諾格公司是世界一流的有人和無人飛行器、空間飛行器

1、諾格公司對(duì)供方控制的做法 范艷清 孟炳中諾格公司是世界一流的有人和無人飛行器、空間飛行器、高能激光器系統(tǒng)、微電子和其他系統(tǒng)和分系統(tǒng)的開發(fā)者、集成者、生產(chǎn)者和供方。在維護(hù)國(guó)家安全和科技進(jìn)步方面具有重要作用。諾格公司的主要客戶是政府，也包括有情報(bào)、監(jiān)測(cè)和偵察，通信，戰(zhàn)爭(zhēng)管理，電子戰(zhàn)爭(zhēng)，導(dǎo)彈防御，地球觀測(cè)，空間科學(xué)和空間開發(fā)領(lǐng)域的客戶。2009年1月7日，諾格公司宣布幾項(xiàng)結(jié)構(gòu)調(diào)整措施，從而加強(qiáng)其與顧客的聯(lián)系，改進(jìn)公司績(jī)效和增長(zhǎng)潛力，提高價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力。這些措施很快見到成效，包括簡(jiǎn)化組織結(jié)構(gòu)，將部門數(shù)量從7個(gè)減少到5個(gè)，分別是宇航系統(tǒng)、電子系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、裝配和技術(shù)服務(wù)系統(tǒng)。為了保證所交付的產(chǎn)品質(zhì)量，諾

2、格公司非常注重對(duì)供方的控制，下面具體介紹一下諾格公司對(duì)其供方進(jìn)行管理的一些做法。諾格公司供方的質(zhì)量保證體系必須滿足諾格公司的要求，關(guān)鍵是將諾格公司的要求融入到供方自己的生產(chǎn)工藝中，建立一個(gè)質(zhì)量保證體系，明確規(guī)定不合格品、產(chǎn)品放行、質(zhì)量記錄、交付文件、非破壞性測(cè)試、糾正和預(yù)防措施、關(guān)鍵特性、數(shù)據(jù)包的控制與使用、多余物、抽樣及原材料/過程等方面的基本要求，并且諾格公司也規(guī)定了可能應(yīng)用于供方所提交貨架產(chǎn)品的特殊質(zhì)量要求。通過供方的質(zhì)量保證體系，諾格公司的零件與過程的計(jì)劃、準(zhǔn)備和改進(jìn)得到保證，以確保穩(wěn)定的過程質(zhì)量。同時(shí)，供方有責(zé)任保證由分供方提供的產(chǎn)品得到同樣的保證。諾格公司將分供方的質(zhì)量控制視為保證

3、產(chǎn)品整體質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，對(duì)分供方的具體操作有嚴(yán)格的規(guī)定。諾格公司對(duì)價(jià)格、最終用戶、跨區(qū)銷售、定金收取、客戶來源、全年各月供貨計(jì)劃、銷售行為規(guī)范、客戶管理都有嚴(yán)格的規(guī)定。其目的是保證顧客能夠充分獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。由此可以看出，諾格公司已建立起包括供應(yīng)鏈上合作企業(yè)（供方、分供方等）在內(nèi)的質(zhì)量保證體制，嚴(yán)格控制從原料、半成品和成品的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售直到最終消費(fèi)的整個(gè)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)全面、全過程的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理。下面是諾格公司對(duì)供方管理的幾個(gè)方面的介紹。1. 對(duì)供方質(zhì)量體系要求諾格公司要求供方的質(zhì)量體系符合ISO 9001:2000 或 AS/EN9100，更傾向于AS/EN9100，要求所有

4、的供方在2008年12月31日前通過AS/EN9100認(rèn)證。表1是供方適用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范以及質(zhì)量體系要求。表1 質(zhì)量體系要求質(zhì)量體系水平可用的質(zhì)量體系文檔供方描述水平1ISO 9001：2000，AS/EN 9100擁有設(shè)計(jì)權(quán)力的制造商水平2ISO 9001：2000，美國(guó)聯(lián)邦采辦條例（FAR）第145章（按設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)）制造商、增加價(jià)值的經(jīng)銷商水平3ISO 9001：2000，AS 9120，ASA 100合格經(jīng)銷商水平4ISO 9001：2000，ISO 10012-1，ISO 17025，AS 9003，Nadcap AC 7004，ANSI-Z540-1，AS9110進(jìn)行加工或服

5、務(wù)的供方水平5NGIS沒有強(qiáng)制性要求 貨架產(chǎn)品水平6ISO 9001：2000，AS/EN 9100或訂單要求設(shè)備加工供方水平7必須實(shí)施的供方認(rèn)可的質(zhì)量體系。按照ISO的認(rèn)證免除SQAR要求。除非項(xiàng)目工作聲明要求，采用適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目和條件的要求。QPL/顧客批準(zhǔn)的或具體零部件的唯一供貨方或供方的直接供貨方水平8必須實(shí)施的供方認(rèn)可的質(zhì)量體系與按照ISO的認(rèn)證免除SQAR要求。除非項(xiàng)目質(zhì)量直接有要求。進(jìn)行開發(fā)的供方2. 不合格品控制圖1是諾格公司要求供方對(duì)不合格品控制的程序。識(shí)別不合格品形成文件，提交不合格品報(bào)告評(píng)價(jià)隔離處置返工向分供方退貨報(bào)廢其他原樣使用圖1 不合格品控制程序a） 不合格品報(bào)告供方應(yīng)

6、及時(shí)提交不合格品報(bào)告，不合格品報(bào)告應(yīng)有清晰的差異描述和所有可疑零件的確認(rèn)，包括諾格公司零件號(hào)、訂單號(hào)和生產(chǎn)線商品號(hào)、序列號(hào)、制造日期和數(shù)量等，以及受該缺陷影響的原材料、提交日期、任何與根本原因或糾正措施相關(guān)的信息，和采用的預(yù)防措施。對(duì)于擁有設(shè)計(jì)權(quán)力的供方，需要提交技術(shù)評(píng)審報(bào)告和推薦處理方案。b） 不合格品處置方法返工依照所要求的方法和管理方法的要求，將原材料恢復(fù)到規(guī)定的狀態(tài)。隨同返工處理結(jié)果，應(yīng)該提供特殊返工說明。向供方退貨向分供方退回發(fā)現(xiàn)存在問題的產(chǎn)品，重新生產(chǎn)或換貨。報(bào)廢被報(bào)廢的產(chǎn)品應(yīng)該被控制直到銷毀。當(dāng)物料評(píng)審委員會(huì)（MRB）將材料處置為“報(bào)廢”時(shí)，如果沒有要求換貨，這些材料應(yīng)在72小時(shí)

7、內(nèi)標(biāo)示為不可使用狀態(tài)。c） 物流評(píng)審委員會(huì)的授權(quán)對(duì)一些原始資料/規(guī)范控制圖紙（SCD）保持有設(shè)計(jì)權(quán)力的民用產(chǎn)品供方有獨(dú)立的MRB權(quán)利。對(duì)于原始資料/規(guī)范控制圖紙（SCD）保持有設(shè)計(jì)權(quán)力的并且通過ISO9001：2000或AS9100認(rèn)證供方，包括產(chǎn)品符合軍用標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供方，只能原樣使用或返修。申請(qǐng)物料獨(dú)立評(píng)審權(quán)力的程序依據(jù)供方物料評(píng)審委員會(huì)（MRB）授權(quán)指南文檔即SQ&TP 0100，QOS 0043程序確定獨(dú)立原材料評(píng)審委員會(huì)的要求。對(duì)于沒有申請(qǐng)獨(dú)立的MRB權(quán)力的供方應(yīng)根據(jù)相關(guān)的要求，以供方物料評(píng)審報(bào)告（SMRR）的形式向諾格公司的MRB提交不合格文件。3. 產(chǎn)品放行諾格公司、

8、客戶和經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)代理或特定的權(quán)利機(jī)構(gòu)向供方工廠派駐代表，通過監(jiān)控、目視證明、或檢驗(yàn)、目視測(cè)試活動(dòng)或其它系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品評(píng)審和驗(yàn)證活動(dòng)來判斷產(chǎn)品與合同的符合性。通過對(duì)如產(chǎn)品的復(fù)雜性、產(chǎn)品使用環(huán)境、已接收產(chǎn)品的質(zhì)量能力和供方過去的業(yè)績(jī)等諸多因素的考慮，諾格公司可對(duì)符合性驗(yàn)證的程度、類型、必要性作出獨(dú)立判斷。下面是根據(jù)供方產(chǎn)品的類型劃分的檢驗(yàn)類型：a） 進(jìn)廠檢驗(yàn)諾格工廠一旦收到產(chǎn)品，這些產(chǎn)品就需要接受諾格工廠的檢查。若是非諾格公司設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)提交詳細(xì)的圖紙。b） 政府檢驗(yàn)在合同執(zhí)行過程中，必須在交貨之前對(duì)可交付使用的產(chǎn)品進(jìn)行政府檢驗(yàn)。c） 政府監(jiān)督在合同執(zhí)行期間，政府有權(quán)進(jìn)行供方質(zhì)量或制造操作的監(jiān)

9、督。d） 諾格公司檢驗(yàn)交付s的產(chǎn)品需要接受諾格公司的監(jiān)督。供方必須至少提前48小時(shí)通知諾格公司的駐外代表，以制定“在制品”或“成品”的監(jiān)督計(jì)劃。e） 供方檢驗(yàn)供方對(duì)零件/產(chǎn)品提供符合合同要求的書面證明。f） 授權(quán)檢驗(yàn)授權(quán)檢驗(yàn)的供方分兩類：白金級(jí)和供方自我檢查級(jí)（SSI）。這些供方被授權(quán)進(jìn)行功能檢驗(yàn)和產(chǎn)品的可接受性檢驗(yàn)以及相關(guān)的文書工作，以代替合同規(guī)定的諾格公司成品檢驗(yàn)和產(chǎn)品接收檢驗(yàn)。白金級(jí)檢驗(yàn)供方須按照白金級(jí)項(xiàng)目供方說明書的要求進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)和接受（該說明書在諾格公司的OASIS網(wǎng)站上可以找到）。但是對(duì)于諾格公司規(guī)定的一些產(chǎn)品和項(xiàng)目，供方是沒有檢驗(yàn)權(quán)利的，這些產(chǎn)品和項(xiàng)目必須接收諾格公司的強(qiáng)制性

10、檢驗(yàn)如飛行安全性、關(guān)鍵安全零部件、沒有通過正式鑒定測(cè)試的功能設(shè)備等。4. 供方記錄供方應(yīng)依照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)（例如，ISO9001-2000，AS/EN 9100）保持一個(gè)文件程序，記錄質(zhì)量記錄的創(chuàng)建、變化（手寫或其它）、完成和控制。記錄應(yīng)該包括但不限于如下內(nèi)容：按適用的圖紙或規(guī)范和版本進(jìn)行檢驗(yàn)的證據(jù)首件產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告測(cè)試報(bào)告周期性檢查以及檢驗(yàn)媒介的控制特殊加工和特殊測(cè)試設(shè)備控制的記錄所有進(jìn)行的資格測(cè)試和接受性測(cè)試的數(shù)據(jù)記錄規(guī)范和合同要求的職員證明原材料和過程證明原材料評(píng)審報(bào)告諾格公司要求供方至少保存7年這些記錄。5. 交付文件諾格公司要求供方在交付文件中說明交付產(chǎn)品的包裝標(biāo)簽內(nèi)容、符合性、老化材料

11、、制造批次性可接收性、修理/返修零部件、特殊加工或特殊測(cè)試設(shè)備、返修/替換零部件符合性、材料/過程證明等方面進(jìn)行說明，并對(duì)這些文件的編寫進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。6. 非破壞性測(cè)試程序供方應(yīng)當(dāng)根據(jù)合同和相關(guān)的圖紙、文件確定是否需要進(jìn)行非破壞性測(cè)試。在進(jìn)行非破壞性測(cè)試前要取得諾格公司的批準(zhǔn)。在測(cè)試過程中，任何變動(dòng)都需向諾格公司申請(qǐng)，重新進(jìn)行批準(zhǔn)。供方應(yīng)當(dāng)確保所選擇的非破壞性測(cè)試等級(jí)符合諾格公司批準(zhǔn)的非破壞性測(cè)試程序/技術(shù)。進(jìn)行非破壞性測(cè)試的程序和具體技術(shù)指南可在諾格公司OASIS上獲得。7. 糾正預(yù)防措施諾格公司要求供方進(jìn)行糾正預(yù)防措施分析，并保持記錄，記錄缺陷的根本原因并給出糾正措施和預(yù)防措施。當(dāng)工程

12、規(guī)范或合同數(shù)據(jù)包有要求時(shí)，需要提供失效分析報(bào)告。供方對(duì)所采取的糾正和預(yù)防措施的有效性負(fù)有責(zé)任。諾格公司可以在供方或分供方工廠進(jìn)行糾正措施的驗(yàn)證，以評(píng)審所實(shí)施糾正措施的有效性。8. 關(guān)鍵特性要求當(dāng)諾格公司的圖紙、規(guī)范、和采購(gòu)訂單中包含有“關(guān)鍵特性要求”時(shí)，供方就必須使用依照AS9103規(guī)定的要求，降低過程變化，實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制（VR/SPC）和關(guān)鍵特性的變化管理。9. 數(shù)據(jù)包的控制和使用當(dāng)諾格公司在產(chǎn)品定義中提供了數(shù)據(jù)包，供方應(yīng)當(dāng)符合“數(shù)據(jù)包控制和使用供方質(zhì)量保證補(bǔ)充要求”，該要求可在諾格公司的OASIS上獲得。10. 多余物控制諾格公司要求供方做好內(nèi)務(wù)管理及多余物殘留/損壞預(yù)防計(jì)劃，以避免外部

13、物體進(jìn)入任何交付的產(chǎn)品中。供方應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膬?nèi)務(wù)管理措施以確保能及時(shí)清除制造操作和工作中生成的殘留物和殘骸。供方應(yīng)對(duì)于制造環(huán)境中外部物質(zhì)的進(jìn)入產(chǎn)品概率大的敏感區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)控制。11. 原材料/過程要求a） 供方應(yīng)保存所有供方原材料采購(gòu)證明的復(fù)印件，這些證明必須是易獲取的并且包括材料規(guī)范、尺寸/描述、成分和條件。供方需保存原始的化驗(yàn)報(bào)告以及其他的獨(dú)立測(cè)試實(shí)驗(yàn)室證明，這些證明是針對(duì)那些初始加工完之后還需要再加工的金屬原材料，包括物理屬性、化學(xué)分析和批次號(hào)碼。另外，原材料必須滿足采購(gòu)訂單中的合同要求。供方應(yīng)保存所有分供方特殊過程的復(fù)印件。供方也應(yīng)獲得并保存分供方的過程證明。按照訂單或其它規(guī)定，如果沒有

14、特殊要求，就不需要提交。一旦有要求，供方的原材料/特殊過程和分供方/處理證明以及測(cè)試結(jié)果應(yīng)可以利用。當(dāng)供方有證據(jù)表明其使用的原材料是由諾格公司委托提交的，就不要提供原材料證明。b） 在制造完成之后，除了鑄造之外，所有的鋁制品零件需要采取100%的傳導(dǎo)率檢查。應(yīng)采取能夠驗(yàn)證整個(gè)零部件的測(cè)量方法來驗(yàn)證特殊要求是否滿足。c） 金屬原材料供方/批發(fā)商應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)試，以對(duì)選擇的物理和化學(xué)屬性進(jìn)行驗(yàn)證。記錄并保持該驗(yàn)證，在要求的時(shí)候提交給買方。12. 抽樣計(jì)劃諾格公司要求供方的抽樣計(jì)劃要符合軍方或政府標(biāo)準(zhǔn)，如ANSI Z1.4、Mil-Std-1916或ARP9013。13. 分供方控制分供方質(zhì)量

15、體系應(yīng)該滿足ISO 9001：2000，AS/EN 9100、AS9120或AS9003的規(guī)定。特殊過程和服務(wù)的供方必須遵照表1中等級(jí)4規(guī)定的質(zhì)量系統(tǒng)。聯(lián)邦航空管理局（FAA） 維修站必須具備FAA證明。要求所有的分供方使用AS 9102來進(jìn)行首批產(chǎn)品的檢測(cè)。在對(duì)分供方控制中，要求供方確保所有從分供方采購(gòu)的產(chǎn)品滿足諾格公司采購(gòu)訂單的要求，諾格公司對(duì)供方適用的要求也要求分供方符合。如果必須使用不符合上述的質(zhì)量管理體系的分供方時(shí)，供方必須將下面的分供方控制管理方法集成到其質(zhì)量管理體系中： 供方將向分供方提供所有的原材料。供方將進(jìn)行工具證明檢驗(yàn)、首批產(chǎn)品檢驗(yàn)和分供方硬件（接收物或材料）的100%全檢

16、。供方對(duì)分供方硬件的特殊過程負(fù)有責(zé)任。如果沒有書面的授權(quán)，供方不允許其分供方將任務(wù)轉(zhuǎn)給另外的分供方。14. 貨架產(chǎn)品的特殊要求a） 首件檢驗(yàn)（FAI）首件檢驗(yàn)應(yīng)依照AS9102航空航天首件檢驗(yàn)要求的要求進(jìn)行，該要求是按照訂單發(fā)布時(shí)所建立的版本水平執(zhí)行。首件檢驗(yàn)（FAI）在向諾格公司交貨或者產(chǎn)品接受之前進(jìn)行。對(duì)于不符合“首次生產(chǎn)過程”的產(chǎn)品，首件檢驗(yàn)（FAI）應(yīng)該被延期直到制造的產(chǎn)品符合“首次生產(chǎn)過程”時(shí)再進(jìn)行。在這種情況下，應(yīng)該在交貨之前對(duì)全部數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行所有產(chǎn)品屬性的100%檢驗(yàn)。假如供方對(duì)于訂單中規(guī)定同樣配置的產(chǎn)品已經(jīng)具備了FAI的文件文檔并且仍然滿足AS 9102中5.3節(jié)的要求，就不

17、需要新的FAI。目錄中的產(chǎn)品不受FAI的約束。對(duì)于定制的/修正的目錄中的裝配件和子裝配件，只有修正部分需要進(jìn)行FAI。具體的首件檢驗(yàn)要求和過程見供方產(chǎn)品接受和交付指南。b） 首件檢驗(yàn)評(píng)審諾格公司對(duì)非指定的原材料供方進(jìn)行首件檢驗(yàn)的評(píng)審。諾格公司在供方工廠完成對(duì)原料檢驗(yàn)產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)評(píng)審，才可以進(jìn)行產(chǎn)品的提交，隨同首批產(chǎn)品的提交而提交FAI文檔。首件檢驗(yàn)評(píng)審項(xiàng)目如下： 鑄造和鍛造（SQAR代碼C） 結(jié)構(gòu)性裝配件（SQAR代碼H） 主要的零件和裝配件（SQAR代碼N） 可維護(hù)/耐用的關(guān)鍵項(xiàng)目 帶有可交換性和可替換性特征（I&R）的項(xiàng)目 在訂單中有特殊規(guī)定的項(xiàng)目c） 零件標(biāo)識(shí)要求如果在訂單、工

18、程圖紙和制造計(jì)劃中有要求，供方要對(duì)所有可提交的商品進(jìn)行標(biāo)注，以便對(duì)供方進(jìn)行追溯。可追溯信息應(yīng)包括如下信息，但不限于這些信息： 制造日期 序列號(hào) 批次號(hào) 控制號(hào) 爐批號(hào) 成品檢驗(yàn)日期 批號(hào) 鑄造號(hào) 工作單號(hào)除非在工程要求中申明，供方應(yīng)當(dāng)在交付的硬件中使用制造日期、日期條碼或其他控制標(biāo)識(shí)。相關(guān)信息存儲(chǔ)在標(biāo)識(shí)中，并且可在供方形成的文件中進(jìn)行查詢。按批生產(chǎn)的硬件應(yīng)當(dāng)使用追蹤控制信息。d） 特殊過程要求在采購(gòu)訂單發(fā)布之時(shí)，在工程圖紙列出過程規(guī)范，其它的過程規(guī)范或采購(gòu)訂單中引用的過程規(guī)范如果在諾格公司授權(quán)特殊處理列表（ASPL）中被列出，那么就需要經(jīng)過諾格公司的授權(quán)批準(zhǔn)。供方應(yīng)確保加工資源（包括制造者）是經(jīng)授權(quán)批準(zhǔn)并且列在針對(duì)過程規(guī)范的ASPL上，以上授權(quán)和列表必須在每一批次的硬件加工之前進(jìn)行。無論何時(shí)，只要供方獲得一個(gè)新的訂單或者開始加工一批新的硬件，都應(yīng)評(píng)審ASPL和ASPL的變更記錄來驗(yàn)證以上活動(dòng)的有效性。15. 供方評(píng)估和定級(jí)諾格公司通過有效的溝通和持續(xù)的改進(jìn)建立了強(qiáng)有力的供方基礎(chǔ)。諾格公司不斷地評(píng)估供方的能力并進(jìn)行打分。評(píng)估的結(jié)果主要用于：為將來做決策提供依據(jù)，幫助供方改善績(jī)效。對(duì)于某些關(guān)鍵訂單項(xiàng)目要求供方提供質(zhì)量控制或者檢驗(yàn)系統(tǒng)，例如M