鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程

1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 一、 總 則1、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗(yàn)收。剝肋滾軋直螺紋接頭適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為1640mm的HRB335、HRB400帶肋鋼筋的連接。3、用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003配套使用，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。二、 術(shù) 語1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱直螺紋接頭）Full Pcrformancc Knob-

2、cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。2、完整絲扣 Onc Complete Screwthtead。(完整一圈的螺紋)3、絲頭Rcbars Head with Screwthrcad 。(加工成螺紋的鋼筋端部)4、套筒 Slecve。(連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件)5、可調(diào)套筒 Adjustable Slecve。(兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接)三、 接頭的性能 滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1

3、07-2003種I級(jí)接頭性能的要求。四、 接頭的應(yīng)用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求.3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；（2） 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；（3） 接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)

4、超過50%；（4） 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；4、當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。五、 套 筒1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。2、設(shè)計(jì)連接套時(shí)，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求：抯lykAsl 1.10抷kAs 抯likAsl 1.10抜kAs 式中： 抯lyk 套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 抜k 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值抯lik . 套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 Asl 套筒的橫截面積抷k .鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 As .鋼筋的橫截面

5、積3、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)形套筒四中，見附錄A；接頭按連接方法不同分為：標(biāo)準(zhǔn)型接頭、正反絲口型接頭、變徑型接頭、可調(diào)形接頭，見附錄B.4、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸應(yīng)符合表5.4的規(guī)定：表5.4 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 mm規(guī) 格螺紋直徑套筒外徑套筒長度1616.324451818.227502020.231552222.233602525.437652828.441703232.247753636.253854040.258905、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋，長度與大規(guī)格普通套筒長度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見表5.5。表5.5

6、常用變徑型套筒幾何尺寸 mm 套筒規(guī)格外 徑小端螺紋大端螺紋套筒總長16182716.318.25016203116.320.25518203118.220.25518223318.222.26020223320.222.26020253720.225.46522253722.225.46522284422.228.47025284425.428.47025324725.432.27528324728.432.27528365328.436.28532365332.236.28532405832.240.29036405836.240.2906、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)防止銹

7、蝕（不含輕微浮銹）和沾污。六、接頭施工1、施工準(zhǔn)備。（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。2、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度（4） 裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。（5） 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0 C時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。（6）操作人員

8、應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（8）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)

9、，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。（3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為1-2扣。七、接頭的形式檢驗(yàn)：滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003的各項(xiàng)規(guī)定。八、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；（2） 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

10、;（3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批

11、判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。7、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣。鋼筋滾絲長度及牙數(shù)規(guī) 格套筒長度滾絲長度牙 數(shù)1645±1mm25101850±1mm27.5

12、112055±1mm30122260±1mm32.5132565±1mm35.5122870±1mm38133275±1mm40.5143685±1mm45.5154090±1mm4816附錄C 鋼筋絲頭、連接套筒加工質(zhì)量檢驗(yàn)C.1鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求見表C.1表C.1 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量 具 名 稱檢 驗(yàn) 要 求1螺紋圈數(shù)目 測(cè)牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足相關(guān)要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋

13、入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)表C.2 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求（廠方自檢）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量 具 名 稱檢 驗(yàn) 要 求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度 止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)附錄D 鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表工程名稱結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在層數(shù)絲頭類型絲頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號(hào)規(guī)格 絲頭長度螺紋直徑完整絲扣圈數(shù)檢 驗(yàn) 結(jié) 論123456789101112131415161718注：1、按每批加工鋼筋絲頭的10%抽檢。2、“絲

14、頭長度”、“螺紋直徑”、“完整絲扣圈數(shù)”即“檢驗(yàn)結(jié)論”：合格“”、不合格“ ”。檢查單位：檢查人員：檢查日期:負(fù)責(zé)人：附錄 E 接頭單向拉伸性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告工程名稱結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在層數(shù)絲頭類型絲頭數(shù)量抽檢數(shù)量試件編號(hào)鋼筋規(guī)格橫截面積mm抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N/mm2極限拉力P實(shí)測(cè)值kN抗拉強(qiáng)度N/mm2評(píng)定結(jié)果評(píng)定結(jié)論1·234567891011121314151617181920備注： 1、0mst捍K 為A級(jí)接頭，工藝檢驗(yàn)時(shí) A級(jí)接頭應(yīng)同時(shí)滿足0mst0.90It。2、0It。為鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。試驗(yàn)單位：（蓋章）負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員：試驗(yàn)日期：附錄 F 接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄表工程名稱結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭類型接頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號(hào)規(guī) 格接 頭 位 置無完整絲扣外露擰緊力矩檢驗(yàn)結(jié)論12345678910注：1、按每批接頭的10%抽檢。2、“完整外露絲扣不應(yīng)超過