3或4位置，等待半分鐘至電熱絲發(fā)熱充分后，將苯板緊貼臺(tái)面和擋塊勻速向前推進(jìn)即可。若發(fā)熱后發(fā)現(xiàn)電阻絲發(fā)生彎曲可再次調(diào)節(jié)螺母。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。（注：可先將擋塊移至最大位置切出一面平整且尺寸大于600的t牛，再以此平整面為基準(zhǔn)切割另一面）4 .若

10、要切割試件厚度，必要時(shí)可移去擋塊，調(diào)整水平方向電阻絲的高度，參照高度尺的值依次調(diào)整兩端電阻絲高度并固定。接通電源，將旋鈕旋至1或2位置，等待半分鐘至電熱絲充分發(fā)熱后，將苯板緊貼臺(tái)面勻速向前推進(jìn)即可。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。5 .所有操作完成后關(guān)閉電源。注意事項(xiàng)：1 .工作中避免手或身體接觸電阻絲，以免燙傷。2 .電阻絲調(diào)整時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源已關(guān)閉。3 .如果電阻絲由于表面污物或變形等原因?qū)е掳l(fā)熱效率明顯下降時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換電熱絲4 .操作環(huán)境請(qǐng)保持通風(fēng)。7.1.1.2測(cè)量試樣的尺寸，依據(jù)GUT6342規(guī)定進(jìn)行，用游標(biāo)卡尺讀數(shù)修約到0.2mm,用千分尺讀數(shù)修約到0.1mm,測(cè)量的位置取決于試樣的

11、形狀和尺寸，但至少5點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)盡量分散，取每個(gè)測(cè)點(diǎn)三次讀數(shù)的中值,用5個(gè)點(diǎn)的中值計(jì)算平均值。7.1.1.3稱重試樣，精確到0.5%7.1.1.4結(jié)果的計(jì)算和表示密度低于30kg/m3閉孔泡沫材料的表觀密度，用下式計(jì)算：pa=（m+m/vx106式中：pa一表觀（體積）密度，kg/m3;m一試樣的質(zhì)量，g;-3v試樣的體積，mm。mi一排出空氣的質(zhì)量，go注：ma指在常壓和一定溫度時(shí)的空氣密度（g/mm3）乘以試樣體積（mmi）?？諝饷芏龋簤毫Γ?01325Pa（760mmHg溫度：23c1.220X106g/mrm27C1.1955X10-6g/mn3以三個(gè)試樣的平均值作代表值。7.1 .2聚苯

12、板壓縮試驗(yàn)1.1. 2.1用切割機(jī)準(zhǔn)備5個(gè)試樣，試樣尺寸（100±1）X（100±1）X（50±1）mm試驗(yàn)速度5mn/min。1.2. 2.2測(cè)量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮試驗(yàn)機(jī)兩平板的中央，以恒定的速率壓縮試樣。相對(duì)變形至少要達(dá)到10%注意觀察試驗(yàn)過(guò)程中的電腦上顯示的作業(yè)指導(dǎo)書第6頁(yè)共9頁(yè)第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期:2015年06月15日位移變形，超過(guò)10%時(shí)及時(shí)終止試驗(yàn)，則相對(duì)變形10%勺壓縮力F10自動(dòng)采集到程序中。關(guān)于型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的操作流程1）接通電源，打開電腦，進(jìn)入試驗(yàn)界面；2）在切換拉壓方向的位置點(diǎn)選壓縮；3）更換相應(yīng)的附具，調(diào)整

13、試驗(yàn)空間；4）選擇與試樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載方式和速度；5）點(diǎn)擊開始試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)停止，若壓縮不能自動(dòng)停止則點(diǎn)擊停止結(jié)束試驗(yàn),卸下試樣；6）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及保存。7.1.2.3結(jié)果的計(jì)算和表示，電腦程序也可自動(dòng)計(jì)算。相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力3（T10=F10SoX10式中：610一相對(duì)形變?yōu)?0%寸的壓縮應(yīng)力，kPa;F1。一使試樣產(chǎn)生10宗目對(duì)形變時(shí)的力，N;So一試樣橫截面初始面積,mm207.1.3聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行，試樣厚度（25±1）mm溫差（1520）C,平均溫差（25±2）C。7. 1.3.1試件的制備本試驗(yàn)需要從每個(gè)樣品選取2個(gè)試

14、件，它們應(yīng)該盡可能地一樣，厚度差別應(yīng)小于2%試件的尺寸應(yīng)該完全覆蓋加熱單元的表面。試件的表面應(yīng)用適當(dāng)方法加工平整，使試件與面板能緊密接觸。切割試件為邊長(zhǎng)300mm勺厚度25mmi勺板。測(cè)試試驗(yàn)前的試件的質(zhì)量和厚度，在此之前保證試樣已按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了狀態(tài)調(diào)節(jié)。1 .1.3.2測(cè)量過(guò)程2 ）接通導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀的電源，按下控制柜上“電源”按鈕，電源指示燈亮。2）打開氣泵，調(diào)節(jié)閥門，觀察儀器后部氣壓表，使壓力穩(wěn)定3）點(diǎn)動(dòng)“左開”、“右開”、按鈕打開試件裝夾裝置，將已制好的試件裝入，點(diǎn)“左關(guān)”、“右關(guān)”關(guān)閉試件裝夾裝置。4）打開電腦，點(diǎn)擊“導(dǎo)熱系數(shù).6X6”圖標(biāo)進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)。5）點(diǎn)擊“導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試進(jìn)入主

15、畫面”，點(diǎn)擊“退出”可退出操作系統(tǒng)。6）主畫面中點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下“手動(dòng)”打開手動(dòng)控制畫面。點(diǎn)擊“傳感器檢測(cè)”檢測(cè)傳感器數(shù)量，正常狀態(tài)下為52個(gè)。如果冷板給定溫度0（環(huán)境溫度+10）C則需按下制冷“啟動(dòng)”按鈕。7）主畫面中點(diǎn)擊“測(cè)試”菜單下“數(shù)據(jù)設(shè)定”進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定。設(shè)定完成后關(guān)閉本頁(yè)面。8”點(diǎn)擊“測(cè)試”菜單下“測(cè)試一開始”進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。9）試驗(yàn)進(jìn)行中可以查看“溫度曲線”、“功率曲線”、“采樣值”等相關(guān)數(shù)據(jù)。10）點(diǎn)擊主畫面“測(cè)試”菜單下“測(cè)試結(jié)果”下“測(cè)試記錄”即可進(jìn)入測(cè)試記錄畫面?？梢赃x擇各次試驗(yàn)原始記錄，最后一個(gè)記錄為最后一次試驗(yàn)原始記錄。按作業(yè)指導(dǎo)書第7頁(yè)共9頁(yè)第1版第0次修訂主題：保溫

16、材料實(shí)施日期：2015年06月15日下畫面中“系統(tǒng)”菜單下“打印”即可打印出所選原始記錄。11）試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束，如在試驗(yàn)過(guò)程中停止試驗(yàn)則點(diǎn)擊主畫面中“測(cè)試”菜單下“結(jié)束”即可退出試驗(yàn)狀態(tài)。12）取出試件，斷開電源，結(jié)束試驗(yàn)，測(cè)試試驗(yàn)后的試件的質(zhì)量和厚度。13）整理試驗(yàn)記錄、報(bào)告。7.1 .3.3計(jì)算入=Q*d/2A（T1-T2）式中入一導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m*K）;Q-加熱單元計(jì)量部分的平均熱流量，其值等于平均發(fā)熱功率，W;d一試件平均厚度，m；T1一試件熱面溫度平均值，K;T2一試件冷面溫度平均值，K;Ai計(jì)量面積，m2。7.1.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料干表觀密度7.1.4.1試樣制備：膠粉聚苯顆粒

17、保溫漿料標(biāo)準(zhǔn)試樣制備：按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將3個(gè)空腔尺寸為300X300X30mli的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成3個(gè)試件。養(yǎng)護(hù)方法：試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在實(shí)驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后拆模，拆模后在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)21d,然后將試件放入（65±2）C的烘箱中，烘干至包重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。7.1.4.2取制備好的3塊試件分別磨平并稱量質(zhì)量，

18、精確至1g。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測(cè)量長(zhǎng)度和寬度，精確至1mm取3個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值。用游標(biāo)卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測(cè)量厚度，在相對(duì)的另一邊重復(fù)以上測(cè)量，精確至0.1mm,要求試件厚度差小于2%否則重新打磨試件，直到達(dá)到要求。最后取6個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值，由以上測(cè)量數(shù)據(jù)求得每個(gè)試件的質(zhì)量與體積。7.1.4.3結(jié)果計(jì)算干表觀密度pm/V式中：pg干密度，kg/m3；m一試件質(zhì)量，kg;V一試件體積，m3。試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字7.1.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試干表觀密度后的試件，按GB/T10294

19、的方法測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù)。7.1.6膠粉聚苯顆粒保溫漿料抗壓強(qiáng)度作業(yè)指導(dǎo)書第8頁(yè)共9頁(yè)第1版第0次修訂主題：保溫材料實(shí)施日期:2015年06月15日7.1.6.1試件制備：膠粉聚苯顆粒保溫漿料標(biāo)準(zhǔn)試樣制備：按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時(shí)成型5塊試件。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在實(shí)驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7

20、d后去掉覆蓋物，在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)48d。放入(65±2)C的烘箱中烘24h,從烘箱中取出放入干燥器中備用。7.1.6.2試驗(yàn)步驟從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化，取出試件測(cè)量其承壓面積，長(zhǎng)寬度精確到1mm并據(jù)次計(jì)算試件的承壓面積。將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻的加荷，加荷速度應(yīng)為(0.51.5)kN/s,直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N007.1.6.3結(jié)果計(jì)算抗壓強(qiáng)度f(wàn)。=N/A式

21、中:f0一抗壓強(qiáng)度，(kPa)N0一破壞壓力,(kN)A一試件的承壓面積,(mrn2)試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試件檢測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過(guò)20%寸，以中間三個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度。7.1.7擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)壓縮強(qiáng)度、絕熱性能的測(cè)試7.1.7.1時(shí)效和狀態(tài)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日超在環(huán)境條件下放置90d進(jìn)行，其他物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置45d進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，除試驗(yàn)方法中有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)環(huán)境和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)，按GB/T2918-1998K23/50二級(jí)環(huán)境條件進(jìn)行。即溫度：23±2C,相對(duì)濕度：(50±10)%;7.1.7.2試件制備除尺寸和外觀檢驗(yàn)，其他所有試驗(yàn)的試件制備，均應(yīng)在距樣品邊緣20mm處切取試件。可采用電熱絲切割試件。試件不帶表皮試驗(yàn)時(shí)，該條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告1-一7.1.7.3壓縮強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T8813進(jìn)行。試件