烙鐵焊接技術(shù)-焊接技能培訓(xùn)大全ppt課件

1、Hand soldering 手工焊接培訓(xùn)蘇州納蘭管理咨詢(xún)有限公司提供專(zhuān)業(yè)手工焊接培訓(xùn) 聯(lián)系人： Frank 固定電話(huà)：24小時(shí)電話(huà)：QQ在線咨詢(xún)：2856255562內(nèi)容：內(nèi)容：焊接安全與管理 焊接流程 清潔要求 焊點(diǎn)可接收的條件 焊點(diǎn)缺陷與起因平安 -安全知識(shí) -重要環(huán)境因素基礎(chǔ)知識(shí)技術(shù) - 元件識(shí)別 - 防靜電基礎(chǔ)知識(shí) 需了解知識(shí)點(diǎn)焊接優(yōu)點(diǎn)焊接：將兩個(gè)金屬連接在一起組成一個(gè)可靠電氣連接。焊接的優(yōu)點(diǎn)：表現(xiàn)在焊點(diǎn)上的不可移動(dòng)性及焊接介面沒(méi)有象機(jī)械緊固件的氧化現(xiàn)象 手工焊接的分類(lèi)通孔元件的焊接表面貼裝元件的焊接焊點(diǎn)的返工與維修在焊接開(kāi)始前

2、，要理解并會(huì)執(zhí)行所有關(guān)于使用與丟棄危險(xiǎn)物品的安全防范措施。所有裝有助焊劑與清洗劑的瓶子必須用標(biāo)簽標(biāo)示出來(lái)。不要使用一個(gè)沒(méi)有標(biāo)示的瓶子內(nèi)的液體或?qū)⑵鋪G棄到公司的下水道中。讓你的主管將其拿開(kāi)。焊接的安全焊接的安全焊接流程需要使用化學(xué)合劑助焊劑和存在在錫膏中有潛在危害的鉛制品。在吃飯，喝水或吸煙前請(qǐng)洗手。焊點(diǎn)的熔化溫度在183oC，烙鐵是熱的。注意，當(dāng)你把什么東西掉在腿上時(shí)，不要把兩腿并攏試圖去捉住它。沒(méi)有人能比你自己 更關(guān)心 你的健康規(guī)則與管理在焊接過(guò)程中時(shí)時(shí)注意遵守靜電防范規(guī)則不要在工作臺(tái)上放置任何私人物品禁用潤(rùn)滑劑、潤(rùn)手霜等易產(chǎn)生金屬污染的物品在需要時(shí)戴手套 常用工具和材料防靜電手環(huán) 焊接臺(tái)7

3、X放大鏡 吸錫帶 平剪鉗 防靜電的硬毛刷鑷子 管腳擦 尖錐 助焊劑 缺陷標(biāo)簽 無(wú)水酒精焊錫焊錫的組成 Sn63/Pb37焊錫的熔點(diǎn) 183C焊錫的熔化 浸潤(rùn)焊錫絲的構(gòu)成焊劑焊錫合金助焊劑一個(gè)骯臟的表面不可能產(chǎn)生一個(gè)好的焊點(diǎn)。一個(gè)骯臟的表面不可能產(chǎn)生一個(gè)好的焊點(diǎn)。助焊劑的種類(lèi)助焊劑的種類(lèi)助焊劑一般可分為助焊劑一般可分為無(wú)機(jī)助焊劑、有機(jī)無(wú)機(jī)助焊劑、有機(jī)助焊劑和樹(shù)脂助焊助焊劑和樹(shù)脂助焊劑劑 ，一般用松香。，一般用松香。在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程，同時(shí)具有保護(hù)作用、在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程，同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助

4、焊劑可分為固體、液體和氣體。 助焊劑的作用助焊劑的作用除去氧化膜去除金屬表面的氧化膜，使焊錫浸潤(rùn)。防止再氧化將去除了氧化膜的位置覆蓋，并通過(guò)加熱防止再氧化降低表面張力降低焊錫的表面張力，使焊錫擴(kuò)展焊錫表面的完成狀態(tài)整修焊錫的表面，防止短絡(luò)等。焊劑酸化膜焊錫電烙鐵電烙鐵的功率小型：(2030 W)，用于對(duì)熱敏感的元件或板塊中型：(3045 W)，常用于印刷線路板裝配中大型：(60100 W)，用于較薄的多層板或較大的連接點(diǎn)可控溫型電烙鐵：溫度事先設(shè)定電烙鐵必須電氣接地電烙鐵烙鐵嘴的溫度設(shè)定： 315攝氏度：主要使用于對(duì)熱敏感元件370攝氏度：在電子裝配中最常使用425攝氏度：使用于多層板或較大連

5、接點(diǎn)鉻鐵嘴的形狀：圓椎形：接觸面小，所以只使用于需要焊料較少的焊接點(diǎn)螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點(diǎn)焊接操作的姿勢(shì)電鉻鐵的握法：反握法：動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法：適于中功率烙鐵或彎頭電烙鐵的操作。握筆法：在操作臺(tái)上焊接印刷板。焊錫絲的拿法：連續(xù)錫焊時(shí)內(nèi)握斷續(xù)錫焊時(shí)外握。焊烙鐵的拿法一般作業(yè)方式UNDER震動(dòng)手柄型大部件等焊錫絲的拿法連續(xù)作業(yè)時(shí)可以持續(xù)供給間歇作業(yè)時(shí)不能持續(xù)供給焊接操作的正確步驟步驟1：準(zhǔn)備合適烙鐵頭步驟2：烙鐵頭接觸被焊件步驟3：送上焊錫絲步驟4：焊錫絲脫離焊點(diǎn)步驟5：烙鐵頭脫離焊點(diǎn)通常的規(guī)則：在線路板上高可靠性的

6、焊接所需的時(shí)間不會(huì)超過(guò)3秒。 焊接的操作步驟焊接的操作步驟準(zhǔn)備烙鐵焊錫加熱焊錫插入取走焊錫取走烙鐵頭加熱焊錫供給完畢取走焊錫烙鐵頭步法步法影響焊接質(zhì)量的要素每個(gè)焊點(diǎn)的完成時(shí)間要盡可能的快。合適功率的電烙鐵合適形狀與大小的烙鐵頭設(shè)定能完成優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的最低溫度值。焊錫浸潤(rùn)焊錫浸潤(rùn)不浸不浸潤(rùn)潤(rùn)未上未上焊焊浸潤(rùn)浸潤(rùn)已上焊已上焊從焊錫和坯材的交叉角度進(jìn)行判斷清潔一個(gè)良好的焊點(diǎn)是干凈，光亮，平滑的。焊點(diǎn)表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨，并沒(méi)有助焊劑殘留物。了解助焊劑的型號(hào)和用量來(lái)決定清潔的方法用防靜電硬毛刷沾清潔液刷去殘留物在焊接后應(yīng)立刻清洗，最長(zhǎng)間隔時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)烙鐵頭的正常保養(yǎng)在使用電烙

7、鐵之前，要用干凈的刷子來(lái)刷烙鐵頭。這會(huì)把烙鐵頭上的銹污及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度，再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地，快速地擦兩下，去除殘留的氧化物。不用烙鐵時(shí)，將其放在烙鐵架上，且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。每天結(jié)束工作后，在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳導(dǎo)功能可靠并避免將雜質(zhì)遺留在烙鐵頭上，然后將其從烙鐵上取下，防止大量的氧化物堆聚在加熱單元與烙鐵頭及安裝螺釘之間。 焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷缺陷描繪描繪原因原因錫尖錫尖在焊點(diǎn)上有一突出的尖錐狀錫在焊點(diǎn)上有一突出的尖錐狀錫1. 在焊錫固化前移動(dòng)了電烙鐵在焊錫固化前移動(dòng)了電烙鐵2. 在焊點(diǎn)沒(méi)有形成前，助焊劑

8、已在焊點(diǎn)沒(méi)有形成前，助焊劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。經(jīng)揮發(fā)掉了。 氣孔，針孔氣孔，針孔在焊點(diǎn)上的小洞或空洞在焊點(diǎn)上的小洞或空洞在焊接時(shí)，通孔中有潮濕氣在焊接時(shí)，通孔中有潮濕氣體溢出體溢出焊盤(pán)蹺起焊盤(pán)蹺起焊盤(pán)從板上移開(kāi)焊盤(pán)從板上移開(kāi)電烙鐵使用不當(dāng)或過(guò)熱電烙鐵使用不當(dāng)或過(guò)熱焊球、焊錫飛焊球、焊錫飛濺濺在焊點(diǎn)的周?chē)泻盖蚧蚝稿a珠在焊點(diǎn)的周?chē)泻盖蚧蚝稿a珠焊接時(shí)有潮濕氣體放出焊接時(shí)有潮濕氣體放出浸潤(rùn)不良浸潤(rùn)不良重復(fù)熔化的錫堆積在焊點(diǎn)上，重復(fù)熔化的錫堆積在焊點(diǎn)上，形成不規(guī)則的形狀形成不規(guī)則的形狀焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除干凈干凈不浸潤(rùn)不浸潤(rùn)熔化的錫部分粘著在焊接面上。熔化的錫部分粘著在焊接面上

9、。 焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除干凈干凈焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷缺陷描繪描繪原因原因焊點(diǎn)亂紋焊點(diǎn)亂紋焊點(diǎn)陰暗，呈多孔狀或多粒狀焊點(diǎn)陰暗，呈多孔狀或多粒狀在熔化的焊錫冷卻前，引在熔化的焊錫冷卻前，引腳被移動(dòng)。腳被移動(dòng)。焊點(diǎn)裂紋焊點(diǎn)裂紋應(yīng)當(dāng)是平滑的焊接面邊緣上有應(yīng)當(dāng)是平滑的焊接面邊緣上有裂開(kāi)的痕跡。裂開(kāi)的痕跡。1. 在焊接后修剪引腳在焊接后修剪引腳2. 在焊接后移動(dòng)引腳在焊接后移動(dòng)引腳冷焊冷焊焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤(rùn)濕不足，灰暗，焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤(rùn)濕不足，灰暗，多孔狀多孔狀加熱不當(dāng)，或引腳上有雜加熱不當(dāng)，或引腳上有雜質(zhì)質(zhì)錫橋錫橋在兩個(gè)引腳間有不希望出現(xiàn)的在兩個(gè)引腳間有不希望出現(xiàn)的錫的連接現(xiàn)象錫的連

10、接現(xiàn)象1. 太多的錫或加熱不當(dāng)太多的錫或加熱不當(dāng)2. 波峰焊接時(shí)，助焊劑工波峰焊接時(shí)，助焊劑工藝不良藝不良 焊點(diǎn)彎曲通焊點(diǎn)彎曲通孔）孔） 太多的錫太多的錫立碑立碑元件的一端完全脫離焊盤(pán)元件的一端完全脫離焊盤(pán)貼片元件在過(guò)回流焊時(shí)出貼片元件在過(guò)回流焊時(shí)出現(xiàn)的工藝問(wèn)題?，F(xiàn)的工藝問(wèn)題。加熱不佳時(shí)導(dǎo)致的不浸潤(rùn)產(chǎn)生不浸潤(rùn)的現(xiàn)象要注意電烙鐵加熱的位置過(guò)高過(guò)高過(guò)遠(yuǎn)過(guò)遠(yuǎn)焊錫凝固前移動(dòng)焊接件如移動(dòng)焊接部位，會(huì)產(chǎn)生裂縫在凝固的瞬間振動(dòng)而產(chǎn)生在凝固的瞬間移動(dòng)而產(chǎn)生焊錫冷卻并固定到凝固為止。正確的焊錫使用量基本型不合格過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫，而且地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間

11、，相應(yīng)降增加了焊接時(shí)間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，的是在高密度的電路中，過(guò)量的錫很容易造成不易過(guò)量的錫很容易造成不易察覺(jué)的短路。察覺(jué)的短路。 但是焊錫過(guò)少不能形但是焊錫過(guò)少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度，特別是在板上焊導(dǎo)強(qiáng)度，特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí)，焊錫不足往往造成線時(shí)，焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。導(dǎo)線脫落。 烙鐵的移開(kāi)烙鐵的移開(kāi)由于烙鐵頭的移開(kāi)方法而造成的不良產(chǎn)生焊錫角移開(kāi)烙鐵的速度慢產(chǎn)生焊錫球移開(kāi)手腕附著焊錫渣移開(kāi)烙鐵的方向不佳檢查是否熟練上焊？自己負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查?？蛇M(jìn)行正確的良否判斷。正確的位置正確的形狀浸潤(rùn)底部、導(dǎo)線）焊錫量光澤焊錫表面）檢查正確的位置正確的位置注意：焊接時(shí)元件要安裝到位虛焊錯(cuò)誤的位置檢查正確的形狀引腳提前整形虛焊注意：整形后的引腳要與兩焊接孔寬度 基本一致檢查浸潤(rùn)目測(cè)判斷焊錫是否浸潤(rùn)焊接部位上面例子為未浸潤(rùn)焊接部位，有可能虛焊檢查正確的焊錫量焊接部位焊錫的量要合適。多少多少檢查焊錫表面焊接時(shí)過(guò)熱焊錫未凝固前引腳移動(dòng)加焊時(shí)加熱不足可想象導(dǎo)線形狀的焊錫量彎曲為弓狀的焊點(diǎn)有光澤 沒(méi)有孔及皺折、粒狀的平滑的焊錫表面。正確的位置正確的形狀實(shí)踐訓(xùn)練實(shí)踐訓(xùn)練1）操作步驟導(dǎo)線電路板剝?nèi)ゾ€皮擰導(dǎo)線預(yù)備焊錫預(yù)備焊錫注入焊劑預(yù)備焊錫位置確定用焊烙鐵加熱（上焊） ）清洗焊點(diǎn)檢查操作步驟實(shí)踐訓(xùn)練實(shí)踐訓(xùn)